电仪作业指导书(出版稿).doc

宜化集团电器仪表常见检修、安装活动作业指导书目 录第一篇 常见电气检修活动作业指导书6第一节 变压器、调压器部分6110kv主变带电运行中补油和调压开关容器换油检修作业指导书6110kv主变有载调压开关带满负荷换油检修作业指导书8110kv主变处理铁心松动及更换密封垫检修作业指导书10110kv主变压器（宜化变电站）大修三措14主变运行中二次回路更换瓦斯继电器检修作业指导书16车间变压器预防性试验检修作业指导书18车间变压器带满负荷校验微机保护装置校验作业指导书19车间变压器带负荷检查瓦斯保护检修作业指导书21车间油浸式变压器短接处理烧坏后的分接开关检修作业指导书22车间变压器运行中处理保护装置的故障检修作业指导书24第二节 开关柜、元器件部分26kyn29高压开关柜机处理五防机构故障检修作业指导书26gg1a高压开关柜更换真空断路器的一个真空泡检修作业指导书28xgn2高压开关柜一次回路更换两个互感器检修作业指导书30gck或mns配电柜更换抽屉单元元器件检修作业指导书31pgl或ggd多回路配电柜内其他回路不停电状态下更换具有联锁的接触器检修作业指导书32高压柜（电机柜）运行中二次测量回路更换电度表检修作业指导书34高压电量计量装置带电校验作业指导书35低压设备处理运行的具有报警装置的测量回路检修作业指导书36直流回路处理直流接地故障检修作业指导书37同步机励磁柜改自动灭磁、单体可控硅改为模块检修作业指导书38烧碱35kv整流变柜更换一次插件检修作业指导书40烧碱35kv整流变柜二次回路处理紧急分闸失灵故障检修作业指导书41110kv少油断路器更换断路器内变压油检修作业指导书42110kv固定式fs6断路器处理二次回路分闸线圈故障检修作业指导书44带电处理pgl柜母线螺栓严重发热检修作业指导书45微机保护装置停电更换插件检修作业指导书47kyn高压柜pt柜处理pt保险熔断的故障检修作业指导书48煤气化磨煤稀油站控制柜处理接触器故障检修作业指导书50zn63(vsi)-12真空断路器更换vsi分合闸电磁铁检修作业指导书52低配柜抽屉更换空气开关、接触器检修作业指导书53第三节 电动机部分54煤气化循环气压缩机油泵15kw低压电机更换轴承作业指导书54200kw低压异步电机现场更换轴承检修作业指导书56煤气化ykk5001-4wfq-6kv-800kw循环风机轴承更换作业指导书581000kw异步电动机电机更换轴承作业指导书60煤气化振动筛电机更换及日常维护作业指导书62高压同步电机现场局部更换定子线圈检修作业指导书63高压同步电机现场处理根部断开的转子线圈检修作业指导书65同步电机现场处理滑环绝缘击穿检修作业指导书67高压电动机停电预防性试验作业指导书68高压电动机带满负荷校验微机保护装置校验作业指导书70高压电动机停电校验微机保护装置检修作业指导书72高压电机运行中更换现场分闸开关检修作业指导书74第四节 发电机部分75发电机运行中更换碳刷检修作业指导书75发电机励磁机更换励磁机转子检修作业指导书76发电机励磁柜更换励磁柜一整流模块检修作业指导书78第五节 硅整流部分79可控硅调压器更换一可控硅检修作业指导书79富士变频器检查模块和更换模块检修作业指导书80更换直流整流屏（股份3系统）整流模块检修作业指导书82直流屏处理充电模块故障检修作业指导书84中压软启动（水阻）补水检修作业指导书86烧碱整流装置一次回路更换整流可控硅检修作业指导书87烧碱整流装置二次回路更换整流控制主板检修作业指导书88烧碱纯水装置运行中处理整流柜内水管接头漏水检修作业指导书89第六节 行车、葫芦、电炉、静电除焦塔部分9010t以上行车处理上、下行接触器坏检修作业指导书90造气电动葫芦更换葫芦钢丝绳和电缆检修作业指导书92双环 1200合成更换电炉及喇叭管检修作业指导书94813 1200合成处理已烧断电炉检修作业指导书96股份甲醇1000电炉处理绝缘子污垢检修作业指导书98静电除焦入塔更换电极丝检修作业指导书100静电除焦塔上更换升压变压器内高压整流硅元件检修作业指导书102静电除焦处理控制柜无输出电压故障检修作业指导书104第七节 联锁报警部分105全厂联系信号更换和试验联系信号铃检修作业指导书105股份公司萝茨机联锁运行中更换联锁继电器检修作业指导书106烧碱整流装置联锁回路处理工艺联锁装置误动检修作业指导书107第八节 线路部分10810kv电缆制作电缆、单芯电缆中间电接头检修作业指导书108813至股份6kv线路外线处理接地故障检修作业指导书109立式凉水塔风机现场处理电缆接头故障检修作业指导书111第二篇 常见仪表检修活动作业指导书112第一节 温度部分112压缩机更换轴瓦温度作业指导书112硫酸焚硫炉更换温度检修作业指导书113热电锅炉更换热电偶检修作业指导书114第二节 