资源目录
压缩包内文档预览：(预览前20页/共35页)
编号：20779734
类型：共享资源
大小：4.70MB
格式：RAR
上传时间：2019-07-12
上传人：QQ14****9609
认证信息
个人认证
郭**（实名认证）
陕西
IP属地：陕西
50
积分
- 关 键 词：
-
盘刀式茎秆切碎机
盘刀式茎秆切碎机设计含10张CAD图
设计盘刀式茎秆切碎机
CAD 图纸
- 资源描述：
-
盘刀式茎秆切碎机设计含10张CAD图,盘刀式茎秆切碎机,盘刀式茎秆切碎机设计含10张CAD图,设计盘刀式茎秆切碎机,CAD 图纸
- 内容简介：
-
10CAD- QQ1459919609- A01.dwg A02.dwg 1-A2.dwg 2-A2.dwg -A2.dwg -A2.dwg 嵥.txt -A1.dwg .doc .doc .doc -A0.dwg -A2.dwg -A2.dwg -A2.dwg -A2.dwg DESIGN OF DISC CUTTER STALK SHAREDDER 綯飬 Abstract This design is mainly based on the domestic straw as a reference, by analyzing the composition of straw, designed for domestic use chopper, low energy consumption, broken stability as the advantages of the stem shredder. For Chinas agricultural science and technology to contribute a force. According to the research and summarization of the previous chopper, the advantages and disadvantages of the chopper are analyzed, the whole design of the chopper, the selection of the transmission scheme, the reasonable proportion of the dynamic resources, the size parameters of the major institutions Such as comparison and calculation, made a detailed description. The machine is mainly composed of chopper, gearbox and feeding mechanism, feeding slot, throwing device, belt drive, motor composition. The principle is that the straw is fed by the feed tank, under the action of the feeding mechanism to be compacted and involved in the mechanism, the chopper composed of the passive blade chopped, and finally by the throwing device out of the machine. Keywords: Straw, chopper, feed slot, move the blade. 1 5 1.1 5 1.2 5 1.3 6 1.3.1 6 1.3.2 7 1.3.3 7 2 巽 7 2.1 7 2.2 7 2.3 8 3 8 3.1 8 3.1.1 鷽 8 3.1.2 9 3.2 10 3.3 11 3.4 11 4 11 4.1 11 4.1.1 11 4.1.2 12 4.1.3 12 4.2 V 13 4.3 14 4.3.1 14 4.3.2 18 4.4 24 4.4.1 24 4.4.2 27 4.4.4 28 4.7 32 5 33 34 35叶轮风机茎杆收割切碎机摘要本发明是一种收获作物切碎器和分配装置，其具有一个转子（74）的秸秆切碎器（60），该转子切碎器（10）可绕水平轴（98）旋转，其与固定在外筒上的切碎刀片（76）固定在一起。和至少一个叶轮风机（82），下游安装秸秆切碎机（60）与叶轮叶片（84），可以围绕一个旋转轴（88）垂直延伸，在叶轮的叶片（84）设有外边缘（94）在机器外壳内（96），切碎器的刀（76）距离它非常近但不会接触它。发明领域【0001】本发明一般涉及农业收割机器。更具体地涉及农业作物收割机的加工元件。特别的是它涉及到收获的作物残留的切碎机和与之相配合的一个转子，可纳入一个水平轴的转动，在其上进行秸秆切碎的作物残余收集，并设置叶轮叶片，至少配置一个可以围绕垂直轴旋转延伸的稻草切碎机的叶轮风机。