竹笋去皮机的设计【UG三维图】【机械毕业设计说明书论文CAD图纸】.zip
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!【包含文件如下】【机械类设计类】CAD图纸+word设计说明书.doc【需要咨询购买全套设计请企鹅97666224】.bat1.txtA0-总装图.dwgA1-盖板.dwgA3-主动带轮.dwgA3-套筒1.dwgA3-轴承座.dwgA4-弹簧座.dwgA4-法兰.dwgUGUG.rar图纸合集.dwg竹笋去皮机设计说明书.docx翻译摘 要竹笋，是幼竹茎干的幼嫩生长部分，可作为蔬菜食用。食用部分为初生、嫩肥、短壮的芽或鞭。竹笋一直以来都被当做菜中珍品，不仅以其独特的味道吸引着人们的味蕾，而且其药用价值也促使人们对其追捧。但是由于竹笋加工过程中存在的诸多问题，制约着其发展。目前的竹笋大多是手工剥皮或者将竹笋煮熟后进行剥皮，由于手工费时费力且具有一定的危险性，而熟笋剥皮不能满足一些加工的需要，所以，开发一种全新的加工设备就显得尤为重要。本文提出了一种竹笋去皮机，关键部位为同向旋转的薄皮辊，辊上一段制有传动螺纹，可以使竹笋进给并进行初步去皮，末端具有突刺结构，可以对竹笋皮完全去除，设备还包括电机，入料斗，压笋机构，机架，电控部分，传动装置等部分。基于UG平台，建立了竹笋去皮机的虚拟样机，并绘制了二维工程图。关键词：竹笋；去皮；虚拟样机The design of automatic rope skipping machineAbstract: Bamboo shoots, is the young young growth part of bamboo stem, only can be used as a vegetable. Edible part is the primary, tender, fat, short strong bud or whip. Treasures of bamboo shoot has always been as his dishes, not only for its unique flavor to attract peoples taste buds, and its medicinal value and prompt people to its popularity. But due to the existing problems of bamboo shoots processing process, restricts its development. The bamboo shoots are mostly manual peeling or peeling bamboo shoots which has been boiled, have certain risk, because when the workmanship and laborious and cooked bamboo peeling cant meet the needs of some processing, therefore, developing a new kind of processing equipment is particularly important. A bamboo peeling machine is proposed in this paper, the key parts for synthetic rotating thin roller, roller on a system with the transmission thread, can make the bamboo shoots of feed and preliminarily peeled and end with spikes, the bamboo shoots can be completely removed, device also includes motor, into the hopper and pressed bamboo shoots, frame, electric control part, transmission device and other parts. Based on UG platform, a bamboo peeling machine of virtual prototype, and draw the two-dimensional engineering graphics.Key Words: Bamboo shoots； skipping；virtual prototype 目录前言- 1 -1.竹笋去皮机工作原理- 2 -1.1去皮清理的原理- 2 -1.2去皮设备- 2 -2轴的设计- 4 -21轴的材料- 4 -22轴的强度计算- 4 -23轴的结构尺寸初步确定- 5 -3.滚动轴承的设计- 6 -3.1.滚动轴承类型的选择- 6 -3.2.滚动轴承部件的组合设计.- 7 -4.电动机的选择.- 7 -5.齿轮的结构设计- 8 -5.1.齿轮材料及热处理- 9 -5.2.齿轮相关参数的初步确定- 9 -5.3.校核齿轮强度- 10 -6.圆筒的结构设计- 12 -7.轴承座的结构设计- 12 -参 考 文 献- 15 -致谢- 16 - Knowledge of machine design The machine design is an application technical science which designs the new product or improves the old product to meet the human need. It involves all domains of the project technology , which mainly studies basic idea of the size, the shape and the detailed structure of products. And it also studies the questions of manufacture, sale and usage.The goal of the machine design is to produce the product which meets the human need. The invention, discovery and technical knowledge are not necessarily bringing the advantages to humanity, which take benefits when they are applied on the product. So , it should be realized that if the product is needed or not before a special design carrying on .Its a good opportunity for machine designer to use creative ability on the product design, system analysis and a formulation product manufacture technology. Grasps the project elementary knowledge is more important than memorize some data and the formula. The merely service data and the formula is insufficient to the completely decision which makes in a good design. On the other hand, it should be earnest precisely all operations. For example, a decimal point position wrongly can cause the correct design to false.In the preliminary stage of design, its allowed to display the creativity for designers fully, none of restraint will be take. Even if having many impractical ideas, these can be correct in the early design, before the blueprint drawings are drawed . Only