压力部分1151200合成塔更换压力变送器作业指导书115pvc二合一炉压法兰膜片式压力变送器检修作业指导书117烧碱泵出口隔膜压力表更换检修作业指导书119第三节 流量部分120硫酸v型锥流量计检修作业指导书120股份老尿素循环水阿纽巴流量计检修作业指导书121电厂送风量热式气体流量计检修作业指导书122煤气化电磁流量计检修作业指导书123813精脱硫插入式插入式电磁流量计检修作业指导书125dap料浆泵出口上海光华电磁流量计检修作业指导书126烧碱灌装emerson流量计检修作业指导书127煤气化质量流量计检修作业指导书128检修dap进系统气氨质量流量计波动大检修作业指导书130pvc聚合轴封水转子流量计检修作业指导书132硫酸工段锅炉给水涡街流量计检修作业指导书133煤气化涡街流量计检修作业指导书134化水一次水流量超声波流量计（对夹式）检修作业指导书136813污水流量超声波明渠流量计检修作业指导书137第四节 物位部分139雷达液位计检修作业指导书139813精炼地缸液位吹气法液位测量检修作业指导书140pvc冷冻-35蒸发器液位电容式液位计检修作业指导书141813尿素合成塔液位同位素液位测量检修作业指导书143pvc液氯射频导纳液位计检修作业指导书145磷酸称重法测液位检修作业指导书146第五节 分析仪表部分147烟气脱硫so2红外线分析表检修作业指导书147813精炼c0、co2微量红外线分析表检修作业指导书149股份1000合成氢表更换检修作业指导书151脱硫磁压式氧分析表检修、校验检修作业指导书152烧碱ph值分析表检修作业指导书154污水处理站hb model 9132溶氧仪检修作业指导书157化水阴床出口电导率分析表作业指导书158硫酸酸浓度仪更换绝缘垫片检修作业指导书159烧碱a区密度计检修作业指导书160dap磷酸同位素密度计的检修作业指导书16116qt0015工业ph计维护作业指导书16416qt-0004二氧化碳分析仪维护作业指导书166煤气化11-0105、11-0205氧分析仪维护作业指导书16816qt-0005工业色谱仪维护作业指导书17016qt0015工业ph计指示异常作业指导书172煤气化11qt-0105、11qt-0205氧分析仪指示异常故障排查作业指导书174第六节 计量部分175汽车衡角差大检修作业指导书175pvc液氯吊钩称作业指导书176磷铵包装检修作业指导书177磷铵码垛机检修作业指导书178皮带秤校验作业指导书179煤气化料仓称重秤校验指导书181给煤机、给料机检修作业指导书183第七节 开关类仪表部分185缝包机光电开关常亮检修作业指导书185813psa磁感式接近开关检修作业指导书186股份造气电感式接近开关更换作业指导书187检修包装称夹袋开关常亮或常闭检修作业指导书188煤气化锁斗阀电磁阀及回讯开关检修作业指导书189第八节 调节阀部分190pvc fisher v型阀及碟阀作业指导书190股份造气蒸汽调节阀解体检修作业指导书192ktm切断球阀检修作业指导书194旋塞阀检修作业指导书196水位电动调节阀检修作业指导书197813尿素气提塔液调节阀lv720高压调节阀检修作业指导书199尿素41m3合成塔p4阀阀体组件更换检修作业指导书201电磁阀检修作业指导书203煤气化煤粉流量调节阀检修作业指导书204第九节 dcs、plc部分206股份公司dcs系统检修作业指导书206ups电源故障检修作业指导书206西门子sitop开关电源故障检修作业指导书207和利时系统smartpro通讯网络故障检修作业指导书208和利时系统smartpro控制层控制器故障检修作业指导书209和利时系统smartpro操作层服务器故障检修作业指导书210和利时系统smartpro卡件故障检修作业指导书211和利时系统smartpro单个回路故障检修作业指导书212和利时系统smartpro操作站故障检修作业指导书213西门子s7-400 dcs系统检修作业指导书214楚星公司和利时smartpro3.1.2电脑更换作业指导书215pvc聚合emerson deltav批量控制检修作业指导书218apacs+ dcs系统造气程序故障及其处理检修作业指导书219pvc/选矿压滤机plc (logo！