55138滩海石油工程采出水处理技术规范 标准 SY T 0309-1996.pdf

中 华 人 民 共 和 国 石 油 天 然 气 行 业 标 准 ps y / t 0 3 0 9 - 9 6 滩海石油工程采出水处理 技术规范 t e c h n i c a l s p e c i f i c a t i o n o f p r o d u c e d w a t e r t r e a t m e n t f o r p e t r o l e u m e n g i n e e r i n g i n b e a c h - s h a ll o w s e a 1 9 9 6 - 1 2 - 0 3 发布 1 9 9 7 - 0 7 - 0 1 实施 中国石油天然气总公司发布 中华人民共和国石油天然气行业标准 滩海石油工程采出水处理 技术规范 t e c h n i c a l s p e c i f i c a t i o n o f p r o d u c e d w a t e r t r e a t me n t f o r p e t r o l e u m e n g i n e e r i n g i n b e a c h - s h a l lo w s e a sy/ t 0 3 0 9 - - 9 6 主编单位 批准部门 辽河石油勘探局勘察设计研究院 辽河石油勘探局油建二公司 中国石油天然气总公司 中国石油天然气总公司文件 ( % )中油技 监字第 6 4 2号 关于批准发布 气 田集气工程设计规范 等十四项石油天然气行业标准的通知 各有关单位: 气田集气工程设计规范等十四项石油天然气行业标准 ( 草案) ，业经审查通过，现批准为石油天然气行业标准，予以发 布，各项标准的编号、名称如下: 序号编号名称 1 s y/ 丁0 0 1 0 -9 6气田集气工程设计规范 ( 代替 s yj 1 0 -8 6 ) 2 s y / t 0 0 1 1 -9 6气田天然气净化厂设计规范 ( 代 替 s yj 1 1 - - 8 5 ) 3 s y 0 0 4 3 -9 6油气田 地面管线和设备涂色标准 ( 代替s y j 4 3 -8 9 ) 4 s y / t 0 0 9 1 -9 6油气田及管道计算机控制系统设 计规范 5 s y / t 0 3 0 6 -9 6滩海石油工程热工采暖技术规范 6 s y / t 0 3 0 7 - 3 6 s y/t 0 3 0 8 -9 6 滩海石油工程立式圆筒形钢制焊 接固定顶储罐技术规范 滩海石油工程注水技术规范 sy / t 0 3 0 9 -9 6 9 s y / t 0 31 0 - 9 6 s y / t 0 3 1 1 - 9 6 s y/t 0 3 1 2 -9 6 s y / t 0 3 1 3 - 9 6 滩海石油工程采出水处理技术规 范 滩海石油工程仪表与自动控制技 术规范 滩海石油工程通信技术规范 滩海石油工程栖装技术规范 滩海石油工程码头设计与建造技 术规范 滩海混凝土平台结构设计与建造 技术 规范 滩海管道系统技术规范 101112 1 3 s y / t 0 3 1 4 -9 6 1 4 s y / t 0 3 0 5 -9 6 以上标准自一九九七年七月一日起施行 中国石油天然气总公司 1 9 9 6 年 1 2月3日 目次 1 总则 ， ， ， ， ， ( 1) 2 术语 ( 2) 3 一 般规定 ， ” ( 3) 4 处理系统 “ 介 林 ， 价 . ( 5) 4 , 1设 计 规 模 及 设 计 流 量 ” “( 5 ) 4 1 处理流程 “ ， ， 二 一 二 二 ， ( 6) 4 3 系统布置原则 一 (6) 4 4 机泵 . (7) 4 5 管 道 系 统 . ” ” ” “ ” ” ” . ” “ . “ ， ( 7) 5 处理设 备 二 ( 9) 到接收罐 ” ” . ” ” ” ” 二 二 二 二 二 “ 9) 5 2 沉 降 分离 设 备 ” . ” “ ， 4 ( ，) 5 3 过滤 器” ” ” “ ” ” ” “ ” ” ” “ “ 二 ( 1 0) 5 4 其 它设备 “ . 一 ， “ “ 二 二 . ， ( 1 0) g 施工及验收 ( 1 2 ) 61设备安装 ( 1 2) 6? 压力试验 “ ” 二 . . ” . “” . ” ， ( 1 4) 6 3 试运转” “ “ 二 “ 二 二 1 5) 6 .4 交工验收 . . ” “ . . . ” ” . “ 二 ( 1 6) 附录a本规范用词说明 ( 1 8 ) 附加说明 “ ( 1 9 ) 附件滩海石油工程采出水处理技术规范 条文说明 ( 2 0 ) 1 总则 1 . 