发明背景【0002】农业的大型机器是进行收割、脱粒、分离、清洁农业种植收获的玉米等农作物，这样获得最后存储在玉米罐上。以此为发明原则，脱粒后的秸秆分布在刀头处切碎，为了能捡起来，随后用打包机。在清洗装置的后出口处残留的残留作物，如谷壳和小秸秆颗粒，由机器散布在田间，或通过秸秆切碎器进行分布，分布在田间。【0003】 该机器描述了一个组合与杂散切碎机和两个叶轮鼓风机，并并排排列。秸秆切碎器的出口和叶轮鼓风机的入口设置在壳体中，叶轮包括旋转的叶片，叶轮叶片绕垂直轴线旋转，并且被布置在一个平面内，以使收获作物的输送不改变方向。叶轮叶片紧固在盖板下面，通过布置在盖板上方的驱动元件旋转到中心的圆柱形轴上。叶轮叶片被配置成矩形，使它们的外边缘平行于旋转轴线，并在旋转时处于圆形外壳内。【0004】 2007美元/ 0015556a型叶轮鼓风机，剁碎的稻草自下而上甩向叶轮鼓风机上的秸秆切碎装置，叶轮风机叶片上的圆盘和向下延伸垂直于磁盘表面。叶轮叶片呈楔形，叶轮叶片的外端垂直于内部端部延伸到更大的距离。叶轮叶片的外缘（除了较短的，向内倾斜的上角区域）平行于旋转轴线，使它们精确地以圆柱形运转。【0005】在已知的情况下安装切碎机和叶轮叶片，在平行于旋转轴必须保持一定距离以避免杂散切碎机和下面的叶轮叶片之间的碰撞叶轮叶片外缘，否则会产生危险。然而，必须控制作物转移时产生的距离。发明概要【0006】本发明的问题在于需要准备收割的作物残渣切碎器和最初用于联合收割机的分配装置，这样可以使收获的作物残渣的转移得到改动。 【0007】根据本发明的权利要求第1条，本发明的问题得到解决，其中列举了进一步发展解决方案的优势。【0008】收割机的收割残渣切碎器和分配装置包括一个秸秆切碎机，转子绕水平旋转轴线旋转，切碎刀附在其上，切碎和弹出切碎的秸秆或向其输送的谷壳。一个叶轮鼓风机（两个或两个以上的叶轮鼓风机并排布置）被设置在秸秆切碎机的下游，其中包括叶轮叶片，可以通过适当的驱动器旋转约一个旋转轴度数。足够长的叶轮叶片的旋转轴垂直地延伸，当旋转轴包括一个垂直分量，因此它不需要垂直延伸，但可以稍微倾斜到前面或后面或侧。叶轮叶片的外缘设有至少部分区域不平行对叶轮的风机旋转轴的延长，但延长的直线或曲线符合互补的切碎刀定义部分或完全非圆柱形或锥形围绕面叶轮风机。因此，叶轮叶片外缘与切碎刀有较窄的空隙，使秸秆切碎机和叶轮风机的间距降低，以及从秸秆粉碎还田作物转移到叶轮的叶片可以提高效率。【0009】在本发明的一个优选实施例中，秸秆切碎器和叶轮叶片位于一个共同的外壳内，该外壳属于允许节省材料和紧凑的结构。这个特点代表了一个独立的发明，应该有一个独立的等级。图纸的简要说明【0010】本发明的三个实施例在数字的基础上进行说明。 0011 图1显示了与秸秆切碎器和一个叶轮风机的第一体现联合收割机侧面视图部分。 【0012】图2显示了秸秆切碎机和叶轮鼓风机的扩大侧视图图1。【0013】图3显示了秸秆切碎机和叶轮鼓风机的第二实施例的侧面图。 【0014】图4显示了秸秆切碎机和叶轮鼓风机的三分之一个实施例的侧面图。优选实施例的详细说明 0015 图1显示了农业联合收割机10与底盘12与车轮14与地面联系，是固定到底盘12和用于推进的联合收割机在向前工作方向延伸到左边的图1。联合收割机10的操作是从操作员的驾驶室控制的16。一个刀头18是为了收获作物含玉米，并进行一个斜坡输送机20。收获的作物进行的引导滚筒22的斜坡输送机20内配置的饲养室。引导滚筒22通过入口过渡段24将收获的作物引导到轴向收割作物处理装置26。在下面，方向如“前”、“前进”、“主动”指为10的结合，延伸到图1中的左操作方向。方向如“后”，“后”和“向后”的简称，在结合了10运行方向相反的方向。【0016】收获的作物处理装置26包括转子外壳34，其内装有转子36。转子36包括空心滚筒38，其中作物处理元件固定在充电部分40、脱粒部分42和分离部分44上。充电部分40安装在收割作物处理装置的前面26。脱粒部分42和分离部分44位于装料段的下游和后端的纵向处40。在充电部分40中，转鼓38呈截锥状。脱粒部分42包括截头圆锥体和圆柱形后部的前向部分。滚筒38的圆柱形分离部分44位于轴向收割作物处理装置的末端26。代替轴向收割的作物加工装置26可采用切向脱粒滚筒，然后由轴向分离部分或秸秆切碎机使用。 0017 玉米糠，穿过一个脱粒机脱粒部分篮42相关和分离炉排与分离段44相关进行清洗系统28风机46和筛48、50百叶，可在前后方向摆动。清洁系统28去除谷壳，并引导清洁玉米在螺旋输送机52到电梯的清洁玉米（未显示）为清洁玉米存款清洁玉米罐30。玉米罐30中的干净玉米可以通过卸料螺旋输送器32卸到玉米车上。拖车。或卡车。收获的作物 。 下筛50的下端再次通过螺旋输送器54和高架输送机（未示出）进行收获的作物处理装置26。收获的作物残留在上筛后端，它是由一个振荡板输送机56向后和到一个较低的入口58秸秆切碎60传达。 0018 秸秆，树叶分离段44通过出口62从收获的作物处理装置26进行弹射筒64输送。弹射筒64与表66的位于下方的相互作用，将秸秆切碎后，引导秸秆进入上部入口70的秸秆切碎60后。 