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文档简介

ICs 59.080。01 W 1 0 中 华 人 民 共 和 国 纺 织 行 业 标 准 Fz/T 10021-z013 色纺纱线检验规则 Inspection rules for colour yarn 2013-1O-17发 布 中华人 民共和国工业和信息化部 发布 14-O01实 施 Fz/T 10021-2013 刖 舀 本标准按照 GB/T1.1-20o9给 出的规则起草 。 本标准由中国纺织工业联合会提出。 本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织印染分技术委员会(sAC/TC209/sC2)归 口。 本标准起草单位:华 孚色纺股份有限公司、 宁波百隆纺织有限公司、 诸城市中纺金维纺织有限公司、 中国棉纺织行业协会、 上海市纺织工业技术监督所。 本标准主要起草人:胡 英杰、 赵黎新、 黄林海、 孙福纪、 叶戬春、 王憬义。 f J | . Fz/T 1002 -2013 色纺纱线检验规则 1 范围 本标准规定 了色纺纱线的验收 、 检验项 目和试验方法 、 抽样方法、 检验评定及复验 。 本标准适用于贸易双方或受委托的检验机构对纯纺 、 混纺色纺筒子纱线品质的验收和复验 。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注 日期的引用文件 ,仅 注 日期 的版本适用于本文 件 。凡是不注 日期的引用文件 ,其 最新版本 (包 括所有的修改单)适用于本文件 。 GB/T9995 纺 织材料含水率和回潮率的测定 烘箱干燥法 GB/T9996.2-20o8 棉 及化纤纯纺 、 混纺纱线外观质量黑板检验方法 第2部 分 :分别评定法 FZ/T10008 棉 及化纤纯纺 、 混纺本色纱线标志与包装 3 验收 3.1 供 货方根据产品检验结果出具产 品质量报告单 ,收 货方根据该产 品的标准或协议核对质量报告 单 ,并 根据包装标志的内容进行验收 。 3.2 收 货方如因条件限制 ,收货时不能进行验收 ,应 按供货方产品质量报告单收货 。 4 检验项 目和试验方法 4.1 检 验项 目和方法按各产品标准的规定执行 。凡有合约或协议 的产品按其合约或协议执行 。 4.2 明 显色结检验按附录A执行 。 4.3 成 包净质量按附录B执行 。 4.4 标 志和包装的检验按FZ/T10008规定执行 ,同 时供货方应在所供产品上标 明该产品的颜色代号 (或 色卡号)。 注:色 纺纱线编织小样进行外观检验时,应 根据双方约定进行,附 录C可作为验收双方选择。 5 抽样方法 5.1 产 品标准(或 协议)中 技术要求各项指标检验取样 以均匀、 随机为原则 ,批 量在2t及以下时 ,筒 子 纱线最少抽取3包(箱 ),2t以上时加倍 。试样按该产品标准(或 协议)规 定取样 。 5.2 成 包净质量2t以下的取2包(箱 ),2t及以上的取总包(箱 )数的5%,最 多不超过15包(箱 )。 5.3 2包 (箱 )以 下的小批量产品另订协议 。 6 检验评定 6.1 色 纺纱线产品质量等级按各 自产品标准要求评定 ,如 各考核项 目均质量合格 ,则 该批产品质量合 1 Fz/T 1002 -2013 格。如有一个考核项 目不合格,则 该批产品质量不合格。 6.2 如经过热定捻的纱线(定 捻温度在40及以上者),其单纱(线 )断 裂强度按规定的指标减少5%交 接验收。 6.3 如 是烧毛纱线,其 线密度偏差率范围按相应规定的绝对值可加大0.5评定品等。 6.4 各 类纱线不按生产批验收时,线 密度变异系数应按相应标准规定加大0。 4评定品等。 6.5 成包净质量的检验以公定回潮率(或 标准回潮率)时 的质量为准,当 实际回潮率超过或不足公定回 潮率时,应 折算成公定回潮率时的实际质量。筒子纱(线 )成 包净质量不足规定时,应 补偿全部差数。 7 复验 7.1 纱 线在交接验收中如有异议 , 检验机构进行仲裁检验 ,复 验和仲 裁检验均以一次为准。 7.2 要 求复验的产品应厂一年 内未经加工或使 用的整包产品。 7.3 要 求复验时, 装则不予认可 ,质 量指标 的复验最 复验成包净质 量时,则 应保 留 7.4 供 货方应承担相应 责任 。 7.5 复 验 7.6 如 因 要求 。 8 其他 或赔偿 的 8.1 纱 线货方造成,则 筒子纱 以个 (或 8.2 供 货方应经 析 ,及 时反映纱 疵情况。如由于纱 8.3 在 纱线上或布面E 等成品大量降等时,经 共同分析 ,确 由供货方造成失 ,或 双方协商处理。 Fz/T 1002 -2013 附 录 A (规 范性附录) 色纺纱线明显色结试验方法 A。 1 取样 A。 1.1 按 品种每批检验一次(包 括纱线的 A。 