0 . 1 为了使滩海油田采出水处理工程设计与施工规范化，做 到安全可靠、技术先进、经济实用、保护 环境，特制定本规范 1 . 0 . 2 本规范适用于滩海石油工程采出水处理新建、扩建和改 建工程设计、施工及验收. 1 . 0 . 3 采出水处理工程应与原油脱水主体工程同时设计，同时 施工，同时投产 1 . 0 . 4 采出水处理工程设计与施工应在不断总结生产实践经验 和科学试验的基础上，积极采用国内外新技术、新设备和新材 料. 1 . 0 . 5 弓 用标准 g b j工 3 - - - 8 6 室外给水设计规范 s yj 6 - - 8 9 油田含油污水处理设计规范 s y / t 0 0 8 3 -9 4 除油罐设计规范 s y/t 0 3 0 7 -j 6 滩海石油工程立式圆筒形钢制焊接固定 顶储罐技术规范 s y / t 0 3 0 8 -9 6 滩海石油工程注水技术规范 s y / t 4 0 8 6 -3 5 滩海结构物上管网设计与施工技术规范 s y / t 4 0 8 8 -9 5 滩海石油工程给水排水技术规范 s y/t 4 0 9 1 1 5 滩海石油工程防腐蚀技术规范 s y / t 4 0 9 2 1 5 滩海石油工程保温技术规范 s y / t 4 1 0 2 -9 5 阀门的检查与安装规范 s y 5 7 4 7 - - 1 9 9 5 滩海石油建设工程安全规则 1 .0 . 6 采出水处理工程设计、施工及验收，除应符合本规范 外， 尚应符合 国家现行有 关标准 规范 )的m ill 2 术语 2 . 0 . 1 采出水p r o d u c e d w a t e r 从生产井随原油采出的水 2 . 0 . 2 油田含 油污水o i l l i e l d p e t r o l - c o n t a i n e d w a s t e w a t e r 在油田中包括采出水在内的被原油所污染的水 2 . 0 . 3 采出水处理 p r o d u c e d w a t e r t r e a t me n t 对油田采出水进行回收和处理，使其符合注水水质标准或排 放要求的过程. 2 .0 . 4 接收罐 r e c e i v in g t a n k 对进人处理系统的原水进行除油、均量处理的设备。 3 一 般 规 定 3 . 0 . 1 采出水处理工程设计应 以滩海油 田开发总体规划为依 据，并应和原油脱水等主体工程相适应，可一次或分期建成。 3 . 0 . 2 进人处理系统的原水含油量不应超过 1 0 0 0 m g / 6 处理后 净化水应优先用于回注，其水质应符合 滩海石油工程注水技术 规范的有关规定;若需排放时，其水质应符合 滩海石油建设 工程安全规则中防污染设计有关的排放标准规定，同时应满足 地方环保部门的有关规定 3 . 0 . 3 处理工艺流程及处理设备应以采出水的性质和对处理 后水质的要求为依据，进行技术经济比较确定 3 . 0 .4 处理工艺流程中应充分利用余压，减少提升次数，提 高自动化控制水平;主要设施因检修、清洗需部分停止工作时， 应有必要的措施保证处理系统的运行 3 .0 . 5 处理设备应选用小型高效的设备，主要处理设备不应少 于两 台。 3 .0 . 6 选用的设备、阀门、管件、仪表及各种材料，应适应滩 海环境条件，应有产品 合格证，必要时，应有检验部门的 技术质 量鉴定文件;选择的设备仪表还应符合国家现行的有关爆炸危险 场所电气设计规范的规定 3 . 0 . 7 工程施工应符合设计文件要求;修改设计或材料代用- 应征得设计部门同意 3 . 0 . 8 工程中的材料、设备应符合设计要求并应有出厂质量 证明文件;重要部位材料应进行材质复验;用于工程中的计量设 备在安装前应进行标定 3 . 0 . ， 采出水处理工程设计与安装应符合本规范规定，本规范 未做规定的应符合下列规范的规定; 飞 3 . 0 .9 . 1机泵和管道 安装应符合 仪滩海石 油工程给水排水技术 规范和滩海结构物上管网设计与施工技术规范的规定; 3 . 0 .9 . 2 储罐工程应符合 滩海石油工程立式圆筒形钢制焊接 固定顶储罐技术规范的规定; 3 . 0 .9 . 3 防腐工程应符合 滩海石油工程防腐蚀技术规范的 规定; 3 . 0 .9 .4 保温工程应符合 滩海石油工程保温技术规范的规 定; 3 . 0 .9 .5 阀门安装应符合阀门的检查与安装规范的规定 4 处 理 系 统 4 .1 设计规模及设计流量 4 . 