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文档简介

装饰工程监理细则一、 装饰工程概况:中信地下商场装饰工程包括A、B、C、D四个区,各个区基本上分为:1、多孔铝板吊顶;2、公共部分的玉晶石干挂墙面,商铺隔断用的石膏板墙面,部分商铺后面的一般抹灰墙面,公共走道边的玻璃墙石;3、公共部分及虚拟商铺抛光砖地面;4、局部楼梯间出口部位的玻璃防雨罩;5、A区夹层独立柱采用采用的是不锈钢包柱;6、商铺玻璃透明有机玻璃卷帘门窗;7、室外的园林、绿化景观工程;装饰工程设计中有部分需要由厂家相应产品的设计及施工规程,提供施工图纸,如、吊顶、石膏板隔墙、有机玻璃、电动防盗卷帘、钢化玻璃安装等,另有一部分需要进行二次设计并报设计单位确认,如、楼梯出口部位的玻璃防雨罩玻璃类型及接驳,再有的就是施工过程中进行具体操作时设计上不可能详细标明分区接缝部位装饰工程的吊顶,墙面、地面结合处也需由施工方在施工方案中明确。饰面板(砖)工程监理控制饰面板(砖)工程系指安装或镶贴天然大理石,花岗石饰面板,人造大理石,水磨石,水刷石饰面板手贴外墙面砖,釉面砖、陶瓷锦砖(马赛克)等工程1、 陶瓷锦砖镶贴工程施工质量控制要点 应检查施工准备工作是否齐备,特别应检查作业设计是否编制;基体打底找平抹灰层灰浆配合比是否恰当;采用粘结层材料是否适合可靠;提出的抹灰面控制尺寸是否与陶瓷锦砖成整联或整片模数,并避免载割小片砖;是否已绘制各有关细部镶贴详图;机具材料是否已经检查合格进场;抹灰基层面是否有裂缝、空鼓,其允许偏差是否在高级抹灰允许偏差内;弹线分格及试贴工作是否已经完成,有无存在问题等。 检查镶贴陶瓷锦砖的基层表面是否洁净,有无油污及残留灰浆,特别是有无石灰灰浆,表面是否经过必要的处理。 检查工人镶贴操作方法是否得当,施工工序是否正确;突出墙面的管口、洞口等,是否套割镶贴吻合。 检查镶贴是否牢固、大面平整、棱角顺直方正;缝隙是否均匀;颜色是否一致;擦缝及分格缝填嵌是否密实;有无开裂、起鼓、向内墙面渗水等现象;突出的檐口、腰线、窗口、雨篷等饰面是否有流水坡度和滴水线(槽);变形缝处的留缝宽度是否符合设计要求,是否垂直;夏季施工时是否有防曝晒措施、冬期施工是否有防冻措施等。2、陶瓷锦砖镶贴质量通病及防治措施墙面不平整、棱角不顺直方正、缝隙不均匀不平直、缝 隙及分格缝嵌填不饱满或开裂颜色不一防治措施: 基层抹灰必须按事先编制的作业设计中规定的控制尺寸,其横向尺寸误差不宜大于5mm。弹线分格前应用钢尺实际丈量基层抹灰面各部尺寸,并用靠尺、线锤甚或经纬仪测量抹灰面平整度、垂直度,达不到上述要求时应重新二次抹灰直至达到要求为止。 必须按作业设计规定的预排图案认真分格弹线,并使用钢尺丈量。同时应按整砖模数累积法分格。分格线必须横竖直,并宜经测量专业人员抽查复核,质检人员认可后方可正式镶贴。 必须按线位镶贴,发现异常情况应及时报告技术主管人员处理。并严格按操作规程及技术交底进行操作,必要时应对操作工人给予培训,考试合格后才能上岗操作。 揭纸时间及手法需掌握得当,粘结层开始初凝即应喷水湿纸,待纸泡开后即可试揭,以能揭纸不掉片且能用木板拍得动,拨缝能拨开为最佳时间。揭纸后应及时针对个别歪斜不正、缝隙不匀的锦砖小片进行调正,再用木板拍实一遍。如遇有大量歪斜及缝隙不匀之瓷片需拨缝调正时,则应视为不正常现象,应分析原因采取对策纠正。 擦缝及勾缝时宜使用同品种同批号水泥,稠度应适当;擦缝及勾缝前应适当在缝内洒水润湿、浆擦缝(勾缝)材料满刮细擦嵌缝隙,并及时将砖面污染物擦干净。当采用白水泥浆擦缝时应采用在砖背抹白水泥浆或在砖背缝内填干细石的方法进行操作。3、锦砖表面开裂、空鼓、脱落防治措施: 事先检查结构基体及抹灰基层有无裂缝及空鼓,如有裂缝及空鼓应找出原因研究处理。 根据结构基体情况,正确选用打底找平抹灰砂浆及粘结层灰浆;如结构基体由两种或数种强度、线膨胀系数相差甚大的材料构成,还需考虑是否应采取在其接合处用钢丝网挂灰抹面的措施,防止开裂。 揭纸、拨缝、最后一遍拍开拍实工作时间必须掌握得当,均必须赶在粘结层初凝结束前完成。 擦缝勾缝工作必须认真仔细,务必嵌填密实;宜在擦(勾)缝浆中掺入107胶防裂;施工时预防曝晒、下雨、冰冻等。4、陶瓷锦砖颜色不一,表面污染防治措施: 施工时必须将颜色一致的锦砖挑选区分出来,用在一个外墙面上或同一室内。 施工过程中注意对已完工的内外墙面进行保护,砂浆等脏物不得往窗外乱扔。 建议设计应尽量减少突出墙面的装饰线条,实有必要时,必须按要求做流水坡、滴水线(槽)等。 外墙面应尽量避免设置铁件支架等,必要时应用不锈钢或塑料等代替。附着于墙面的烟囱、通风管道、铸铁管道等,应有防污染墙面措施。5、玻璃锦砖镶贴工程施工质量控制要点 应及时检查控制玻璃锦砖反射的光泽有无零乱现象,或失去光泽、或花脸。 