/s7-300) 故障检修作业指导书221pvc液氯冰机plc (s7200)故障检修作业指导书222磷酸转耙plc (三菱)检修作业指导书223pvc氟冰机plc (施耐德)检修作业指导书224烧碱a区过滤系统三菱plc检修作业指导书225楚星公司西门子wincc6.0 操作电脑更换作业指导书227煤气化日常点检作业指导书229煤气化工艺开车前dcs/esd/plc系统点检指导书235煤气化dcs/esd/plc停车作业指导书238煤气化系统装载作业指导书239煤气化新增点作业指导书240卡件更换作业指导书241第十节 常规仪表部分242浙大中控r3000无纸记录仪温度显示异常检修作业指导书242第十一节 监控部分243监控系统检修作业指导书243第十二节 通信部分244股份交换机系统故障作业指导书244“813”西门子交换机系统故障作业指导书245磷铵交换机系统故障作业指导书246“pvc”乙炔岗位电话无主机呼叫系统故障作业指导书247第十二节 其他部分248硫酸阳极保护器根换参比电极检修作业指导书248煤气化煤粉速度计检查作业指导249煤气化煤粉密度计检查校验作业指导书251第三篇 常见电仪安装活动作业指导书253第一节 仪表部分253控制系统仪表接地安装作业指导书253dcs安装作业指导书255变送器安装指导书257电磁流量计安装作业指导书259质量流量计安装作业指导书261节流装置测量流量安装作业指导书262雷达物位计安装作业指导书264皮带秤安装作业指导书265自动定量包装秤作业指导书267仪表桥架安装作业指导书268穿线管安装作业指导书270资料收集作业指导书271第二节 电气部分272高低压开关柜安装作业指导书272电机检查、配管、接线作业指导书274变压器安装作业指导书276电缆敷设作业指导书279第一篇 常见电气检修活动作业指导书第一节 变压器、调压器部分 110kv主变带电运行中补油和调压开关容器换油检修作业指导书(作者简介：卞舟桥 1975年出生，毕业于宜昌农机学校机电专业，电气技师，现从事电气维护工作，任维护班班长。)1. 危险辨识1.1 变压器未停电，有触电危险。1.2 变压油光滑，防滑落。1.3 变压器周围着火源有可能使溅出的变压油着火。2. 准备阶段2.1 物质:合格的同型号的变压油(必要时应先作混油试验), 铁丝,棉纱. 自制加油阀处的阀兰和与输送管道相吻合的钢管,并焊接好。2.2 工具:滤油机或者加油泵（含输送管道,电源）一台,常用电工工具一套.2.3 人员:两名电工。2.4 票证:2.5 方案:根据以上制定详细检修方案。2.6 安全学习:根据方案组织检修人员学习。3. 实施阶段3.1 应选择在天气干燥时进行,联系电气当班班长将变压器重瓦斯保护改接至信号位置。3.2 检查呼吸器应畅通.防产生假油位。3.3 将加油泵连接好,接上电源用变压油对管道进行冲洗,严防泥土,水分,灰尘等杂质进入管道内。3.4 将加油阀处清理干净,将自制加油阀处的阀兰安装好。3.5 将加油泵进油管道插入合格的变压油桶中。3.6 将加油泵管道上的前后闸阀关小.合上电源开关点动加油泵,检查有无泄漏.并将管道尽可能充满油, 用铁丝将钢管与输送管绑扎好,打开加油阀阀门。3.7 启动加油泵对变压器进行加油,并根据实际情况调整加油管道上闸阀开度的大小,严密监视油位情况, 加油时应尽可能避免将空气加入变压器内,根据变压器上油位与温度曲线加油到正常油位.停运加油泵。3.8 关闭加油阀阀门,加油管道拆下,进油管道从油桶中拿出点动加油泵将管道内变压油排入容器中。3.9 将瓦斯继电器内气体放出.放气时必须保证作业人员与带电体的安全距离。4. 检修时间3小时。5. 交接阶段5.1 工具物质收回,现场清理干净。5.2 联系总降人员监视变压器运行情况,保护动作情况,在这段时间轻瓦斯信号动作,是因油内空气溢出动作,值班人员应将瓦斯继电器内气体放出,并注意这次信号与下次信号动作时间间隔,若动作时间间隔逐次变长经过24小时后无问题可将重瓦斯接到跳闸回路。5.3 完成检修档案记录。 110kv主变有载调压开关带满负荷换油检修作业指导书（作者简介：徐鸿飞 1971年出生，毕业于武汉工业大学自动化专业，工程师，长期从事电气校验工作，现任股份公司电气副总工。）1. 危害辨识1.1 误入安全范围以内而被电伤(本次作业为带电作业，最小安全距离1.5m)；1.2 有载调压开关油箱轻瓦斯保护连片未解除，换油过程中轻瓦斯保护动作报警；1.3 闭锁有载调压保护连片未解除，换油过程中调压时引起分接开关油箱内绝缘击穿；1.4 换油速度过快或注油和放油方向弄反，导致有载调压开关油箱内油隙击穿。2. 准备阶段2.1 物资：合格的变压油170kg，空油桶1个；2.2 工具：10寸活动扳手2把、真空滤油机1台，输油管3根（带专用法兰2个）；2.3 人员：3名电工（其中至少1名校验班长以上的专业管理人员）；2.4 作业前的联系工作：在总降运行班长记录本上记录以下项目:2.4.1 联系调度稳住本主变的负荷，避免大负荷冲击引发电气故障。2.4.2 通知总降值班班长注意主变运行电压，如需调压，及时联系停止换油操作，并申请在电力局侧进行调压。