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文档简介
h t t p s :/j q .q q .co m /?_w v =1027 删除了原标准第3章中的基本规格表 ; 增加了更详细的产品分类 ; 丁对材料和材料壁厚作了具体的规定(见5.1.2,5.2); 提高了外壳防护等级(见 5.1.3); 修改了“ 运行速度”的范围(见5.5); 增加了阝 噪声”的规定(见5.7); 增加了“ 自锁力”的规定(见5.8); 增加了“ 遇阻停止”的规定(见5.9); 增加了“ 抗风能力”的规定(见5.10); 增加了“ 控制保护”的规定(见5.12)。 本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。 本标准由住房和城乡建设部建筑制品与构配件标准化技术委员会归 口。 本标准负责起草单位:红门智能科技股份有限公司。 本标准参加起草单位:南京九竹科技实业有限公司、 佛山市南海鼎新机电设各科技有限公司、 深圳 市金凯达机电设备有限公司、 中山市西区禾 日电机电器厂、 深圳市红软科技开发有限公司。 本标准主要起草人:余家红、 谭有斌、 魏承榜、 肖治富、 钟先陆、 赵鹏、 周峰、 霍志文、 王献开、 袁佳梅。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: JG/T15工2003。 亠一一口 亠刖 h t t p s :/j q .q q .co m /?_w v =1027 2门扇; 3驱动装置 ; 4门扇格栅 ; 5控制装置 电动推 电力驱 说明: 1门扇 ; 2门扇格栅 ; 3驱动装置 ; 4控制装置 ; 5固定架 。 图2 电动推拉 门示意图 制 旨 制 门溽 岗 f u I1g r i II p a n e I 扇面全部用管材按横向或竖向等方式有规则排列装配的门扇 。 半格栅门扇 s e m i g r i I1p a n e l 扇面部分用管材按横向或竖向等方式有规则排列装配,部分用板材封装 的门扇 。 圭 扌 制 艮 门J南 f y c o v e r e d p a e I 扇面整体用板材封装的门扇 。 3.3 3.4 3.5 h t t p s :/j q .q q .co m /?_w v =1027 b ) 电动推拉门,用DT表示 。 4.1.2 按 门扇框架材料可分为: 不锈钢,用B表示; b ) 铝合金,用L表示; c ) 碳素钢,用T表示 。 4.1。3 按 门扇类型可分为: o 格栅,用G表示; b ) 半格栅,用B表示 ; c ) 封板,用F表示 。 4,1.4 按 电机类型可分为 : o 交流电机,用AC表示; b ) 直流电机,用DC表示 。 4.1.5 按开启方式可分为: 门扇常用开启方式及代号见表1。 表1 门扇常用开启方式及代号 图 示代 号 图 示代 号图 示 代 号 左内开电动平开门 z N 左外开 电动平开门 ZW 右 内开 电动平开 门 YN 右外开电动平开门 YW 双内开电动平开门 s N 双外开 电动平开 门 s W 左开 电动推拉 门 ZK 右开电动推拉门 YKs K h t t p s :/j q .q q .co m /?_w v =1027 b ) 大气压力:86k Pa 1o 6k Pa ; 在环境温度40时,最大相对湿度允许为95%; 交流工作 电压波动为额定值的(110%),直 流工 作电压波动为额定值的(15%); o 工作环境应无严重腐蚀介质 。 5.1.2 材料 5.1.2.1 不锈钢管材应符合GB/T12770 4 门扇类型 ZN51. ,门高1。 高1.5m ,门扇框架材料为铝合金,门扇类型为格栅,电机类 JG/T1552014。 扇框架材料为碳素钢,门扇类型为半 的要求,不锈钢板材应符合GB/T3280的要求。 h t t p s :/j q .q q .co m /?_w v =1027铝合金板材应符合GB/T3880.1的 要求 。 5.1.2.3 优质碳素结构钢材质应符合GB/T699的 要求 。 5.1.3 外壳防护 机箱外壳防护等级按GB4208的规定不应低于IP44。 5.1.4 防锈处理 金属零部件表面应做 防锈处理,镀层或涂层应均匀,无斑剥现象,按GB/T10125中性盐雾试 验 48h ,保护评级(Rp )不应小于9级。 