【0019】秸秆切碎机60由一个外壳72和一个安装在其内的转子74组成，它可以围绕一个水平方向旋转的轴旋转，并与切碎机的操作方向横向地连接在一起（76）。悬浮在对分布在转子的74周。与对方刀78互动，固定到秸秆切碎器80出口的下游60， 0020 应该指出的是，一个可调节的皮瓣可安排喷射鼓64和上部的进气口70的秸秆切碎60之间，其中秸秆可以选择性地滑过的秸秆切碎60后并沉积在在一个长的吸管。 0021 在图2中可以看到，外缘94叶轮叶片84提供在其整个高度是信封96转持菜刀76定义互补的半径，使距离包络96斩波器的刀76和边94的叶轮84个刀片是恒定的整个高度的叶轮叶片84，叶片84符合96的切碎刀76。叶轮叶片84在径向方向上测量的直径在其下端的上端更大。如果叶轮叶片84保持在其整个高度的下端的直径，那么他们将与他们的上端的斩波刀76碰撞虚线所指示。换句话说，一个凹区100是由锥形的叶轮叶片84创建的，否则将侵入到切碎刀76。由于秸秆切碎器60和叶轮鼓风机82之间的间距减小，提高了收获作物的转移，因此，即使提供更大的吞吐量，也可以避免收获作物残留物的堵塞。 【0022】在图3所示的第二实施例中，与第一实施例相同的部件用相同的部件号呼叫来识别。图2和图3中需要注意的基本区别是，在第二实施例中，叶轮（鼓风机）的下方布置有盘86、底片92和液压马达90。此外，在该实施例中，根据图3，边缘94叶轮叶片的N 84倾斜直线向内互补在96上部分区域102，为了创造一个凹陷区域00，无叶轮的装载84会撞击切碎刀76用虚线。切碎刀76和边缘94的包络线之间的起搏在部分区域的长度上几乎是恒定的102。部分区域102的外边缘94向平行于旋转的轴的方向延伸，该旋转轴88也以向后和向上的角度取向。72的稻草 切碎器60和由底片92和上部金属外壳104形成的叶轮鼓风机的外壳是单件组件。 【0023】在第三实施例中，如图4所示。第二实施例的对应元素由相同的部件号调用标识。本质上的差异，即秸秆切碎机60提供了收获的作物残渣处理它不是在一个角度的后方和向下，在第一和第二实施例的情况下，但大致垂直和向下进入叶轮鼓风机82。相应地，叶轮鼓风机82的旋转轴88位于切碎器60的斩波器76的外壳的下方。此外，在该实施例中，根据图4，外缘94叶轮叶片84提供了一个符合的菜刀刀76只以上部分区域102和互补96创建一个凹陷区域100个信封96半径，没有它的叶片84否则碰撞与斩波器刀76用虚线表示。斩波器76和边缘94的包络96之间的间距在部分区域的长度上几乎是恒定的。在弯曲部分区域102外边缘94平行于垂直于垂直方向旋转的旋转88。秸秆切碎器60壳体和由金属底板形成的叶轮鼓风机82的壳体 92和上层金属外壳104也被配置为单件组件。1。作物残留切碎机和分布在收获组合（10）安排秸杆切碎器（60）与转子（74）关于水平轴通过在旋转切碎刀（98）和（76），和至少一个风机叶轮（82）下面的切碎器（60）与叶轮叶片（84）旋转轴左右旋转度（88 %），由该垂直延伸叶轮叶片（84），是与外部提供的边（94）这是一个角度与尊重的旋转轴杂志（88）在conform甚closely to to the direction of the信封刀（96）斩波器（76）是在接触和不与它。 2. 收割作物切碎刀安排根据残余应力分布和由该外部1边（94）叶轮叶片（84）伸过他们的全部或部分区域的高度（102）在其部分信封形式协调切碎刀（96）（76）在在曲线或直线平行轴和（88）旋转叶轮风机（82）。 3。在作物切碎刀安排根据残余应力分布和由叶轮叶片（84）锥度的宽度小到盖上方向。 4。在作物切碎刀安排根据残余应力分布和稻草1，由该切碎机和风机叶轮（60）（82）是在普通储罐（72、92、104）。 5。在组合（10）与作物残余切碎器和分发根据要求安排1。 6。在组合（10）与作物菜刀安排根据残余应力分布和要求 2 7。在组合（10）与作物残余斩波器和分发根据要求 3安排。 8。在组合（10）与作物菜刀安排根据残余要求4和分发。 9。在作物菜刀安排根据残余应力分布和由该2，叶轮叶片锥（84）在宽度方向的小盖上安。 10。在作物菜刀安排根据残余应力分布和2，由该斩波器和风机叶轮（60）（82）是在普通储藏罐（72、92、104）。 11。在收割作物切碎刀安排根据残余应力分布，由切碎器和风机叶轮（60）（82）安排在普通储罐（72、92、104）。图一图二图三图四手动切碎割杆刀摘要茎秆切割装置及其使用方法获得所需的植物茎的长度，特别是玉米秸秆。茎秆切割器装置包括一对手柄，该手柄可枢转地连接到一对修枝刀。支撑杆通过切割器的枢轴连接安装，并从所述下部切割器向所述装置横向延伸所需的距离，以在所希望的高度上支撑所述装置以切割所述茎的所需部分。秸秆切割器装置及其使用方法 相关应用 0001 本申请是美国临时专利申请。62/109917号，提交Tan。30, 2015，通过引用将其完整地并入此处。 相 关赞助的研究或开发。 0002 不适用。 公用名称 0003 不适用 参考序列表 0004 不适用 对于之前的发明者声明 0005 不适用 背景 0006 1。