57155高杆照明设施技术条件 标准 CJ T 3076-1998.pdf

gj 中华 人 民共和国城 镇建设 行业标准 c d / t 3 0 7 6 一 1 9 9 8 高杆照明设施技术条件 t e c h n i c a l r e q u i r e m e n t s f o r h i g h - m a s t l i g h t i n g i n s t a l l a t i o n 1 9 9 8 - 1 1 - 1 3 发布 1 9 9 9 - 0 3 - 0 1实施 中华人民共和国建设部发 布 c j / t 3 0 7 6 一 1 9 9 8 目次 前言 i范围 i z引用标 准 ， ， i 3分类 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . l 4产品型号 一2 5要求 ， 2 6检验方 法 7 7检验规 则 8 8 标志、 包装、 运输、 贮存及其他 . . . 8 cj f t 307 6一 1 998 前言 本标准为首次提出的城镇建设行业标准。 本标准根据且前国内外高杆照明技术的发展趋向， 针对高杆照明设施的安全、 经济、 适用、 先进的原 则， 积极采用国外高杆照明的先进技术， 结合我国设计、 加工制造技术水平和道路照明实际运用的具体 要求， 考虑到尽可能接近与国外同类产品的技术水平和国际标准通用惯例而制定的。 标准中主要技术指标参照了国际电工委员会 i e c 5 9 8 - 2 - 3 : 1 9 9 3 道路与街路照明灯具 、 欧洲照明 工程协会( i l e ) 技术报告第七册 高杆照明 、 美国国家公路和运输官员协会 公路标志、 照明和交通信 号装置结构支撑件标准规范 ( 1 9 9 4 ) , 本标准由建设部标准定颇研究所提出。 本标准由建设部城镇道路桥梁标准技术归口单位北京市市政设计研究总院归口。 本标准由常州市路灯管理处负责起草。 本标准主要起草人: 张华。 中华人民共和国城镇建设行业标准 高杆照明设施技术条件c j / t 3 0 7 6 一1 9 9 8 t e c h n i c a l r e q u i r e me n t s f o r h i g h - ma s t l i g h t i n g i n s t a l l a t i o n 范围 本标准规定了高杆照明设施的产品分类、 技术要求、 试验方法和检验规则等。 本标准适用于灯杆高度等于或大于 2 0 m， 作为城市道路和公路、 广场、 体育场、 机场、 港口码头等大 面积 照明的高杆照明设施。 2引用标准 下列 标准所 包含的条文 ， 通过在本标准中引用而构成为本标 准的条文 。本 标准出版时， 所示版 本均 为有效 。所有标准都会 被修订 ， 使 用本标准的各方应探讨使用下列标 准最新版本 的可能性 。 g b / t 6 9 9 -1 9 8 8 优质碳素结构钢技术条件 gb/ t 7 0 0 -1 9 8 8碳素结构钢 g b / t 1 2 2 0 -1 9 9 2 不锈钢棒 g b / t 1 5 9 1 -1 9 9 4 低合金高强度结构钢 g b / t 3 3 2 3 -1 9 8 7 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 g b / t 3 7 6 6 -1 9 8 3 液压系统通用技术条件 g b 5 0 1 3 -1 9 9 7 额定电压4 5 0 / 7 5 0 v及以下橡皮绝缘软电缆 g b 5 0 2 3 -1 9 9 7 额定电压 4 5 0 / 7 5 0 v及以下聚抓乙烯绝缘电缆 g b 7 0 0 0 . 1 -7 0 0 0 . 