58710水泥工业用自动控制预加水成球装备微机自动控制系统 标准 JC T 825.4-2001.pdf

i cs 9 1 - 1 1 0 q9 2 ic 中 华 人 民 共 和 国 建 材 行 业 标 准 j c/ t a 2 5 . 4 一 2001 水泥工业用自动控制预加水成球装备 微机自动控制系统 a u t o m a t i c c o n t r o l p r e - w a t e r b a l l e q u i p me n t f o r c e me n t i n d u s t ry -mi c r o c o m p u t e r a u t o - c o n t r o l s y s t e m 2 0 0 1 一 0 2 一 2 0发布 2 0 0 ， 一 1 0 一 0 1实施 国家建筑材料工业局发 布 ! c/ t 8 2 5 . 4 - 2 0 0 1 前言 本标准是 水泥工 业用自 动控制预加水成球装备 系列标准中的一个标准。 本标准由国 家建筑材料工业局建材机械标准化技术委员会提出并归口 。 本标准由 南京进相机厂负责起草 ， 江苏苏中 建材装备集团股份有限 公司、 山东章丘 鼓风机厂参加 起草。 本标准主要起草人:徐忠奎范瑞林杨平王秀丽 本标准于 2 0 0 1 年 2 月 2 0日 发布。 中 华 人 民 共 和 国 建 材 行 业 标 准 水泥工业用自动控制预加水成球装备 微机自动控制系统 j c/ t 8 25 . 4 - 20 01 a u t o ma t ic c o n t r o l p r e - wa t e r b a l l e q u ip me n t f o r c e me n t in d u s t r y - mi c r o c o mp u t e r a u t o - c o n t r o l s y s t e m 范围 本标准规定了水泥工业用自动控制预加水成球装备一微机 自动控制系统的技术要求 、 试验方法、 检验规则及 标志、 包装、 运输和贮存等。 本标准适用于水泥工业用 自动控制预加水成球装备一微机自动控制系统 ( 以下简称微机自控系 统 ) 。 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为 本标准的 条文。本标准出版时， 所 示版本 均为有效。 所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 g b 1 9 1 -1 9 9 0 包装储运图示标志 g b / t 3 0 4 7 . 1 -1 9 9 5 高度进制为2 0 m m的 面板、 架和柜的基本尺寸系 列 g b / t 3 7 9 7 -1 9 8 9 电控设备 第 二部 分: 装有电子器件的 电控设备 g b 4 2 0 8 -1 9 9 3 外壳防护等级( i p 代码) ( e q v i e c 5 2 9 : 1 9 8 9 ) g b 4 9 4 3 -1 9 9 5 信息技术设备( 包括电 气事 务设备) 的安全 ( id t i e c 9 5 0: 1 9 9 1 ) g b / t 1 3 3 0 6 -1 9 9 1 标牌 3技术要求 3 . 1 基本要求 微机自 控系统应符 合本标准 要求， 并按照规定程序批准的 技术文件制造。 3 . 2 环境条件 3 . 2 . 1 工作气候条件 温度:- 5 0 c - 4 0 0 c 相对湿度:4 0 % - 9 0 % 气压: 8 6 k p a - 1 0 6 k p a 3 . 2 . 2 设备在额定工作电压一 1 5 % 一 + 1 0 %( 短暂- 2 5 % ) . 额定频率t 2 % 的范围内 都能正常工作。 3 . 2 . 3 振动和运输 3 . 2 . 3 . 1 微机自 控系统在g b /t 3 7 9 7 -1 9 8 9 中3 . 2 . 4 的 振动 条件下能正常工作。 3 . 2 . 3 . 2 微机自 控系统应能满足运输要求。 3 . 3 外观和结构要求 国家建筑材料t业局 2 00 1 一 0 2 一 2 0批准 2 0 01 ， 1 0 一 0 1实施 1 j c厅 825 . 