2.4.3 解除变压器分接开关油箱的轻瓦斯保护、闭锁有载调压。2.5 方案：根据以上内容制定详细检修方案；2.6 安全学习：根据检修方案，组织参与检修的人员进行安全学习。3. 实施阶段3.1 确认变压器有载调压开关油箱的轻瓦斯保护连片已解除、闭锁有载调压保护连片已连接；3.2 清洗输油管，将二根输油管的一端分别与专用法兰连接、紧固，分别作为放油管和注油管； 3.3 拆除有载调压开关油箱放油阀和注油阀的盲板,将3.2中已连接好的专用法兰分别与放油阀和注油阀连接； 3.4 打开放油阀,将有载调压开关中变压器油缓慢放入空油桶中，直到油位降至0.5左右； 3.5 通过真空滤油机缓慢向分接开关中加注变压器油，直到油位至7左右； 3.6 重复以上第“3.4”、第“3.5”项n次； 3.7 取分接开关中变压器油试验，直到耐压达到25kv以上，否则，再重复第3.4及以下项目； 3.8 停止以上操作，关闭放油阀和注油阀,拆除输油管，恢复变压器现场；3.9 打开有载调压开关油箱瓦斯继电器放气咀，放出其中空气直至冒油。4. 正常操作时间标准（不含放气时间）：5小时。5. 交接阶段5.1 现场三清：工具、物资、卫生；5.2 联系总降值班班长和调度，告知本次换油操作完毕，可以正常倒机操作，但本变压器暂时不能进行有载调压（如需调压，及时申请在电力局侧进行调压）；5.3 6h和12h后，打开有载调压开关油箱瓦斯继电器放气咀，分别放出其中空气一次，观察有载调压开关油箱瓦斯继电器内无气后，恢复变压器有载调压开关油箱轻瓦斯保护、闭锁有载调压保护连片；5.4 通知总降值班班长，本主变保护连片已全部恢复，进入正常运行状态；5.5 检修档案记录。 110kv主变处理铁心松动及更换密封垫检修作业指导书(作者简介：张勇 1975年出生，毕业于宜昌工校机电专业，电气技师，现主要从事电气维护工作，任维护班班长。)1. 危害辨识1.1 主变周围有高压架空线，超高，超长物件有触电危险.1.2 电缆的盖板.事故油池在机动车辆经过、承载重物时有塌陷危险.1.3 登高作业有高处坠落危险.1.4 高空物体有坠落伤害危险.1.5 吊车起吊过程中有撞击危险.1.6 变压器油有滑倒伤人危险.1.7 变压器油有着火危险.1.8 作业工具有遗漏在变压器本体内危险.2. 准备阶段2.1 物资:20吨储油罐一个、枕木8根、5050cm木垫块4块、农用薄膜1卷、无纺抹布若干、白纱带5卷、三秒粘合剂5瓶、密封垫全套、耐油橡胶垫一张(厚5mm，面积2平方米)、长10m麻绳2根、直径12毫米长6厘米螺栓30套、直径3毫米铁丝20米、尼龙吊带一根、注射器一只、合格变压油2桶、9*12米油布一块、安全带4副、布底棉鞋10双、3米竹梯两部、环氧树脂棒一根。2.2 工具：8吨吊车1部、真空滤油机一台、油泵1台、梅花扳手2套、套筒一套、锯工1把、电焊氧割各1套、电工工具全套、裁纸刀2把、木榔头1把、万用表1块。2.3 人员：8人(熟练电工)2.4 票证：、2.5 方案：根据以上内容制定详细方案，并编制2.6 安全学习：根据方案与检修人员进行安全学习并认真学习2.7 用白纱带或警示带划定作业区域，并悬挂警示牌。3. 实施阶段3.1 分开主变低压侧开关，拉下刀闸挂牌(小车式开关抽出小车)3.2 分开高压侧开关，刀闸挂牌(手车式拉出至检修位置，并做好固定措施)3.3 挂接地线:3.3.1 用10kv试电笔在低压侧进行验证，先将接地线在接地扁铁上用螺栓固定.然后将接地线另一端分别固定在三相母排裸露处.3.3.2 用110kv试电笔验高压侧，然后挂接地线.3.4 拆除低压侧接线栓上螺栓.将母排软连接沿自然形状弯曲并用纱布固定.3.5 拆除高压侧输入线.并将三相铝绞线用绳索吊至主变上部搭杆并固定，中性点线拆除3.6 主变本体上二次线拆除3.6.1 二次回路断电，验电.3.6.2 拆除本体上端子箱内与外部连线.3.6.2.1 若端子号清晰，可用纸记录其接线顺序.方可拆线.3.6.2.2 若端子号不清晰，要分别用号码管做记号并做好记录.3.6.3 电流互感器拆线，注意防止端子牌脱落对应互感器做好标记.并用扎带将线头固定在穿线管上3.6.4 瓦斯断电器拆线.做好对应标记.3.6.5 压力释放开关拆线做好记录.3.6.6 温度控制器.上层油温测温元件拆线，做好记录.3.6.7 降温风扇拆线，做好记录.3.7 变压器抽油3.7.1 将油泵进口接至主变放油阀，并用铁丝扎紧3.7.2 将油泵出口接至储油罐顶部入口处，并固定.3.7.3 扩开排气阀，放油阀.3.7.4 启动油泵将变压器油抽出至储油罐.至抽干为止.3.7.5 盖好储油罐上盖.用塑料薄膜盖好扎好防潮.3.8 附件拆除.3.8.1 降温风扇拆除.3.8.2 瓦斯继电器拆除，并送至电力局校验.3.8.3 管道.