5.1.5 控制电路电源、 电压 控制电路电源 、 电压应符合GB5226.1-2008中9.1的要求 。 5.1.6 保护接地 保护接地 电路应符合GB/T3797-20o 5中4.10.6的要求 。 5.1.7 电动机安全 产品所用 电动机安全应符合GB1235o 的要求 。 5.2 材料壁厚 5.2.1 不锈钢管材或板材作受力构件时,材料壁厚不应小于 2.O m m ,作装饰构件时,材料壁厚不应小 于0,6m m 。 5.2.2 铝合金型材 作受 力构 件 时,材料 壁厚不应 小 于 3。O m m ,作装 饰 构件 时,材 料壁厚 不应 小 于 0.8n u 。 5.2.3 优质碳素结构钢材料作受力构件时,材料壁厚不应小于 2.0m m ,作装饰构件时,材料壁厚不应 小于0.8m m 。 5.3 夕 卜 刭 见 外观应无 凹陷、 划伤以及尖锐毛刺等明显缺陷;焊接处应牢 固,外 观光滑,不应有夹渣 、 漏焊等焊接 缺陷。 5.4 尺寸 5.4.1 门扇格栅间净空距离不应大于110m m 。 5.4.2 门扇组装完成后,门扇长度不大于6m 时 ,长度尺寸偏差不应大于5m m ;大于6m 时 ,偏差不 应大于10m m 。 5.4.3 门扇组装完成后,门扇高度尺寸偏差不应大于5m m 。 5.4.4 在 门扇平面内,主横梁和主立柱的垂直度偏差不应大于3 。 5.5 运行速度 电动平开门运行速度为:4()/s 9()/s ;电动推拉 门运行速度为:0.15m /s o .35m /s 。 5.6 反复启闭次数 以开、 关 门一个循环计为一次,反复启闭次数不应少于10万次 。 h t t p s :/j q .q q .co m /?_w v =1027电动推拉门的 自锁力不应小于600N。 5.9 遇阻停止 电动平开、 推拉围墙大 门应安装防撞装置 。接触式防撞装置应在开关 门过程 中接触式检测到障碍 物时可 自动返 回或停止;电子式 防撞装置应在开关 门过程 中非接触式检测到障碍物 时可 自动返 回或 停止 。 5.10 抗风能力 抗风能力指标(g )应按表2规定 。在风压指标值的作用后,门扇或固定架不应损坏 。 表2 抗风能力指标 5.l l 操作 5.l l 。1 有线控制 采用有线控制功能时,控制按钮应操作灵活 、 准确 。 5.l l .2 无线控制 无线遥控距离不应小于30m ,且与有线控制互不干扰 。 5.l l 。3 手动 打开离合后能使门扇手动运行,其操作力不应大于200N。 5.12 控制保护 5.12.1 过流保护 单相交流控制电路应具备耐短路功能,额定运行时输出端发生短路故障时,不应对设备及其部件产 生不可接受的任何损害(保险丝除外),短路故障排除后,不需更换除保险丝外 的任何元件,设备应能重 新运行 。 5.12.2 过载保护 控制 电路过载保护应符合GB5226.1-2008中 7.3.2的要求 。 6 门扇类型 门扇长度/m受风面积系数 基本风压指标值/k N 格 栅 60.25 按GB500092012附 录E.5,R=50执行 g 0.9 半格栅 60.5g (0.9 封 板 60.1g (0,5 注:分级指标值g =受风面积系数基本风压 。 h t t p s :/j q .q q .co m /?_w v =1027直 流 电压产 品应 能承受有 效值 为600V/50Hz 的交 流 电压,历时 1m i n ,不应出现闪烁或击穿 。 5.13.3 接地电阻 产品应设安全保护接地端子(PE)并有接地标志,接地端子与产 品连接可靠,接地端子与产 品的接 地 电阻不应大于0.1。 6 试验方法 6.1 试验条件 6,1.1 除特殊规定外,一般试验环境如下: a ) 环境温度:15 35 ; b ) 相对湿度:45% 75%; c ) 大气压力:86k Pa 106k Pa 。 6.1.2 电动平开、 推拉围墙大门应按要求安装在试验场上,试验场应为水平 的混凝 土地面和垂直地面 氵 并平整的固定柱 。 r 6.2 材 料 壁 厚 原材料人库前,由生产厂家质检部 门负责试验;每批按3%比例随机抽样,测量出材料壁厚,并出具 测试报告;以生产厂家测试报告和原材料供应商的出厂测试报告作为判断材料壁厚是否合格的依据。 6.3 外观 在 自然光线条件下,距检测物1m 处目视法检查 。 6.4 尺寸 6.4.1 用精度为0。02m m 的量具测量门扇格栅间净空距离 。 6.4.2 用精度为1m m 的量具测量门扇长度 。 6.4.3 用精度为1m m 的量具测量门扇垂直高度 。 