4 -20 01 3 . 3 . ， 控制柜 ( 箱) 的外形尺寸应符合g b / t 3 0 4 7 . 1 的规定。 3 . 3 . 2 控制柜 ( 箱 ) 表面不应有明显凹痕、 划伤、 裂缝、 变形等 现象，表面喷涂层不应起泡、龟裂和 脱落， 金属件不应锈蚀及其他机械损伤。 3 . 3 . 3 控制柜 ( 箱) 和微机键盘的防护等级应不低于g b 4 2 0 8 -1 9 9 9 中i p 5 1 的规定。 3 . 3 . 4 开关键 操作应灵活可靠， 零部件应坚固无松动。 3 . 3 . 5 说明功能的文字符号和 标志应准确、 清晰端正。 3 . 4 微机自 控系 统的主要性能 3 . 4 . 1 料水比例的调节范围应能满足成球的需要， 料、 水的 微机显示值应与 所配仪表相一致。 3 . 4 . 2 能 显示各种数据:如料、 水瞬时流量; 料、 水的比 值; 微机输出 量;年、 月、日、时、 分等。 3 . 4 . 3 微机自 控系统宜配打印数据记录装置。 3 . 4 . 4 正常工作时， 系统出错 ( 如电机出 现过载等) 能发出 报普信号，能 显示出故障部位。 3 . 4 . 5 微机应具有调节功能 ( 如: p i 调节) ， 检 查和 修改微机设定值时不影响其控制功能。 3 , 4 . 6 微机自 控系统料水控制应有足够的灵敏度， 并能确保料水控制的 稳定性。 3 . 4 . 7 微机自 控系统的控制精度 3 . 4 . 7 . ， 料量控制的误差不得超过料量设定值的 1 0 %, 3 . 4 . 7 . 2 水流量按一定的比 值加人料中， 调 节时间不得超过i o s ， 相对误差不得超过 1 0 %, 3 . 5 安全要求 3 . 51 绝缘电阻 设备中带电回 路之间以及带电回 路与地之间 绝缘电阻不 小于2 m1 2 , 3 . 5 . 2 对地泄漏电流不大于3 . 5 m a, 3 . 5 . 3 电气设备应具有足够的抗电强度。 3 . 5 . 4 控制柜的金属体上必须有接地点， 与接地点连接的导线必须是黄绿双色线. 应在其附近标注明 显的接地符号 “ 告 ” 。 接地点与因 绝缘损坏可能带电的 金属部件之间的电阻不 得超过。 . 1 1 2 , 连接接地线的螺 钉和接线点不许作其他机械紧固用。 3 . 5 . 5 电器设备应具有短路、 断路、 过载、 零电 压和 欠电 压保护功能。 3 . 6 噪声 微机自 控系 统在正常工作时 所产生的噪声不大于7 0 d b ( a ), 37 抗干扰 3 . 7 . 1 微机自 控系统应能承受电源 加人 l 0 0 0 v ( p . p ) 的 脉冲、 宽度为2 0 w s ， 干扰持续3 0 0 m s 、 恢 复时间3 0 0 m s 的瞬时尖峰干扰， 在施加干扰的3 0 m in 内保持应有的功 能。 3 . 7 . 2 微机自 控系 统在受到环境电 磁干扰时能正常工作。 3 . 8 在正常 工况条件下， 微机自 控系统配置的 检测仪表及执行机构等应能满足正常工作的需要。 4 试验方法 4 . ， 外观结构检验 4 . 1 . 1用目 测法检查产品外观及结构等， 应符 合 3 . 3 . 1 , 3 . 3 . 2 , 3 . 3 . 4 , 3 . 3 . 5 , 3 . 8 的要求。 j c/ t 8 2 5 . 4 - 2 0 0 1 牛 . 1 2 防护等级试验 按g b 4 2 0 8 -1 9 9 3 中 的1 2 . 4 , 1 2 . 5 和1 3 . 2 . 1 进 行， 结 果 应 达 到 要 求。 4 .4 2 微机自 控系 统主要性能用模拟装置进行试验， 应符合3 . 4 的 要求。 4 3 绝缘电阻试验 按g b / 下3 7 9 7 -1 9 8 9 中4 . 3 进行， 结果应符合本标准3 . 5 . 1 要求。 4 . 4 对地泄漏电流试验。 按g b 4 9 4 3 -1 9 9 5 中的5 . 2 . 4 进行， 结果应符合本标准3 . 5 . 2 要求。 4 . 5 抗电 强度试验 按g b 4 9 4 3 -1 9 9 5 中的5 . 3 进 行， 结果应符合本标准3 . 