6 -1 9 9 6 灯具安全要求与试验 g b / t 7 0 0 4 -1 9 8 6 灯具木箱包箱技术条件 g b / t 7 9 3 5 -1 9 8 7 液压元件通用技术条件 g b 8 9 0 3 -1 9 8 8 电梯用钢丝绳 g b / t 9 7 9 0 -1 9 8 8 金属扭盖层及其他有关硕盖层维氏和努氏显徽硬度试验 g b / t 9 9 4 4 -1 9 8 8 不锈钥丝绳 g b / t 1 1 3 7 3 -1 9 8 9 热喷涂金属件表面预处理通则 gb / t 1 1 3 4 5 -1 9 8 9 钥焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 g b / t 1 2 4 6 9 -1 9 9 0 焊接质i保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分级 g b / t 1 3 1 4 8 -1 9 9 1 不锈钢复合钢板焊接技术条件 g b 5 0 1 6 9 -1 9 9 2 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 g b j 7 -8 9 建筑地基基础设计规范 g b j 9 -8 7 建筑结构荷载规范 g b j 1 0 -8 9 混凝土结构设计规范 gb j 1 1 -8 9 建筑抗震设计规范 gb j 1 7 -8 8 钢结构设计规范 中华人 民共和国建设部 1998 - 11 一 13批准1 99 9- 03 - 01实施 c j / t 307 6一 1 998 g b j 1 8 -8 4 钢筋焊接及验收规程 g b j 6 4 -8 3 工业与民用电力装置的过电压保护设计规范 g b j 1 3 5 -9 0 高耸结构设计规范 g b j 2 3 2 -8 2 电气装置安装工程施工及验收规范 c j j 4 5 -9 1 城市道 路照明设计标准 s g 2 8 6 -8 2 灯具油漆涂层 z b j 3 6 0 1 1 -8 9 钢铁热浸铝工艺及质量检验 z b e3 9 0 0 1 - 8 6汽车起重机和轮胎起重机液压油 固体顺粒污染 侧量方法 3 分 类 高杆照明设施有固定式( 单柱或多柱) 、 升降式( 电动升降或手动升降) 、 液压可倾式三种类型。 3 . 1固定式 高杆 照明设施 由灯盘、 灯杆及墓 础、 配 电系统 和避雷装f等 部分组 成。 32 升降式高杆照明设施由灯盘、 灯杆及基础、 升降系统、 配电系统和避雷装置等部分组成。 3 . 3 液压可倾式高杆照明设施由灯盘、 灯杆、 底座及基础、 配电系统、 避雷装置、 可移动的液压装置等部 分组成 。 4产品型号 4 . 1 产品型号、 规格的编制一律采用汉语拼音字母及阿拉伯数字， 不允许采用其他文字和数宇。 4 . 2型号的组 成 回口一 口口 代号; 高， m. 类型代号 ; 高杆照明 。 4 . 3 类型代号说 明 s升 降式高杆照明设施 ; g固定式高杆照明设施 ; y 液压可倾式高杆照明设施. 4 . 4示例 高杆照明、 升降式、 杆高3 0 、 变型代号为a; gs - 3 0 a 高杆照明、 固定式、 杆高2 5 m、 变型代号为c, g g- 2 5 c 5 要 求 5 . 1 高杆照 明设 施的总体要求 5 . 1 . 1 高杆照明设施应符合本标准的要求， 并按经规定程序批准的图样及技术文件制造. 5 . 1 . 2 高杆照明设施应符合c j j 4 5的有关规定。 5 . 1 . 3 照明灯具应符合gb 7 0 0 0 . 1中有关规定。 5 . 1 . 4 高杆照明设施的生产单位应向使用或设计单位提供与基础设计有关的资料. 5 门 5 高杆照明设施所用的钢材、 外购件和协作件等， 必须符合有关标准要求， 并附有质量保证书、 合 格证， 必要时应进行抽检， 确认合格后方可使用。 