CMT焊接技术工作原理.ppt

CMT焊接技术,CMT,CMT是Cold Meatal Transfer的缩写(冷金属过渡) CMT冷金属过渡技术是在短路过渡基础上开发的 同传统的气体保焊MIG/MAG相比金属溶滴过渡热输入量更小,CMT焊接同普通MIG/MAG焊有三个 显著的特点:,(1) 送丝运动与熔滴过渡过程进行数字化协调,遥控器,当数字化的控制监测到一个短路信号,就会反馈给送丝机,送丝机作出回应,迅速回抽焊丝，从而使得焊丝与熔滴分离。,送丝机,焊丝缓冲器,数/模 转换,实际值,CMT控制电路,控制监测,数字处理器,控制面板,CMT焊接同普通MIG/MAG焊有三个 显著的特点 :,(2) 低热输入量:CMT技术实现了无电流状态下的熔滴过渡,t = 0 ms,t = 0 ms,t = 4.59 ms,短路电流产生，数字化控制的CMT焊接系统会自动监控短路过渡的过程，在熔滴过渡时，电源将电流降至非常低，几乎为零，热输入量也几乎为零, 焊丝即停止前进并自动地回抽.在这种方式中，电弧自身输入热量的过程很短.短路发生，电弧即熄灭，热输入量迅速地减少。整个焊接过程即在冷热交替中循环往复,t = 6.21 ms,t = 7.56 ms,t = 11.34 ms,t = 13.23 ms,t = 13.77 ms,t = 14.31 ms,CMT焊接同普通MIG/MAG焊有三个 显著的特点 :,(3)无飞溅过渡:在短路状态下焊丝的回抽运动帮助焊丝与熔滴分离,通过对短路状态的控制，保证短路电流很小，焊丝的机械式回抽运动就保证了熔滴的正常脱落，同时避免了普通短路过渡方式极易引起的飞溅,从而使得熔滴过渡实现无飞溅。这就是CMT技术的关键所在。,在短路状态下焊丝的回抽运动帮助 焊丝与熔滴分离,t = 0 ms,t = 4.59 ms,t = 6.21 ms,t = 11.34 ms,t = 13.23 ms,t = 13.77 ms,t = 14.31 ms,CMT焊较普通MIG/MAG焊的优势:,引弧可靠迅捷 引弧的速度是迄今为止的两倍 在非常短的时间内即可熔化母材,CMT焊较普通MIG/MAG焊的优势:,CMT焊弧长控制更精确，电弧更稳定,CMT,MIG pulsed arc,AlSi5 1,2 mm wfs= 5 m/min,IS= 81 A US=11,2 V,IS= 111 A US=17,87 V,普通MIG/MAG焊在焊接过程中，焊丝干伸长改变时，焊接电流会增加或减少。而CMT焊焊丝干伸长改变时，仅仅改变送丝速度，不会导致焊接电流的变化，从而实现一致的熔深，加上弧长高度的稳定性，就能达到非常均匀一致的焊缝外观成形,CMT焊较普通MIG/MAG焊的优势:,CMT焊弧长控制更精确，电弧更稳定,CMT的电弧长度控制是机械式的，它采用闭环控制并监测焊丝回抽长度，即电弧长度,CMT焊较普通MIG/MAG焊的优势:,可以实现0.3mm的超薄铝板的焊接 良好的搭桥能力, 装配间隙要求降低,0.8mm铝板对接 背面未加衬垫,的溶滴过渡是在电流几乎为零的情况下，通过焊丝的回抽把溶滴送进溶池，持续输入热量的时间非常短,从而给溶池一个冷却的过程使焊缝形成良好的搭桥能力，从而降低了薄板工件的装配间隙要求.在薄板或超薄板的焊接，并且无需担心塌陷和烧穿,CMT焊较普通MIG/MAG焊的优势:,CMT钎焊,CMT钎焊的热量可比MIG钎焊降低20-30%，变形大大减少，均匀一致的焊缝，并且没有飞溅,也减少了焊后返工的几率。,焊接速度 = 150cm/min 焊接电流 = 103 A 焊接电压 = 19,8 V 送丝速度 = 6 m/min,MIG 钎焊 脉冲电弧,钎焊,焊接速度 = 220 cm/min 焊接电流= 113 A 焊接电压= 8,8 V 送丝速度 = 6 m/min,CMT焊较普通MIG/MAG焊的优势:,更快的焊接速度,CMT过渡是电弧不停的燃烧、熄灭，每秒70多次的高频率，而电弧每重新引燃一次就修正一次电弧，保持电弧的稳定性，在干伸长或焊接速度改变的情况下，电弧长度也能保持一致。这样就保证了CMT电弧的稳定性，即使在焊接速度极快的前提下,也不会出现断弧的情况,CMT和脉冲混合过渡技术,CMT技术提供了一个最低能量的平台，Fronius公司在此基础上,将CMT过渡和脉冲过渡进行结合,实现了CMT过渡和脉冲过渡交替混合过渡的焊接模式.即几个CMT熔滴过渡后,过渡方式转为一个或几个脉冲过渡。,CMT系统可以实现多种电弧过渡方式,Fronius CMT焊接系统同著名的全数字化MIG/MAG焊机一样,是采用数字DSP技术，除具有CMT电弧焊接方式外，也可实现短路电弧、喷射电弧和脉冲电弧的过渡方式。一套系统四种电弧方式的应用，可同时满足多个场合的焊接需求,CMT工艺是Fronius公司在数字化焊接技术发展过程中的又一次重大突破。 第一次将焊丝的运动同熔滴过渡过程相结合. 在焊接过程中实现冷-热交替焊接，大幅度降低了焊接热输入量。 CMT工艺热输入量小、变形小、无飞溅、搭桥能力好、焊缝均匀一致、焊接速度高、运行成本低. 为薄板的焊接提供了完美的解决方案. 可以实现钢与铝的异种钢连接,CMT方法的