1.2 检 验以最后成品为对象 ,每 个筒子 二 每份试样共检验十块黑板。 A。 2 检验条件 A。 2.1 检 验条件 A。 2.2 明显 色户,窗 户不能有障碍 物 ,以 保证室 A.2.3 明 行 ,如 照度低于 4001x日 寸, 与水平成 的安放角度应 A。 3 检 A。 3.1 律不得采取任 何除杂措 验格 中包含 根纱线,每 A 。3 . 2 检 在试样上 ,进 行 正反两面 的 A 。3 . 3 检 验时 离 以检验人员 的 目 力在辨认疵点时 A。 3.4 明 显色结计 (A。 1) 式中: K1明显色结,单 位为粒每百米 龃10块 黑板正面5格内明显色结粒数 ,单 位为粒 ; K砣10块 黑板反面5格内明显色结粒数 ,单 位为粒。 A。4 明 显色结的确定 A。4.1 色 纺纱线中深色纤维含有量在30%及以上时,明 显色结指深色的大棉结和本色棉结。深色纤 维含量在30%以下时,明 显色结指本色的大棉结和深色棉结。 A。4.2 明 显色结中的大棉结是指粗度达到原纱线2.5倍的色结。 A。4.3 色 纺纱线的深色纤维含量或本色纤维含量在15%及以下时,其 本色束纤维或深色束纤维缠于 纱线上的,因 颜色比较显现,均 以明显色结计数。 3 按品种每批检验一次(包 括纱线的棉结杂质和纱线的条干)。 点,要 求采用北向自然光源,正 常检验时,应 验并不得翻拨纱线 ,检 验者的视线应与纱条 Fz/T 10021-2013 附 录 B (规 范性附录) 色纺纱线成包净质量的验收 B.1 取 样 筒子纱线的取样 ,每 批量在2t及 以下 ,每 0.2t取样一个 ,但 不得少于六个 ,批 量在2t以 上 ,其 超 过2t的部分 ,每 0.5t取 一个 ,取 样应随机均匀。 B。2 试验方法 B。2.1 确 定纱线在公定回潮率时的净质量时,应 进行回潮率试验,然 后计算公定 回潮率时的质量,测 试田潮率的仪器,筒 子纱线可用电热烘箱 ,也 可用筒子测湿仪,如 回潮率遇到有电热烘箱与筒子测湿仪 不一致时,以 电热烘箱测得回潮率为准。 B。2.2 筒 子纱线采用烘箱试验方法时(筒 子纱线应采取距边纱层厚度的6mm以 上处),可采用间接称 重法或直接称重法 : D 间接称重法 :采 样前将筒子纱线称重 ,然 后摇取试样 ,采 样后再将筒子纱线称重,两 次称重的差 数即为试样烘前质量。然后将试样放人烘箱中烘干,称 重 ,再 计算 回潮率。 b) 直接称重法 :先 将筒子纱外层去除6mm以 上 ,然 后剥取棉纱(总 质量不少于150g)将其称重 , 作为试样烘前质量。然后放人烘箱中,烘 干称重 ,再 计算回潮率。 B。2.3 烘 箱测试回潮率按照 GB/T9995执行。 B。2.4 筒子纱线采用测湿仪试验时,应 按筒子纱线测湿仪试验方法进行,在 取得筒子试样后,立 即进 行测试以避免回潮率变化。每月至少一次应以烘箱测试法核对回潮率的测试结果 ,并 根据核对的数据, 校正修正系数。 B.2.5 在 成包过程中,如 因温湿度升降而影响田潮率变化时,可 按温湿度情况,分 阶段进行回潮率试 验,根 据不同阶段的试验回潮率,分 别计算不同阶段的成包干燥质量 ,不 得混淆。 B。3 结 果计算 纱线在公定回潮率时的质量按式(B。D进行计算。 仍 =吧 器 措 ( 1) 式中: 仍 纱线在公定回潮率时的质量 ,单 位为 kg(千 克); 御1 取样时该批纱线实际质量 ,单 位为kg(千 克); R 公定回潮率,%; R1 该批纱线试样的实际回潮率 ,%。 Fz/T 10021 2013 附 录 C (资 料性附录) 色纺纱线针织样布外观检验方法 C。 1 取样 筒纱取样数 :两 个及以上 。 C.2 检 验布样的制作 用圆筒针织机织造1h以上形成样布。 C。3 布 面外观的检验方法 C。3.1 色 差起横检验 C。3.1.1 检 验地点要求采用北向 自然光源 ,展 开lm以上的大布样 ,拉 成45角进行观察 。 C。3.1.2 色 差起横检验要求有面灯或对光检验 。 、 C。3.2 明显色结、 棉籽壳和异纤检验 C。3.2.1 将1m长的针织布样摊平在台面上进行 。 C。3.2.2 取 正面随机检验 ,对 明显色结 、 明显棉籽壳项按有针孔眼计 ,而 针尖大小不计 。 C。3.3 异 色飞花、 粗细节条干检验 异色飞花、 粗细节条干检验地点要求采用北向自然光源 ,正 常检验时应有较大窗户 ,窗 户不能有障 碍物 ,以 保证室内光线充足 。粗细条干检验要求有底灯或透光检验 ,飞 花检验时可以将样品平铺在 白底 台面上或者双层折叠仔细观察布面。 C。4 色纺纱线布样疵点名称说明 C。4.1 粗 细条干 :粗 节(粗 度0%以 上)大 于1cm、明显细节大于3cm计 ,对 布面1cm以上有 明显 粗细感的按“处”进行说 明。 C。4.2 明 显色结和较大棉籽壳 :按 “ 粒”进行

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