发明领域 0007 本发明通常涉及一种秸秆切割装置及其使用，间隔的秸秆切割装置和用于获得所需的植物秸秆长度的方法，特别是玉米秸秆。 0008 2。相关技术的描述。 0009 目前，在美国，每年种植的玉米超过1亿英亩，每年每英亩可获得150到300磅氮（N）。多年来，美国玉米的氮肥利用率提高了，因为过量的氮肥施用会导致作物不良状况（如疾病、倒伏），而N径流的非现场环境影响则是首要问题。 0010 季玉米秸秆硝酸盐试验结束（CSNT）的开发是为了让玉米生产商衡量一个玉米作物在生长季节结束时收获和识别字段是否是正常受精，赛季之前的状态。基于玉米的CSNT植物去除氮，或N的积累，降低秸秆基于土壤N的可用性和依赖的量之间的关系发现在较低的秸秆在生长的季节，玉米已经在受精的可能性了。虽然CSNT不允许生产商对于当前的生长季节进行更改，这是在随后的几年中总氮的一个重要的诊断工具。的CSNT已由自然资源保护服务采用（MRCS）为它的许多保护计划的要求，如。更多的玉米生产商将被要求采取秸秆样品，为今后的CSNT准备。 0011 为了使用CSNT，秸秆应采集至少一周后形成黑层对大多数耳仁80%，但可以被采样到的收获。选择的CSNT采样区应当在一个统一的土壤类型和管理历史。com的茎样本是通过切割一个八英寸（8英寸）的茎段精确地在土壤的六（6）和十四（14）英寸之间，从茎样品中去掉任何叶鞘。取样时应避免任何严重损坏或有病害的茎梗，每十（10）英亩玉米中应收集至少十份（10）样本，并组合成单一样本。 0012 通常生产者用砍刀或手工操作进行测量棒为了收集植物秸秆样品。这种方法非常繁琐，一般需要两个（2）人正确而准确地执行。这种方法通常包括选择合适的植物秸秆，测量十四（14）从土壤表面几英寸，然后制造第一个用手剪剪去上面的第一个切茎部。然后，用户必须把米棍放在茎上，然后在土壤表面六度（6英寸）处做第二次切割，同时抓住茎，防止它落在土壤上。 被污染了。当使用这种方法时，有几种变异源发生的可能性，尤其是当多个茎秆切离地面时。 0013 因此，正确有效地收集样本是一个主要问题，也是广泛采用这种工具的主要限制因素。随着越来越多的生产商被要求采取样品的CSNT，当务之急是工具被开发出来，让生产者以玉米秸秆的正确部分及时。由于样品，目前正在由NRCS要求推荐的号码是十（10）（10）样品每英亩的玉米，如果所有在美国的玉米种植面积全部实施了CSNT，大约1亿的玉米秸秆样品须在年度基础上采取。因此，迫切需要一种可靠的取样装置和方法。 0014 是提供秸秆切割装置及相关使用设备获取所需的植物秸秆长度的方法是可取的，特别是玉米秸秆，从所需距离地面。 0015 是它提供一种双进一步可取，间隔的玉米秸秆切割装置，艾滋病在CSNT实施并确保收集的数据，我的玉米生产可靠和有用的。 0016 它还希望提供一双，间隔的玉米秸秆切割装置，用于切割和删除八（8）-整整六茎寸段（6）十四 （14）高于地表的几英寸。 0017 它仍然还希望提供一双，间隔的秸秆切割装置，增加了单次运动减少工具多需要切精度和确保适当的部分采样率。 0018 它仍然还希望提供一双，间隔的秸秆切割装置，增加了样品，一个人可以采取降低劳动成本和其他需要的数量。 0019 它仍然还希望提供一双，间隔具有隔离和两个秸秆切割装置（2）切削表面，允许用户在一个单一的运动进行准确的削减而不需要在现场进行的多个项目。允许用户精确切割的切削表面，单人使用，不需要携带多件物品0020还需要提供一种双重，间隔开的玉米秸秆切割器装置具有允许的间隔物秸秆样品要快速有效地采集，使得秸秆的正确部分被去除。0021在两个使用者之间仍然进一步间隔开的玉米秸秆切割装置茎样品将可抽出的样品移除以提供双重的，保留八（8）英寸的切割表面，直到该装置确保样品不会落到土壤表面变得污染。0022根据本发明的权利要求和其特征将在下面的描述和权利要求书中显而易见的其它优点。发明内容简要概述0023通常，在第一方面，本发明涉及一种用于从距离地面所需距离获得植物茎的所需长度的茎切割装置。 该装置包括一对符合人体工程学的手柄，其在手柄的末端处可枢转地连接到一对修剪型切割器。 支撑杆通过手柄和切割器的枢转连接安装，支撑杆从其中一个切割器向下延伸到地面所需的距离。 切割器沿着由支撑杆形成的旋转轴线轴向对齐并同轴地间隔开，切割器配置成间隔开的关系，以便以单一运动获得期望长度的茎。 此外，切割器被配置保留茎，并防止在用户获得茎样品时对茎的污染。0024茎切割装置还可以包括左手柄和右手柄，每个枢转地连接到上切割器和下切割器。上切割器和下切割器沿着支撑杆轴向对齐并同轴地间隔开，上切割器与下切割器间隔八（8）英寸，下切割器距离切割器的终端间隔六（6）英寸支撑杆因此，上切割器和下切割器处于间隔关系，用于从地面上方的六（6）和十四（14）英寸处获得八（8）英寸的玉米秆样品。0025一般来说。在第二方面，本发明涉及一种双重间隔的玉米秸秆切割装置，其被配置用于从地面上方的六（6）和十四（14）英寸之间获得八英寸的玉米秆样品。该装置包括具有一对常规手柄的上托顶部，其中上托顶部使用支撑件连接到枢轴连接到下托顶部。