标准解读

《YB 384-1991 硅质耐火泥浆》是一项针对硅质耐火泥浆的技术标准,由中国冶金工业部发布。该标准详细规定了硅质耐火泥浆的分类、技术要求、试验方法、检验规则以及包装、标志、运输和储存等方面的内容。

根据标准定义,硅质耐火泥浆主要用于砌筑硅砖或其他酸性耐火材料制品时作为粘结剂使用。按照化学成分的不同,这些泥浆被分为多个等级或类型,以适应不同的应用需求。对于每种类型的泥浆,都设定了具体的技术指标,如SiO2含量、Al2O3含量等关键成分的比例范围,还有关于流动度、稠度等物理性能的要求,确保其能满足特定条件下对耐高温性能的需求。

此外,《YB 384-1991 硅质耐火泥浆》还提供了详细的测试方法来评估产品是否符合上述各项技术要求,包括但不限于化学分析方法、物理性能测试等。通过严格的检验流程,可以保证市场上销售的产品质量达到一定水平,从而更好地服务于相关行业领域内的实际应用。

在包装与标识方面,该标准也给出了明确指导,要求生产厂商必须在外包装上清晰标注产品的名称、型号、执行标准号等信息,并且需要采取适当措施防止运输过程中可能发生的损坏。同时,对于如何正确存放此类材料也有相应建议,比如避免潮湿环境以免影响其性能。


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  • 被代替
  • 已被新标准代替
  • 1991-11-13 颁布
  • 1992-07-01 实施
©正版授权
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文档简介

