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文档简介

2.3 流程的优化,本节教学目标:,1、理解流程优化的意义及内容、树立流程优化 意识。 2、理解流程优化与设备、材料等之间的关系。 3、生产和生活中具体流程的优化分析。,战国时代,齐王常与他的大将田忌赛马,双方约定每场各出一匹马,分三场进行比赛。齐王的马有上、中、下三等,田忌的马也有上、中、下三等,但每一等都比不上齐王同等的马,于是田忌屡赛屡输。一日,田忌的宾客、对军事颇有研究的孙膑给田忌出了一个主意,结果以二比一赢了齐王。,田忌赛马,田忌赛马,田忌与齐王的赛马方案:,在以上各方案中,齐王与田忌的赛马结局有平局的,也有以2:1赢的,但只有一种情况是田忌以2:1取胜于齐王的,孙膑正是把这种方案推荐给了田忌,就是上述方案3。,小结: 作为一个流程,通常就会有这样或那样的问题。比如:效果不佳;或是投入的人力、物力、财力不是最小;或是某种性能不理想等等。因此流程需要改善,需要优化。 在现实生活中,由于受环境和条件的限制,不可能找出一切方案,也不可能对所有方案进行全面比较,应该运用科学的方法对资料进行科学计算和分析以求寻找到最优方案。,一、流程优化的内容与目的:,1.流程优化的内容,在流程的设计和实施过程中,要对流程进行不断的改进以期取得最佳的效果。对流程的改进过程,称为流程的优化。,一般的流程优化的内容:,工期优化、工艺优化、成本优化、技术优化、质量优化等。 整体的全面优化,或某个指标优化。 因此,在进行流程优化时,要综合平衡,以取得整体优化的成效。(某一个指标得到了优化,而使另外的指标下降了。) 流程的优化往往因不同的情境、不同的目的而体现出不同的目标和要求,进而体现出不同的特点,可以是整体改进,也可以是某一环节的改变,还可以是某一时序的改变。,2.流程优化的目的:,提高工作效率、提高产品质量、降低劳动强度、降低成本、节约能耗、保护环境、保证安全生产。,流程的优化,应在综合考虑各项指标的基础上突出重点指标的优化,综合权衡达到整体优化的目的。,3.案例分析(6个方面):,1)P54、工期优化节约时间,案例 机械设备修理的工期优化。,工期优化总工期天(串行),拆卸 天,机件检修天,零件加工天,零件修理天,电器修理天,组装天,试车天,工期优化工期15天(并行),拆卸 天,机件检修 天,零件加工 天,零件修理天,组装 天,试车 天,电器修理天,流程优化思路:将串行设计改为局部并行设计,达到提高工效节省时间的目的。,具体作法:将“电器修理”环节和“机件检修”、“零件加工”环节同步进行。,目的-缩短加工时间。 主要手段-在不改变工艺的条件下,将某些环节的串行改为并行。,工期优化:,例:前面P44案例分析的做饭工作流程。,思考:工序由“串行”改为“并行”会带来什么问题?或者说增加了什么?,把串行工序改为并行工序时,要考虑到并行工作需要的人力和物力的增加,要把人力和物力增加的成本与缩短工期的成本进行比较,如果改进后的总成本是降低的,那么改进方案就是可行的。工期优化对于大型建筑施工、修路、水利工程等项目,可能会大大减少工程成本,提高经济效益。,P55马上行动:制作一只台灯的工期如何优化,改进之后可能带来什么问题?,买电器元件,2小时,2小时,焊底座,1小时,4小时,做灯罩,调试,2小时,组装,这一流程的工期是否可以缩短?可以怎样改进?改进之后可能带来什么问题?,买电器元件,2小时,2小时,焊底座,1小时,4小时,做灯罩,调试,2小时,组装,通过分析各个环节之间的关系,在人手(3人)足够的情况下,将串行环节改为并行环节,进行工期优化,周期缩短为7小时。,买电器元件,2小时,2小时,焊底座,1小时,4小时,做灯罩,调试,2小时,组装,通过分析各个环节之间的关系,在人手(2人)足够的情况下,将串行环节改为并行环节,进行工期优化,周期缩短为7小时。,思考:这两个案例共同特点是什么?,前面举的例子都是减少环节来达到优化目的的。有没有通过增加环节来达到优化目的呢?,如给水稻种植流程前面增加一个“选种”环节会使水稻的产量、品质更好;在我们设计的学习流程中增加一个“再复习”的环节会达到更好的学习效率;,2)P55工艺优化节约材料,案例1.:工件制造的工艺优化-法兰的加工工艺,(1)切削法,就是将圆钢直接在车床上切削成型,然后再钻孔而成。,法兰盘(管道连接件)切削加工流程,A.工艺简单。 B.切削过程浪费时间,生产效率低, 材料利用率低。,特点:,一般常称的法兰盘是指专用于联接管道的联接件.如两根直径100 的钢管,可用烧焊或电焊将它们联接起来,一旦焊好后就不好拆开,除非用切割机或电焊来切割开.但假如用法兰盘(一盘为园形),就可加上胶垫密封,然后用螺丝帽固定就可以了.当管道出现故障或检修时,也可很便利拆开。 法兰联接即是把两个管道、管件或器械,先各自固定在一个法兰盘上,两个法兰盘之间,加上法兰垫,用螺栓紧固在一起,达成了联接。在工业管道中,法兰联接的利用十分遍及。在家庭内,管道直径小,并且是低压,不用法兰联接。,下 料,加 热,锻压 成型,热处理,切 削,检 验,法兰盘少量切削加工流程,()、少切削法,A.工艺流程工。 B.节省材料,生产效率高。 