6.4.4 试验在 门扇关 门到位和静止状态下,用线坠上的垂直线靠在上横梁的边上,以垂直线作为基线, 用精度为 2的数显角度尺测量基线与主竖梁间的夹角值 。 7 h t t p s :/j q .q q .co m /?_w v =1027电动推拉门以电动方式使 门开、 关 门循环运行5次,用精度为0.1s 的秒表计时,用精度为 2的数显角度尺测量角度,根据运行时间和角度 计算速度,取5次测量 的平均值 。 6.6 反复启闭次数 以电动方式使 门扇运行至开 门状态,然后再运行至关 门状态,在试验过程 中,为避免电机热保护,每 反复启闭5m h ,应停止运行1m i n 2m i n 再行启动;不断重复以上过程,并记录次数,直至产品出现故 障或反复启闭次数超过5.6的要求 。试验过程中可更换两次易损件 。 6.7 噪声 在 电动平开 、 推拉围墙大 门运行过程 中,用精度为1d B的声级计测量 。电动平开、 推拉 围墙大门 应安装在周围3m 内没有声音反射(地面除外)的空旷处;背景噪声至少 比电动平开 、 推拉 围墙大 门噪 声低10d B(A)时进行;测量点应选距离 电动平开、 推拉 围墙大 门 1m ,距离地面高度1.2m 的位置;选 择5处不同的测量点;测量后取其平均值 。 6.8 自锁力 合上离合器状态下,用精度为0.2%F.S的拉力计拉住门扇柱子垂直距离地面约1m 高处作为受 力点,见图3和图4,以手动方式 向处于关 门状态的样品沿开门轨迹方 向施加拉力,直至门扇被拉动,记 录拉力计读数 。 图3 电动平开门受力点示意 图 图4 电动推拉门受力点示意图 h t t p s :/j q .q q .co m /?_w v =1027手动调整电动平开、 推拉围墙大门处于开门到位 状态,开启 电子式遇阻停止装置,关闭接触式遇阻停止装置 ,设置障碍物以5k m /h 的速度通过 门扇关 门运行轨迹,同时手动按下关 门按键,动作是否灵活、 准确 。 6.10 抗风能力 电动平开 、 推拉 门扇中心、 门扇1/3处 和门扇2/3处,高 力点上,另一端 固定 在精度为0.2 ,在拉力计 的另一 端沿门扇垂 汁上的最大拉力。 抗风能力 说 明: 1围墙柱子 ; 2固定柱 ; 3门扇 ; 碴 帆布 吊装带 ; 5拉力计 。 图5 抗风能力试验示意图 6.11 操作 6.l l 。1 有线控制 手动方式按按键上相应的控制标示(开、 关 、 停)对 应 的按钮各 活、 准确 。 门到位状态下,在门扇上取3个 垂直距离地面1.2m 处,用帆布 吊装带工 力计上,调节帆布吊装带长度,以保证3个受力 5次,观察启动、 停止操作 时是否灵 h t t p s :/j q .q q .co m /?_w v =1027交流 电压泄漏 电流不应大于10m A;直 流电压泄漏电流不应大于5m A。 6.13.3 接地电阻 接地电阻用分辨率为0.001的电阻表(25A)在机壳顶部金属部位与安全保护接地端子之间测试 1m i n 。 7 检验规则 产品检验分为出厂检验和型式检验 。 7.1 出厂检验 7.1.1 检验项 目 出厂检验项 目应符合表3的规定 。 10 h t t p s :/j q .q q .co m /?_w v =1027 h t t p s :/j q .q q .co m /?_w v =1027 o 正式生产满2年或成品超过2万樘时; d ) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差别时; o 产品出现重大质量责任事故时; D 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 7.2.2 检验项 目 型式检验项 目应符合表3的规定 。 7.2.3 抽样方法 从出厂检验合格的产品中随机抽取一件产 品(电动平开 门长度6m ,高度1.5m ;电动推拉 门长度 6m ,高度1.5m ),进行型式检验。 7.2.4 判定规则 型式检验项 目中,全部检验项 目结果均达到要求,则判定该次型式检验合格 。如检验项 目有不合格 项,则应加倍抽取样品,对不合格项 目进行检验,复检后仍有不合格项,则判定该次型式检验不合格 。 8 标志、 包装 、 贮存 、 运输 8.1 标志 8.1.1 产品标志 产品应在显著的位置上安置铭牌,铭牌上应含有如下标志内容: a ) 产品型号 、 名称; b ) 制造厂商和商标; o 额定 电压 、 额定电流和频率; o 电机额定功率; 制造 日期及出厂编号 、 标准编号 。 