04 1T 1L i中华人民共和国黑色冶金行业标准Y s 3 8 4 一 9 1硅质耐火泥浆1 9 9 1 一 1 1 一 1 3 发布1 9 9 2 一 0 7 一 0 1 实施中华人民共和国冶金工业部发 布中华人民共和国黑色冶金行业标准Y B 3 8 4 一 9 1硅质耐火泥浆代替 YB 3 8 4 -6 31 主肠内容和适用范围 本标准规定了硅质耐火泥浆的分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则和标志、 包装、 运输。 本标准适用于砌筑高炉的热风炉、 焦炉和玻璃窑用硅质耐火泥浆。 其他硅砖砌体用硅质耐火泥浆亦可参照使用.2 引用标准 G B 5 0 2 4 . 2 耐火泥浆粘结时间试验方法 G B5 0 2 4 . 3 耐火泥浆冷态抗折粘结强度试验方法 G B 6 9 0 1 硅质耐火材料化学分析方法 G B 7 3 1 6 耐火泥浆耐火度试验方法 G B 7 3 1 8 耐火泥浆筛分析试验方法 Y B 4 0 2 4 耐火泥浆荷重软化温度试验方法3 产品分类硅质耐火泥浆按所砌窑炉的特征和泥浆的理化指标分为四类, 共七个牌号,热风沪用硅质耐火泥浆: R G N - 9 4 ,焦炉用硅质耐火泥浆: J GN - 9 2 , J G N- 8 5 ,玻璃窑用硅质耐火泥浆: B G N - 9 6 , B G N - 9 4 ,硅质隔热泥浆: G G N - 9 4 , G G N - 9 2 ,技术要求州3.23.33.44硅质耐火泥浆的理化指标应符合表 1 、 表2 、 表 3 和表 4 的要求。中 华人民 共和国冶金工业部1 9 9 1 一 1 1 一 1 3 批准1 9 9 2 一 0 7 一 0 1 实施 1Ys 3 84 一 9 1表 1 热风炉用硅质耐火泥浆项目指标R GN - 9 4耐火度. 耐火谁号( WZ )1 6 9冷态抗折枯结强度, MP a 1 1 0 C干操后不小于 14 0 0 0X3h烧后不小于; .:枯结时间, minI - 2粒度组成, % +0 . 5 mm不大于 一。 . 0 7 4 mm不小干160化学成分. % 50 :不小于 F e ,O:不大于9 41 . 0。 . 2 MP a荷重软化开始温度. C 不 低 于1 6 0 0表 2 焦炉用硅质耐火泥浆项目指标J G N- 9 2J GN - 8 5耐火度, 耐火锥号( WZ )1 6 71 5 8冷态抗折粘结强度, MP a 1 1 0 C干澡后不小于 1 4 0 0 0 X 3 h 烧后不小于; 卜 :1 . 03 . 0粘结时间,mm1 - 21 - 2粒度组成, % +1 mm不大于 一0 . 0 7 4 m m不小于35 0350化学成分, % S i 0 :不小于928 50 . 2 MP a 荷重软化开始温度, C 不 低 于1 5 0 01 4 2 0Y B 3 8 4 一9 1表 3 玻璃窑用硅质耐火泥浆项目指标B G N - 9 6BGN - 9 4耐火度, 附火锥号( WZ )1 7 11 6 9冷态杭折枯结强度,MP. 1 1 0 千燥后不小于1 4 0 00X3h烧后不小于: :.:粘结时间, mi n2 - 32 3粒度组成, % - - 0 . 5 mm不大于 一0 . 0 7 4 mm不小于26026 0化学成分, % S i0:不小于 A I , O 。不大于 F e , 0 ,不大干9 60 . 60 . 79 41 . 01 . 0。 . 2 MP a荷重软化开始温度, C 不 低 干1 6 2 01 6 0 0表 4 硅质隔热耐火泥浆项目指标GG N- 9 4GG N- 9 2耐火度, 耐火锥号( WZ )1 6 91 6 7冷态抗折粘结强度, MP a 1 1 0 C干燥后不小于 1 4 0 0 C X 3 h烧后不小于:.:0 . 51 . 5粘结时问 min1 - - - 21 - 2粒度组成, % +。 5 mm不大于 -0 . 0 7 4 m二不小于35 0350化学成份, % S i o ,不小于9 49 25 试验方法5 . 1 耐火度的 检验应符合G B 7 3 1 6 的规定。5 . 2 冷态 抗折 枯结 强度的检验, 要 求泥浆稠度为3 4 0 - 3 8 0 , 烧后试样为6 个, 试样保温结束后, 降温速度每分钟不大于 1 0C, 其他应符合 G B 5 0 2 4 . 3 的规定。5 . 3 粘结时间的检验ty 符合G B 5 0 2 4 . 2 的 规定。5 . 4 粒度分析 应符合G B 7 3 1 8 的 规定。5 . 5 化学 分析 应符合G B 6 9 0 1 的规定。5 . 6 荷重软化温 度的检验应符合Y B 4 0 2 4 的规定.YB 38 4一 916 检验规则6 . 1 每一检验批量的产品, 应对标准中的全部指标项目 进 行检验。 不足一个检验批量时, 亦按一个批量的产品执行。6 2组批规则6 . 2 . 1 以在连续正常的生产状态下 生产的同一牌号产品为一个生产批量。 原料或工艺 变动时, 则应另行编批。6 . 2 . 2 同一批量的产品, 每5 0 t 为一个检验批量, 不足 5 0 t 时, 亦应作为一个检验批量。6 . 3 取样规则 每一检验批量的产品, 随机抽取 1 0 袋( 桶) , 用探针取样器从锌袋缝口处插入距袋底三分之二处 反转 1 8 0 0 , 迅速提出样品。每袋取出的样品不得少于5 0 0 g 。 将取出的样品充 分混匀后, 用四分法缩分至5 k g 作为试样。6 . 4 判定规则6 . 4 - 1 检验结果有一个项目指标不符合标准指标时, 应按 6 . 3 . 2条的规定, 随机抽取2 0袋, 制备双倍数量的试样, 对该不合格项目进行复验。标志、 包装、 运输、 贮存及质量证明书71标志71 门包装袋( 桶) 上应标明产品名称 牌号、 净重、 保存期、 生产日期、 防潮标志和生产厂名称。7 . 1 . 2 B G N - 9 6 , R G N - 9 4 和J G N - 9 2 泥浆的包装袋( 桶) 上一律用蓝 色标志。 B G N- 9 4 , J G N - 8 5 , G GN - 9 4和G G N - 9 2 泥浆的包装袋( 桶) 上一律用红色标志。了 . 2 包装袋( 桶) 必须防潮。每袋( 桶) 净重4 0 土工 k g , 经供需双方协商, 可以改 变包装重量。7 . 3 运输工具应洁净, 具有防潮防雨设施。7 . 4 贮存中应注意防潮, 并严禁混入其他杂物。7 . 5 每一批产品发出时, 必须附有技术监督部门签发的质量证明书。载明供方名称或厂标, 需方名称、产品名称、 牌号、 标准号、 批号、 理化指标检验结果、

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