then, the mentality on innovation will be not stop up. Usually, several sets of design proposals will be proposed and compared. May be some thoughts will be used in the last proposal from the other proposals which are not accept .Usually, some problems will happen in the manufacture process. Such as making some modifies on components size or the common to make the components production easily. But, the project change must be authorized by designer to guarantee the products function not to be damaged. Sometimes, some kinds of design flaws founded before product assembling or in the experiment before packing. These instances exactly showed the design is a dynamic process. There is always a better method to complete the design work. Designers should be supposed unceasingly diligently, to seek these better methods. Recent year, the engineering material choice appeared more important. In addition, the choice process should be a continuously and reappraisal process. The new materials unceasingly appear, and some original materials keep reducing. The environmental pollution, material recycling, workers health and security will attach the new limiting condition to the choice of materials. In order to reduce the weight or save energy, it should be requested to use different material. The competition from domestic and international, the request enhancement for product service maintenance and convenience , customers aspect and so on will feedback pressure and urge the people to carry on the material reappraising. Because of the materials wrong selected , which cause the product responsibility lawsuit, has already had the profound influence. In additional, its clear that the material and the material processing interdependence. Therefore, in order to get the satisfy result under the reasonable cost and quality guarantee, project engineer have to choose, determine and use the materials carefully. The first step of product manufacturing is design . Design usually divide into several explicit stages: (a) preliminary design; (b) functional design; (c) production design. In the preliminary design stage, the designer emphatically consider the function of product. They always conceive and consider several plans, then decide if the thought is feasible; If it is feasible, they should make the further improvement to one or several plans. In this stage, the question of choice of material is: Is there a material which can conform the performance to be supplied for choice; If no, whether has a bigger assurance to develop a kind of new material in limit of the cost and the time.In the functional design and the engineering design stage, it needs to make a practical feasible design. The quite complete blueprint must be drew up in this stage, and choose, determine the materials for each kinds of components. Usually, the prototype or the working model must be manufactured , and carries on the experiment to it, appraises products function, reliability, the outward appearance and the service maintenance and so on. Although this kind of experiment will indicate that some materials will be replaced , before the product sending into the production line. But, this point is absolutely not a excuse to take not earnestly choice of the material. The outward appearance, the cost and the reliability of the product should be carefully considered, unified with the function of product. Its best for a successful company to use the same materials which are used in the normal production and the same manufacture technology when they are manufacturing the prototypes as much as possible. The function completely prototype cannot be made economically according to the anticipated sales volume, or there are some great different in the quality and the reliable for prototypes