FZT42005-1998桑蚕双宫丝.pdf

F z / T 4 2 0 0 5 -1 9 9 8 前言 本标准是对F J / T 2 8 6 -1 9 8 4 的修订， 标准中的纤度偏差采用均方差计算， 对特殊疵点指标水平进 行调整。本标准参考日 本昭和4 8 年1 2 月1 8 日4 8 横生第2 4 2 1 号发布( 平成7 年1 2 月1 8日7 横消技 第9 5 7 号修订) 的双宫丝分级及检验方法标准。标准中特级及以上桑蚕双宫丝相当于国际先进水平。 本标准自 实施之日 起， 代替F J / T 2 8 6 -1 9 8 4 , 本标准由国家纺织工业局提出。 本标准由全国丝绸标准化分技术委员会归口。 本标准负责起草单位: 杭州利华丝绸集团公司( 余杭市双宫丝厂) 、 浙江丝绸科学研究院、 浙江省丝 绸联合公司。 本标准主要起草人: 俞从海、 周颖、 卞幸儿、 全松竹、 范维薇、 蔡彩凤。 中华人民共和国纺织行业标准 F z / T 4 2 0 0 5 一1 9 9 8 桑蚕双宫丝 代替 F J / T 2 8 6 - 1 9 8 4 D o u p p i o n s i l k 1 范围 本标准规定了桑蚕双宫丝的技术要求、 检验方法、 检验规则及包装、 标志。 本标准适用于桑蚕双宫丝的品质评定。 2 技术要求 2 . 1 分型 桑蚕双宫丝的型号分为H 型, W 型, M 型、 M， 型、 1型， 根据特征检验结果按表 1 评定 表 1 分型规定分 型号H， 型H 型M 型MZ 型L型 评分1 4 。 及以上 1 2 0 - 1 3 91 0 0 - -1 1 98 5 - -9 9 8 4 及以下 2 . 2 桑蚕双宫丝的公定回潮率为 1 1 . 0 0 0 ， 回潮率不得超过 1 4 . 0 ， 若超过应返回工厂整理。 2 . 3 物理指标 桑蚕双宫丝的物理指标要求见表 2 表 2 物理指标规定 项目 赢t , D 双特级特级一级二级 纤度偏差 D 3 9 及以下891 0大于 1 0 4 07 91 31 51 7大于 1 7 8 0 - 1 1 91 82 22 6 大于 2 6 1 2 0 - 1 5 92 02 53 0 大于 3 0 1 6 0 - - - 1 9 92 83 33 8 大于 3 8 2 0 0及以上 3 33 84 3 大于 4 3 纤度最大偏差 D 3 9 及以下 2 42 73 0 大于 3 0 4 0 7 93 94 55 1 大于 5 1 8 0 - 1 1 95 46 67 8 大于 7 8 1 2 0 - 1 5 96 07 59 0 大于 9 0 1 6 0 - - - 1 9 98 49 91 1 4 大于 1 1 4 2 0 0及以上 9 91 1 41 2 9 大于 1 2 9 国家纺织工业局 1 9 9 8 一 1 2 一 2 5 批准1 9 9 9 一 0 7 一 0 1 实施 1 9 1 F z / T 4 2 0 0 5 一1 9 9 8 表 2 ( 完) 项 目 募 砒 巡 双特级特级一级二级 特殊疵点 分 3 9 及以下 141 0大于 1 0 4 0 - 7 9161 2大于 1 2 8 0 - 巧 9281 8大于 1 8 1 6 。 及以上 31 22 5大于 2 5 切断 次 3 9及以下 2 55 07 5大于 7 5 4 0 - - 7 92 0 4 06 0大于 6 0 8 0 - 1 5 9 1 42 8 4 2大于 4 2 1 6 0 及以上 61 2 1 8 大于 1 8 2 . 4 桑蚕双宫丝的外观疵点名称与批注规定见表3 。 表 3 外观疵点名称与批注规定 疵点名称 疵点说明 批注数量 整批样丝 小绞丝 把 长绞丝 把 小绞丝 纹 长绞丝 纹 颜色不整齐把与把、 纹与纹之间颇色差异明显( 见标样) 5以上5以上 夹花同一纹丝内颜色差异明显( 见标样) 5以上5以上 笼角硬胶 筑角部分丝条胶粉成硬块. 用手指捏不能松散. 阔 度在 。 . 