1 . 1 采出水处理系统设计规模应按式 ( 4 . 1 . 1 )计算: q- q +22( 4 . 1 . 1 ) = 叮 i q_ 11 2 q ( 1 一n i ) v ( 1 一 11 2 ) p 式中 4 . 1 2 q处理系统设计规模 ( m 7 / d ) ; q .原油脱水排出的 采出水量 ( m / d ) ; q , - - a人处理系统的其它含油污水量 ( m / d ) ; q ,净 化原油的产量 ( t / d ) ; ii i原油含水率 ( %) ; i1 , g卜 输油含水率 ( %) ; u采 出水密度 ( t / m ) 采出水处理系统的设计流量应按式 ( 4 . 1 . 2 )计算: qs = k q. +q +q?( 4 . 1 .2 ) 式 中 么设 计 流 量( m / h ) ; k - - fl 寸 变化系数，1 . 0 - 1 . 1 5 ; q i 原 油 脱 水 排 出 的 采 出 水 量( m / h ) ; 必一 一进人处理系统的其它含油污水量 o n / h ) ; 县工艺流程排水回收水量 ( m / h ) ，宜按运转的回 收水泵流量设定值计算 岛 4 . 2 处 理 流 程 4 . 2 . 1 处理系统的主流程宜采用接收沉降分离一a 丈 滤处理流 程。在确保采出水处理后水质的情况下，应尽 量简化处理流程， 并应优先采用新的工艺流程 4 . 2 . 2 处理系统中应设有污油回收、自用水回收辅助设施，并 应有可靠的污泥清除及收集后运至岸土处理的措施. 4 . 2 . 3 水质稳定，应达到使处理后的水质对金属不产生腐蚀、 不结垢不因微生物繁殖产生危害。 4 . 2 . 4 因采出水中洛解氧的存在而引起设备、管道严重腐蚀 时，应采用密闭处理流程并辅以化学脱氧;其密闭流程应按 油 田含油污水处理设计规范的有关规定执行。 4 . 2 . 5 水质稳定中加药部分设计应符合下列要求: 4 . 2 . 5 . 1 药剂仓库、投配药间宜 与油气集输、注水等加药系统 合建，药剂的储备量应根据药剂供应和运输条件确定，宜按 7 d 用量计算; 4 . 2 . 5 . 2 应根据采出水水质特点 及净化水水质要求，经试验确 定水质稳定用的药剂种类、投加量和投加方式等; 4 . 2 . 5 . 3 投药口 位置 应由 试验确定， 4 . 2 . 5 .4 设备进出口宜设取样口、腐蚀和结垢挂片 ( 棒)及腐 蚀测定仪探头装置等，以利监测; 4 . 2 . 5 . 5 水质稳定加药部分设计的其它要求，应按油田含油 污水处理设计规范的有关规定执行。 4 . 3 系 统布置原则 4 . 3 . 1 采出水处理系统布置应遵守人工岛、平台统一布置原 则，处理设备可布置在无火处理区、有火处理区或原油储存区 4 . 3 . 2 主流程中沉降分离和过滤设备宜集中布置，并宜与原油 脱水、注水设备相邻近，其辅助设备宜与其它专业相应设备合 用。 t , 一 - 4 .3 . 3 处理设备布置应紧凑顺畅，满足操作、维修、安全、防 火、消防、人员逃生和救生的需要，并应符合滩海石油建设工 程安全规则的有关规定 4 . 4 机泵 4 . 4 .1 机泵选用及备用应符合下列要求: 4 . 4 .1 . 1 机泵及其仪表的选择应满足安装处所的防 爆、防噪音 要求; 4 . 4 .1 . 2 选择机泵应考虑泵效、水温、结垢、腐蚀等因素，输 水泵泵型及台数应有一 定的 适应性， 宜设一台 备用 泵. 4 . 4 .1 . 3 污水回收泵、污油泵连续运行时间，均可按每 日运行 8 -1 2 h考虑，每种泵均可设一台冷备用 4 .4 . 1 . 4 加药泵、真空泵和反冲洗水泵的选择应按工艺要求确 定;每种药剂投加泵可设两台，其中一台备用，在有条件时，可 互为备用;真空泵和反冲洗水泵可不设备用; 4 .4 . 1 . 5 污油泵吸油管应设过滤装置，出油管应设计量装置 4 . 4 . 2 泵附件的设置应符合下列规定: 4 .4 .2 . 1 泵的吸水管、出水管应设阀门，并应按需要装设压力 表 ( 或真空表) ; 4 .4 . 2 . 2 容积泵出口应设安全阀， 4 .4 . 2 . 3 并联运行泵的出水管宜装设止回阀; 4 . 4 . 2 . 4 泵联轴器应设保护罩。 4 . 4 . 3 泵负压上水时，每台泵应有单独的吸水管。 4 . 4 .4 机泵的布置及安装尚应符合 滩海石油工程给水排水技 术规范的有关规定 4 . 5 管 道 系 统 4 . 5 . 1 管道及其附件材质的选择与防护应符合下列规定: 4 . 5 . 1 . 