2 cj / t 3 076一 1 99 8 5 . 1 . 6高杆照明 设施的所有黑 色金属 构件 ( 包括灯杆内壁) 应米用热 浸锌等防腐处理 ， 防腐质量 应符 合 gb / t 9 7 9 0 , gb j 3 6 0 1 1 和g b / t 1 1 3 7 3的有关规定。 不便于维护的零部件， 应采用不锈钢等材料。 所有 紧固件必须有防松措施 5 . 1 . 7 液压可倾式高杆照明设施的液压系统应符合g b / t 3 7 6 6 , g b / t 7 9 3 5 的规定， 液压油取样和测 2方法应符合 z b e 3 9 0 0 1 的规定。 5 - i . b高杆照明设施基础的 设计 、 施7应符合 g川1 0 . ( g 川 7的规定。 5 . 1 . 9高杆照明设施的抗震 设计 ， 必须符合 gbj 1 1的规定 。 5 . 1 . 1 0 高杆照明设施的抗风压设计应符合g b j 9和g b j 1 3 5中的有关规定。 5 . 1 . 1 1 高杆照明设施竖+l 后的垂直度。 杆梢的允许误差应小于杆高的3 k. 5 . 1 . 1 2 高杆照明设施安装lm定后， 经 2 4 0 h运行 l 作后， 全部性能应符合设计要求和本标准规定。 5 . 2灯f l 5 . 2 . 1灯杆主要分 为圃锥形和多边棱锥形两大类 5 . 2 . 1 . 1 圆锥形灯杆， 其截面圆度误差不应超过m . 5 . 2 . 1 . 2多边 棱锥形灯杆 ， 其对边 间距偏差以及对角间距偏 差应小于 1 炜。 5 . 2 . 1 . 3 灯杆单节杆面扭曲度误差不得大于7 0 0 5 . 2 . 2 灯杆轴线的直线度误差不得大 1 杆长的2 y . - 5 . 2 . 3灯杆设计 应符合 gl i j 1 7钢结 构设计规 范， 材质采用碳素结 构钢、 低 合金结构钢或4 锈钢时 ， 钢 材性能应符合 gb/ t 6 9 9 , gb / t 7 0 0 , gb / t 1 5 9 1 , gb / t 1 2 2 0的规定 5 . 2 . 4 灯杆在风压标准位作用 f 的最大应力， 应小于材料强度设计值。 5 - 2 . 5灯杆的焊接质最应符合 gb/ t 1 2 4 6 9的要求。不得有影 响强度的裂纹、 夹清 、 焊瘤、 烧穿、 弧坑和 针状气孔 . 并 且无折皱和中断等缺陷。不锈钢复合钢板焊接质量应符合 gb / t 1 3 1 4 8的有关规定 5 . 2 . 6 灯杆 4 次成形不宜小于 8 m， 当拼接式灯杆时， 在拼接处须在灯杆内加衬套， 长度不应小 f 3 0 0 mm， 壁厚不应小于灯杆壁厚的8 0 %， 采用内法兰盘拼接灯杆， 应符合gb j 1 3 5 的有关规定， 杆长允 许误差士 1 0/ - 5 . 2 . 7 插接式灯杆， 插接长度应大 f - 插接处大端直径的 1 . 5倍， 灯杆插接好后. 配合间隙不得 大1 3 mm， 杆 长应符 合设计 要求 。 5 . 2 . 8灯杆焊缝 探伤要求应 符合 gb/ t 3 3 2 3和 gb/ t 1 1 3 4 5中的评定标 准， 并有探 伤测 试的 合格报 月 二 口o 5 . 2 - 9 灯杆门( 或开口处) 应有加强措施， 确保其力学性能不低于未开门( 口) 时的强度。 5 - 3灯盘、 灯具 5 . 3 . 1 灯盘设计一般应以功能型为主， 其灯具支架应为可调式， 便于调整投射方向， 灯盘造型美观， 应 与周围环境相协调 。 5 . 3 . 2 封闭式灯盘应有良好的散热条件， 如采用玻璃钢材料， 必须用阻嫩型树脂。 5 . 3 . 3 灯盘结构宜选用铝合金等重量轻、 防腐性能好的材料， 并有足够的机械强度， 可设计成多片组装 成型 。 