软管拆除，用薄膜将各孔洞密封除潮3.8.4 油枕拆除.用吊车吊至安全处3.8.5 高压侧套管拆除.用专用尼龙吊带起吊.经起吊位置.保证套管起吊平衡，平稳. 3.8.5.1 拆除套管顶部压紧螺母，3.8.5.2 拆除下部与外壳接地线，3.8.5.3 用专用尼龙吊带起吊，保证套管起吊平衡，平稳，3.8.6 低压侧套管拆除.3.8.7 将套管放至木枕上，并垫好.3.8.8 散热片拆除，用吊车吊至安全处，并将孔洞用薄膜封好.3.8.9 分接开关拆除，将分接开关放至塑料薄膜上，3.8.10 净化器拆除，并用盲板将孔洞封住，3.9 主变钟罩起吊3.9.1 用氧割将钟罩与器身焊接处割开.3.9.2 松开所有与底座连接的螺母.3.9.3 由四人分别持18*1m钢筋插在钟罩4个角的螺栓孔内3.9.4 栓好钢丝绳起吊，(用两根同样长钢丝绳栓住4个角的吊钩)手持钢筋4人保证钢筋竖直，防止起吊过程中钟罩撞击本体内部元件.3.9.5 吊起约60cm后，用手扶住钟罩，防止撞击内部元件，直至越过本体.3.9.6 将钟罩放至预先准备好的枕木上.3.10 固定铁心3.10.1检查所有固定铁心螺栓.用扳手将所有螺栓拧紧一遍.注意检查绝缘垫片是否完好3.10.2 用木榔头，环氧树脂棒敲击所有木垫块.将松动垫块打紧.3.11 绕组，分接开关，各焊接接头外观检查12钟罩装配3.12 更换钟罩底部密封垫3.12.1 清除密封垫处杂质，保证清洁.3.12.1.1将预先准备好的密封垫沿底座沟槽敷设好，将多余切除，保证结合面呈30度角搭接.并用3秒胶水焊牢.3.12.1.2 用3秒胶水将垫圈固定在底座上.3.12.1.3 将钟罩底部结合面清理干净，用两根麻绳栓住对角.3.12.2用吊车将钟罩移至变压器身上方，用晃绳校正，缓缓下落，防止撞击器身。3.12.3 到达人体能够接住高度时，用4人扶住钟罩，缓缓下落.同时在四角螺栓孔内插入钢筋.让钟罩下落至底部.穿好底部连接螺栓.对角均匀拧紧螺栓.最后一人均匀的将所有螺栓紧固一遍.3.13 套管装配3.13.1 高压套管装配3.13.1.1 将直径3毫米长5米铁丝穿入套管内.3.13.1.2 用尼龙吊带将套管用吊车吊至备用套管孔洞上，并将铁丝上端挂吊车吊钩上.3.13.1.3 将密封垫用胶水固定在结合面上，3.13.1.4 从孔洞内将高压侧引线拉出并穿过套管的铁丝栓住引线顶部.3.13.1.5 在吊车缓缓放下套管时，用钢丝钳拉住铁丝另一头，让引线上升和套管下降速度保持同步.3.13.1.6 套管到位后穿好螺栓，对角紧固.3.13.1.7 引线拉出后上好固定螺母，以及接线板. 3.13.1.8 接好套管下部与晃体连接的接地线。 3.13.2 中心点套管装配同高压侧套管.3.13.3 低压侧套管装配3.13.3.1 检查套管各密封垫是否完好，变形严重者更换.3.13.3.2 将套管连同接线柱放入对应孔洞.3.13.3.3 在侧孔内穿好接线柱下部螺栓，紧固.3.13.3.4 对角均匀固定套管底座螺栓3.13.3.5 固定套管上部压紧螺母.3.13.3.6 连接好接线板.3.13.3.7 上好侧板.3.14 油枕装配3.14.1 将油枕吊至安装处，并用螺栓固定。3.14.2 将校验合格的瓦斯继电器装配好。3.14.3 装配加油笔，排气管，呼吸器。3.15 净化器装配3.16 散热片装配，降温风扇装配3.17 分接开关装配3.18 开启散热片，瓦斯继电器阀门，排气阀。3.19 变压器加油3.19.1 将真空滤油机出油端接至变压器排油阀。3.19.2 将进油端放入储油罐。3.19.3 开启滤油机将油泵入变压器内3.19.4 从油位指示器观察加油至“5”刻度后为止。3.19.5 松开各排气塞排气。3.20 检查各密封垫有无渗油，若有适当紧固至无渗油为止。3.21 对器身整体用抹布进行清洁，将杂物清理干净。3.22 通知校验人员对主变进行各项预防性试验。3.23 变压器端子箱，互感器、瓦斯继电器、调控器、温度计、风扇按做好的标记进行接线。3.24 将钟罩与底座之间焊接点用电焊焊牢，注意及时用水降温。3.25 高低压侧、中性点接线。4. 检修时间：整个检修时间约20小时。5. 交接阶段5.1 所有工具清点，无遗漏5.2 现场杂物清理。5.3 通知总降人员主变具备送电条件5.4 做好检修记录 110kv主变压器（宜化变电站）大修三措1.组织措施2.总负责人:2.1 技术总负责人:2.2 现场负责人:2.3 现场安全负责人:2.4 一次设备现场负责人:2.5 一次设现场技术负责人:2.6 一次设备班组负责人:2.7 二次设备现场负责人:2.8 电焊起重现场负责人:3.技术措施:3.1 按dl/t5731995的要求进行检修及实验。3.2 检查器身应有专人进行,着装符合规定.