and the official production installment , this kind of prototype does not have the great value. Project engineer should complete the analysis, the choice and the determination of the material in this stage , but not remains it to the production design stage . Because, the material replacement in the production design stage is decided by other people, who are inferior to project engineer to all functions understanding of the product. In the production design stage ,it should be completely determined with the material, to make them to adapt with the existing equipment, and to use the existing equipment economically to carry on the processing, moreover, the material quantity can quite be easy to guarantee the supply. In the manufacture process, it will appear the situation to change the material on using. The experience indicated that, use some certain cheap materials to take the substitute. However, in the majority situation, changing the materials after the production process will spend higher than changing the materials before the production process . Completing the choice of materials in the design stage, may avoid the most such situations. The most common reason for changing the materials when the product under manufacturing is that the new material is appeared. Certainly, these new materials possibly reduce the cost or improve the product performance. But, the earnest appraisal to the new material must be carried on , to guarantee its all performance to achieve the purpose. Remember that: the new materials performance and the reliable is not understood by the people. The majority of products expiration and the product accident caused by negligence case is that the selects of the new material not truly understood their long-term operational performance. The product responsibility lawsuit forces designers and the company use the best procedure when they choose materials. In the material choosing process, five most common questions are: (a) did not understand or cannot use the best and the latest information about the material application aspect; (b) has not been able to foresee and to consider the possible and reasonable usage of product (for example: designer is also supposed further to forecast and the consideration when the product used wrong. In recent years, many products responsibilities lawsuit case, because wrongly uses the plaintiff which the product receives the injury to accuse produces the factory, and wins the decision); (c) the material data are not entire or some data are indefinite, especially its long-term performance data; (d) the quality control plan is not suitable or not confirmed; (e) the personnel who is not competent to choose the material. Through the analysis five questions above , may obtain these questions is does not have the sufficient reason existence the conclusion. It will avoid these questions appearance and indicate the direction after these questions analysis. Although, using the best choice of material will not avoid having the product responsibility lawsuit. Designer and the industry carries on the choice of material according to the suitable procedure, may greatly reduce the lawsuit the quantity. From the above discussion, the choice of material should understand the material nature, the characteristic and the processing method comprehensive and basically. 对机械设计的认识机械设计是一门通过设计新产品或者改进老产品来满足人类需求的应用技术科学。它涉及工程技术的各个领域，主要研究产品的尺寸、形状和详细结构的基本构思，还要研究产品在制造、销售和使用等方面的问题。机械设计的目的是生产能够满足人类需求的产品。发明、发现和科技知识本身并不一定能给人类带来好处，只有当它们被应用在产品上才能产生效益。因而，应该认识到在一个特定的产品进行设计之前，必须先确定人们是否需要这种产品。应当把机械设计看成是机械设计人员运用创造性的才能进行产品设计、系统分析和制定产品的制造工艺学的一个良机。掌握工程基础知识要比熟记一些数据和公式更为重要。仅仅使用数据和公式是不足以在一个好的设计中做出所需的全部决定的。另一方面，应该认真精确的进行所有运算。例如，即使将一个小数点的位置放错，也会使正确的设计变成错误的。在设计的初始阶段，应该允许设计人员充分发挥创造性，不受各种约束。即使产生了许多不切实际的想法，也会在设计的早期，即绘制图纸之前被改正掉。