因玻璃锦砖较脆,故在运输、保管、镶贴过程,应严防损坏棱角和开裂。 玻璃锦砖多为透明或半透明状态,表面粗糙多孔,极易被污染,故当为有色纸包装时,运输和保管期间不得受潮和雨淋;施工过程中,不得受污染,应检查控制其保护措施。6、玻璃锦砖镶贴质量通病及防治措施:掉片、开裂、起鼓、脱落防治措施:除采用与陶瓷锦砖述防治措施外,镶贴玻璃锦砖时,其背不需刷水润湿,只需将其灰尘刷干净却可;所用粘结灰浆水灰比不得过大,应控制在0.32左右;如使用白水泥配制粘结料时,不宜在水泥中掺入滑石粉。反射的光泽零乱、线条不平直、棱角不整齐防治措施: 玻璃锦砖本身质量首先必须保证,颜色及光泽度必须均匀一致,镶贴前应派专人检查挑选,将规格、颜色、光泽度均匀一致者集中在一个面墙上使用。 镶贴时必须保证其各项允许偏差在规范要求内,特别需注意缝隙间(包括分格缝)接口处要平整,如有高低台口将更显光泽零乱。 擦缝时不得在表面满涂满刮,只能在缝隙处仔细小心刮缝,并用干净棉纱擦缝,否则会损坏光泽。镶贴时,在其背面用设计要求的擦缝勾缝灰浆(如白色水泥浆、彩色水泥浆、普通水泥浆或专门的勾缝剂等)将其缝隙凹槽充填密实饱满,这样,可减少擦缝工作量,从而使玻璃锦砖表面受污染损坏机会减少到最低限度。另外,贴后必须认真对成品进行保护,不使其受到污染,如还有其他工事没有完成,有可能受其污染时,应在其表面用塑料薄膜等物加以覆盖。酸洗应均匀彻底,用清水冲干净;罩面剂应涂刷均匀,不得漏刷。7、外墙面砖镶贴施工质量控制要点与陶瓷锦砖基本相同,不同处有: 应检查面砖排列是否合理,是否有可以避免的非整砖而未避免;检查弹线分格是否横平竖直,分格位置是否准确。 检查面砖是否擦洗干净,是否用水泡透晾于。 应重点检查保证离缝或分格缝缝宽一致和缝口相平的施工措施及效果。8、外墙面砖镶贴质量通病及防治措施 开裂、起鼓、脱落防治措施: 镶贴前检查结构基体是否有裂缝和过大挠度;找底抹灰前应对结构基体表面认真进行处理;应视结构基体材料性质,正确选用打底抹灰砂浆及粘结层灰浆(或胶粘剂)配合比,使各层次间变形能协调又相互粘结牢固。 铺抹粘结层材料时应中间稍高、四周稍底,便于镶贴后无空气积在粘结层面上,并应轻挤轻揉面砖数下、使粘结材料饱满。操作手法应正确。 面砖必须洗净泡透晾干后才能镶贴。 粘结灰浆(包括胶粘剂)稠度应适当,过稀过干均影响其粘结强度。镶贴后宜待一周,使粘结层干燥收缩基本完成稳定后,再予以嵌缝勾缝至密实止。 缝隙、墙面、阴阳角有缺陷,有小半砖防治措施: a、事先应根据面砖实际尺寸在图面上预排,定出抹灰面控制调整尺寸(甚或稍许移动门窗洞口尺寸);或至少应对抹灰面用钢尺和吊线锤实测实量其横向和竖向尺寸及垂直度,据此计算规划好面砖排列方法和有关控制尺寸,认真在抹灰基层面上弹线分格。 b、按规定作好标准块,标准块横向和竖向距离不应超过2m,以便用靠尺等检测工具进行检测和及时校正。 C、正式镶贴前,应派专人对面砖规格按偏差1mm或2mm进行分选(可用小扁钢作成套框或卡规或专用工具进行分选)使用。 面砖表面污染、颜色不一防治措施: a、面砖保管时不应靠近污染源;镶贴完后禁止从室内和屋面上乱扔脏物杂物;脚手架应尽快拆除。 b、施工操作中对沾在砖上之灰浆应及时擦除干净,必要时可用稀盐酸(浓度10%20%)进行擦洗,但擦洗时必须全面进行。 C、突出墙面的部位按规定做好流水坡、滴水线(槽)。 D、施工前作好选砖工作、将颜色深浅不一者分开在不同墙面使用。擦缝勾缝所用材料宜用同一品种一厂家同一批号产品。 E、室外沿墙面落水管应尽快安装,接至地下管道将屋面 雨水引走。9、室内釉面砖镶贴工程施工质量控制要点 室内面砖镶贴常遇有管道口、电器开关插座、肥皂盒、镜框、浴池、水池、洗碗池等与面砖交接的洞口是否套割与其吻合,与各设施交接处面砖排列是否合理整齐,应作为质量控制重点之一。 室内墙柱面用石灰类砂浆抹面及石灰膏或乳胶漆罩面者较多,而釉面砖往往仅在墙柱面上镶贴到一定高度,如卫生间、厨房、踢脚线等,施工单位往往不注意将抹灰面抹至需镶贴釉面砖部位,镶贴釉面砖时水泥浆粘结层又往石灰膏或乳胶漆面上铺抹,这是不允许的,亦应作为质量检查控制重点之一。 室内釉面砖镶贴质量通病及防治措施细部粗糙、套割不吻合、出现小半砖包括细部镶贴粗糙、管道洞口等位置不合要求、面砖套割不吻合、与各设施交接处面砖排列错乱、阴阳角不顺直、出现半块砖较多甚或有小半块零碎现象。防治措施: a、事先应按各管道洞口等位置在图面上进行预排,使其正处于四块砖十字缝处或一块面砖中心处;然后再向四周以整砖模数展开排列,非整砖放在四周边,当最后出现小于半块砖尺寸时,应将相邻整砖尺寸加在一起平分,使其无小半块砖弊病出现。必要时可和安装单位协高,将管道口等位置稍加移动,使其达到美观的目的。