不许将梯子靠在绕组或引线上,作业人员不得踩踏绕组和引线。3.3 器身检查使用工具应有专人保管并编号登记,防止遗留在油箱内或器身上;在箱内作业需考虑通风。3.4 拆卸的零件应清洗干净,分类妥善保管,如有损坏应检查或更换。3.5 逐个检查所有螺栓,螺帽,如有松动应可靠紧固。3.6 冷却器,压力释放阀,净油器及油枕等部件拆下后,应用盖板密封。3.7 必须保证铁心在运行中一点接地,若试验发现绝缘不好,必须进行处理。3.8 铁心外表应平整,绝缘漆膜无脱落,上铁轨顶部和下铁轨底部清洗干净.铁心间的油路畅通,油道垫块无脱落和堵塞,且应排列整齐。3.9 检查绕组相间隔板和围屏应无破损及放电痕迹,并固定牢固;绕组绝缘和引线绝缘应良好,用手指按压绝缘子有弹性,无裂纹和残留变形。3.10由专人指挥将钟罩吊起,保证垂直,平稳的进行,防止碰伤变压器内的设备;为防止变压器器身受潮,应选择湿度小的天气进行,对器身在空气中的暴露时间,不应超过下列规定: 相对湿度小于65%为16 h;2.相对湿度小于75%为12h; 相对湿度大于75%时不应起吊。3.11 清扫油箱内部,消除油污杂质。3.12 更换变压器的密封垫片。3.13 套管,油位计,温度计等易损坏部件拆后须妥善保管,电容式套管应垂直放置。3.14 对套管,冷却器,净油器等上部的放气孔应进行多次放气,直至排尽,并重新密封好,擦净油迹。3.15 组装后要检查冷却器,净油器和气体继电器阀门,按规定开启或关闭。 4.安全措施:4.1严格执行”国家电网公司电力安全规程”,杜绝习惯性违章指挥,违章作业。4.2工作负责人应向工作班成员详细交代工作内容和安全注意事项,并认真加强安全监护。4.3起吊物件,有起重负责人统一指挥,在吊装物件时,吊车臂下严禁施工人员流动。.4.4现场工作人员必须戴安全帽,高空作业必须系紧安全带及安全绳。4.5 严禁无证人员动电、火焊设备.在带油补焊时,要做好防火措施。4.6 工作中严禁上下抛物件。4.7所有施工人员必须严格遵守本三措,若有违反规定不听劝阻者,安全员有权令其退出施工现场。 主变运行中二次回路更换瓦斯继电器检修作业指导书（作业简介：田中安 1968年出生，毕业于宜昌工校电气自动化专业，电气技师，长期从事总降维护工作，任813总降主管。）1 危害辩识1.1变压器高低压侧母线带电，防护不当易发生触电事故。1.2 爬梯有变压器油污，易滑落。1.3 瓦斯继电器充满变压器油，拆卸时易喷出溅入伤及眼睛。1.4 事故油池石子不平，梯架不稳，容易晃动。2 准备阶段2.1 物资：校验合格的瓦斯继电器一个，同型号耐油胶垫两个，专用双头螺栓、螺母八套，合格变压油50kg，抹布少许，干净变压器油桶1个（175kg规格），绝缘纸或环氧树脂板1500*1000一快。2.2 工具：便携式油泵一台，配套油管（10米）两根，配套梅花扳手两把，150mm活动扳手一把，钢丝钳，尖嘴钳、起子等常用工具一套，万用表一块。2.3 人员：三名（至少两名熟练电工）。2.4 票证：第一种电气工作票、登高作业许可证，设备检修作业许可证。2.5 方案：根据以上内容编制电控部零星项目检修方案。2.6 安全学习：根据检修方案，组织参与人员进行安全学习。3 实施阶段3.1 联系运行班长，解除瓦斯跳闸与报警连片。3.2 将环氧树脂板沿着瓦斯油管道与本体连接处放置，隔离带电母线瓷瓶。3.3 关闭瓦斯与储油箱（油枕）之间的截止阀（按标记由与管道水平方向扭至垂直方向）。3.4 打开变压器底部放油阀排油，打开瓦斯玻璃窗和放气阀，查看油位，瓦斯底部无油，及时停止排油，关闭放油阀。3.5 拆除瓦斯继电器报警和跳闸外接电缆，注意作好标记。3.6 拆卸瓦斯一边对角螺帽，留一对角螺帽，拧出1/2，用一字起子松动瓦斯继电器，确认无油后，全部拆下瓦斯继电器，取出两边耐油胶垫，清理两边管口，防止杂物进入油箱。3.7 清理新瓦斯继电器两边管口，嵌入新耐油胶垫，打开放气阀，装上瓦斯继电器（注意胶垫的位置，一定要在正中或垫圈槽内），螺栓配齐后，先紧固油箱侧对角螺栓（不用力），然后紧另一对角螺栓（不用力），再依次用很小的力度对4个螺栓紧固，至胶垫轻微变形膨胀为止，油枕侧同样依此进行。3.8 打开瓦斯与储油箱（油枕）之间的截止阀（按标记由与管道垂直方向扭至水平方向）瓦斯继电器充油，从玻璃孔观察油位，放气阀有匀速油流出且无气泡时关闭。将瓦斯继电器外部油迹擦拭干净。3.9 观察10分钟，确认无渗油（有则再将螺栓扭紧一点观察）。3.10 接上瓦斯继电器外接电缆（注意1、2为轻瓦斯报警，3为重瓦斯公共线，接正电源，4、5须短接后接输出信号线）。3.11 取下环氧树脂板。3.12 接上本体端子箱至瓦斯继电器连接线（注意按原先的标记）。3.13 用油泵对变压器适当补油（大约30-50kg）。