1 管道及其附件的材质应根据介质腐蚀性、管道设计压 力和设计温度、管道使用的环境条件等因素综合考虑，做到安 一 7 全、适用、经济三者的统 一 ; 4 . 5 . 1 . 2 采出水管道宜采用钢管，钢管必须作外防腐，必要时 还应进行内防腐，防腐措施应符合滩海石油工程防腐蚀技术规 范的有关规定; 4 . 5 . 1 . 3 加药管道宜采用不锈钢管 4 . 5 . 2 采出水管道可按 室外给水设计规范的有关规定进行 水力计算。考虑到结垢、油污等因素的影响，水头损失可增加 1 0 %一2 0 %. 4 . 5 .3 严禁采出水管道与生活饮用水管道连通污水、污油管 道需要扫线时，应留扫线头. 4 . 5 . 4 当采出水管道温度较高时，应包扎隔热层;隔热层表面 温度一般不应超过 6 0 c;阀门及管件处的隔热材料应便于拆 换 4 . 5 . 5 管道的三通、弯头和法兰等管件宜采用标准配件，应采 用镀锌的螺栓和螺母 4 . 5 . 6 采出水处理系统宜采用耐腐蚀材料或内表面经耐腐蚀处 理的钢质阀门，不宜采用无保护的明杆闸阀 4 . 5 . 7 采出水处理系统外输或外排管道应设计量装置及水质监 测取样日 4 . 5 . 8 采出水管道与其它管道平行或交叉敷设时，管道净间距 应符合 滩海结构物上管网设计与施工技术规范的规定 4 . 5 . 9 采出水管道尚应符合 滩海石油工程给水排水技术规 范的有关规定 8 5 处 理 设 备 5 . 1 接 收 罐 5 . 1 . 1 接收罐宜充分利用原油集输工艺系统设备的调节能力 5 . 1 . 2接收 罐的 调 节能 力 应 根据 原 油 脱出 水的 水 质、 水 量变 化 情况综合考虑确定。 5 . 1 . 3 接收罐负荷应计算或试验确定，并留有一定的安全系 数。当无试验数据时，可采用下列设计参数: 5 . 1 . 3 . 1 当水量不均衡时，采出水有效停留时间不宜大于 1 - 1 . 5 h ; 5 . 1 . 3 . 2 若采出水在有效停留时间内出水水质达不到要求，应 采取在接收罐中增加粗粒化填料或增设斜板 ( 管)等方法提高除 油率。 5 . 2 沉降 分离 设备 5 . 2 . 1 沉降分离设言 到 左择应经技术经济比较后确定，宜采用斜 板 ( 管)隔油器、浮选机和水力旋流器等高效沉降分离设备。 5 . 2 . 2 斜板 ( 管)隔油器设计应符合下列规定: 5 .2 . 2 . 1 斜板 ( 管)隔油器处理负荷应根据计算或试验确定， 并留有一定的安全系数; 5 . 2 . 2 . 2 当无试验数据时，可参照除油罐设计规范的有关 规定执行 5 . 2 .3 浮选机设计应符合下列规定: 5 . 2 . 3 . 1 浮选机宜选择射流式或叶片驱动式引气浮选机，浮选 机内污水停留时间宜为 4 -6 min ; 5 . 2 . 3 . 2 浮选机可并联或串联安装; 5 . 2 . 3 .3 浮选机四周应设平台及护栏，平台距箱体顶面高度应 9 为 0 9 -1 2 m . 5 . 2 .4 水力旋流器设计应符合下列规定: 5 . 2 .4 . 1 水力旋流器可并联及串联安装; 5 . 2 . 4 . 2 采出水进人水力旋流器前，其水量和水质应均衡，其 加压泵应选用剪切作用低的泵;加压泵选用离心泵时，泵转速宜 为 1 2 0 0 1 5 0 0 r / mi n 5 .3过滤器 5 .3 . 1 过滤器应选择高滤速、轻质滤料的压力式过滤器 5 .3 . 2 过滤器的过滤、反洗及加药宜采用程序控制 5 .4 其 它 设 备 5 . 4 . 1 反冲洗水罐有效容积，应按一台过滤器一次反冲洗的用 水量确定 5 . 4 . 2 污水回收罐有效容积，应按一台过滤器一次反冲洗的排 水量及进人回收罐的其它水量之和确定 5 . 4 . 3 泵输水缓冲罐有效容积，应按满足流程工艺要求原则确 定:当其作为提升泵吸水罐时，有效容积应满足泵的启、停要 求;当其作为外输泵吸水罐时，有效容积可按 1 5 mi n的输水量 确定 5 . 4 . 4 7 5 油罐有效容积，可按式 ( 5 . 4 . 4 )计算 o( c一c, ) tx 1 0 一 “ i v 一下不 而 丁 一 ， ( 5 . 4 . 4 ) 式中 d v; 亏 油 罐有效容 积 ( ii i ) ; q - 理系统设计规模 ( m / d ) ; c , 处理前采出水含油量 ( m g / l ) ; 几 处理后采出水含油量 ( m g / 1 ) ; t储存时间，取 i d ; -t o 1 1 - - 污油含水率，一般按4 0 %一g 0 %计; 队 州 系 油密度 “ m ) . 5 . 