图面预排尺寸规定后,即应按此控制抹灰面尺寸,并据此在抹灰面上认真准确弹线分格;或按抹灰面尺寸实测实量准确,依上述排砖原则直接在抹灰面上预排弹线分格;当阴阳角不顺直方正,则必须加以处理,直至符合要求止。 b、教育操作工人认识细部镶贴质量的重要性,认真操作,精心施工。 c、解决必备的专用割、钻工具。 面砖起鼓脱落防治措施:除与外墙面砖相同外,注意不得在石灰膏或乳胶漆层面上镶贴面砖,若有此情况,必须将石灰膏、石灰砂浆、乳胶漆等铲除干净,重新以合适灰浆进行打底找平抹灰。大理石板镶贴(安装)工程施工质量控制要点 a、检查控制大理石板规格、尺寸、颜色、品种、强度等是否符合设计要求及有关标准。 b、检查有无编制施工作业设计、事先绘出板块排列图纸,应审核其内容是否切合实际、方法是否得当、关键问题是否阐述清楚、是否能起指导施工作用。 c、考核施工班组素质,督促施工技术管理人员作好技术交底工作。 d、检查大理石板镶贴(安装)前是否曾挑选、预排、拼花、编号,施工时是否以号入座。 e、施工过程中检查工人操作方法、施工工序是否得当,是否可达到质量验收标准。 f、整个施工过程中直至工程完工后,检查有无对大理石板进行可靠的保措施,偶然溅落在其表面的灰浆等物,是否及时擦洗干净。10、大理石板镶贴质量通病及防洁措施 接缝不平、板面纹理不顺、色泽不协调防治措施: 大理石板块进入施工现场后,应组织专人对其质量按有关标准进行验收。对其物理力学性能应由专门试验室取样检验;对其外观缺陷,由目测观察检查;对其各部尺寸允许公差由尺量检查;对其平面度(是否有翘曲不平)可用钢板靠尺或将其板面放在厚玻璃板上其有无缝隙和接触面多少的简便方法进行检查。板材本身质量不符合有关标准者,应拒绝使用到工程上去。 板块镶贴(安装)时必须认真找平整。当采用镶贴法施工时,应在镶贴在后即采取顶、撑、卡等方法将板块临时固定。当采用板需灌浆的方法施工时,应在镶浆前将板块撑牢,接缝处用石膏灰浆或纸筋石膏灰浆封闭固结,分遍仔细灌浆,小心捣碰动石板,如发现闭缝灰浆有裂缝和错台时,即说明板块有位移、应及时检查处理。 板块施工前应由有经验之技工对板块颜色及花纹进行优选、预排编号,使纹理通顺自然、颜色协调。施工时应注意对号入座。 板材开裂、空鼓、脱落防治措施: a、当结构及饰面基层有可能因受力和热胀冷缩、湿胀干缩产生较大变形时,不宜采用水泥浆等刚性材料嵌缝,应采用柔性防水密封嵌缝,使其能适应变形。嵌缝均必须密实饱满,无气泡、表面平顺。 b、当采用板前背灌浆传统法时,水泥灌浆层应饱满,使钢筋网有不少15mm的砂浆保护层;挂勾必须经防锈处理;必须用不锈钢丝或铜丝穿板块洞孔内绑扎,严禁用铁丝; c、干挂法施工的用锚螺栓应进行抽查试拉,确保其锚固牢固;锚螺栓露出锚固面计算,保证其安全系数应有6以上;所有销栓应将两块板拴牢,深入板孔内不得少于10mm;如销栓孔或槽壁破损应用环氧树脂修补完整。 板材受腐蚀,失去光泽防治措施: a、室外饰面工程一般不宜采用大理石饰面,如有必要时一定要选用质纯、杂质少的品种、如汉白玉、艾叶青等少数几种板材。 b、不宜在工业区附近,特别是化学工业区附近使用。 c、缝隙必须密实饱满;突出的饰面部分应有正确的流水坡,滴水线(槽),应避免墙面有积水或排水不畅现象;千方百计不让水气和有害气体侵入板缝内。 d、施工过程中应对大理石板认真保护,溅落在其表面的水泥浆、石灰浆等脏物应及时擦洗干净。 棱角破损,表面污染防治措施: a、宜由厂家负责将板材运至现场检查验收;在施工过程中落实保护措施,注意经常检查贯彻执行情况。 b、当板块局部缺棱掉角、断裂,应即将其碎块拾起保管好,并注明属何板号,然后可用环氧树脂胶浆进行粘结。11、饰面砖(板)镶贴(安装)工程质量验收标准 饰面砖(板)镶贴(安装)工程质量验收检查数量 根据现行有关规范规定,饰面砖(板)镶贴(安装)工程质量验收检查数量为:室外:以4m左右高为一检查层或以楼层为一检查层,每20m长抽查一处,每处3延长米,但不少于3处。室内:按有代表性的自然间抽查10%,过道按10延长米,礼堂,厂房等大间按两轴线为1间,但不少于3间。 饰面砖(板)镶贴(安装)工程质量验收保证项目 a、饰面砖(板)的品种、规格、颜色和图案必须符合 设计要求。检查方法为观察检查。 b、面砖(板)镶贴(安装)必须牢固,无歪斜、缺棱 掉有等缺陷。检查方法为观察检查和用小锤轻击检 查。 饰面砖(板)镶贴(安装)工程质量验收基本项目 a、饰面砖(板)表面质量应符合以下规定: 合格:表面基本平整,洁净。 优良:表面基本平整、洁净,色泽协调,无变色、泛 碱、污痕和显著的光泽受损处。检验方法:观察检查。 b、饰面砖(板)接缝应符合以下规定:合格:接缝填嵌密实、平直、宽窄均匀。优良:接缝填嵌密实,平直,宽窄一致、颜色一致。阴 阳角处的砖(板)搭接方向正确,非整砖使用部 位适宜。 检验方法:观察和尺量检查。 a、突出物周围的砖(板)套割质量应符合以下规定:合格:套割缝隙不超过5mm,墙裙、贴脸等上口平顺。