3.14 8小时内放气四次，然后8小时放气一次，24小时后确认无气体排除时，用万用表检查瓦斯跳闸与报警连片两端确无电压，一端对地直流有正110伏，另一端为零时投入瓦斯保护。4 检修时间:3小时5 交接阶段5.1工具物资收回。5.2 检修档案记录。5.3 瓦斯继电器修理后送电力局检测备用。 车间变压器预防性试验检修作业指导书（作者简介：徐鸿飞 1971年出生，毕业于武汉工业大学自动化专业，工程师，长期从事电气校验工作，现任股份公司电气副总工。）1. 危害辨识1.1 误入其它带电间隔而被电击；1.2 高低压侧突然来电而被电击；1.3电缆高压试验时，现场电缆头防护不当（或监护不到位）引起人体电击。1.4 交流耐压试验时操作失误，导致变压器绝缘电击。1.5试验完毕后要充分放电，防止电击。2. 准备阶段2.1 物资：高、低压验电器一个、安全警示牌2块、遮挡线10米（必要时）。2.2 工具：高压绝缘电阻表一块、直流耐压设备一套、交流耐压设备一套（必要时）、直流电阻测试仪（或qj44电桥）一台、电源盘一个、接地线20米、电工工具一套。2.3 人员：3名（其中至少1名熟练的校验人员）。2.4 作业前的联系工作：联系总降值班班长，办理高压设备停电校验操作票（停电方案在其中）；2.5方案：根据以上内容制定详细的试验方案；2.6 安全学习：根据试验方案，组织参与试验的人员进行安全学习。3. 实施阶段3.1 变压器二侧验电，确认变压器已经停电； 3.2 拆除变压器侧的高压电缆头，并在距变压器高压端40cm以外的构架上将其固定；3.3 试验前，拉好防护栏，防止无关人员靠近，按变压器试验报告要求，逐项进行以下试验：3.4.1 测变压器高、低压侧的三相直流电阻, 记下变压器线圈温度，方便日后对比；3.4.2 测变压器的绝缘电阻（或吸收比）；3.4.3 变压器的直流泄漏测试；3.4.4 变压器交流耐压试验；3.4.5 分析试验结果，若结果合格，则进行以下二项：3.4.5.1 恢复主回路接线；3.4.5.2 通知总降值班班长，本次试验已经完成,变压器可以投入运行。否则, 进行以下二项：3.4.5.3 通知相关人员进行详细检查、维修；3.4.5.4 重复进行相关项目试验，直至合格（对于以上3.4.13.4.3项中部分指标不合格，经详细分析为非严重故障的，请示相关领导后，可以适当放宽要求）。4. 正常操作时间标准：3小时。5. 交接阶段5.1 现场三清：工具、物资、卫生；5.2 按照高压设备停电校验操作票的要求，办理设备交出手续；5.3 检修档案记录。 车间变压器带满负荷校验微机保护装置校验作业指导书（作者简介：徐鸿飞 1971年出生，毕业于武汉工业大学自动化专业，工程师，长期从事电气校验工作，现任股份公司电气副总工。）1. 危害辨识1.1 忘记解除本柜跳闸线圈试验而引起本柜跳闸；1.2 误碰本柜和周围配电柜断路器控制元件（或分闸机构）引起该回路跳闸；1.3 误拉隔离开关而引起短路事故；1.4 误入安全范围以内而被电伤（本次作业为带电作业，最小安全距离0.35m）。1.5 电流互感器二次回路断开,产生瞬间高压，可能毁坏设备或引起人体电击；1.6 用三相输出的微机型保护测试仪时，二次电压短路，引起相关设备低电压跳闸和计量误差；1.7 恢复跳闸线圈接线时，保护装置试验动作后未复归或接线错误引起跳闸；2. 准备阶段2.1 物资：电源盘一个、150w白炽灯一套、自粘胶带一卷、二次短接线3根；2.2 工具：继电保护校验仪一台、万用表一块、一字起子1把、尖嘴钳一把；2.3 人员：2名（其中至少1名熟练的校验人员）；2.4 作业前的联系工作：在总降运行班长记录本上记录以下项目:2.4.1 联系总降值班班长，请示调度允许对本柜保护装置带电校验，并联系调度稳住本变压器的负荷，避免大负荷冲击引发电气故障；2.4.2 通知总降值班班长注意本变压器的运行情况，发现异常，立即通知并协助校验人员采取相应的处理措施。2.5方案：根据以上内容制定详细校验方案；2.6 安全学习：根据校验方案，组织参与校验的人员进行安全学习。3. 实施阶段3.1 解除配电柜跳闸保护出口联片；3.2 解除配电柜跳闸线圈引线，并用胶带包扎线头，待之以150w白炽灯，做跳闸指示用。3.3 在端子排上靠电流互感器端短接各相电流互感器（含零序）保护二次侧a（b、c、l、n）421端子，然后解开端子排上的连接片。3.4 将电流测试线分别夹在靠保护装置侧a（b、c、l、n）421电流端子排上，用三相输出的微机型保护测试仪时，将三相电压线分别夹在各相二次电压端子上。