5 c m以上 3 2 双丝 丝纹中部分丝条卷取2 根及以上、 长度在3 m以上 者 1l 切丝丝绞存在一根及以上的断丝 5以上5以上 缩曲丝丝条缩曲( 见标样) 5以上5以上 扁丝丝条呈明显扁形者 5以上5以上 重片丝二片及以上丝片打成一纹者 11 绞把不匀 大 f( ) fi) h l t(#E ) f X 100 3 0 %Ci 5以上5以上 霉丝发母变质的丝 5以上5以上 污染丝 ， 被 异 物 污 染 的 丝 6 3 水演丝有水演的丝 5以上5以上 2 . 5 分级规定 2 ， 5 . 1 桑蚕双宫丝分级以批为单位， 依据桑蚕双宫丝的物理指标和外观疵点的综合成绩分为双特级、 特级、 一级、 二级和级外品。 2 . 5 . 2 桑蚕双宫丝按照纤度偏差、 纤度最大偏差、 特殊疵点、 切断等四 个项目的检验结果， 以其最低一 项成绩作为基本级， 若任何一项低于二级品时， 作级外品。 2 . 5 . 3 外观检验评为稍劣时， 依2 . 5 . 2 所确定的级顺降一级， 若外观评为级外品. 则一律作级外品。 1 92 F z / T 4 2 0 0 5 一 1 9 9 8 3 检验方法 3 . 1 抽样 3 . 1 . 1 抽样方法 在外观检验的同时， 抽取重量检验与品质检验用样丝， 抽样时应在受验丝的不同部位抽取， 每把丝 限抽 1 纹。 3 . 1 . 2 抽样数量 重量及品质检验用样丝抽样见表4 , 表 4 抽样数量 讼 l 小纹丝 长纹丝 四周中部 四周中部 重量检验样丝 纹 ss 22 品质检验样丝 纹 1 01 0s 4 3 . 2 重量检验 3 . 2 . 1 设备 台 秤: 量程2 0 0 k g ， 最小分度值0 . 0 2 k g ; 小台 秤: 量程5 0 0 g ， 最小 分度值1 g ; 工业天平: 量程1 0 0 0 g , 最小分度值。 . 0 1 g ; 带有天平的烘丝设备。 检验规程 、.少、J、，了、，了 abCd 3 . 2 . 2 3 . 2 . 2 . ， 净重 全批受验丝抽样后逐件在合秤上称重核对， 得出“ 毛重” ， 复核时允许差0 . 0 2 k g , 以第一次毛重为 准 。 将 每 件 丝 v v 除 下 ， 称 出 每 只 布 缘 的 重 盆 ， 任 择 3 把 ， 拆 下 商 标 、 纸 、 绳 ， 称 其 重 最 ， 并 以 此 推 算 出 全 批 丝包装用品的重量， 将全批丝毛重减去全批丝的布袋和商标、 纸、 绳重， 即为全批丝“ 净重” ， 精确到两位 小数。 3 . 2 - 2 . 2 湿重 将抽取的重t检脸样丝分成己组， 立即在天平上称重， 复核称出湿重。 湿重复核时允许差异为 0 . 2 0 g ， 以第一次湿重为准。同批丝各份样丝间的差异， 小纹丝在2 0 g 以内， 长纹丝在3 0 g 以内。 3 . 2 - 2 . 3 千重 将称过湿重的样丝， 松散地放里在烘丝篮内， 以1 4 0 C -1 4 5 的温度烘至恒重， 得出干重。相邻两 次 干 重 允 许 差 异: 样 丝 湿 重2 0 0 g 及 以 上， 允 许0 . 2 0 g ; 样 丝湿 重2 0 0 g 以 下， 允许0 . 1 0 9 . 3 . 2 . 3 检验结果计算_ 3 . 2 . 3 . 1回 潮 率 按 式( 1 ) 计 算， 计 算 结 果 知 确 到 两 位 小 致。 (1) O n ，工 X 一一 回湘率( %) 若两组样丝回 潮率不超过1 %, 则以两组样丝的湿重之和与干重之和计算该批丝的回潮 率; 若差异 超过1 0 0 ， 则应抽取第三组样丝， 依3 . 2 - 2 . 2 及 3 . 2 - 2 . 3 得出湿重与于重， 再与前两组样丝的湿重与干 重合并， 计算该批丝的回 潮率。 3 . 2 . 3 . 2 公量按式( 2 ) 计算， 计算结果精确到两位小数。 F Z / T 4 2 0 0 5 一 1 9 9 8 公量( k g ) =净重( k g ) X ( 1 0 0 +公定回潮率) 1 0 。 十实测回潮率 . . . 。 二。 . 。 。 (2) 3 . 3 外观检验 3 . 3 ， 1 设备 a ) 集光装置: 光源装在集光装置内， 以一定的距离使光线能柔和、 均匀地照射于丝把上， 其照度为 ( 5 0 0 士5 0 ) l x ; b ) 检验台。 3 . 3 . 2 检验规程 3 . 3 . 2 . 