5 - 3 . 4灯盘内导线( 软缆或软线 ) 宜采用阻燃型导线 ， 排列应有 固定架， 导线 不应承受过度的机械 应力。 5 - 3 - 5 照明灯具应选用密封性能好( )i p 5 5 ) , 配光好、 效率不低于 6 0 %的灯具， 安全要求应符合 gb 7 0 0 0 . 5 的规定 ， 包装要求应符合 gb/ t 7 0 0 4的规定。 5 . 3 . 6 采用多层框架结构形式时， 应保证上层灯具的光束不被下层灯具或框架遮挡。 5 . 3 . 了 框架式灯盘内镇流器、 触发器、 熔断器和电容器宜装设在灯具内， 或专用接线箱( 盒) 内。 5 . 3 . 8 光源应采用高压钠灯， 对显色性要求较高的地方， 可选用显色改进型高压钠灯或金属卤化物灯 5 - 3 - 9 高杆照明平均亮度( 照度) 、 均匀度和眩光限制应符合c j j 4 5 -1 9 9 1中2 . 0 . 2 的规定. 5 . 4升降传动系统 5 . 4 . 1升降传动 系统应具备手动 、 电动两种功能 ， 机构传动灵活、 升降平稳、 安全可靠。 cj / r 3 076一 19 98 5 . 4 . 2 减速机构应灵活、 轻便， 并应具有自锁功能。变速比应选配合理， 灯盘电动升降时速度不宜超过 6 m/ mi ne 5 - 4 - 3 升降系统必须采用不旋转镀锌钢丝绳或不锈钢丝绳， 并应符合gb 8 9 0 3 , gb / t 9 9 4 4 的要求。 5 . 4 - 4 钢丝绳设计安全系数不应小于 8 . 5 - 4 . 5钢 丝绳升降传 动滑轮轴 最大应力应小 于材料屈服 点应力的 3 0 % ， 其传动 滑轮直径应大于 钢丝 绳直 径的 1 2倍 5 . 4 . 6电源 电缆线 随钢丝绳升降用的导 向滑轮 的直径应大 于电缆直径的 8倍 。 54 . 了 升降式高杆照明设施宜选用失电制动电动机， 转速应与减速器的规格相匹配， 其功率应满足升 降所需 的功率。 5 - 4 - 8 传动系统应设置扭矩可调的过载安全离合器或其他过载安全保护装置。 5 - 4 . 9灯盘升降都必 须装设电气、 机械限位装 置， 限位装置应准确可 行， 并应有超行程 限位保护 。 5 . 4 . 1 0 升降采用单根主钢丝绳时， 宜采用防止灯盘发生意外坠落的制动或防护装置。 5 - 4 - 1 1 为防止灯盘在升降过程中与灯杆之间的碰撞破坏防腐层， 宜在灯盘上采取防碰撞措施。 杆内线 路必须固定牢靠 ， 无 受压、 受夹 、 受损现象 。 5 - 4 . 1 2 钢丝绳在灯盘上升到位后， 宜设置自动挂、 脱钩卸载装置， 并挂、 脱自如， 使灯盘可靠地挂置在 灯杆上， 不应在 风力作 用下发生扭动现象 。 5 . 5 可倾式液压系统 5 - 5 . 1 可倾式液压系统和液压元件应符合g b 3 7 6 6 , g b 7 9 3 5 的规定。 5 . 5 . 2 液压系统设计时， 应考虑各种可能发生的事故。 元件的选择、 应用、 配置和调节等， 应首先考虑人 员的安全和事故发生时设备损坏最小， 并且便于拆卸维护保养。 5 - 5 . 3 液 压油泵与原动机之间的联轴器的型式与安装要求必须符合液压泵和原 动机制造厂的规定 5 . 5 . 4 各油缸应装有锁紧装置， 防止油缸活塞杆自行伸缩， 并装有管路破裂保护阀。 杆体在空中应能可 靠停止， 继续起落不允许有下滑现象。油缸密封必须每三年更换一次。 5 . 5 . 5 液压系统安全滋流阀的调整压力， 不得大于系统额定工作压力 1 . 2倍， 系统额定压力不得超过 泵的额定 压力。 5 . 5 . 6 控制阀必须有正确定向措施， 为保证安全， 阀的安装必须考虑重力、 冲击或振动对阀内主要零件 的影响。 在起动、 制动或在控制系统失灵时， 须保持自身位置的执行元件， 必须由起失效保护作用的阀来 控 制。 