上托顶部和下托顶部沿着支撑杆轴向对齐并同轴间隔开。顶部顶部在下部顶部顶部间隔八（8）英寸，下部顶部在支撑杆的端子基脚之上隔开六（6）英寸。确定顶部顶部和顶部顶部是保持和防止玉米秆样品的污染。0026 根据本发明的任一方面，柄切割器装置的手柄可以是大体上具有角手柄部分和/或直立手柄的U形手柄，其被配置成减小用户必须弯曲的程度以获得 玉米秆样品。 此外，该装置可以包括携带带。 此外，该装置可以由耐用的，弹性的和轻质的材料构成，例如铝或复合材料。附图简要说明0027图1是根据本文公开的本发明的说明性实施例使用的采用样品的茎切割装置的示例的透视图;0028图2示出了图1所示的最高切割器装置，其保持在两（2）个切割表面之间的采样茎部分：0029图3是图1所示的秆切割装置的右侧视图；0030图4是图1所示的茎切割装置的俯视图 ；0031图5是图1所示的茎切割装置的仰视图；0032图6是图1所示的秆切割装置的正视图；0033图7是图1所示的秆切割装置的后视图；0034图8是根据本文公开的本发明的说明性实施例的刀切割装置的另一示例的透视图；0035图9是FTG所示的刀切割装置的左侧立体图。 本发明的详细说明0036本文讨论的装置和方法仅仅是制造和使用本发明的具体方式的说明，而不应被解释为限制范围。0037虽然本发明已经以特殊的程度描述，但是应当注意的是，可以在设备的元件和部件的构造和布置的细节中进行许多修改和/或在本方法的顺序和步骤中，而不脱离本公开的范围。应当理解，这些装置和方法不限于此本文中阐述的实施例用于举例说明。0038 “本发明的描述旨在结合附图来阅读，附图将被认为是本发明的整个书面描述的一部分。在说明中，相对术语如“前”，“后”，“下”，“上”，“水平”，“垂直”，“上”，“下”，“上” “顶部”和“底部”及其派生词（例如“水平”，“向下”，“向上”等）应被解释为指的是如所描述的或如所讨论的附图所示的方向。这些相对温度是为了方便描述，并且不要求机器被构造或者在特定方位操作的过程，例如“连接的”，“连接”，附接的“附接” “连接”和“连接”可互换使用，并且是指被固定到另一结构或表面或整体制造成一体的一个结构或表面。0039参考附图，其中在整个多个视图中，相同的附图标记表示相同的元件，茎切割装置10及其用于获得植物茎茎12的期望长度A的方法，特别是玉米秸秆 来自地面14的期望距离B.杆切割装置10包括一对手柄16，其可枢转地连接到一对修剪型刀18终端的处理16结束，并于图1通过逃离。7、左手柄16A和右手柄16b枢转连接上刀18A与一下刀18B条。手柄符合人体工程学的控制16结构化，如U形手柄的角手柄部20。在另一个方面，如图所示。8、9、18的刀具配置为上料斗18a有一对符合人体工程学的直柄16，这是加入和枢转地连接到一个较低的18b使用引起的支撑杆28和连杆30。直柄16是也符合人体工程学构造以防止用户从海要弯腰，或者至少让用户更容易即使你的样品沙他们还是要弯腰，把茎12的样品。 0040 支撑杆28通过枢轴安装。刀具18之间的连接32并向下延伸。理想的距离B从下刀18b支持设备10在所需的距离b上切割所需的长度。茎12中的一根。支撑杆28包括底脚34至在使用过程中支持地面14上的设备10。上刀18A与下刀18b轴向对齐同轴间隔沿supportrod 28。茎秆切碎机10设备配置上刀18a和的下刀18b在间隔的关系，允许用户可以在一个单一的议案准确的削减，从而迅速有效地取样，同时确保正确。茎12的一部分被除去。 0041 装置10被配置成保持柄12。 上刀18A与下刀18b之间直到 用户从设备10中删除样本，以确保 茎12不落在地上14，成为CON 污染。上刀18A与下刀18B 茎秆切割器装置10与所需长度a隔开。 八（8）英寸。与下刀18b 在所要求的距离B上六（6）英寸。 基础34。使用方法下，EI咖（8）寸秒 茎12在六（6）和十四之间取样。 （14高于地面14英寸以下生理 成熟度在田间，然后所有的茎12个样品都是 编写并提交分析使用CSNT。 0042 此外，秸秆切割器装置5月10日包括表带36或其他类似的携带机制，以帮助用户在使用期间携带设备10从位置到位置此外，秸秆切割器装置5月10日机动与支撑柱28被连接到适当的传动装置上（未示出）用于从电机传送旋转（不）向切刀18显示，以便切断样品梗12。此外，5月10日还将建造秸秆切割器装置。从任何合适的耐用，弹性和轻质材料，例如铝或复合材料。 0043 然而，设备和方法已经关于附图和索赔说明，应该是理解其他和进一步的修改，除了本文所示或建议的，可以在发明范围。所声称的是：1。用于获得所需长度的茎秆切割器装置植物茎距地面所需的距离。说装置包括：一对符合人体工学的手柄可枢转地连接到一对所述手柄的端部的修剪型刀具：通过所述枢轴连接安装的支撑杆。手柄和刀具说，支撑杆伸出。刀所需的刀具轴向同轴沿支撑杆间隔。所述刀具配置在用于获得所说的所需长度的间隔关系。秸秆在一个单一的运动，并说刀具配置为保留所述茎并防止所述污染当获得所述所述茎的所需长度时的茎从所需的离地距离。2。秸秆切割器装置索赔1，其中说，刀具是相隔八（8）英寸。三.