4 .5 污水回收罐，缓冲罐应设收油或排油设施，必要时可在 收油部位设置加热设施， 5 . 4 . 6 各种罐宜设液位显示和高、低液位报警装置，根据需要 可设加热装置罐保护高度应不少于 0 . 3 m 5 . 4 . 7 罐的梯子、栏杆、人孔、透光孔、通气孔、清扫孔及溢 流，放空等设施，应根据需要设置。并应符合 滩海石油建设工 程安全规则的有关规定。 一 6 施工及验收 6 . 1 设 备 安 装 6 . 1 . 1 设备安装前应进行检查和验收，并应符合下列规定: 6 1 . 1 . 1 交付安装的 设备及附件必须符合设计要求，并应附有 出厂质量证明文件及安装说明书等技术文件; 6 . 1 . 1 . 2 设备开箱应在有关人员参加下，对照装箱单及图样验 收与清点，并填写设备验收、清点记录 6 1 . 2 设备安装前应对混凝土基础或钢基座进行检查验收、基 础或基座上应有明显的标高线、纵横向中心线.对于浮式基座应 有基准面，其施工质量应符合下列规定; 6 . 1 . 2 . 1 混凝土基础强度达到设计要求，钢结构的材质及焊接 质量应符合设计要求相应的规定毒 6 . 1 . 2 . 2 基础或钢基座几何尺寸允许偏差应为士2 0 mm; 6 . 1 . 2 . 3 基础或钢基座中心位置允许偏差应不大于 2 0 mm ; 6 . 1 . 2 . 4 基础或钢基座顶面标高允许偏差应为一 2 0 .o mm; 6 . 1 . 2 . 5 混凝上预埋地脚螺栓中心位置允许偏差不大于 2 mm,螺栓高度允许偏差应为0 - 2 0 n u n ，且螺纹无损坏 预留地脚螺栓孔中心允许偏差应不大于 5 mm，预留孔断面 尺寸及深度符合图纸要求 6 . 1 . 3 混凝土基础面在安装设备前应进行修整，铲好麻面，放 垫铁处应铲平、地脚螺拴孔内应清理干净、基础表面应无水、无 油及其它杂物 6 . 1 . 4 安装在钢基座 上的设备和安装在已预埋地脚螺栓的混凝 土基础一的设备，就位后应一次找正当混凝土基础预留地脚螺 拴孔时设备就位后可分两次进行找正第一次找正应确保位置 及方位正确，找正合格后进行二次灌浆二次灌浆混凝土标号应 1 2 比基础原混凝土标号提高一个等级二次灌浆强度达到 7 0 %后 方可进行二次找正第二次找正应保证设备的水平度、垂直度及 标高的要求 6 . 1 . 5 当地基较软时，应将设备充水预压基础;当基础高程稳 定后，设备放水重新进行找正，找正合格后方可进行外部管道及 钢结构施工 安装在浮式基座上的设备的找正应以浮式基座的基准面为 准。 6 . 1 .6 现场组装的沉降罐等分离设备，应在筒体沉降稳定后进 行内部结构安装安装在浮式基座上的分离设备，其内部结构施 工应以浮式基座的基准面为准。 6 . 1 . 7 设备间利用高差自流时，其设备进出口标高及相应的管 道标高、坡度等，应严格按图纸施工。 6 . 1 . 8 有内防腐要求的设备，其内部焊缝均应满焊;影响内防 腐的各种棱角、毛刺等均应去掉 。 6 . 1 . 9 容器内现场组装的零部件，在组装前应认真进行检查， 其材质及几何尺寸应符合设计要求，且不得有变形、变质、损坏 等缺陷。组装后应牢固，不得松动、脱落，其安装位置及安装形 式应符合设计要求 6 . 1 . 1 0 容器内各种填料应在内部结构及内防腐完成后充填，填 料种类、规格、充填高度等应符合设计要求 6 . 1 . 1 1 充填前应将填料进行筛选清洗.易破损填料应采取措 施，使其不损坏分层填料应在容器内划好线，标明每层充填高 度，每层填料均应平整、密实;上一层填料充填合格后方可充填 下一层填料。 6 . 1 . 1 2 设备整体安装允许偏差应符合表 6 1 . 1 2的规定。 6 . 1 . 1 3 立式圆筒形储罐罐底焊接后，其局部凹凸变形深度不应 大于变形长度的 i %，且不应大于2 5 mm罐顶焊接后其高度不 低于设计高度，其凸凹变形用样板检查，间隙不得大于 1 5 mm. 6 . 1 . 1 4 现场组装设备构件安装应符合下列规定: -1 3 设 备 整 体 安 装 允许 偏 差 裘 6 . 1 .1 2 允许偏 差( m m) 检 查项 目 立式 卧式 10-州 中心线 位移 标裔 水平度 乖直度 方位 10! 10 轴 向 l % o ;径 向 2 d 呱 h%o 昆 对 ( 1 p 设 备 1 .2 5 p 且 夕 0 .4p 注产， 设 计压力 6 . 2 . 8 液压强度试验，升压应缓慢，达到试验压力后，稳压 l o ml n ，以无泄漏为合格;严密性试验，稳压 3 0 mi n ，经检查无 泄漏为合格。 6 . 2 . 