1 将受检的桑蚕双宫丝逐把拆除一头包装纸( 必要时可全部拆除) ， 排列在检验台上， 检验全批 丝的外观质量。 3 . 3 - 2 . 2 虫伤丝不予检验。 3 . 3 . 3 外观性状 桑蚕双宫丝颜色种类为白、 乳; 程度以淡、 中、 深表示。 3 . 3 . 4 桑蚕双宫丝外观疵点名称见表3 。在整批丝中发现表3 疵点的丝绞或丝把必须剔除。小绞丝6 绞及以上者， 长绞丝4 纹及以上者则整把剔除。如遇数量太多， 普遍散布于整批丝把内， 应予批注 批注 规定见表 3 , 3 . 3 . 5 评级 外观分为良、 普通、 稍劣三级。 ;一: . a ) 良: 整理法良 好， 有一项轻微疵点者; b ) 普通: 整理法一般， 有一项以上轻微疵点者; c ) 稍劣: 整理法不好， 有一至三项疵点者， d ) 超过稍劣范围作级外品处理。 特殊疵点检验 1 设备 a ) 特殊疵点标准照片; b ) 挂丝架。 2 检验规程 将已 称过湿重未曾 烘验回潮率的样丝逐一松解绷开， 按照特殊疵点标准照片及表5 进行验收及评 月qo 3.分 表 5 特殊疵点评分表 项目 黑屑糙 茧片飞型茧片有色糙特大长糙 杂质 大中 小 评分 分 321 111 11 名义纤度 D 7 9 及以下 2 c m以上 1 - 2 c m0 . 2 - 1 c m 2 cm$ “ 11. 5 cmA N -L 3 cm$ L4 150 cma vk 1 0 . 5 c m ， 及以上 8 0 及以上 2 c m 以上1 - 2 c m0 . 3 1 c m 3 cmR V:l1 2 cmA u k3 cm 超过 5 个作一个中黑 屑糙评分; 超过8 个作一个大黑屑糙评分; 其中有达到起点的黑屑糙应按标准评分。 3 . 4 . 4 特殊疵点计算 将特殊疵点评分进行累计， 按式( 3 ) 计算特殊疵点成绩， 计算结果取整数。 特殊疵点( 分)=评分累计数 X 检验样丝名义总重量 检验样丝总湿重 二 . “ . “ . “ (3) 3 . 5 切断检验 3 . 5 门设备 a ) 切断机: 具有卷取性能， 卷取线速度为1 1 0 m / m i n ; b ) 丝络: 转动灵活， 每只重约5 0 0 g ; c ) 丝锭: 转动平稳灵活， 两端光滑， 每只重约1 0 0 g , 3 . 5 . 2 检验条件 检验应在温度( 2 。 士2 ) C， 相对湿度( 6 5 士5 ) %条件下， 平衡1 2 h 后进行。 3 . 5 . 3 检验规程 3 . 5 . 3 . 1 将品质检验样丝分别绷在丝络上， 进行切断检验， 半数自 丝绞面层卷取， 半数自 丝绞底层卷 取。 3 . 5 - 3 . 2 卷取的预备时间为 5 mi n , 3 . 5 - 3 . 3 正式检验时间规定见表6 0 表 6 切断检验时间规定 名义纤度 D 小绞丝检验时间 n】 I n 长绞丝检验时间 m m 7 9 及以下 3 06 0 8 8 - 1 5 9 2 04 0 1 6 。 及以上 1 02 0 3 . 5 . 4 检验结果 检验结果按正式检验时间的实际切断( 包括因糙疵吊牢及错头造成的停簧) 次数表示。 3 . 6 纤度检验 3 . 6 . 1 设备 a ) 纤度机: 机框周长为1 . 1 2 5 m， 速度为2 7 0 - 3 0 0 r / m i n , 附有计数器及自 停装置。 b ) 纤度秤: Y U 1 0 1 纺织电子秤， 弧形纤度秤。 c ) S业天平: 量程1 0 0 0 g ， 最小分度值0 . 0 1 g o d ) 带有天平的烘丝设备。 3 . 6 . 2 检验条件 纤度检验条件见3 . 5 . 2 规定。 3 . 6 . 3 检验规程 3 . 6 . 3 . 1 将切断检验所卷取的丝锭， 用纤度机摇成2 2 5 m长( 2 0 0 回转) 纤度丝， 小绞丝每绞样丝摇取 4 绞纤度丝， 长绞丝每绞样丝摇取 8 绞纤度丝， 共计8 0 绞纤度丝。 F Z / T 4 2 0 0 5 一1 9 9 8 3 . 6 . 32 纤度丝以4 0 绞为一组， 逐绞在纤度秤上称记， 求得“ 纤度总和” ， 然后分组在天平上总称， 换算 _ 成旦尼尔， 为“ 纤度总量” 。 