NY-T 374-1999 种子加工成套设备安装验收规程.pdf

B 9 0.案号: 2 8 9 3 -1 9 9 9拍Y中 华 人 民 共 和 国 农 业 行 业 标 准N Y / T 3 7 4 一 1 9 9 9种子加工成套设备安装验收规程 I n s t a l l a t i o n a n d a c c e p t a n c e s t a n d a r df o r wh o l e s e t o f s e e d p r o c e s s i n g e q u i p me n t1 9 9 9 一 0 5 一 0 6 发布1 9 9 9 一 0 7 一 0 1 实施中华人民共和国农业部发 布N Y / T 3 7 4 一 1 9 9 9前言 本标准是根据农业部“ 种子工程” 总体规划， 针对提高种子加工成套设备安装质量， 提高设备 运行质量及可靠性而提出的。 本标准的编写内容， 参照J B / T 5 6 8 3 -1 9 9 1 种子加工成套设备技术条件 , J B / T 7 7 1 2 -1 9 9 5 ( 粮食清选机技术条件 与J B / T 7 7 3 0 . 1 -1 9 9 5 种子包衣机技术条件 ， 规定了种子加工成套设备安装的基本原则、 要求及检验规则。 本标准的附录A, 附录 B为标准的附录。 本标准为国内首次制定。 本标准由农业部农机化管理司提出。 本标准由全国农业机械标准化技术委员会农业机械化分技术委员会归口。 本标准起草单位: 农业部规划设计研究院。 本标准起草人: 陈海军、 苑晖、 徐录、 曲永祯。中华 人 民共 和 国 农 业 行业 标 准种子加工成套设备安装验收规程N Y / T 3 7 4 一 1 9 9 9 I n s t a l l a t i o n a n d a c c e p t a n c e s t a n d a r df o r w h o l e s e t o f s e e d p r o c e s s i n g e q u i p me n t 1 范 围 本标准规定了种子加工成套设备的安装验收规则。 本标准适用于谷物种子加工成套设备( 不含脱粒、 初清、 烘干等设备) 。2 设备安装技术要求2 - 1 一般技术要求2 . 1 . 1 种子加工成套设备中的各台机器与附属装置等必须按设计单位提供的工艺布置图进行安装。2 . 1 . 2 成套设备安装之前， 应认真检查设备基础及预留洞等是否满足 工艺基础图提出的 具体要求。2 . 1 . 3 各台机器的基准面应以供货商提供的使用说明书中所描述的位置为准。2 . 1 . 4 检验用仪器、 仪表应符合附录 B的要求。2 . 2 主要机器安装要求2 . 2 . 1 风筛清选机2 . 2 . 1 . 1 风筛清选机应安装在坚固平整的基础上， 采用螺栓连接， 联接应牢固、 可靠; 安装后机具本身平面度允差应不大于2 / 1 0 0 0 , 垂直度允差应不大于2 / 1 0 0 0 .2 . 2 . 1 . 2 外露的传动件、 运转件应有便于拆卸的防护罩; 各调整装置应便于操作， 并有明显的指示标记 。2 . 2 . 1 . 3 风筛清选机周围 要留有足够空间， 便于更 换筛片、 清理杂质及检修维护等。2 . 2 . 2 重力式清选机2 . 2 . 2 . 1 重力式清选机应安装在坚固平整的平面上， 底座与基础采用螺栓连接， 应牢固、 可靠， 底座平面度允差应不大于2 / 1 0 0 02 . 2 . 2 . 2 各调整装置应便于操作， 并有明显的指示与标注。2 . 2 - 2 . 3 进料口处吸尘罩应安装牢固， 位置准确， 吸尘效率应不小于 9 5 %.2 . 2 - 2 . 4 重力式清选机周围应留 有足够的空间， 便于调整机器， 更换筛床， 清理杂质及检修维护等。2 . 2 . 3 窝眼分选机2 . 2 - 3 . ， 窝眼分选机应安装在坚固平整的平面( 或金属平台) 上。 圆筒中心线与基准面平行度允差应不大于 2 / 1 0 0 0 。当采用机组工作时， 各圆筒中心线之间平行度允差应不大于 2 / 1 。 。 。 。2 . 2 - 3 . 2 外露运转件应有便于拆卸的防护罩， 调整装置应便于操作， 调整准确、 可靠， 并有明显的指示标注 。2 . 2 - 3 . 3 启动正常， 运转平稳， 各运转部位无碰卡、 摩擦现象。 采用机组工作时应配有工作台及护栏， 便于安全操作及更换窝眼片。2 . 2 - 3 . 4 物料通道结合处不应漏种和积料， 窝眼滚筒清理方便。