优良:用整砖套割吻合、边缘整齐;墙裙、贴脸等上口 平顺,突出墙面的墙面的进度一致。检验方法:观察检查或尺量检查。 b、滴水线应符合以下规定:合格:滴水线顺直。优良:滴水线顺直,流水坡向正确。检验方法:观察检查。饰面砖(板)镶贴(安装)工程质量验收允许偏差项目。饰面砖(板)镶贴(安装)工程质量允许偏差项次项 目允许偏差(mm)检查方法天然石人造石饰面砖金属板光面镜面粗磨面麻条纹面天然石大理石水磨石水刷石外墙面砖面砖陶瓷锦砖铝合金板压型钢板1立面垂直室内23-22422222用2mm托线板检查室外36-334333332表面平整13-12422233用2mm靠尺和楔形塞尺检查3阳角方正24-22-22233用200mm方尺检查4接缝平直2452343220.51拉5m线检查,不足5m拉通线检查5墙裙上口平直233223222226接缝高低0.33-0.50.53室内0.50.50.511用直尺和楔形塞尺检查室外1117接缝宽度0.5120.50.52+0.5+0.5+0.5-用尺检查抹灰工程监理细则1、抹灰工程监理的一般要点(1) 室内装饰开工前应先做抹灰装饰样板房,统一标准和 做法,然后才能大面积施工。(2) 抹灰砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后,方可使用。水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆,应控制在初凝前用完。(3) 浆中掺用外加剂时,其掺入量应由试验确定。(4) 结构与砖石结构、混凝土结构等相接处基体表面的抹灰,应先铺钉金属网,并绷紧牢固。金属网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。(5) 抹灰前,砖石、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清除干净,并洒水润湿。(6) 平整光滑的混凝土表面,如设计无要求时,可不抹灰,用刮腻子处理。(7) 抹灰前,应先检查基体表面的平整度,并用与抹灰层相同砂浆设置标志或标筋。(8) 抹灰前,应检查钢、木门窗框位置是否正确,与墙连接是否牢固。连接处的缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆(加少量麻刀)分层嵌塞密实。(9) 室内墙面、柱面和门洞口的阳角,宜用1:2水泥砂浆做护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm。(10) 室内抹灰工程,应待上下水、煤气等管道安装后进行。抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞填嵌密实。散热器和密集管道等背后的墙面抹灰,宜在散热器和管道安装前进行,抹灰面接槎应顺平。(11) 外墙抹灰工程施工前,应安装好钢木门窗框、阳台栏杆和预埋铁件等,并将墙上的施工孔洞堵塞密实。(12) 外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等,上面应做流水坡度,下面应做滴水线或滴水槽,滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm,并整齐一致。(13) 各种砂浆的抹灰层,在凝结前,应防止快干、水冲、撞击和振动;凝结后,应采取措施防止玷污和损坏。(14) 水泥砂浆的抹灰层,应在湿润的条件下养护。2、材料质量要求(1) 石灰膏应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3X3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中。熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面时,不应少于30d。使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。(2) 在沉淀池中的石灰膏应加以保护,防止其干燥、冻结和污染。(3) 抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替,其细度应通过4900孔/cm2筛。用于罩面时,熟化时间不应小于3d。(4) 抹灰用的砂子应过筛,不得含有杂物。装饰抹灰用的骨料(石粒、砾石等),应耐光、坚硬,使用前必须冲洗干净。干粘石用的石粒应干燥。(5) 掺入装饰砂浆的颜料,应用耐碱、耐光的颜料。