秸秆切割器装置索赔2，其中一个说刀具的间距为六英寸（6英寸）。支撑杆。4。索赔1的秸秆切割器装置进一步包括左右手把转动地连接到二上切刀和下刀。5。秸秆切割器装置4，上面说的刀具和所述下刀轴向对齐且同轴。沿支撑杆间隔。6。秸秆切割器装置5，上面说的切刀距所述下刀八（8）英寸。7。秸秆切割器装置6，其中说低切割器从所述端子的端子间隔六（6）英寸。支撑杆。8。索赔4的秸秆切割器装置进一步包括上刀和所述下刀，所述间距为获得八（8）-玉米样品从英寸在地面之上六（6）和十四（14）英寸之间。9。秸秆切割器装置1，其中，处理通常包括带有角柄的U形把手。部分.10。秸秆切割器装置1，其中，处理还包括配置成减少的垂直手柄。用户必须弯腰获得所说的程度所述茎的所需长度。11。秸秆切割器装置1，其中支持杆还包括支撑所述装置上的所述装置的底座。使用期间地面。12。1的秸秆切割器装置进一步包括背带。13。秸秆切割器装置1，其中，设备建立了一个坚固耐用。14。秸秆切割器装置13，其中，材料或复合材料15。间隔的秸秆切割装置配置获得（8）一个玉米秸秆样品从英寸在地面之上六（6）和十四（14）英寸之间，所述装置包括：上的时候有一双符合人体工程学的手柄，说上礼帽参加并可转动地连接到一个较低的使用支撑杆的礼帽，礼帽和说上说的小礼帽是轴向同轴间隔沿着所述支撑杆，间距上礼帽八（8）英寸以上说下礼帽，说下礼帽是间隔六（6）以上终端英寸所述支撑杆，说上说下礼帽礼帽配置保留和防止污染说样说玉米秸秆。16。秸秆切割器装置索赔15，其中，处理通常包括带有角柄的U形把手。17。秸秆切割器装置15，其中，处理包括配置成减小的程度的垂直手柄。 用户必须弯腰才能获得所说的样品。 18。15的秸秆切割器装置进一步包括背带。 19。秸秆切割器装置15，其中说，建立了一个坚固耐用的设备。 20。秸秆切割器装置19，材料是铝或复合材料。 = . QQ:1459919609QQ 1969043202 = 棬 任务书 XXX 学院 XXX 专业 XX 届 题 目盘刀式茎杆切碎机设计专业班级学生姓名指导老师任务书下发日期设计截止日期难度系数毕业设计（论文）的主要内容：本次设计的关键是掌握机构设计的整个过程，因此在设计过程中，应重点注意机构设计的一般步骤，关键零件的设计、计算、校核。关键问题：结构简单，使用可靠，调整和磨刀方便，保证操作人员的安全。主要技术参数：1. 切碎段的长度应在3（5）100毫米范围内，可以调整；2. 能把粗硬的茎节压碎，切口平整，无斜；3. 切碎时发动机负荷均匀，能量消耗小；4. 当用风力输送切碎的饲料时，其生产率要等于或略大于切割器的最大生产率，抛送高度对于青贮塔不小于10米，对其它建筑物可任意调节。毕业设计（论文）的主要要求:完成工作量要求：1. A0装配图、零件图3张，手绘1张A1图纸；2. 开题报告一份，字数不少于3000字；3. 设计说明书一份（按学院相关文件要求），字数1.5万字左右，并不少于30页；4. 提交外文专业资料复印件及中文译文打印件各一份，字数3000单词以上，并有明确的文献出处；5. 参考资料8篇以上，其中外文资料2篇以上；6. 所有设计资料电子版（光盘）一份。主要参考文献：1. 畜牧业机械化M.农业出版社，东北农学院主编2. 农业机械学（上）M.北京：中国农业出版社，南京农业大学主编3. 农业机械学（下）M.北京：中国农业出版社，南京农业大学主编4. 农业机械学（下册）M.农业出版社，1997. 李翰如，孙凤楼，马延玺5. 畜牧机械M .中国农业机械出版社，王天麟,中国畜牧业机械化M .农业出版社，王荫坡6. 饲料加工机械M.农业出版社，旁声海7. 切蔗机刀辊与切削性能的研究J热带作物机械化，黄晖，陈富瑜8. 小麦秸秆切碎机切碎性能的试验研究J中国农机化，王新忠，袁中文，陈翠英9. 畜牧机械化M北京：中国农业出版社，姚维祯，奚传模，朱世浩等10. 饲料加工机械M武汉：华中农业大学出版社， 庞声海任务书编制教师（签章）： 年 月 日教研室审核意见:教研室主任(签章): 年 月 日学院审核意见:学院院长(签章): 年 月 日备注注：任务书中的数据、图表及其他文字说明可作为附件附在任务书后面，并在主要要求中标明：“见附件”盘刀式茎秆切碎机的设计开题报告、 课题论证1.1课题研究的目的与意义中国是农业大国，也是秸秆资源最为丰富的国家之一。历史上，中国有利用秸秆的优良传统，农民用秸秆建房蔽日遮雨，用秸秆烧火做饭取暖，用秸秆养畜积肥还田，合理利用秸秆是中国传统农业的精华之一。在传统农业阶段，秸秆资源主要是不经任何处理直接用于肥料、燃料和饲料。随着传统农业向现代化农业的转变以及经济、社会的发展，农村能源、饲料结构等发生了深刻变化，传统的秸秆利用途径发生了历史性的转变。在经济发达的地区，秸秆低效不清洁的直接燃烧利用方式已不适应农民生活水平提高的需要，富裕起来的农民迫切需要优质、清洁、方便的能源。农业主产区秸秆资源大量过剩问题日趋突出，农民就地焚烧秸秆，不仅带来污染大气的严重后果，还因烟雾造成了附近机场飞机不能下降，高速公路被迫关闭的严重社会问题，引起了全社会的关注。