中华人民共和国农业部1 9 9 9 一 0 5 一 0 6 批准1 9 9 9 一 0 7 一 0 1 实施 INY/ T 3 7 4一 1 9 9 92 . 2 . 4 圆筒分级筛2 . 2 . 4 . 1 圆筒分级筛应安装在坚固平整的混凝土平台或金属平台上; 平台上应有足够的操作空间及护栏， 便于调整机器或更换筛片 圆筒分级筛安装应牢固、 可靠， 圆筒筛中心线与基面平行度允差应不大于2 / 1 。 。 。 ， 并应符 合单机安装要求2 . 2 - 4 . 2 外露的传动件、 运转件应有便于拆卸的防护罩。2 . 2 - 4 . 3 启动正常， 运转平稳， 运转部位无碰卡、 摩擦现象。2 . 2 . 5 包衣机2 . 2 . 5 . 1 包衣机应置于坚固平整的地面上， 基准面的平面度允差应不大于2 八 0 0 0 ; 机器本身刚性应牢固、 可 7 -2 . 2 - 5 . 2 传动部件应有便于拆卸的安全防护罩。2 . 2 . 5 . 3 包衣机应运转平稳， 无碰卡及摩擦现象2 . 2 . 5 . 4 各联接部位应密封， 不应有漏液、 漏料现象进出料管道中及机器内部应无残留种子的死角。机器清理应方便。2 . 2 . 6 称重包装2 . 2 - 6 . 1 计量秤应置于坚固平整的基础上。安装后， 机器主要基准面平行度和垂直度允差应不大于2 / 1 0 0 02 . 2 - 6 . 2 缝包系统中的输送带速度应与缝纫速度相匹配， 保证输送平稳， 物料袋应直立不倒2 . 2 - 6 . 3 计量秤的给料装置应动作灵敏， 给料控制准确 ， 满足动态精度要求， 出料门应启闭灵活， 放出物料后不应有残留。2 . 2 - 6 . 4 称重缝包过程中， 各机之间的动作应灵敏、 准确， 闭锁机构应协调可靠2 . 3 辅助设备安装2 . 3 . 1 电控系统2 . 3 门. 1 电控柜内的通用开关电器、 控制电器、 熔断器、 显示仪表及导线等电气元件、 器材， 应符合相应的产品标准的规定。电气元件应正确安装电控柜中布线应排列整齐， 布置合理， 便于检查电控柜内应有过载保护和短路保护器电控柜应有接地装置o2 . 3 . 1 . 2 电控柜上应设总控制开关、 电压表、 电流表、 控制各机具的起停按钮及装在盘面上的工艺过程模拟 简图2 . 3 . 1 . 3 电控柜应安装在便于操作的位置， 使操作人员能观察到整套设备的工作状况。2 . 3 . 1 . 4 电控柜与各台电机之间采用整根线联接， 应安全、 正确; 当采用预埋管形式敷设导线时， 室外预埋管应做防水弯头; 室内预埋管 口至电机之间应采用钢管或蛇皮管， 并应整齐牢固2 . 3 - 2 提升机2 . 3 . 2 . 1 提升机应安装在坚固平整的平面上， 基础面平面度允差应不大于2 / 1 。 。 。 。 机座与基础采用螺栓联接， 应牢固、 可靠 ， 机座本身基准平面相对水平面的平行度允差应不大于 2 / 1 。 。 。 ， 头轮轴对水平面的平行度允差应不大于 2 / 1。 。 。 ， 提升机壳体与基准平面的垂直度允差应不大于2 / 1 。 。 。 。2 . 3 . 2 . 2 提升机采用减速机传动时， 减速机安装基准面对水平面的平行度允差应不大于 1 . 5 mm2 . 3 . 2 . 3 提升机应运转平稳、 可靠， 无明显抖动及异常声音， 紧固件应无松动。单台破碎率应不大于; . 1 X3.2提升机周围应留有足够的空间， 张紧丝杠及挡尘板应调整灵活、 方便， 清扫门启闭灵活。壳体与壳体之间应密封。2 . 3 . 3 皮带输送机2 . 3 . 3 门皮带输送机应安装在坚固平整的平面上， 机架与平面联接应牢固、 可靠， 机架中心线直线度允差应不大于 2 门 0 0 0 .2 . 13 . 2 滚筒轴线与基准平面平行度允差应不大于 2 / 1 0 0 0 ， 滚筒轴线对机架中心线垂直度允差应不 2N Y/ T 3 7 4 一 1 9 9 9大于 2 / 1 0 0 0 2 - 3 - 3 . 3 驱动装置部位应有安全防护装置。2 . 3 - 3 . 4 皮带输送机应运转平稳， 不应有异常声音及溅种现象。 张紧装置处应留有足够空间， 并应调整方便2 . 3 . 4 输送系统2 . 3 . 4 . 1 各喂料机构( 如给料机) 安装位置应准确， 联接应牢固可靠， 不应有溅种及漏种现象， 喂料堂应调整方便， 应能按设定要求实现连续、 均匀喂料。2 . 3 . 4 . 2 输送管道与机器进口或出口连接应牢固、 严密， 不应有漏种及积料现象; 三通阀门应调整灵活、 方便， 密封性好。