3、 一般抹灰的质量控制 (1)一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级, 主要工序如下:普通抹灰-分层赶平、修整,表面压光;中级抹灰-阳角找方,设置标筋,分层赶平、修整,表面压光;高级抹灰-阴阳角找方,设置标筋,分层赶平、修整,表面压光。 (2) 抹灰层的平均总厚度,不得大于下列规定: a 顶棚、板条、空心砖、现浇混凝土-15mm,预制混凝土-18mm,金属网-20mm; b 内墙:普通抹灰-18mm,中级抹灰-20mm,高级抹灰-25mm; c 外墙-20mm;勒脚及突出墙面部分-25mm; d 石墙-35mm。(1) 涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为57mm。涂抹石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为79mm。(2) 面层抹灰经赶平压实后的厚度,麻万石灰不得大于3mm;纸筋石灰、石膏灰不得大于2mm。(3) 水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层,应待前一层抹灰层凝结后,方可涂抹后一层;可灰砂浆的抹灰层,应待前一层78成干后,方可涂抹后一层。(4) 砼空心砌块墙面的抹灰,应在砌块砌筑后充分干燥后进行,砌快与框架、柱及砖砌体的交接处均应挂网抹灰,已防开裂。4、抹灰质量检查验收监理(1) 检查数量室外,以4m左右高为一检查层,每20m长,抽查1处(每处3延长米),但不少于3处;室内,按有代表性的自然间抽查10%,过道按10延长米,礼堂、厂房等大间可按两轴线为1 间,但不少于3间。(2) 检查所用材料的品种,面层的颜色及花纹等是否符合设计要求。(3) 抹灰工程的面层,不得有爆灰和裂缝。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固,不得有脱层、空鼓等缺陷。(4) 抹灰分格缝的宽度和深度应均匀一致,表面光滑、无砂眼,不得有错缝,缺棱掉角。(5) 一般抹灰面层的外观质量,应符合下列规定:a 普通抹灰:表面光滑、洁净,接槎平整;b 中级抹灰:表面光滑、洁净,接槎平整,灰线清晰顺直;c 高线抹灰:表面光滑、洁净,颜色均匀、无抹纹,灰线平直方正、清晰美观。 (6) 一般抹灰质量的允许偏差 表1的规定 (7) 装饰抹灰工程质量的允许偏差,应符合表2的规 定一般抹灰质量的允许偏差(表1)项次项目允许偏差mm检验方法普通抹灰中级抹灰高级抹灰1表面平整542用2m直尺和楔形塞尺检查2阴、阳角垂直42用2m 托线板和尺检查3立面垂直4阴阳角方正用200mm方尺检查5分格条(缝)平直拉5m线和尺检查装饰抹灰质量的允许偏差 (表2)项次项目允许偏差(mm)检查方法水刷石水磨石斩假石干粘石假面砖拉条灰拉毛灰洒毛灰喷砂喷涂滚涂弹涂仿石彩色抹灰1表面平整3235444454443用2m直尺和楔形塞尺检查2阴、阳角垂直423444444443用2m 托线板和尺检查3立面垂直53455555555544阴、阳角方正3234444434443用200mm方尺检查5墙裙上口平直3333拉5m线检查,不足5m拉通线检查6分格条(缝)平直3233333333建筑幕墙工程监理一、材料控制:1、玻璃:(1) 普通玻璃(2) 浮华玻璃(3) 钢化、半钢化玻璃(4) 镀膜玻璃(5) 中空玻璃(6) 夹丝玻璃2、密封材料及其它联合材料:(1) 密封胶材料分类(2) 耐侯密封胶(3) 结构密封胶(4) 中空玻璃密封胶(5) 其它联结材料3、铝合金型材:(1) 铝合金型材一般要求(2) 阳极氧化膜及色泽要求(3) 铝型材表面质量检验方法(4) 铝合金型材尺寸精度(5) 铝合金型材选用4、铝合金板材:(1) 单层铝板(2) 复合铝板二、幕墙施工过程质量控制:1、幕墙工程监理流程2、各施工阶段要点三、幕墙安装过程检查项目:1、幕墙安装过程检查项目2、隐蔽工程检查项目3、幕墙分项质量验收、评定4、幕墙外观检查四、幕墙组装质量标准1、玻璃幕墙允许偏差标准2、幕墙组装质量要求(1) 明框玻璃幕墙组装质量要求(2) 隐框玻璃幕墙组装质量要求(3) 玻璃幕墙外观质量要求(4) 金属板幕墙构件及组装要求五、点式幕墙组装质量标准1、检查项目2、构件与配件质量要求3、结构焊接质量要求4、点式幕墙组装质量要求5、点式幕墙外观要求二、材料控制1、玻璃(1) 普通玻璃质量要求 a厚 度 偏 差厚 度允许偏差范围(mm)2015302040205025603b 弯曲度不得超过0.3%。c 尺寸偏差(包括偏斜)不得超过3mm。d 边部凸出或残缺部份不得超过3mm,一片玻璃只允许有一个缺角,沿原角等分线测量不得超过5mm。e 普 通 玻 璃 透 光 率厚度(mm)透光率(%不小于)2883、4865、682f 玻璃表面不允许有擦不掉的白雾状或黄色的附着物。