我国政府十分重视秸秆禁烧和综合利用问题，1999年4月，国家环境保护总局、农业部、财政部、铁道部、中国民用航空总局联合颁发了秸秆燃烧和综合利用管理办法。办法要求:禁止在机场、交通干线、高压输电线路附近和省辖级人民政府划定的区域内焚烧秸秆，到2005年，各省、自治区的秸秆综合利用率将达到85%。科技部组织力量研究推广秸秆综合利用技术，并把秸秆综合利用技术列入国家“九五”、“十五”科技攻关计划。农作物秸秆经粉碎或切碎后机械压缩成燃料块，能有效地改变其燃料特性，热值接近中质烟煤，平均为16736kJ。压缩成型技术为秸秆燃料异地运输使用创造条件，可以作为生物煤供应工业生产和居民使用，同时也是很好的气化原料，对推广气化炉有促进作用。压制成型的秸秆块也可以进一步炭化处理，得到木炭和活性炭，可广泛用于冶金、化工、环保、生活燃料。另外，利用压缩成型技术可以将秸秆模压成不同形状和用途的产品，如一次性快餐盒、盘、碟、包装盒、工业托盘、育苗容器、人造纸板、瓦楞纸等。本研究以棉秆等硬茎秆为研究对象，通过对秸秆原料特性的分析，确定切碎原理和方法，设计出动力消耗低、粒度大小满足压缩成型要求的秸秆切碎机。推动我国目前综合开发利用农作物秸秆资源的技术创新和实际应用。中国农作物秸秆资源量大面广，每年产出量多达6.4亿t，且随着农作物单产的提高，秸秆产量也将随之增加。现阶段其用途大致可分为4个方面:秸秆还田;牲畜饲料;替代能源;工业原料，约占12.7%的剩余秸秆就地焚烧或闲置。各种用途所占比例如图l.1所示(高祥照等，2002)。图1.1中国农作物秸秆的主要用途(1)秸秆还田秸秆还田是目前秸秆利用的最主要方面，据统计，2000年我国主要粮食作物秸秆粉碎还田的面积占其种植面积的58.6%(韩鲁佳等，2002)。秸秆还田的方法分为整株还田技术、粉碎还田技术、有根茬切碎还田技术和传统沤肥还田技术。配套的秸秆还田设备有粉碎还田机、灭茬机、收获还田机和水田埋草机等。目前，经过对秸秆还田技术和配套操作规程等的研究，秸秆直接还田在我国已有了一定面积的推广应用。在“八五”期间，秸秆直接还田技术规程研究取得了重要突破，已经制定出了包括华北、西南、长江中游区、江苏水早轮作区和浙江三熟制种植区的麦秸、玉米秸、稻草直接翻压还田的技术规程，包括还田方式、秸秆数量、施氮量、土壤水分、粉碎程度、还田时间以及防治病虫害、杂草等方面的技术要求，实践证明适量的秸秆还田能有效增加土壤的有机质含量，改良土壤，培肥地力(黄忠乾等，1999)。(2)牲畜饲料秸秆用作饲料，在中国主要是以秸秆养畜、过腹还田的方式进行的。未经任何处理的秸秆，不仅消化率低，粗蛋白和矿物质含量低，而且适口性差。为提高饲料的适口性和营养价值，近年来普遍采用氨化、微生物发酵贮存、热喷、揉搓等技术处理，目前全国的年加工处理量约1000万t，已开发出的加工设备有氨化炉、调质机、青贮收获机、揉搓机、压饼机、热喷设备等。(3)替代能源据全国农村可再生资源统计资料显示(2001)，“九五”期间，秸秆能源用量仍占农村生活用能的30%-50%。传统的秸秆利用方式是直接燃烧，因其密度小，灰分多，己不再适应农民生活水平的需要，国内现行的秸秆优质能源利用技术，除了本文所要研究的秸秆压缩成型技术以外，还有秸秆气化集中供气技术、秸秆制取沼气技术、秸秆燃料热风烘干技术等。秸秆热解气化技术把细软、松散的低品位秸秆转换成清洁的高品位气体，热效率可达40%。气相燃料速度快，热量输出可以控制，在烘干木材、茶叶、饲料和代替燃油发电及农村居民炊事等方面己有成功应用。部分气化炉和配套装置己经批量生产，进入实用推广阶段。目前全国己有350余处秸秆气化集中供气示范点，主要集中在山东、河南、江苏、河北、山西、北京、陕西等。仅山东就有170余处(韩鲁佳等，2002)。秸秆制取沼气技术，近年来经攻关研究在技术上有了较大突破，解决了秸秆易结壳、出料困难和发酵不充分的难题。干发酵工艺则有助于节约建池费用，提高池容利用率，目前该技术在北方应用较多。秸秆燃料热风烘干技术是将成捆或经预处理的秸秆加入由两段燃料室组成的高效燃料炉，燃烧产物经过离心除尘可得到洁净的热烟道气，产生的热风温度可以调节(60-800)，含烟尘量小于20mg/m，尤其适宜于高湿物料，如粮食、木材、饲料、鸡粪、酒糟等的烘干(马学良，1995)。(4)工业原料秸秆作为工业原料主要用于工业造纸，占秸秆总产出量的2.9%。其它目前正在兴起的研究与应用有:南京林业大学将秸秆压缩成型制作秸秆板材，建筑墙体材料，包装材料等;西北农大开展模压制品的研究，如一次性快餐盒、托盘、家具构件和建筑构件等;辽宁省农科院研制成功秸秆皮镶分离及其综合利用技术;另外一些科研院所采取生物技术的手段发酵生产乙醇、糠醛、苯酚、单细胞蛋白、燃料油气、工业酶制剂等。由于秸秆还田数量有限，作饲料其营养价值不高，因此要真正解决秸秆的合理利用问题，关键在于研究秸秆的能源化和工业化利用技术。1.2研究现状国内研究现状1988年，李成华，赵守疆等在沈阳农业大学学报发表了盘刀式切碎器系统动态特性的实验报告，以盘刀式切碎器刀盘系统的动态数学模型为基础,文章分析了刀盘系统在稳态条件下对单位脉冲扭矩函数的响应。通过试验,确定了刀盘系统在工作过程中所输入的扭矩函数型式,进一步分析了刀盘系统对输入函数的响应过程,并求出了响应过程的数学模型。