9 对位差较大的管道，应考虑试验介质的静压影响液体 管道以最高点的压力为准但最低点的压力不得超过管道附件及 阀门的承受能 力 6 . 3 试运转 6 . 3 . 1 设备及系统在安装、试压完毕经检验合格后，于正式投 产前应进行试运转 6 . 3 . 2 设备及系统运转前，应制定试运转方案，呈报上级主管 部门批准。 6 . 3 . 3 试运转前应清洗管道。 6 . 3 . 4 水处理设备的供水系统、控制系统、冷却及润滑系统， 试运转应按设计及技术文件要求进行，试运合格后方可进行水处 -i 5 理设备及相应管道系统的试运转。 6 . 3 . 5 试运转步骤应先单机后联合 在单机未试运合格前不得进 行联合试运转 6 .3 . 6 试运转的介质应采用清水。 6 .3 . 7 试运转时，工作介质流程应符合设计工艺要求。 6 .3 . 8 机泵应在设计负荷下试运转，并应符合下列要求: 6 . 3 . 8 . 1 机泵在试运转中、各参数应达到设计要求; 6 . 3 . 8 . 2 电动机电流不应超过额定值; 6 . 3 . 8 . 3 振动应符合设备技术文件要求。 6 . 3 . 9 水处理设备试运转中各部位检查应符合下列要求: 6 . 3 . 9 . 1 用听音器听轴和内部转动部位的声音，不应有异常声 响石 6 . 3 .9 . 2 轴的径向跳动和轴向串动不得超过规定值; 6 . 3 .9 . 3 滑动轴承温度不得超过 6 0 1c，滚动轴承温度不得超 过 7 0 c。 6 . 3 . 1 0 试运转合格后应将系统内的水排掉。 6 . 4交 工验 收 6 . 4 . 1 工程经试压、试运合格后方可进行交工验收 6 . 4 . 2 工程交工时，应由建设单位会同有关单位共同进行检查 验收 6 . 4 .3 工程交工 验收 时，施工 单位应提交 下列文 件: 6 . 4 . 3 . 1 设计变更通知单、设计联络单、竣工图， 6 . 4 . 3 . 2 材料和设备出厂 质量 证明文件; 6 . 4 . 3 . 3 设备验收、清点记录; 6 . 4 . 3 .4 设备安装记录; 6 . 4 . 3 .5 储罐排板图; 6 . 4 . 3 .6 储罐几何尺寸检验记录; 6 . 4 . 3 .7 储罐、设备基础沉降观测记录; 6 .4 . 3 . 8 焊接检验记录; 1 6 一 - 6 .4 . 3 . 9 焊接无损检测报告， 6 .4 . 3 . 1 0 焊缝返修记录， 6 . 4 . 3 . 1 1 隐蔽工程验收记录; 6 . 4 . 3 . 1 2 强度及严密性试验报告; 6 . 4 . 3 . 1 3 试运转记录; 6 . 4 . 3 . 1 4 工程质量检验评定资料。 7 附录 a本规范用词说明 a .0 . 1 执行本规范条文时，对于要求严格程度不同的用词说明 如下，以便在执行中区别对待: a .0 . 1 . 1 表示很严格，非这样作不可的用词: 正面词采用“ 必须” ; 反面词采用“ 严禁 a .0 . 1 . 2 表示严格，在正常情况下均应这样作的用词: 正面词采用 应 ; 反面词 采用 不应” 或不得 a .0 . 1 . 3 表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样作的 用词: 正面词采用 宜” 或 可 ; 反面词采用 不宜 。 - a . 0 . 2 条文中指明必须按其它有关标准和规范执行的写法为: 应按 执行” 或“ 应符合 “ 要求或规定” ;非必须按所指定的 标准和规范执行的写法为: “ 可参照， 。 - t 只 附 加 说 明 本规范主编单位、参加单位和主要起草人名单 主编 单位:辽河石油勘探局勘察设计研究院 辽河石油勘探局油建二公司 主 要 起 草 人 宋 茂 苍医 亘圆吴 德 兴 孙 杰 肖 星 三 张宝田 - , 9 附件 滩海石油工程采出水处理 技术规范 条 文 说 明 2 n 制 定 说 明 根据中国石油天然气总公司 ( 9 5 )中油技监字第 3 5号文的 要求，由辽河石油勘探局勘察设计研究院和油建二公司共同负责 编制的 s y / t 0 3 0 9 -9 6 滩海石油工程采出水处理技术规范 经中国石油天然 气总公司1 9 %年 1 2 月3日 以 ( 9 6 )中油技监字 第 6 4 2 号文批准发布 在编制过程中，编制人员遵照国家有关方针政策，进行了比 较广泛的调查研究，认真总结了滩海石油工程采出水处理方面的 实践经验，并广泛地征求了有关单位的意见，反复讨论、修正， 最后由中国石油天然气总公司基建工程局会同有关部门审查定 稿 本标准共分 6章，主要内容包括总则、术语、一般规定、处 理系统处理设备，施工及验收 为便于广大基建、设计、施工、科研、高等院校等有关部门 和单位人员在使用本标准时能正确理解和执行条文规定，本标准 编写人员根据国家有关编制标准、规范条文说明的统一要求，按 正文的章、节、条顺序编制了本条文说明，供各有关人员参考 鉴于本标准系初次编制，希望各单位在执行过程中，结合工 程实践，认真总结经验，住意积累资料，如发现需要修正或补充 处，请将意见和有关资料，同时寄交辽宁省盘锦市辽河石油勘探 局勘察设计研究院 ( 邮政编码 1 2 4 0 1 0 )和天津塘沽津塘公路 4 0 号工程技术研究院标准室 ( 邮政编码3 0 0 4 5 1 ) 以便今后修订时 参考。 