g 外观等级缺陷种类说明特选品一等品二等品波筋(包括波纹辊子花)允许看出波纹筋的最大角度30o45 o 50mm边部,60 o60 o100mm边部,90 o气泡长度1mm以下的集中的不允许集中的不允许不限长度大于1mm的每平方米面积允许个数6mm,68mm,8810mm,210mm,101020mm,2划伤宽度 0.1mm以下每平方米的面积允许个数长度50mm4长度100mm4不限宽度大于0.1mm每平方米的面积允许条件不许有宽度0.10.4mm长100mm,1宽0.10.8mm长100mm,2砂粒非破坏性的,直径0.52mm每平方米面积允许个数不许有310疙瘩非破坏性的透明疙瘩,波及范围直径不超过3mm每平方米面积允许个数不许有13线道不许有30mm边部允许有宽0.5mm以下为1条宽0.5mm以下的为2条h. 二等品玻璃板边15mm内,允许有上表所列任何缺陷。i. 幕墙玻璃应采用特选品或一级品,不得采用二级品。j. 玻璃不允许有裂子、压口和破坏性的耐火材料结节癖点存在。(2) 浮法玻璃质量要求 a 厚度允许偏差厚度(mm)允许偏差(mm)3,40205,6+020 -0.308,100.35120.40b. 一片玻璃厚薄差不得大于0.3mm。c. 玻璃尺寸允许偏差厚度(mm)允许偏差(mm)150015003,4,5,6348,10,1245d. 弯曲度不得超过0.3%。e. 凸出或残缺允许值厚度(mm)凸出或残缺缺角深度(mm)3,4,5,6358,10,1246f. 浮法玻璃透光度不小于表中数值厚度(mm)透光率%38748658468388010781275g. 外观质量缺陷民称说明优等品一等品二等品光学变形光入射角厚3mm,55 o厚4mm,60 o厚3mm,50 o厚4mm,60 o厚3mm,40 o厚4mm,60 o气泡长0.51mm,每平方米允许个数3510长1mm,每平方米允许个数长11.5mm,2长11.5mm,3长11。5mm,21.55mm,2夹杂物长0.31mm,每平方米允许个数123长1mm,每平方米允许个数长11.5mm50mm边部,1长11.5mm1长12mm2划伤宽0.1mm,每平方米允许个数长50mm,1长50mm,2长100mm,6宽0.1mm,每平方米允许个数不许有宽0.10.5mm,长50mm,1宽0.11mm,长100mm,3线道正面可以看到的,每片玻璃允许条数不许有50mm边部,12雾点(沾锡、麻点与光畸变点)表面擦不掉的点状或条纹斑点,每平方米允许个数肉眼看不出斑点状,直径2mm,4个条纹状,宽2mm,长50mm,2条h. 幕墙浮法玻璃应选用优等品、一等品,不得采用二等品。(2) 钢化玻璃和半钢化玻璃质量要求a 璃边长允许偏差边的长度b(mm)b10001000b20002000b3000允许偏差(mm)玻璃厚度(mm)456+1-23481012+2-3154419556b 化玻璃外观质量要求缺陷名称说明允许缺陷数优等品合格品爆边每片玻璃每m边长上允许有长度不超过20mm,自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过6mm,自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度一半的爆边1个3个划伤宽度在0.1mm以下的轻微划伤距离玻璃表面600mm处观察不到的不限宽度在0.10.5mm之间,每0.1m2面积内允许存在条数1条4条缺角玻璃的四角残缺以等分角线计算,长度在5mm范围内不允许有夹钳印玻璃的挂钩痕迹中心与玻璃边缘的距离不得大于12mm结石均不允许存在疙瘩、气泡、线道、疙瘩砂粒优等品不得低于平板玻璃一等品的规定合格品不得低于平板玻璃二等品的规定c 面钢化玻璃的弯曲度,变形时不超过0.5%。d 波形时不超过0.3%。e 抗冲击性:取6块试样按GB9963-88第5.5条规定的试验方法进行试验。(碎片状态:类钢化玻璃厚度为4mm时,所有五块试样中中最大碎片的质量不超过15g,厚度大于或等于5mm时,用成品做试样,每块试样在50mm*50mm区域内的碎片数必须超过40个。类钢化玻璃,根据平面玻璃与人体等接触破坏时的碎片状态,4块试样全部破坏并且每块试样的最大10块碎片质量的总和不得超过相当于试样的65cm2面积的质量。类钢化玻璃的碎片状态应全部符合、类的所有条件;抗弯强度:取30块试样,其强度平均值不得低于200Mpa;热稳定性:钢化玻璃的耐温急变性按GB9963-88规定方法试验,3块试样均不应破碎。)