5 . 3 要求。 4 . 6 接地电阻检测 用电桥测电阻， 其结果应符合本标准3 . 5 . 4 要求。 4 . 7 检查为3 . 5 . 5 而设置的各种保护措施是否符合要求。 48 环境试验 4 . 8 . 1 耐高低温冲 击试验 微机板应能经受高温6 0 c ( 保持i h ) ， 低温- 4 0 0 c( 保持1 h ) 4 个循环的高 低温冲击， 经2 h 恢复 后，保持应有功能。 4 . 8 . 2 高温高湿试验 微机自 控系统通电运行， 应能 经受温度为5 5 c ， 相对湿度9 5 %，连 续 4 8 h 的湿热试验， 保持应 有 的功能。 4 . 8 . 3 微机自 控系统施加额定电压的 ， 5 %、 持续时间为 5 s 、 恢复 2 s的短时低压试验， 试验时间为 i 0 m i n ，结果应符合3 . 2 . 2 要求。 4 . 8 . 4 振动试验按g b / t 3 7 9 7 -1 9 8 9 中的4 . 1 5 进行， 试验后微机自 控系统运行应正常。 4 . 8 . 5 运输试验按g b / t 3 7 9 7 -1 9 8 9 中的4 . 1 8 进行， 试验后微机自 控系统运行应正常。 4 . 9 抗干扰试验 4 . 9 . ， 从电源加人 i o o o v( p . p ) 脉冲、 宽度2 0 w s ， 干扰持续时间为3 0 0 m s 、 恢复时间3 0 0 m : 的 瞬时 尖峰千扰试验， 在施加干扰的3 0 m in 内， 结果应符合3 . 7 . 1 要求。 4 . 9 . 2 用5 0 0 w以 上手电钻， 离微机 i m内，开 关 1 0 次以 上，结 果应符合本标准3 . 7 . 2 的要求。 4 . 1 0 噪声试验 按g b / t 3 7 9 7 -1 9 8 9 中的4 . 1 6 进行， 结果应符合本标准3 . 6 要求。 5 检验 规则 5 . 1 检验分类: 产品的检验分出厂检验和型式检验。 5 . 2 型式检验 型式检验可以在同一产品上进行， 也可以在 按相同设计而制造的同 一批产品中的多台产品上分别 进行。 5 21 在下列情况下进行型式检验 j c/t 8 2 5 . 4 - 2 0 0 1 。 ) 新产品试制 定3m时; b) 已定型的产品当设计 、工艺或关键材料更改有可能影响产品性能时; c ) 产品 停产三年或三年以 上， 恢复生产时; d ) 批量生产的产品，每隔三年进行一次 抽检; e ) 国家质量技术监督机构提出进行型式检验要求时。 型式检验有一项不合格时， 应经返修后再对该项目 进行复试。若复试仍不合格，则该批产品为不 合格品。 5 . 2 . 2 检验项目 按表1 型式检验项目 。 53 出厂检验 出 厂检验应逐台检验， 检验项目 按表 i 出 厂检验项目， 检验项目 检查合 格后， 发给合格证。 出厂检验中如有一项不合格， 则该产品为不合格， 需返修并经再次检验合格后， 方可发给产品合 格证。 表 i 检验项 目 检验项目技术要求试 验 方 法型式检验项目出厂检验项 目 外观和结构等 3 . 3 . i 、3 . 3 . 2, 3 . 3 . 4 3 . 3 . 5 , 3 . 8 4. 1 . 1 防护等级3 . 3 . 34. 1 . 2 主要性能 3 . 4 4 . 2 绝缘电阻 3 . 5 . 14. 3 对地泄漏电流 3 . 5 . 24 . 4 匕 抗电强度 3 . 5 . 34. 5 接地电阻 3 . 5 . 44. 6 保护功能 3 5 54. 7 噪 声 3 . 64 . 1 0 抗干扰能力 3 74 . 9 环境 3 . 24. 8 注: ”表示应进行的检验项目。 标志、包装、运输及贮存 6 . 1 标牌 6 . 1 . 1标牌尺寸和材料等应符合g b / t 1 3 3 0 6 中的有关规 定。 6 . 1 . 2 标牌应标明以下内 容: a ) 制造厂厂名; b )产品名称、产品型号; 。 ) 产品标准代号 ; d )制造 吕期和出厂日期; j c / t 8 2 5 . 4 - 2 0 0 1 e ) 产品主要参数; f )商标。 6 . 2 包装标志 6 . 2 . 1 包装标志应符合g b 1 9 1 的规定。