辽河石油勘探局勘察设计研究院 1 9 9 6年1 2 月 2 1 目次 总则 “ “ ( 2 3 ) 一般规定” ” ， 二 “ 二 ” 二( 2 4 ) 处理系统 ( 2 6 ) 4 . 1设计规模及设计流量 . ( 2 6 ) 们 处 理流 程 ” 二 “ “ 二 “ ” . 犷( 2 6 ) 43 系统布置原4 !9. ” 二 ” ( 2 9) 4 4 机泵 ( 2 9 ) 4 .5 管道系统 . ( 3 1 ) 处理设备 ” ， ( 3 4) 5 . 1 接收罐 ” ， . .( 3 4) 5 2 沉降分离设备 ” ， . ( 3 4) 5 3 过滤器 . . ( 3 6) 5 4 其它设备. ， ， ” 一( 3 6) 施工及验收 一 ( 3 8) 洲设备安装 . 一 “ ( 3 8) 6 2压力试验 ( 3 9) 6 3 试运转 “ . ” “ . 二 ” ( 3 9 ) 1 总则 1 . o . 1 本规范所适用滩海地区的特殊环境特点:较深的淤泥， 较宽的滩涂，海水混浊，悬浮物和泥沙含量高，冬季海冰严重， 海水养殖等产业发达，环保要求高这些特点对采出水处理工程 的设计与施工有着重要的影响.鉴于目前滩海油田建设的实践经 验不足，条文中只提出一些原则要求，设计和施工时可根据具体 情况采取有效措施，以达到总则中提出的要求 1 .0 . 3 中华人民共和国环境保护法第二十六条规定， “ 建设 项目中防治污染的设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、 同时投产使用“ 。 油田生产中采出水具有从无到有，由少到多的特点。工程初 期因无原水可供处理，采出水处理系统无法运行例如:某滩海 油田中心平台建成两年多，采出水处理系统也没能运行。实践中 发现，长期不使用的设施，在滩海环境中的腐蚀情况相当严重 为此，设计和施工中应注意对采出水处理系统的设备及零件采取 必要的技术措施，使之不因腐蚀而损坏，以减少维护工作量，保 证处理系统投人运行时完好 1 . 0 . 4 滩海地区石油工程建设在我国尚属起步阶段，无论设计 和施工都是在探索中前进，其采出水处理工程建设必然要借鉴陆 上和海上的经验。而陆上和海上采出水处理技术当前也在不断完 善和发展，为此，滩海地区采出水处理工程设计与施工应注意总 结采用国内外这方面的新技术、新工艺和新设备，不断提高设计 施工水平。 2 3 3 一 般 规 定 3 . 0 . 1 采出水水量是从无到有，从少到多，且很难以某个油田 综合含水率规划和确定分期，只能根据本油田的具体情况确定 滩海油田人工岛及平台上的工程增加设备进行改扩建，施工难度 大，费用增加多采出水处理工程是从属于原油脱水主体工程 的，应该和原油脱水主体工程相适应考虑到上述原因，依据油 田开发总体规划的要求，采出水处理工程可一次或分期建成。 3 . 0 . 2 对进处理系统的采出水原水含油量提出限制，是为了保 证 采出水处理质量. 采出水处理后回注，既可解决注水水源，又可避免因采出污 水排放而造成对周边环境的污染。这与废物利用、控制污染物排 放总量的环保法规要求是一致的，故应优先考虑 在采出水净化后回注地层的应用方面，陆上油田有多年的实 践经验，值得滩海油田借鉴。陆上油田注水水质标准各油田一般 都有各自的标准，故也应制订滩海油田的注水水质标准注水水 质标准可见 滩海石油工程注水技术规范的有关规定。 排放与回注的水质标准不一样，排放主要是从对环境的污染 角度考虑，回注是从对地层的堵塞角度考虑制订水质标准滩海 油田采出水因某些原因无条件回注而需排放时，就要采取措施加 以处理其排放水质应符合滩海石油建设工程安全规则中防 污染设计的规定，而且还要满足当地环保部门的有关规定 3 . 0 . 3 采出水处理工艺流程及其设备，陆上和海上油田都有很 多种，各有其适应的范围确定流程及设备时，若对水质、水量 及波动程度 了 解不清，主观成分太多势必造成盲目加长流程， 加大设备来保证处理达标，这就会造成浪费。