(3) 热反射玻璃(镀膜玻璃)质量要求 a 热反射镀膜玻璃尺寸偏差mm玻璃厚度玻璃尺寸及允许偏差20002000244033003、4、5、6348、10、1245b 热反射镀膜玻璃的外观质量和技术指标,除应符合GB11611的优等品或一等品的有关规定外,尚应符合下表规定:热反射镀膜玻璃的技术指标缺 陷允 许 数名称说 明针眼0.5mm直径1.2mm,每平方米面积内集中的允许2处1.2mm直径1.8mm,每平方米面积内集中的不允许1.8mm直径2.5mm,每平方米面积内高边缘15mm以内允许4个,中部允许2个直径2.5mm不允许划伤0.1mm宽度0.3mm,每平方米面积内宽度0.3mm,每平方米面积内长度100mm,允许8条宽度0.4mm,长度100mm允许1条斑纹1.6mm直径5mm,每平方米面积内允许4个擦伤离边缘15mm以内,面积200mm2离边缘15mm以内,面积300mm2离边缘大于15mm的中央部分允许1处不允许不允许(4) 中空玻璃质量要求 a 中空玻璃长宽尺寸允许偏差长度(mm)允许偏差(mm)10002010002000252000250030b 中空玻璃厚度允许偏差玻璃厚度(mm)公称厚度(mm)允许偏差(mm)6181018251562520c 中空玻璃对角线允许偏差对角线长度(mm)偏差(mm)10004100025006d 中空玻璃性能要求试验项目试验条件性能要求密封在实验压力低于环境气压100.5kPa,厚度增长必须0.8mm。在该气压下保持2.5h后,厚度增长偏差15%为不渗漏全部试样不允许由渗漏现象露点将露点仪温度降到-40oC时,使露点仪与试样表面接触3min全部试样内表面无结露或结霜紫外线照射紫外线照射168h试样内表面不得有结雾和污染的痕迹气候循环及高温、高湿气候试验经320次循环,高温、高湿试验经224次循环,试验后进行露点测试总计12块试样,至少11块无结露或结霜e 外观:中空玻璃的内表面不得由妨碍透视的污迹及粘结剂飞溅现象。f 性能要求:中空玻璃的密封、露点、紫外线照射、气候循环和高温、高湿性能按GB7020进行检验,必须满足上表要求。g 隐框幕墙选用中空玻璃时,第二道密封胶要采用硅酮结构密封胶,所订购中空玻璃密封胶也应为同一厂硅酮密封胶。(5) 夹丝玻璃质量保证要求 a 由于加网(加丝)玻璃的特点,在现场任意切割试困难的,夜市不允许的,因此在设计及订货时就应该严格定出规格来,最好选用前与厂方考虑联系。b 由于玻璃内加钢筋网(丝),在它的边缘施工时要注意保护,不能将钢丝端暴露在外,再则在框中一定要干燥以免钢网吸收湿气,导致玻璃剥落(特别在离寒区防冻裂),在框中下部钢网一定涂防腐涂料,下框体与玻璃之间应预留空隙,下留35排水洞,不能有积水浸泡。c 堆置与存放,一定每块用垫块分开,放在阴凉干燥地方,以免潮气侵入网体而使玻璃剥落,钢丝锈蚀,强度降低。d 由于加网后,边缘的强度比一般玻璃的边缘强度更低,所以在热应力计算方面要慎重,夹角玻应用地点,条件应特别注意这一点。e 做防火隔断和门时,一定要加框使用,不要无边框使用,以免潮气侵入,强度降低。f 不能作固结方式支座,要避免产生弯曲应力,因为它的边缘强度太低。(6) 夹层玻璃质量保证要求 a 平面夹片玻璃厚度允许偏差是原片玻璃厚度允许的偏差之和。 b. 夹片玻璃的技术要求,应符合国家标准GB9962-88的规定:c 外观质量必须符合下表的规定。缺陷名称优等品合格品胶合层气泡不允许存在直径300mm圈内允许长度为12mm的胶合层气泡2个胶合层杂质直径500mm圈内允许长2mm以下的胶合层杂质直径500mm圈内允许长3mm以下的胶合层杂质4个裂痕不允许存在爆边每平方米玻璃允许有不超过20mm自玻璃边部向玻璃表面延伸深度不超过4mm,自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度的一半。4个6个叠差、磨伤、脱胶不得影响使用,可由供需双方商定d 材料:夹层玻璃可使用符合GB4871一等品的普通平板玻璃、GB11614一等品的浮法玻璃、磨光玻璃、夹丝抛光玻璃、平钢化玻璃、镀膜玻璃等,但是类夹层玻璃不使用夹丝玻璃及钢化玻璃,中间层材料无特别规定。e 弯曲度: 平面夹层玻璃的弯曲度不可超过0.3%。曲面夹层玻璃不进行弯曲度测试。f 耐辐照性:取夹层玻璃试样三块进行试验,试验后试样不可显著变色、气泡及混浊现象。g 夹层玻璃的可透光率的相对减少率不大于10%。h 耐热性:取夹层玻璃试样3块,加热至100oC,保温2h,然后让试样冷却至室温,允许玻璃出现裂缝,但距边部或裂缝超过13mm处不允许有影响使用的气泡或其它缺陷产生。i 抗冲击性:取6块试样,逐步将试样水平放置在钢框上,采用质量为1040g(直径为63.5mm)表面光滑的钢球,放置在距离试样表面1200mm高度的位置,从静止状态下不加外力自由下落在试样中心点25mm以内,当5块或5块以上符合下列(1)、(2)规定的任一条件时为合格;当3块或3块以下符合规定时为不合格;当4块符合规定时,则需追加试样6块进行试验,6块均符合规定时为合格:(1)玻璃不得破坏;(2)如果玻璃破坏,中间膜不得断裂或不得因玻璃剥落而暴露。