LED封装原理、设备、材料特性.ppt

LED封装技术,第四讲 LED封胶工艺的原理、设备及材料特性,主要内容,1. LED封胶的主要工艺 2. 灌胶/注胶的设备与技术 3. 点胶的设备与技术 4. LED塑封技术 5. 封胶工艺常用的材料,一、LED封胶的主要工艺,LED 的封胶主要有灌胶/注胶、点胶、模压三种方法。 1 灌胶/注胶封装（Lamp-LED/仿流明大功率） 难点是气泡的控制 2 点胶工艺（TOP-LED 和 Side-LED） 难点是对点胶量的控制，白光LED 还存在荧光粉沉淀导致光色差的问题 3 模压（molding）封装（Chip-LED和陶瓷封装）,二、灌胶/注胶的设备与技术,灌胶的过程是先在LED成型模腔（模条）内注入液态环氧树脂，然后插入固晶、焊线好的LED支架，放入烘箱让环氧固化后，将LED从模腔中脱出即成型。,二、灌胶/注胶的设备与技术,主要的工艺流程： 1. 根据生产的需求量进行配胶，后将已配好的胶搅拌均匀后置入45 /15分钟的真空烘箱内进行脱泡。 注意： 按比例配胶、搅拌均匀、脱泡工艺,搅拌均匀如何做到？ 电磁搅拌！,二、灌胶/注胶的设备与技术,2. 将模条按一定的方向装在铝船上。后进行吹尘后置入125 /40分钟的烘箱内进行预热。 为什么要预热？ 注意：模条卡位的作用,二、灌胶/注胶的设备与技术,3. 进行灌胶，将支架插入模条 支架碗杯带来的气泡如何清除？,二、灌胶/注胶的设备与技术,3. 初烤使胶硬化 3、5 的产品初烤温度为125 /60分钟; 8、 10 的产品初烤温度为110 /30分钟+125 /30分钟 为什么工艺条件要有差别？,二、灌胶/注胶的设备与技术,4. 进行离模，后进行长烤125 /6-8小时。 离模剂的作用及危害 5. 仿流明灌胶模条,二、灌胶/注胶的设备与技术,6. 仿流明的注胶工艺,/ptv/vplay/20766998.html,二、灌胶/注胶的设备与技术,灌胶常见质量问题： . 支架插偏、支架插深/插浅、支架插反、支架爬胶 . 碗气泡、珍珠气泡、线性气泡、表面针孔气泡 . 杂质、多胶、少胶、雾化 . 胶面水纹、胶体损伤、胶体龟裂、胶体变黄。,三、点胶的设备与技术,TOP LED和SIDE LED支架特点： 便于使用点胶工艺； 高精度点胶机已经满足了点胶精度要求,三、点胶的设备与技术,TOP LED和SIDE LED存在的问题 胶和支架分离，气密性不够！ 彩光光效下降（使用透明胶），使用荧光粉的白光不存在这个问题！,Why？,Why？,四、 LED塑封技术,这些LED封装胶体的特点,四、 LED塑封技术,所用的支架,塑封技术：将压焊好的led 支架放入模具中，将上下两副模具用液压机合模并抽真空，将固态环氧放入注胶道的入口加热用液压顶杆压入模具胶道中，环氧顺着胶道进入各个led成型槽 中并固化。,四、 LED塑封技术,LED塑封机,塑封模具,模具内部,四、 LED塑封技术,模具胶体流道,塑封结果,五 封胶工艺常用的材料,封装胶种类： 1. 环氧