为此提出本条以引 起注意。 2 a 3 . 0 .4 处理流程中尽量减少水泵提升次数主要是为了防止采出 水被乳化使得油珠粒径变小从而以利除油，并节省动力。 人工岛及平台上的操作环境不如陆上，提高自控水平是保证 污水处理质量不可缺少的必要措施，同时可减少操作人数，减轻 操作人员劳动强度 流程的灵活性将给采出水处理工作带来很大方便，因此在工 程设计中采取一定的措施是必要的. 3 . 0 . 5 小型高效的处理设备有利于节省占地，减少海上现场安 装及调试工作 量。 主要处理设备设两台是为了提高流程运行的安全性 3 .0 . 6 滩海地区的自然环境比较恶劣，例如:空气湿度及含盐 量高、腐蚀性强，风大雾多，人员逃生困难所以为保证安全生 产，提出对设备、阀件、仪表及各种材料适应恶劣环境的要求， 即在使用中无安全隐患，保证适当的使用寿命 人工岛及平台上采出水处理的部分设备，按滩海石油建设 工程安全规则的 规定属于危险源，其所在区域是划分在危险区 范围内的，所以要求选择的仪表应符合国家的有关防爆规定 3 .0 . 7 . 3 . 0 . 8 在工程施工前及设备安装前，这些工作是必不可 少的，是使工程符合设计文件的保证。 3 .0 . 9 机泵、管道、储罐、防腐、保温等相应的滩海工程规 范，有比较详细的规定，本规范只在本专业有特殊要求方面进行 规定，其它内容仍见相应规范 2 5 4 处 理 系 统 4 . 1 设计规模及设计流量 4 . 1 . 1 . 4 . 1 . 2 这两条说明采出水处理系统设计规模及设计流量 的计算方法明确设计规模是经处理后系统送出的水量，设计流 量是系统内的真正处理能力 ( 4 . 1 . 1 )式中 0 ! 计算公式是根据滩海油田实际清况提出 的。滩海油田原汕脱水后的外输油仍具有一定的含水率，不同于 陆上的成品原油.使用此公式时要明确外输油的含水率，以免加 大设计规模 另外、o ,. 应向油气集输主体专业了解清楚，当 无 资料时可按原油年产量除以3 6 5 d计算 关于 4 1 . 2 )式中 k上限值取值问题 ，一些采出水处理站生 产实践中发现，k上限值取 1 . 1 5 偏小.某设计院曾实测某站 k 上限值为 1 . 1 3 考虑到实测站数较少、每站情况不大一样，该 站数据可供参考，本次 k取值仍按油田含油污水处理设计规 范规定取值，待今后规范修订时再根据情况调整。 4 . 2 处 理 流 程 4 .2 . 1 陆上油田采用的采出水处理王流程，主要是指将原水经 净化处理后达到回用水水质的工艺流程，其常规流程过滤后水质 能 达 到 油层 渗 透率 大 于0 . 印 m 碎屑 岩 油藏 注 水水 质 推荐 指 标 常规流程主要包括 ( 1 )自然除油 或加斜板、管)一 月 昆凝沉降一过滤 ( 重力 式) ; ( 2 聚结除油一混凝沉降一过滤 ( 压力式) ， ( 3 )沉降一气 浮il滤 按照流程是否密闭又可分为开式及密式两种流程 - 一 2 6 - 一 为满足低渗透率 k 5 0 0 0 m g / 1 ,溶解氧 0 . 0 5 m g / 1 ;总矿化度 5 0 0 0 m g / i ,溶解氧0 . 5 m g / l 故密闭流程有利于防腐及提高 处理水质。胜利油田和海上油田广泛采用密闭流程，效果很好 密闭流程设计引用陆上规范。 4 . 2 . 5 海上油田加药部分的仓库、投配设备大都是注水、工 艺、采出水处理等专业合建在称为化学剂注人撬块上的，滩海油 田为节省占地也宜合建，药剂储备量按 7 d用量计算 ( 参照美国 雪夫龙石油公司设计手册的规定) 采出水的性质千差万别，同时各油田都有自己的注水水质要 求加药首先要明确加药的目的性，投配的药剂品种、配量、投 量、投药 口位置等一般都应通过试验确定这是一个效果、费用 等综合性问题 ，必须认真对待全面考虑. 为保证处理系统安全合理地运行，在运行中便于及时发现问 题，便于观察投加的药剂是否合理及投加量是否适宜，以便根据 清况及时地调整，使生产情况处在最佳状态，主要设备进出口宜 设取样口及水质监测挂片和装置等。 -z 8 4 . 3 系统布置原则 4 .3 . 1 陆上油 田采出水处理站，一般是与注水站合建在联合站 内的同一个区域原油脱水站出于防火间距的要求，要布置在稍 远的区域陆上油田为满足防火间距的要求，设施的布置占地较 多 海 上 油 田 一 举 是 将 平 台 划 分 为 井 口 区 、 无 火 处 理 区 、 原 油 储 存区、有火处理区、机械区、生活区，然后将设施分为多层布 置，并设有必要的防火分隔及消防措施除 r 个别区域有防火间 距要求