金银卡纸盒印刷品工艺交流会.ppt

金银卡纸盒印刷品工艺交流会,制作人：彭真,内容大纲,金银卡的构成及制造工艺简介 金银卡的特点 金银卡的印刷方式及其优缺点 金银卡纸印刷品印后加工特点,金银卡的构成及制造工艺简介,金银卡的构成如图所示：,金银卡的构成及制造工艺简介,现在广泛应用的金银卡前身就是铝箔纸或金箔纸，铝（金）箔纸的特点是： 1.金属层厚，不环保。 2.金属表面极易探花。 3. 极易爆裂，不耐折。一般这种材料制作的包装盒表面都需要进行覆膜处理。,金银卡的构成及制造工艺简介,现今的金银卡成熟工艺为复合法制成，转移金银卡的产品多应用在烟包领域。 复合金（银）卡，其主要特点是纸张表面有一膜层，其生产工艺是：膜内涂布胶粘层涂布颜色层可选（压镭射）真空镀铝涂布胶粘层与纸基复合 转移金（银）卡，其区别于复合卡的地方是在与纸基复合的同时剥离膜层。这种纸相对复合卡易降解。较复合卡环保,金银卡特点,复合卡相对转移卡及铝箔卡耐折性能要好，用复合卡制作的印刷包装品爆色问题也相对较少（存在爆色现象，但要少于后两种材质） 虽然有一层膜层保护金属层，但同样存在易擦花、划伤现象。只是要优于后两者。因为薄膜保护程度有限 受纸基影响，同样存在纸张的丝缕方向。沿纸张纤维的直径方向变形量是最大的，因此尽可能的采用主要折线与纤维方向垂直，这样出来的盒子成型效果相对要好些。,金银卡的印刷方式,金银卡的印刷方式目前主要有两种方式：UV胶印印刷、凹版印刷。 以油墨类型分类有：UV油墨、合成油墨、凹版溶剂型墨 三者比较来看，1.UV油墨颜色鲜艳程度是最差。凹版溶剂型墨最鲜艳且最透亮。合成墨介于这两者之间。2.UV墨属于快速干燥型（紫外光固化），减少产品的粘花问题。另外两种干燥属于挥发干燥，粘花问题较多。3.UV油墨因为干燥快，墨层较脆，易爆裂脱色。后两者在这一方面要优于UV墨。,金银卡纸印刷品印后加工特点,包装产品一般在印刷完成后都需要进行表面处理，最常见的覆膜、上光、烫金、击凸、丝印特殊效果等等。 金银卡纸包装产品因其易擦花，划伤，表面更需要做一层防护处理。化妆品包装盒表面保护处理目前流行覆膜、上光。 膜的种类（以光泽来区分）有光膜、无光膜。大面积实地过无光膜极易出现擦花划伤问题。 上光： 1.以干燥方式来区分可分为UV光油和水性光油。UV光油光泽度高，耐磨及耐划伤性能要好，但UV光油脆易爆，模切压痕时易发生爆色问题，同时UV光油表面烫金会出现烫印不上或粘接不牢问题。水性光油光泽度不如UV光油，镜面效果也不如UV光油。但水性光油环保，且印后可烫印性能优于UV光油，这将是未来的趋势。 2.以光泽度来分可分为高光油、哑光油。 3.最新流行的另一种上光方式逆向上光。其原理是：底油与面油起反应，形成一种光哑对比的效果。起反应的位置光泽度低，不起反应的地方光泽度高。因其比丝印有较高的套印精度而深受大家的喜爱。但这种方式存在一种不稳定性，即不同批次生产的印刷品存在差异，因为每次的物理及化学反应程度不尽相同。,金银卡纸印刷品印后加工特点,烫金也是化妆品包装盒喜欢的一种印后装饰方式，金银卡表面因其有膜，再加之表面印刷油墨基本为UV墨，烫金难度较之普通白卡难，需要专门针对这种材料的烫金材料，同时制作烫金版材的时候要用到更高端的版要，增加了生产成本。对于细线条及大面积实地烫印其难度突出了，会出现细线条烫印不上，大面积实地烫印不实、起麻点等问题出现,金银卡纸印刷品印后加工特点,金银卡的击凸工艺较之白卡纸接近，但在生产注意过程中要过意，击凸太高的话，在后工序过程中，更容易擦花。 金银卡包装产品最后一道工序粘盒，因其表面特性为：膜面与纸面的结合。胶水不能渗透到膜