5 . 5 . 7 设计系统时所规定的液压油( 液) 必须适应系统中所有元件与橡胶件。一般环境温度为一1 0 - 4 0c使用 yb- n4 6液压油 ; 环境温度为一2 。 一一4 0 时使用 yc - n 3 2液压 油。 5 . 5 - 8 液压系统管路设置应安全合理， 便于元件安装、 调整、 修理和更换。 管子弯曲处应圆滑， 不应有明 显的凹痕及压扁现象 。 5 . 5 . 9 当系统处于停车位置， 液压油( 液) 从阀、 管路和执行元件泄回油箱会引起设备损坏或造成危险 时， 必须有防止 液压油 ( 液) 泄回油箱的措施。 5 . 5 . 1 0 回路必须设计成能在液压执行元件起动、 停车、 空转、 调整和液压故障等工况下防止失控运动 与不正常的动作顺序( 特别是作垂直和倾斜运动时) 。 5 . 5 . 1 1 软管应符合gb / t 3 7 6 6 -1 9 8 3 中 5 . 1 . 7 和 5 . 1 . 8的规定。 5 . 5 . 1 2 液压元件在装配前必须按规定清洗干净， 不允许有任何污物( 如铁屑、 毛刺、 纤维状杂质等) 存 在， 并严禁用棉纱、 纸张等纤维易脱落物擦拭元件内腔及配合面。 5 . 5 . 1 3 液压系统制造厂必须向用户提供液压设备的使用说明书或技术资料， 主要包括: 5 . 5 . 1 3 - 1 液压系统工作原理图、 管路示意图及使用说明。 5 . 5 - 1 3 . 2每个液压控制 阀的压力 调定值 。 5 - 5 - 1 3 . 3要求充人系统 至最 高液位的油量 。 5 - 5 - 1 3 . 4规定 的工作液 品种与粘度范围 。 c.1 / r 3 076 一 1 998 5 . 5 . 1 3 - 5 有关的电气及机械控制元件操作时间程序表。 5 . 5 - 1 3 . 6管路两端 的识别标志 。 5 . 5 - 1 3 . 7 要求定期测试、 维护保养的测试口、 加油口、 排油口、 取样口、 滤油器等设备的位置。 5 . 5 - 1 3 . 8液压系统 的常见故障及排 除方 法。 5 - 6防腐处 理 5 . 6 . 1 热浸 锌防腐蚀 5 . 6 . 1 . 1 热浸锌层厚度: 金属件壁厚小于 5 mm时， 不应低于 6 5 p m， 等于或大于 5 mm以上时， 不应低 于 8 6 p m, 5 . 6 . 1 . 2 浸锌件的锌层应均匀、 光滑、 无毛刺、 滴瘤和多余结块， 用硫酸铜液作浸蚀试验时， 四次不露 铁， 锌层应与金属基体结合牢固， 经锤击试验， 锌层不剥离， 不凸起。 5 . 6 . 2 热浸 铝防腐蚀 5 . 6 . 2 . 1 热浸铝层厚度: 浸渍型采用铝涂硕等于或大于 8 o p m, 涂覆量应等于或大于 1 8 o g / m z ; 采用合 金铝涂覆等于或大于 4 0 p m， 涂覆量应等于或大于 9 0 g / m , 。扩散型采用铝涂覆等于或大于l o o p m , 涂覆 量应等于或大于 2 8 0 g / - , 5 . 6 - 2 . 2 涂覆层应在渗铝钢表面毅盖完好和连续， 不出现假渗、 漏渗、 扩散型不出现裂纹和剥落等缺 陷。 5 . 6 . 3 热喷涂防腐蚀 5 . 6 . 3 . 1 热喷涂厚度: 3 -5 m m金属件壁厚不应低于 6 0 p -, 6 -m壁厚及以上不应低于8 0 1- a 5 . 6 . 3 . 2 喷涂件质量不得有剥落、 龟裂现象， 对涂层与基体结合强度进行检查试验时， 不得有开裂和剥 落。 5 . 6 - 3 . 3 热喷涂后， 必须对涂层作封孔处理， 封孔可采用酚醛树脂、 环氧树脂及封孔漆。 5 . 6 . 4涂漆 工艺要求 5 . 6 . 4 . 1 高杆照明设施黑色金属构件都必须热浸锌或镀锌防腐后， 再进行涂漆处理。 5 - 6 . 