j 抗穿透性:夹层玻璃抵抗人体等冲击的能力。试样为4块,每块分别进行霰弹袋试验,下落高度为300230mm,构成夹层玻璃的2块玻璃应全部破坏,但破坏部分不可产生使直径为75mm的球自由通过的开口。2、密封材料及其它联结材料(1) 根据主要成分划分的密封材料种类根据主要成分划分详 细 内 容符号硅酮系列是以硅为主要成分的密封材料,有湿气硬化的单组份形及以基料和硬化剂反应而硬化的双组份形SR改性硅酮系列以改性硅酮为主要成分的密封材料,有湿气硬化的单组份形及以基料和硬化剂反应而硬化的双组份形MS聚硫系列以聚硫为主要成分的密封材料,有湿气硬化的单组份形和以基料和硬化剂反应而硬化的双成份形PS聚氨脂系列以聚氨脂为主要成分的密封材料,它有湿气硬化的单组份形及基料和硬化剂反应而硬化的双成份形PU丙烯系列是以丙烯树脂为主要成分的密封材料,它有干燥硬化单成份形有乳剂型和溶乳剂ACSBR系列是以苯乙烯一丁二烯橡胶为主要成分的密封材料,它是干燥硬化单一成份乳液型的SB丁基橡胶系列丁基橡胶为主要成分的密封材料,是干燥硬化单一成份形的溶剂。BU(2) 建筑密封胶(耐侯胶)建筑密封胶主要有硅酮密封胶和聚硫密封胶,聚硫密封胶与硅酮结构密封胶相容性能差,不宜配合使用。不得用结构密封胶代替建筑密封胶,更不得用过期结构密封胶降级为建筑密封胶用。硅酮建筑密封胶的性能,应符合下表要求:耐侯硅酮密封胶的性能项 目技 术 指 标表干时间(h)1.510流 尚 性(mm)无凝固时间(25d)3全面附着(d)714邵 氏 硬 度26极限拉伸强度(N/mm2)0.110.14污 染无撕 力(N/mm)3.8凝固14d后的变位能力(%)25*有 效 期(月)912*如需要变位能力大于50%的胶,要由厂家专门供货目前工程中多采用进口胶(如美国GE公司、Dow Corning公司和Tremco公司的产品),这些胶除有原厂家的出厂合格证外,还要经我国制定部门进行检测。(3) 结构密封胶a 概述结构胶连结玻璃与玻璃、玻璃与铝材,承受风力、地震力、自重和温度变化,起幕墙中重要的结构作用,因此对其力学性能有较高的要求。目前国内所采用的结构胶多为进口,其中以GE4000系列和Dow Corning胶为主。近年,国内郑州中原应用技术研究所生产的MF-881结构胶已具有良好的性能,正在推广应用。关于粘结拉伸强度,过去由于供应商,提供这方面的技术质料,很不统一,有时提供的拉伸强度注明使哑铃型的,有时是注明是H型的。由于实验方法和目的不同,这两种拉伸强度有本质的区别。哑铃型拉伸强度只反映结构硅酮密封胶本身的拉伸强度和断裂伸长率,这是对一般密封材料的性能要求之一,但对结构密封胶来说就远远不够了,其本质问题没有反映出来。作为结构粘结密封胶,除具有优良的密封性能外,更重要的事应与被粘结材料能可靠的粘结,具有优良粘结拉伸性能,由此可见,哑铃型拉伸强度不能反映这两方面的性能,只有H型粘拉伸强度才能同时说明这两方面的性能,才满足结构硅酮密封胶的实际需要,因此,采用这种拉伸粘结拉伸强度,作为结构硅酮密封胶重要的技术指标之一。在作这项实验时还需注意以下事项:1在送结构硅酮密封胶样品时,同时还应送与结构硅酮密封胶相容性试验合格的被粘结材料(如铝合金型材和玻璃等);2粘结拉伸试验的破坏不允许发生在被粘结材料与粘结材料的交界表面上,一组试验应该100%符合要求,如一组试件中有一个试件的破坏发生在交界面上,该试验应重新制备试件,重新进行粘结拉伸试验,如仍然粘结拉伸破坏发生交界上,经认真分析排除试验操作不慎造成失败的因素后,该胶不能用作结构密封胶。3粘结破坏必须100%发生结构硅酮密封胶内部,即内聚力破坏率应为100%,方可认为粘结拉伸强度和粘结伸长率达到技术指标要求,这样才可认为粘结拉伸试验合格。4结构硅酮密封胶有多种颜色可供选择,但浅色、透明和某些彩色结构硅酮密封胶耐紫外线性能胶黑色差,因此,只适用在室内使用,在室内有时为了与被粘结材料的颜色协调,选用透明或浅色及彩色结构硅酮密封胶,而室外一般都采用黑色结构硅酮密封胶。b. 结构密封胶有单组份与双组份两种:单组份结构密封胶是在工厂已配置好,产品形态由一种包装容器构成,本身已处于可直接施工状态的密封胶。单组份密封胶有醋酸基的酸性密封胶和乙醇基的中性密封胶。酸性密封胶在水解反应时会释放醋酸,对镀膜玻璃的镀膜层和中空玻璃的组件有腐蚀作用,不能用于隐框玻璃幕墙。双组份结构密封胶的固化机理是靠向基胶中加入固化剂并充分搅拌混合以触发密封胶固化,固化时表里同时进行固化反应,基胶中结合了羟基的进行缩合反应,而结合了乙烯基则进行加聚反应。加聚反应固化时间短,且固化时不生成水分、醇等

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