大批量生产使用这种工艺流程。,特点:,评价:在加工流程中尽管增加了工序,但由于切削量很少,极大地节省了材料,并提高生产效率,因此总加工成本是降低。这是法兰生产普遍采用的方法。,金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其他加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能,如增加硬度。其特点是改善工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的。,(3)无切削法(阅读),特点:工艺流程非常简单。 通常用来加工:塑料、铸铁材料。 先制做模具然后在注塑机上直接加热一交注塑成型。成品的精度取决于模具的精度。,P56马上行动:比较不同加工工艺下浪费的钢材金额。假设钢才的价格为3800元吨.,55200Kg,9200Kg,209760,34960,3)成本优化节省资金,最优的配送路线?,配送路线的方案与路程,成本优化的实例有很多:如邮递员投递线路的优化、由手工制作木桶到批量生产塑料水桶的优化等。,4)质量优化提高效率,案例:餐厅结帐的流程优化,原流程: 1)确认结账要求 2)取得账单给客户过目 3)得到客户付款。 4)回到收款台取得零钱和发票。 5)将发票和零钱交给顾客。,改进流程: 1)确认结账要求 2)取得账单、零钱和发票。 3)得到客户付款并将发票和零钱交给顾客。,6)技术优化,填单,报数,记账,付款,付款,存单,记账,顾客手工填写取款单,连同储蓄折一并递入柜台,记账员查账、记账并做凭单,凭单入柜保存,付款员付款,返回储蓄折,顾客向工作人员报款取数额,并递入储蓄折,工作人员利用计算机,执行查账、记账、做凭单并保存账户数据的任务,由同一位工作人员付款,返回储蓄折,二、流程优化的条件:,(1)设备和工艺水平的提高。比如,只有在具备锻压设备时,才可能将法兰盘的加工改为少量切削加工; (2)对流程内在原理的深入了解。比如对洗涤原理的了解,就会在流程中安排两次漂洗; (3)人员技术水平的提高。,P57马上行动:,计算机管理系统的改善、操作人员的水平,银行引入计算机管理系统 改进了存取款的流程,大大提高了工作效率降低了差错率。这种流程优化属于哪种优化?需要什么条件?,技术优化,1.银行存取款流程的优化从人工操作到自动取款机。,2.数控机床进行机械加工,首先要根据图纸要求,在电脑上编制加工程序,然后机床自动按程序进行加工,保证加工质量,提高生产效率。这一优化的条件是什么?,、设备的改进 、程序的设计,自动控制思想的引入。,质量优化。,普通车床,数控柔性加工中心,洗衣流程的优化 流程再造与信息化基础,阅读,三、流程优化的步骤:,1、分析流程的现状 2、确定改进的目标和要求 3、确定改进方案,案例1:银行卡挂失流程的改进,分析流程的现状: 确定改进的目标和要求: 确定改进方案:,只能在银行上班时才能去挂失,失主不能及时报失;,使失主能及时报失,尽可能把钱财的损失减少到最低程度;,利用先进的计算机电话集成技术和现代化通讯手段,为客户提供全天24小时不间断的电话挂失服务。,案例2:汉字输入的流程改进(根据流程改进的步骤进行分析),分析流程的现状: 确定改进的目标和要求: 确定改进方案:,汉字的快速输入是普通计算机使用者最为棘手的问题,人机交流困难限制了计算机的广泛应用。,采用快速输入方法提高文字输入速度,或采用笔的输入方法符合使用者用笔的传统习惯,舒适方便。,采用五笔字型等快速输入法或利用手写笔输入,代替原来的键盘、鼠标输入。,小实验:制作纸制提兜试验,以提高效率为目的,优化制作纸制提兜的流程。,试验目的:,牛皮纸或较厚一点的纸,糨糊,订书机等。,试验准备:,1设计图样,画出图纸。 2编写单人制作纸制提兜的流程,画出流程图,并测量单人制作一个提兜所需要的时间。 3. 编写多人流水化制作10个提兜的流程,画出流程图,并测量和计算流水化批量制作提兜时平均每个人所需要的时间。,试验过程:,1.说明两种流程中的时序和环节。 2.流水化制作比单人制作的工作效率提高了多少? 3.如何进一步提高工作效率?,试验总结:,单人制作纸制提兜流程,分制作纸兜和提手两个环节。 制作纸兜: 作图、画线、折纸、裁剪、粘贴等。 制作提手: 折纸、裁剪、粘贴等。 最后将纸兜与提手连接起来。,讨论:,1.在流水作业中,每人做多少道工序,对应着不同的工作效率。 2.讨论,怎样安排每个人的工序,效率才最高?,阅读:流程再造与信息化基础,四、小结:,工期优化、工艺优化、成本优化、技术优化、质量优化等。 整体的全面优化,或某个指标优化。 某一个指标得到了优化,而使另外的指标下降了。因此,在进行流程优化时,要综合平衡,以取得整体优化的成效。,1)流程改进的内容目的,提高工作效率、提高产品质量、降低劳动强度、降低成本、节约能耗、保护环境、保证安全生产。 流程的优化,应在综合考虑各项指标的基础上突出重点指标的优化,综合权衡达到整体优化的目的。,2)流程的优化条件,(1)设备和工艺水平的提高。

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