4 - 2 涂漆地点的沮度应在5 -3 8 c， 相对湿度不应大于8 5 %， 当涂漆环境不符合要求， 雨天或构件 上结璐时 ， 禁 止作业， 涂漆后 4 h内严禁淋雨 。 5 . 6 . 4 . 3 所涂底漆厚度不应小于 4 0 p m， 涂完漆后总厚度为 1 2 5 -1 7 5 p m; 漆膜应光滑均匀， 不得有金 属外礴或有挂漆及皱褶 。 5 . 6 . 4 . 4 油漆涂层的技术要求应符合s g 2 8 6 -1 9 8 2中的2 . 1 , 2 . 2 和 2 . 3的要求。 5 . 6 . 5 对热浸锌和热喷涂的灯杆因故须作修整的部位和数it不得超过2处， 每个修整的部位及接疤不 得大于 1 0 0 c m e 5 . 6 . 6 其他金属构件作修整的部位不得超过整个表面积的 5 0 0 0 5 . 6 . 7 高杆照明设施的灯杆、 灯盘、 接地装置等金属构件都应符合本标准 5 . 6 的防腐处理要求。 5 . 了配电和控制设备 5 . 7 . 1 配电线路和灯盘线路的固定连接应符合 g b j 2 3 2的有关规定， 灯具的线路固定连接应符合 g b 7 0 0 0 . 1 的规定， 所用线缆应符合g b 5 0 1 3 和gb 5 0 2 3的要求。 5 - 7 - 2所用线缆在钢管或灯柱内不应有接头 ， 并留有一定余量。 导线应有一定 的机 械强度 ， 接至电源的 铜导线， 截面不应小于 6 mm ; 接至每只灯的铜导线， 其截面不应小于 1 . 5 m m2 ， 宜采用阻燃型导线。 5 . 7 . 3 导线连接应牢固可靠， 并能经受6 0 n， 历时 l mi n的试验， 无松动脱落现象。 5 . 7 . 4 配电控制设备的设计和安装必须合理、 安全、 可靠， 方便维护。 5 . 了 . 5 配电( 箱) 柜应具有照明控制和灯盘升降控制的功能， 照明控制应有手动和自动控制两种方式， 但三相负荷必须相对平衡， 为节约能源， 可作全负荷照明和采取半夜灯控制方式等多种节电措施。 5 . 7 . 6灯盘升 降操 作按钮从灯杆内引 出， 引出线应大于 l o m， 引 出线应符 合移动电器设备 用的线 缆要 求 5 . 7 . 7配电( 箱) 柜电气排列、 配线要整齐， 盘后引出及引人的导线应留有适当余量， 以便检修， 导线穿 5 cj/e 30 76 一 19 98 过 铁盘面时， 需 装绝缘 护圈。 5 . 7 - 8 电气设备处于断开状态时， 可动部分均不应带电， 垂直安装时上端应接电源， 下端接负荷。 5 . 了 . 9 电源电缆与灯杆内主电缆和灯盘主线路之间应采用自锁式防松防水插接头。 不得采用普通三相 插座作 联接。 5 . 7 . 1 0 电气部件间的连接件， 在可能出现扭转、 弯曲和振动等作用时， 应安全可靠地固定， 无松动现 象 5 - 7 - 1 1电气安全性能应符合 : 5 . 7 . 1 1 . 1电m进线与地之间绝 缘电阻不得小于 1 o ma a o 5 . 7 - 1 1 . 2 照明电源进线与地之间应能承受 5 0 hz , 1 o o o v, 历时l mi n的耐压试验， 无击穿和闪络现象。 5 . 7 . 1 1 . 3动力电源进线与地之 间应能承受 5 0 hz , 2 o o o v， 历 时 l mi n的耐压试验， 无击穿和 闪络现象 。 5 . 8保护接地 和避雷 装置 5 . 8 . 1 金属灯杆及电气设备金属外壳应有良好的保护接地， 接地线与接地体、 接地极的连接必须牢固， 并有防松装置。如暴露在易损伤之处。 还须加防护装置 5 - 8 . 2 接地 装置应符合 gb 5 0 1 6 9规范要求 ， 接地电阻不应大于 l o a a o 5 . 8 . 3 避雷装置设计应符合g b j 6 4 规范要求， 避雷针应采用 0 2 5 热镀锌圆钢或 0 4 0 热镀锌钢管， 壁厚 不应小于 2 . 