2 . 3 - 4 . 3 当在机器排料管道上设置取样 口时， 应装有方便门， 便于取徉， 工作时不应有种子溅出。2 . 3 . 5通风机2 . 3 . 5 . 1 通风机应安装在特殊设计的 坚固平整的基础或平台上， 通风机与基础联接应牢固， 电机应安装安全防护罩。 风机轴与基准平行度允差应不大于1 / 1 。 。 。 。2 - 3 . 5 . 2 通风机机壳中心孔与风机轴应保持同轴， 孔径和轴径的差值应不小于 2 . 5 mm， 并应符合如下规定 : a ) 机号为N o . 2 - - No . 6 . 3 ， 应不大于4 mm; b )机号大于 N o . 6 . 3 - - N 0 . 1 2 . 5 ， 应不大于8 mm; c )机号大于 N o . 1 2 . 5 ， 应不大于 1 2 mm,2 . 3 . 6 除尘管道2 . 3 . 6 . 1 除尘管道与通风机及各机具之间连接应紧密、 牢固、 可靠， 管道内表面应光滑， 不应有缝隙或明显漏风之处2 - 3 - 6 . 2 管道与机具及管道与管道之间连接应紧密， 不应漏风; 管道安装时， 水平管道长度大于 1 m,中间应加支撑。水平管道与基准平行度允差应不大于 2 八 0 0 0垂直管道与基准垂直度允差应不大于2 / 1 0 0 02 . 3 . 6 . 3 与通风机机壳进出口相联接的管路应有独立支撑， 不应将外力施加在机壳上2 . 3 - 6 . 4 风阀调整应灵活、 方便， 并应有限位装置。风阀调至“ 0 ” 位时， 其周边缝隙应不大于 1 . 0 mm,2 - 3 - 6 . 5 除尘器应安装在坚固平整的平面上， 与基础连接应牢固、 可靠。 除尘器中心与基准面的 垂直度允差应不大于1 . 5 / 1 0 0 0 , 并应便于清理。2 . 3 . 7 贮仓系统2 . 3 . 7 . 1 贮仓应安装在坚固平整的平面上， 与基础连接应牢固、 可靠， 贮仓立柱与基准面的垂直度允差应不大于2 / 1 。 。 。 。了 . 2 贮仓与管道联接及贮仓与机器连接应牢固、 紧密， 不应有漏料现象7 . 3 贮仓内不应存在积料死角， 仓壁应有观察窗。成 套设备安装质量 及等级指标23233种子加工成套设备应按设计单位提供的图样及技术要求进行安装， 并应符合本标准的规定种子加工成套设备的安装质量考核分为优等、 合格或不合格。安装质量考核指标及等级 主要质量指标( 见表 1 ) . 被检项目几超过本标准合格品指标值的均应视为不合格。口q，勺JQJ ;.J凡j弓Jx Y / T 3 7 4 一1 9 9 9表 1 主要质量指标序 号指 标 名 称指标值合格优等1主 机 安 装 质 量设备按图样要求安装， 平行度或垂直度超差不应多于三处设备按图样要求安装， 平行度或垂直度没有超 标2机具运行质量机器运转平稳， 空运转时明显摩擦处不超过三处， 经修整后正常各台机具运转平稳， 无摩擦处3管道安装质量管道安装基本平、 直. 法兰联接牢固， 法兰联接处明显漏风的地方应低于五处， 粉尘浓度符合国家标准管道安装应基本平、 直， 法兰联接应牢固， 没有漏风明显之处， 运行中无明显抖动， 除尘效 果 好4连续运行情况8h发生故障次数应少于1 . 5次， 3 班内应少 于 3次8卜发生故障次数应为。次， 3班内应少于 1次5综合指标 作业场所空气粉尘浓度: 。 ) 室内(1 0 m g / m ; b )室外簇1 5 0 mg / ., 噪声 d B ( A) , 计量装袋、 缝包处与控制柜处-8 5 d B ( A)4 成套设备安装质A检验规则4 . 1 一般要求 种子加工成套设备安装质量检验应按本标准中提出的技术要求及主要质量指标值逐台机具进行检验 。4 . 2 检验项目 检验程序与数值， 按标准的附录 A进行。4 . 3 不合格分类 被检项 目凡低于本标准合格指标值的均应视为不合格。按其对产品质量的影响程序， 分为 A, B , C三类不合格( 见表 2 ) ,表 2 检验项目表不 合 格 分 类项目名称类项A1作业场所粉尘浓度2操作区噪声d B ( A)3各机器与基础连接牢固4各外露的传动件、 运转件有便于拆卸的防护罩5输种管道中存料死角NY/ T 3 7 4一 1 9 9 9表 2 ( 完 )不 合 格 分 类项目名称类项B1主机与辅助设备安装质量2设备空运转质量3设备连续运行质量4使用有效度5电控系统安装质量C1除尘管道安装质量2翰送系统安装质量3贮仓系统安装质量4机架焊接、 安装质量x Y / T 3 7 4 一1 9 9 9 附录A ( 标准的附录)安装