3.5 对照整定值，按高压电机微机保护装置试验报告的要求，逐项进行以下试验（没有某项保护的装置，取消该项试验）：3.5.1 分别校验各电流保护（差动速断，比率差动，正、负、零序电流、段，过流反时限，过负荷，过热等）动作值、动作时间；3.5.2 校验电压保护（低电压、过电压等）动作值、动作时间；3.5.3 校验低电压闭锁过流保护的动作值、动作时间；3.5.4 校验低频保护的动作值、动作时间；3.5.5 校验各非电量保护的动作时间；3.5.6 校验轻、重瓦斯保护的动作时间（对油禁式变压器）；3.6 分析试验结果，若结果合格，则进行以下二项：3.6.1 保护装置动作复归，恢复二次回路接线，连接配电柜跳闸保护出口联片；3.6.2 通知总降值班班长，本次试验已经完成,本保护装置已经投入正常运行。否则, 进行以下二项：3.6.3 通知相关人员进行详细检查、维修（必须停电检修的，申请进行停电检修，或请示相关领导后，准备下次进行停电检修）；3.6.4 重复进行相关项目试验，直至合格（对于以上部分指标不合格、经详细分析为非严重故障的，请示相关领导后，可以适当放宽要求）。4. 正常操作时间标准： 3小时。5. 交接阶段5.1 现场三清：工具、物资、卫生；5.2 办理设备交接手续：通知总降值班班长本柜试验结束，并在运行班长记录本上记录；5.3 检修档案记录。 车间变压器带负荷检查瓦斯保护检修作业指导书（作者简介：徐鸿飞 1971年出生，毕业于武汉工业大学自动化专业，工程师，长期从事电气校验工作，现任股份公司电气副总工。）1. 危害辨识 1.1 误入安全范围以内而被电击（本次作业为带电作业，高压侧最小安全距离0.35m）。1.2 在变压器上作业时，木梯放置不牢，滑倒摔伤或碰及低压母线触电；1.3 低压隔离用的绝缘纸太大，超出高压侧的最小安全距离，引起高压侧相间短路；1.4 瓦斯保护连片未解除引起该回路跳闸。2. 准备阶段2.1 物资：万用表一块、一字起子1把、尖嘴钳一把、二次短接线1根，绝缘纸一张，细绝缘绳1米；2.2 工具: 宽木梯一个；2.3 人员：2名（其中至少1名熟练的校验人员）；2.4 作业前的联系工作：在总降运行班长记录本上记录以下项目:2.4.1 联系调度稳住本变压器的负荷，避免大负荷冲击引发故障；2.4.2 通知总降值班班长：本变压器将做瓦斯保护试验，监视其运行情况。2.5 方案：根据以上内容制定详细检修方案；2.6 安全学习：根据检修方案，组织参与检修的人员进行安全学习。3. 实施阶段3.1 解除变压器柜跳闸线圈，待之以150w白炽灯；3.2 将木梯平稳放在变压器低压侧瓦斯继电器前下方，用细绝缘绳将绝缘纸帮扎在靠瓦斯继电器一侧的一相低压母线上，作低压侧安全隔离用； 3.3 人站在梯子上，开启瓦斯继电器保护盖； 3.4 按一下重瓦斯试验按钮（此时保护装置“重瓦斯”应动作并白炽灯亮；否则，短接重瓦斯保护接点，若“重瓦斯”动作，则瓦斯继电器坏，需更换。若不动作，则检查本保护回路，若“重瓦斯”动作而白炽灯不亮，应检查跳闸回路），手动复归重瓦斯； 3.5 短接轻瓦斯保护接点，（此时保护装置“轻瓦斯”应动作而白炽灯不亮，否则检查本保护回路），手动复归轻瓦斯；3.6 解除白炽灯，恢复变压器柜跳闸线圈；4. 正常操作时间标准：2小时。5. 交接阶段5.1 现场三清：工具、物资、卫生；5.2 联系总降值班班长和调度，告知本次试验完毕，可以正常加减负荷；5.3 检修档案记录。 车间油浸式变压器短接处理烧坏后的分接开关检修作业指导书（作者简介：蔡敏 1965年出生，毕业于湖北省第一技校水电安装专业，电气技师，长期从事电气运行、维护、校验工作，曾股份公司电控部技术员，现任宜化鄂尔多斯项目电控部副部长。）1危害辨识1.1 变压器的进出线、气体继电器接线盒带电，对人体造成伤害。1.2 地面油污可能致人摔倒。1.3 升降梯不坚固、未锁紧可致人跌落。1.4 房顶吊环和横梁严重腐蚀，手拉葫芦打滑可能引发吊装事故。1.6 检修工具遗漏到变压器油桶内，可能造成变压器损坏。2准备阶段2.1 物资：油浸纸二卷、8*20的螺栓一套（含螺帽，弹簧垫片，平面垫片）、白沙带一卷、绝缘纸3m、干净棉纱若干、水磨砂纸一张。2.2 工具：10t手葫芦一个、1米、6米钢丝绳(直径不小于70mm)各一根、升降梯，矮子木梯，木架梯各一部、干净油桶，手提油桶各一个、输油管5米、自制输油嘴一个（与排油阀、输油管配套）、1.2米长枕木两根、1012，1417，1921，2427梅花扳手两套、10寸活动扳手、40管钳、尖嘴钳、电工刀、平板锉刀各一把、接地线、万用表、高压验电器。2.3. 人员：6名（电工三名、民工三名）2.4 票证：设备检修作业许可证、高处安全作业证、停送电联络票2.5 方案：根据以上内容制定详细的电控部零星项目检修方案。2.6 安全学习：根据检修方案，组织参与检修人员进行安全学习3. 实施阶段3.1 停电。在运行岗位填写停送电联络票，由运行值班人员对该变压器高低压侧进行停电、确认已停电后在高压开关柜内挂上接地线，低压侧也