每组“ 纤度总和” 与“ 纤度总量” 互相核对， 其允许差异规定见表7 , 超过表7 规 定时， 须逐绞复称至允许差异范围内为止。 表 7 纤彦称重充许姜异抓宁 名义纤度 n 读数精度 D 允许差异 D 12-朋-44 一一一数 一-一位 沈一以一以一两 -到 一一-确 一一一精 -果 -一一结 一一-算 厅片计 7 9 及以下 8 0 - 1 5 9 1 6 0 及以上 3 . 6 . 4 3 . 6 . 4 . 1 3 . 6 - 4 . 2 检验结果计算 平均纤度按式( 4 ) 计算 平均纤度( D ) = 纤度偏差按式( 5 ) 计算， 计算结果取整数。 全批丝纤度总和 纤度丝总绞数 。 。 二。 二。 二。 ， 。 . (4) 一 纤度偏差( D ) 3 . 6 - 4 . 3 纤度最大偏差 丫 买 各 纤 度 丝 纤 度 值 一 平 均 纤 度 ” “纤度丝总绞数 8 0 绞纤度丝中以最细二绞的平均值和最粗二纹的平均值分别与平均纤度比较， 取其最大的差数值 为该批丝的“ 纤度最大偏差” . 计算结果取整数。 3 . 6 - 4 . 4 平均公量纤度 将受验的纤度丝放在烘丝设备内， 烘至恒重， 得出 干重， 按式( 6 ) 计算平均公量纤度， 计算结果精确 到两位小数。 一 平均公量纤度( D ) 二 纤度丝干重 x 1 . 1 1 x 9 0 0 0 3 . 了 特征检验 3 . 7 . 1 设备 a )黑板机; b ) 特征检验标准照片; 。 ) 灯光装置: 装有横式回光灯一排， 内装天蓝色内面磨砂灯泡六只或荧光灯3 -4 支， 光源照到黑 板中间的照度为( 4 0 0 士4 0 ) l x , 3 . 7 . 2 检验规程 3 . 7 . 2 . 1 将切断检验所卷取的丝锭绕于黑板上， 小绞丝每纹摇两片， 长纹丝每纹摇四片， 共计4 0 片。 17 . 2 . 2 黑板上丝条排列的密度规定见表8 0 表 8 丝条排列密度规定 名义 纤度 D 每2 . 5 4 c m的排列线数 线 2 7 3 66 右 3 7 - 4 8 5 7 4 9 6 85 0 6 9 - 1 0 44 0 F z / T 4 2 0 0 5 一1 9 9 8 表 8 ( 完) 名义纤度 D 每2 . 5 4 c m的排列线数 线 1 0 5 1 4 9 3 3 1 5 0 - 1 9 7 2 8 1 9 8 及以上 2 5 3 . 7 . 2 . 3 将摇成的黑板放在检验灯光装置下， 检验员站在距黑板约1 m处， 根据特征数量多少、 类型 大小、 分布密度将丝片逐一与标准照片对照进行评分， 特征评分基本数量掌握见表9 , 表9特征 评分规定 照片分数 分 5 04 0 3 02 0 1 0 存在个数 个 6 0以上 4 5 3 52 0 1 0 3 . 7 - 2 . 4 评分说明 a ) 特征起点以1 0 分照片左下端一个为准; b ) 凡 介 于 两片 标 准照 片 之间 者， 以 两 片 标 准照片 的 平 均 分 数为 该 片 的 评 分 数， c ) 分布要求均匀， 凡空白( 无特征) 占黑板丝片阔度的1 / 4 者扣5 分， 占1 / 2 者扣1 0 分， d ) 特征总分低于5 0 分者应在检验单上注明“ 特征不明显” 字样， e ) 凡 发现有一 半以 上黑板丝片( 4 0 片的5 0 %以 上) 特征不 匀或类型 普遍 较大， 应在 检验单上注明。 3 . 7 - 2 . 5 检验结果计算 将4 0 片丝评分早计 征型号。 ， 以1 0 除之取整数， 即为该批丝的特征评分结果， 再对瘾表1 定出该批丝的特 4 检验规则 4 . 1抽 样 与 组 批一 一价 丫 桑蚕双官丝以同一品种、 同一规格为一批， 每批五件， 不满5 件时， 仍作一批。 抽祥数量与抽样方法 按 3 . 1 . 1 及 3 . 1 . 2 规 定 。一 二 、 - - 一健 喃 ,- 4 . 2交 收 检 验- 以 批 为 单 位， 按本 标 准 进 行品 级 脸收 和 童 盈 脸收:- 4 . 3 复验 在交收检验中， 若对检验结果有一方提出异议， 可以申 请复验， 复验以一次为限。 复验项目 按本标准 规定或双方协议进行， 并以复验结果为最后评级依据， 复验费由贵任方承担。 4 . 4因 运 翰 或 保 存