7 5 m m,避雷针的设置应确保灯盘在其保护范围之内。 5 - 8 . 4垂直接地体所用热镀锌钢管 ， 其 壁厚不应小于 3 . 5 m-; 角钢厚度不 应小于 4 mm, 1g根 接地体长 度不应少于 2 . 5 m， 并不应少于 3根( 含 3根) ， 极 间距离宜为长度的二倍 ， 顶端距地面不应小于 。 . 6 m 5 . 8 . 5 接地线必须有足够的机械强度， 铜芯线最小截面不应小于4 m m ; 扁钢截面不应小于4 8 m m : i l 钢直径不应 小于 8 -， 严禁使用单股 铜线 和裸铝线作接地线 。 5 . 8 . 6接地 体( 极) 焊接， 当采用 扁钢 或圆锅时 ， 其搭接长度必须 为扁 钢宽度 的 2倍 或圆钢 a径 的 6倍 以上， 并作防腐处理。 5 . 8 . 了升降 、 传 动、 可调金属部件 、 插接式灯杆应有可靠的接地连续性 ， 并具有低阻值 ， 确保 良好的电气 接触 。 5 - 9高杆照明设施基础 5 . 9 . 1 高杆照明设施墓础的设计应符合 g b j 7的规定， 并考虑风压标准值和地震等影响， 以及所在位 置的地质条件 、 杆高、 载重量和使 用要求 ， 与邻近 建筑 物的互相 影响。 5 . 9 . 2 基坑开挖工程应验算边坡稳定性， 并注意对基坑边邻近构筑物的影响， 验算时， 应考虑坡顶堆 载、 地表积 水等不利因素 ， 必要 时应采取支护措施。 5 . 9 . 3 采用机械开挖基坑时， 应充分注意保持基坑底土的原状结构。 根据土的软硬程度， 在基坑底面设 计标高以上保留2 0 4 0 c m厚的原土层. 采用人工或其他能保证不致破坏地基土结构的方法挖除。 基坑 开挖经验收后 ， 应立即进行基础施工 。 5 . 9 . 4 基础的预埋钢筋和固定灯杆预埋螺栓应力的计算， 应符合 g b j 1 3 5中的要求。 5 - 9 - 5浇制混凝土基础前 要把灯杆固定螺栓 与基础面板两面 用螺母 拧紧 ， 面板就位安放 平正 ， 将 固定 螺栓与钢筋焊牢， 钢筋焊接应符合 g b j 1 8的技术要求。 5 . 9 . 6 在基础面板下面， 从基础外侧面到灯杆中心位置， 预埋不应小于莎0钢管( 或聚乙烯管) ， 作为电 缆线的引人孔 。 5 - 9 . 了固定螺栓外露螺纹部分在浇制前 应涂 上油脂， 并用塑料薄膜包扎 加以保护 。 5 . 9 . 8 基础宜连续浇筑完毕， 如二次浇筑， 应符合g b j 1 0的有关规定， 保证施工质量。 在继续浇筑混凝 土前 ， 必须 清除杂物， 将表面 冲洗 洁净 ， 注意接浆 质量， 然后再浇混凝土 。 5 . 9 . 9 基础混凝土标号不应低于 c 2 0 , 混凝土应做抗压强度试验， 并按gb j 1 0中的有关规定验收。 5 . 9 . 1 0基础与 防雷接地 系统应同时施工 。 5 - 9 - 1 1冬季施工 时， 必须采取有效措施 ， 防止基坑底土的冻胀 c j / t 30 76 一 19 98 6检验方法 6 . 1 本标准技术要求中引用标准的项目， 其试验方法按引用标准进行。 62 高杆照明设施在生产加工和现场拼装过程中， 都须按设计图纸的技术要求进行各项尺寸的检验， 检验方法可用直尺、 卡尺、 钢卷尺、 线垂、 水平仪等工具检查: 5 . 2 . 2 , 5 . 2 . 6 , 5 . 2 . 7 , 5 . 4 . 5 , 5 . 4 . 6 , 5 . 6 . 5 , 5 . 7 . 2 , 5 . 7 . 6, 5 . 8 . 3, 5 . 8 . 4 , 5 . 8 . 5 , 5 . 8 . 6和 5 . 9 . 3 . 6 . 3本标准中下列条款按 目测 法检查 : 5 . 1 . 5 , 5 . 1 . 6 , 5 . 