机组大小修起吊作业的安全注意事项.doc

仅供参考整理安全管理文书机组大小修起吊作业的安全注意事项 日期：_ 单位：_第 1 页 共 6 页机组大小修起吊作业的安全注意事项(1)对钢丝绳进行拉力试验和外观检查，看钢丝绳是否有断股,断丝，锈蚀，搭接是否符合要求等;(2)倒链，电动葫芦的吊钩，链条，钢丝绳，轮轴机制动是否良好，传动部份是否灵活，并要在轮动部份加润滑油;(3)对好安全带进行拉力试验和外观检查;(4)检查桥式行车的机械设备，电器和防护保险装置是否完好，可靠，如控制器，限制器，电铃，紧急开关等;(5)检查卷扬机的安装基座必须平衡牢固，并设可靠的地锚，搭设工作棚。操作人员位置应能看清指挥人员和起吊的物件。防护设施，电气线路，制动装置，限位装置和钢丝绳等应完好可靠;(6)对流动式起重机进行钢丝绳，滑轮，挂钩，制动和操作系统检查等。备注:不合格的工器具严禁带入现场，否则按使用不合格工器具论处。2.认真落实做好大小修中起吊工具的检查:大小修过程中起吊作业多，起吊频繁，起重设备，钢丝绳，倒链等极易磨损，如不仔细检查，很可能会出现事故。因此，在大小修中必须对起吊工具进行全面检查，发现问题及时处理，如有问题的起吊工具和起重设备应停止使用，待修复后方可使用。3.实行起吊作业许可制度:根据起重机械，卷扬机等特种设备操作的特殊安全要，实?特种设备操作许可和专人指挥制度。指挥人员必须经安全技术培训，经有关部门考试，考核合格，并发给安全技术操作合格证后，方可从事指挥工作。对参加大小修的有特种设备操作资格的人员，应通过审查，考核合格后向全厂公布。只有被公布人员才有资格操作相应的起重设备。4.设立起吊作业专责人:根据大小修起吊作业多的特点，从大小修一开始就应设立起吊作业专责人，具体负责起吊作业的安全管理，对起吊设备，安全工器具及具体操作，指挥进行全方位，全过程的安全监督管理，发现问题及时进行纠正。起吊作业组如需进行起吊作业，必须在前一天书面通知起吊作业专责人。起吊作业专责人根据所属专业，通知有关人员一同到现场进行监督指导，并帮助解决有关起吊问题。起吊前对起吊设备进行复查。对起吊钢丝绳是否完好，是否符合起吊重量要求，钢丝绳的捆绑是否符合要求，人员站位是否正确，指挥标志，手势是否正确等，进行监。5.实行现场起吊作业安全检查制度:检查时应认真作好记录，填写内容主要包括:吊具名称规格，允许起重量，起吊装置名称，额定起重量，索具名称规格，允许起重量，吊物名称，重量，工作地点等。现场检查的主要内容包括:(1)根据起吊重物的具体情况选择相适应的吊具和索具，其允许起重能力必须大于物件的重量并有一定的余量。吊具承载时不得超过额定起重，吊索(含各分支)不得超过安全载荷(含高低温，腐蚀等特殊工况);(2)钢丝绳无断丝，断股，严重磨损等现象;(3)吊索外观完，无破损，安全标签无损坏，U形螺栓外观完整，无缺损，安全标签无损坏，截面满足荷重要求:(4)起吊大的或不规则的构件时，应做到四角吊挂，平衡起吊，在构件上系以牢固的牵绳，各拟、连接点应牢固可靠;(5)起吊工作区域应设置明显的安全警示标志;(6)起吊时必须将绳索挂在设备的全部专用起吊点处(如吊耳，吊鼻，吊孔，牛腿)，吊挂绳之间的夹角应小于120度，以免吊挂绳受力过大;(7)绳，链，吊索所经过的棱角处应加衬垫，防止损坏吊件，吊具与吊索，必要时应在吊件与吊索的接触处加保护衬垫;(8)起重机吊钩的吊点应与吊物重心在同一条铅线上，使吊物处于稳定平衡的状态;(9)禁止司机或其他人站在吊物上一同起吊，严禁司机或其他人员停留在吊物下方。起吊重物时，工作人员应与重物保持一定的安全距离;(10)起吊前应对吊物经过的路线及放置地点进行检查确认，做好安全警示及准备工作，发现不安全情况时，应及时联系指挥或操作人员;(11)捆绑后留出的绳头必须紧绕在吊钩或吊物上，防止吊物移动时，挂住沿途人员或物件;(12)同时吊运2件以上重物时，要保持平衡，捆扎牢固，不得相互碰撞;(13)起吊重物就位前，要垫好衬木或支撑，保持平衡;进入悬吊重物下方时，应先于司机或操作人员联系并设置好支撑装置;(14)卸下运输车辆上的吊物，要注意观察中心是否平稳，确认不致倾倒时