8.1.2 包装标志 8.1.2.1 包装件外部应标出产品或部件型号 、 名称、 制造商名称 、 重量 、 运输及装卸的基本要求 。 8.1.2.2 产品的包装标志应符合GB/T191的有关规定 。 8.1.3 警示标志 门扇明显位置应有安全警示标志;手动离合器位置应有指示标志。 8.2 包装 8.2.1 产品的包装应符合GB/T13384的有关规定 。 8.2.2 包装应能够承受搬运起 吊及运输,避免对产品直接施力或挤压,并注明装卸承重位置 。 8.2.3 产品包装应安全可靠,并便于装卸 、 运输及贮存 。 8.2.4 包装应采取防震措施,电子部件还应采取防潮措施 。 8.2.5 包装箱 内应提供如下文件: 12 h t t p s :/j q .q q .co m /?_w v =1027 b ) 产品安装使用说 明书 ; 产品装箱清单 ; d ) 其他有关技术文件 。 8.3 贮存 8.3.1 产品贮存温度宜为15 35,采取必要防雨 、 防晒措施 。 8.3.2 仓库应保持通风干燥,无腐蚀性介质,无热源辐射 。 8.3.3 长期贮存时,宜将机械件与电子件分开贮存 。 8.3.4 产品应按照包装要求存放,不应码放 。 8.3.5 产品不能直接接触地面,底部应垫高100m m 以上 。 8.4 运输 8.4.1 产品运输应符合汽车、 火车、 轮船和飞机的运输要求 。 8.4.2 运输产品的交通工具上应有防雨措施,并保持清洁,无污物。 8.4.3 运输过程应平稳 、 固定牢固、 禁止重压,避免因运输碰撞损坏包装 。 8.4.4 装卸应轻抬轻放,严禁有磕 、 碰 、 摔等现象 。 8.4.5 产品不应与易燃易爆及有腐蚀性物质一起运输 。 h t t p s :/j q .q q .co m /?_w v =1027&k =52v p Rr F h t t p s :/j q .q q .co m /?_w v =1027&k =52v p Rr F h t t p s :/j q .q q .co m /?_w v =1027&k =52v p Rr F h t t p s :/j q .q q .co m /?_w v =1027&k =52v p Rr F h t t p s :/j q .q q .co m /?_w v =1027&k =52v p Rr F h t t p s :/j q .q q .co m /?_w v =1027&k =52v p Rr F h t t p s :/j q .q q .co m /?_w v =1027&k =52v p Rr F h t t p s :/j q .q q .co m /?_w v =1027&k =52v p Rr F h t t p s :/j q .q q .co m /?_w v =1027&k =52v p Rr F h t t p s :/j q .q q .co m /?_w v =1027&k =52v p Rr F h t t p s :/j q .q q .co m /?_w v =1027&k =52v p Rr F h t t p s :/j q .q q .co m /?_w v =1027&k =52v p Rr F h t t p s :/j q .q q .co m /?_w v =1027&k =52v p Rr F h t t p s :/j q .q q .co m /?_w v =1027&k =52v p Rr F h t t p s :/j q .q q .co m /?_w v =1027&k =52v p Rr F h t t p s :/j q .q q .co m /?_w v =1027&k =52v p Rr F h t t p s :/j q .q q .co m /?_w v =1027&k =52v p Rr F h t t p s :/j q .q q .co m /?_w v =1027&k =52v p Rr F h t t p s :/j q .q q .co m /?_w v =1027&k =52v p Rr F h t t p s :/j q .q q .co m /?_w v =1027&k =52v p
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