2 . 5 , 5 . 2 . 9 , 5 . 3 . 1 , 5 . 3 . 3 , 5 . 3 . 4 , 5 . 3 . 6, 5 . 3 . 7 , 5 . 4 .1 , 5 . 4 . 7 , 5 . 4 . 8 , 5 . 4 . 9 , 5 . 4 . 1 1 , 5 . 4 .1 2 , 5 . 5 .3 , 5 . 5 . 4, 5 .7 . 7, 5 .7 . 8 , 5 . 9 . 6 , 5 . 9 . 7 , 5 . 9 . 8和 5 . 9 - 1 0 . 6 - 4 焊缝质量采用超声波、 磁粉探伤等检验办法对焊缝进行抽样检测并查看探伤侧试报告。 6 - 5热浸锌和热浸铝等 防腐处理可用外观 目侧， 涂层厚度使 用无损侧厚仪 检验 ， 有争议时 以显微镜测 厚法测定结果为准 。或 查镀件镀层检验单。 6 - 6灯杆与水平面的垂直度待安装直立完成 后， 使用经纬仪作垂直度的检验 。 6 . 7 导线的连接拉力试验: 电缆或电线受拉 2 5 次( 拉时不能猛拉) ， 每次历时 i s ， 拉力数值为 6 0 n， 在 第 2 5次受力时 ， 标记 的位移不得超过 2 mm， 电缆或电线受扭 ， 扭矩数值 为 0 . 1 5 n - me 6 - 8灯盘升降速度用秒表测量 。 6 - 9 接地电阻用接地电阻仪测试。 6 - 1 0绝缘 电阻用 5 0 0 v 和 1 0 0 0 v兆欧表测 量。 6 - 1 1 耐压试验用高压 介质击穿 装置试验。 6 - 1 2 基础面板的平面用水平尺侧量。 6 - 1 3 照明效果可用亮度( 照度) 计进行现场实测。 6 - 1 4检测试验用 的仪器 、 量具和仪表精度 应满足检验 的要求 . 并应有有效期 内的检定合格证 。 6 . 1 5 灯杆截 面的检验 6 一 1 51 圆锥形灯杆， 用游标卡尺或钢卷尺量出最大直径， 再量出通过最大直径中点的最小直径。不圆 度见式( 1 ) : 不圆度=最大直径一最小直径 最 小直径 x1 0 0 % ( 1 ) 6 . 1 5 . 2多边形锥 形杆用游标 卡尺或钢卷 尺量出最大对 边间距和最 小对边 间距 。对边 间距 偏差见式 ( 2 ): 对边 间距偏 差=最 大对边间距 一最 小对边间距 最小对边间距 x1 0 0 % 一(2) 6 - 1 5 . 3 多边形锥形杆用游标卡尺或钢卷尺， 量出最大的对角间距和最小的对角间距。 对角间距偏差见 式( 3 ) : 对角间距偏差 =最大 的对角间距 一最 小的对角间距 最小的对 角间距 x1 0 0 % (3) 6 . 1 6 高杆照明设施安装固定后， 按实际使用的升降要求做试验， 用秒表测速， 作升、 降坠落制动试验 时. 以模拟断绳方法进行， 坠落距离不应大于l m， 制动过程中应平稳、 不损坏灯盘和灯具， 无任何零部件 坠落， 如发现问题应作相应调整。 6 - 1 了 液压 系统 的检验 6 - 1 7 - 1 以稳定速度空载伸缩液压油缸 1 0 次， 应无爬行现象。 6 . 1 7 - 2 以1 . 2 5 倍系统额定压力运转液压装置5 mi n ， 液压系统各接头、 密封处应无漏油现象。 6 - 1 7 . 3 升 降试验 灯盘、 灯具及附件装在灯杆顶部， 在。 一9 0 间起落， 中间制动一次、 循环三次， 应无异常现象。动作 过程 中的最大油压应 小于系统额定压力。 6 - 1 7 . 4升降超载 1 01%动载试验 c j / t 307 6 - 199 8 将配重( 灯杆顶部重量的 1 0 %) 与灯盘连接， 杆体在。 一9 0 。 间起落， 中间制动一次、 共进行三次循 环 ， 应无异 常现 象。 6 . 1 7 . 5升降可靠性试 验 灯盘、 灯具及附件装在杆体顶部， 杆体由。 。 至9 0 。 起落一次为一次循环， 循环