最后,根据系统的响应方程,分析了系统动力学参数对系统工作时响应的影响。2003年，郭艳在吉林农业大学学报发表了盘刀式切碎器刀刃曲线对切割能耗的影响，文章中以9ZF1 0型盘刀式切碎器为基础,研究了圆弧曲线、直线和等滑切角曲线刀刃在切割青饲玉米时的切割能耗变化。结果表明:切割时的滑切角和切割转角是影响切割能耗的主要因素。当滑切角在3545范围内,切割转角在4565范围内时,切割的平均扭矩较低,切割能耗较小。对于不同类型的刀刃曲线,只要结构参数的设计能够保证滑切角和切割转角在适宜的范围内变化,则可保证切碎器具有较低的切割能耗。2008年，闫秀芳在内蒙古农业大学做了盘刀式铡草机切碎器的虚拟设计及其性能的研究，以9Z-480型铡草机为样机,通过对其切碎器切割过程进行试验研究分析,推导出动刀片的等滑切角刀刃曲线方程(即对数螺线方程)。为使等滑切角刀刃曲线设计更为准确,利用计算机软件MATLAB编程,根据所得到的方程绘制出不同角度的等滑切角曲线;利用三维软件技术,对样机的切碎器进行参数化建模和运动仿真。这种新型设计方法可使设计方案交流方便,整体设计程序更具有灵活性和高效性,缩短了产品研发周期。针对所选定的等滑切角曲线,设计并生产了不同等滑切角的动刀片,在该样机上采用正交试验,对试验数据进行分析,得出切碎器切割功率消耗最小的数学模型,并对该模型进行优化,得到最优结果。为切碎器的系列化设计与生产提供有力的依据。2017年12月份，郁志宏;闫彪彪;王光明;崔红梅;刘伟峰等人在农机化研究方面做了9Z-6A型盘刀式铡草机切碎器改进设计与性能试验，针对青饲料切碎机存在的生产率低、能耗大的问题,以9Z-6A型盘刀式青饲料切碎机为对象,对其切碎器进行了改进设计和性能试验研究。在原机喂入口增加一把定刀,使切碎器处于双定刀切割工况。改进前后切碎器切割性能对比试验表明:额定工况下,玉米秸秆含水率为9.74%时,双定刀比单定刀的切割质量得到明显改善,功耗降低21.8%,度电产量提高了6.72%,生产率提高了4.38%;同时,获得了双定刀工作时切割速度对切碎器性能的影响规律,得到了切割性能最佳时的切割速度。国外研究现状2011年，HUFF, HOWARD ERNEST;FPS FOOD PROCESSING SYSTEMS BV申请了一种收割樱桃的茎秆切碎器，是一种切割成熟樱桃装置包括至少两个基本水平的切割器，是由一个垂直的步骤定义一个上游供切割分离和运输在切割器底、有一个槽，基本平行的方向切割刀片向上延伸，通过槽运输拖到切割刀片通过刀片切割茎杆，从而使樱桃收割成功。2014年，加拿大人FRANK MAYER发明了一种盘刀式花杆切碎器，并成功申请了专利。2014年10月份，Deere & Company发明了一种茎秆切碎器，发明涉及一种收获的作物切碎器和分配装置，下游安装秸秆切碎机与叶轮叶片，可以围绕一个旋转轴垂直延伸，在叶轮的叶片设有外边缘在机器外壳内，切碎器的刀和距离它非常近但不会接触它。1.3课题研究的内容、总体方案及技术路线、进度安排等秸秆切碎机的总体结构见图1。1.变速箱和喂入机构2.喂入槽3.切碎器4.带传动5.电动机图1 秸秆切碎机总体结构示意图传动系统结构见图21.带轮传动2.动刀3.圆柱齿轮传动4.喂入装置5.圆锥齿轮传动6.电机图2传动系统简图该机主要由切碎器、变速箱和喂入机构、喂入槽、甩抛装置、带传动、电动机组成。秸秆由喂入槽喂入，在喂入机构作用下将其压实并卷入机构，被动定刀片组成的切碎器切碎，最后由抛送装置抛出机外。对硬茎秆切碎机进行样机的设计研制和性能试验，确定整体方案，验证设计方法的合理性。对各种切碎方式进行比较分析，选择合适的切碎方式;然后从理论上对切碎器等重要工作部件进行运动学分析，确定结构设计所需参数。对切碎机整体结构的设计，从选择电动机、V带的传动、传动零件间的设计计算、轴的计算及轴承的校核、最后确定整体的结构。 进度安排时间计划完成的任务及目标第1周2017.3.13-2017.3.17任务：1.寻找外文文献并翻译成文。 2. 研究与设计相关的国内外现状。目标：；充分理解设计内容，确定设计方向。第2周2017.3.20-2017.3.26任务：1. 编写开题报告。 2. 查阅相关资料的文章。目标：；做好设计准备工作。第3周2017.3.27-2017.4.3任务：1.完善开题报告。 2.制作开题报告PPT。 3.交由指导教师审核。.目标：；规划好设计计划。第4周2017.4.4-2017.4.10任务： 对同类设计产品进行研究和学习。目标：完成设计的基础准备内容。第5周2017.4.11-2017.4.17任务：1.对设计的总体结构进行设计。 2. 画出结构简图。目标：将设计的总体结构大致确定。第6周2017.4.18-2017.4.24任务：1.对所需电机进行选
- 温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
人人文库网所有资源均是用户自行上传分享，仅供网友学习交流，未经上传用户书面授权，请勿作他用。
川公网安备: 51019002004831号