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文档简介

仅供参考整理安全管理文书搅拌岗位操作指导书 日期:_ 单位:_第 1 页 共 6 页搅拌岗位操作指导书3.2负责浇注设备的日常保养和维护.3.3负责按照配合比进行生产,不得擅自改动配合比。3.4负责填写交接班记录及设备运转记录、搅拌记录,要求记录齐全、真实可靠。3.5对生产过程中出现的设备故障、材料质量问题等要及时向领导汇报,避免事故和经济损失。3.6有权填写交接班、运转等各项记录。3.7有权对上一班次记录提出异议。3.8有权处理当班相关事宜。3.9有权使用保养设备。4、浇注工序操作规程4.1主要设备热水罐、计量称、除尘器、搅拌机、水泥仓、石灰仓、石灰(石膏)罐、螺旋输送机、计算机系统。4.2班前准备4.2.1检查各手动阀门是否打开,整个配料系统运行是否正常。4.2.2查看原材料检测数据及检测时间。4.2.3检查搅拌机中有无剩料积存。4.2.4查看搅拌机衬板及叶片的磨损程度。4.2.5查看模具车是否到位。4.2.6检查控制室计算机系统是否正常可靠。4.2.7检查计量装置是否可靠、有无卡塞并及时清理。4.2.8检查投料管是否堵塞。4.2.9检查各搅拌装置是否正常。4.3操作顺序4.3.1将各种原料的数据输入微机。4.3.2当铝浆制好后,其它物料的计量开始。4.3.3全部物料计量结束后,先向搅拌机中投入废浆,启动搅拌机。4.3.4在将计量好的粉煤灰投入搅拌机。4.3.5经30-50秒预搅拌后,开始投入水泥。4.3.6水泥释放完毕后,接着在最短的时间内(40-50S)投入石灰4.3.7石灰释放完毕后,搅拌2-3分钟,然后用20秒时间释放铝粉液,用10秒时间用冲洗水(3-10kg)冲洗铝粉搅拌罐。4.3.8再搅拌30-50秒后,放料浇注。4.3.9浇注完毕,据情况对投料管进行清洗。4.4注意事项4.4.1认真执行交接班制度,严禁将杂物带入控制室。4.4.2操作前要对配料系统设备进行检查,水、汽路、料罐是否有跑、冒、滴、漏现象,发现问题及时处理。4.4.3室内温度大于35时,不得启动计算机。4.4.4在连续配料过程中,应时刻注意设备运转情况,特别注意检查搅拌罐和搅拌机内有无积料,放料是否畅通,如有异常立即处理。4.4.5粉煤灰料浆罐要集中用完一罐后,再用另一罐。4.4.6本岗位要注意防火,严禁将易燃品带入本岗位,操作间严禁吸烟。4.4.7操作设备按钮前应确认无误后方可进行。4.4.8注意观察操作盘的故障指示灯,经常检查安全措施是否安全可靠。4.4.9工作完毕后,做好设备清理工作。4.4.10经常检查搅拌叶片的磨损程度,若叶片端头宽度尺寸磨损掉1/3以上,应予以更换。4.4.11计算机不得安装配料程序以外的其他任何程序,未经事业部领导允许禁止从工作界面退出,只允许开、关机工作。4.4.12主控操作岗位人员应劝阻无关人员或其它岗位人员进入控制室,更不得在控制室内闲谈。4.5交班要求4.5.1当班工作结束,须关闭手动阀门,将料浆罐放净并冲洗。4.5.2关闭下料口手动阀门,放空罐内存料。4.5.3交接时应将库、仓存料情况;浆、水罐存料情况和设备情况及注意事项记录好并交清。4.5.4将卫生清理干净。4.5.5将有关设备擦拭干净。4.5.6将本班发生的问题及处理情况和下班可能出现的问题交清。4.5.7记录准确无误。4.5.8发现的设备缺陷汇报值长并填写设备缺陷记录,交事业部分管领导或直接与维修联系处理。5、浇注工安全操作规程5.1上岗前穿戴好本岗劳保用品。5.2上岗前,必须由岗位工做好设备检查,确认各岗位无故障,保障安全方可开车。5.3开车时,必须与相关各岗联系,取得其他各岗同意后,发出浇注信号,信号返回后可浇注。5.4非本岗位人员严禁进入控制室,防止误操作。5.5严禁脱岗,以及其它人代操作。5.6操作台禁放其他物品,禁止蹬、坐及在台上休息。5.7检查浇注罐,严禁站在人孔正面,防止气流冲击伤人。5.8检查、清理罐内积料时,必须两人以上,必须使用低压照明,必须断电,挂警告牌,必须有人监护,方可工作。5.9

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