只有这样，才不致于堵塞创新的思路。通常，要提出几套设计方案，然后加以比较。很有可能在最后选定的方案中，采用了某些未被接受的方案中的一些想法。通常 ，在制造过程中会出现某个问题。可能会要求对某个零件尺寸或公差作一些更改，使零件的生产变得容易。但是，工程上的更改必须要经过设计人员批准，以保证不会损伤产品的功能。有时，在产品的装配时或者装箱外运前的试验中才发现设计中的某种缺陷。这些事例恰好说明了设计是一个动态过程。总是存在着更好的方法来完成设计工作，设计人员应该不断努力，寻找这些更好的方法。近些年来，工程材料的选择已经显得重要。此外，选择过程应该是一个对材料的连续不断的重新评价过程。新材料不断出现，而一些原有的材料的能够获得的数量可能会减少。环境污染、材料的回收利用、工人的健康及安全等方面经常会对材料选择附加新的限制条件。为了减轻重量或者节约能源，可能会要求使用不同的材料。来自国内和国际竞争、对产品维修保养方便性要求的提高和顾客的反馈等方面的压力，都会促使人们对材料进行重新评价。由于材料选用不当造成的产品责任诉讼，已经产生了深刻的影响。此外，材料与材料加工之间的相互依赖关系已经被人们认识得更清楚。因此，为了能在合理的成本和确保质量的前提下获得满意的结果，设计工程师的制造工程师都必须认真仔细地选择、确定和使用材料。制造任何产品的第一步工作都是设计。设计通常可以分为几个明确的阶段：（a）初步设计；（b）功能设计；（c）生产设计。在初步设计阶段，设计者着重考虑产品应该具有的功能。通常要设想和考虑几个方案，然后决定这种思想是否可行；如果可行，则应该对其中一个或几个方案作进一步的改进。在此阶段，关于材料选择唯一要考虑的问题是：是否有性能符合要求的材料可供选择；如果没有的话，是否有较大的把握在成本和时间都允许的限度内研制出一种新材料。在功能设计和工程设计阶段，要做出一个切实可行的设计。在这个阶段要绘制出相当完整的图纸，选择并确定各种零件的材料。通常要制造出样机或者实物模型，并对其进行试验，评价产品的功能、可靠性、外观和维修保养性等。虽然这种试验可能会表明，在产品进入到生产阶段之前，应该更换某些材料，但是，绝对不能将这一点作为不认真选择材料的借口。应该结合产品的功能，认真仔细地考虑产品的外观、成本和可靠性。一个很有成就的公司在制造所有的样机时，所选用的材料应该和其生产中使用的材料相同，并尽可能使用同样的制造技术。这样对公司是很有好处的。功能完备的样机如果不能根据预期的销售量经济地制造出来，或者是样机与正式生产的装置在质量和可靠性方面有很大不同，则这种样机就没有多大的价值。设计工程师最好能在这一阶段完全完成材料的分析、选择和确定工作，而不是将其留到生产设计阶段去做。因为，在生产设计阶段材料的更换是由其他人进行的，这些人对产品的所有功能的了解不如设计工程师。在生产设计阶段中，与材料有关的主要问题是应该把材料完全确定下来，使它们与现有的设备相适应，能够利用现有设备经济地进行加工，而且材料的数量能够比较容易保证供应。在制造过程中，不可避免地会出现对使用中的材料做一些更改的情况。经验表明，可采用某些便宜材料作为替代品。然而，在大多数情况下，在进行生产以后改换材料要比在开始生产前改换材料所花费的代价要高。在设计阶段做好材料选择工作，可以避免多数这样的情况。在生产制造开始后出现了可供使用的新材料是更换材料的最常见的原因。当然，这些新材料可能降低成本、改进产品的性能。但是，必须对新材料进行认真的评价，以确保其所有性能都满足要求。应当记住，新材料的性能和可靠性很少像现有材料那样为人们所了解。大部分的产品失效和产品责任事故案件是由于在选用新材料作为替代材料之前，没有真正了解它们的长期使用性能而引起的。产品的责任诉讼迫使设计人员和公司在选择材料时，采用最好的程序。在材料过程中，五个最常见的问题为：（a）不了解或者不会使用关于材料应用方面的最新最好的信息资料；(b)未能预见和考虑产品可能的合理用途（如有可能，设计人员还应进一步预测和考虑由于产品使用方法不当造成的后果。在近年来的许多产品责任诉讼案件中，由于错误地使用产品而受到伤害的原告控告生产厂家，并且赢得判决）；(c)所使用的材料的数据不全或是有些数据不确定，尤其是当其长期性能数据是如此的时候；(d)质量控制方法不适当和未经验证；(e)由一些完全不称职的人员选择材料。通过对上述五个问题的分析，可以得出这些问题是没有充分理由存在的结论。对这些问题的研究分析可以为避免这些问题的出现指明方向。尽管采用最好的材料选择方法也不能避免发生产品责任诉讼，设计人员和工业界按照适当的程序进行材料选择，可以大大减少诉讼的数量。从以上的讨论可以看出，选择材料的人们应该对材料的性质，特点和加工方法有一个全面而基本的了解。学 士 学 位 论 文 竹笋去皮机设计说明书学 号 姓 名 院 系 专 业 指导教师 年 月摘 要竹笋，是幼竹茎干的幼嫩生长部分，可作为蔬菜食用。食用部分为初生、嫩肥、短壮的芽或鞭。竹笋一直以来都被当做菜中珍品，不仅以其独特的味道吸引着人们的味蕾，而且其药用价值也促使人们对其追捧。但是由于竹笋加工过程中存在的诸多问题，制约着其发展。目前的竹笋大多是手工剥皮或者将竹笋煮熟后进行剥皮，由于手工费时费力且具有一定的危险性，而熟笋剥皮不能满足一些加工的需要，所以，开发一种全新的加工设备就显得尤为重要。本文提出了一种竹笋去皮机，关键部位为同向旋转的薄皮辊，辊上一段制有传动螺纹，可以使竹笋进给并进行初步去皮，末端具有突刺结构，可以对竹笋皮完全去除，设备还包括电机，入料斗，压笋机构，机架，电控部分，传动装置等部分。基于UG平台，建立了竹笋去皮机的虚拟样机，并绘制了二维工程图。关键词：竹笋；去皮；虚拟样机The design of automatic rope skipping machineAbstract: Bamboo shoots, is the young young growth part of bamboo stem, only can be used as a vegetable. Edible part is the primary, tender, fat, short strong bud or whip. Treasures of bamboo shoot has always been as his dishes, not only for its unique flavor to attract peoples taste buds, and its medicinal value and prompt people to its popularity. But due to the existing problems of bamboo shoots processing process, restricts its development. The bamboo shoots are mostly manual peeling or peeling bamboo shoots which has been boiled, have certain risk, because when the workmanship and laborious and cooked bamboo peeling cant meet the needs of some processing, therefore, developing a new kind of processing equipment is particularly important. A bamboo peeling machine is proposed in this paper, the key parts for synthetic rotating thin roller, roller on a system with the transmission thread, can make the bamboo shoots of feed and preliminarily peeled and end with spikes, the bamboo shoots can be completely removed, device also includes motor, into the hopper and pressed bamboo shoots, frame, electric control part, transmission device and other parts. Based on UG platform, a bamboo peeling machine of virtual prototype, and draw the two-dimensional engineering graphics.Key Words: Bamboo shoots； skipping；virtual prototype 目录前言- 1 -1.竹笋去皮机工作原理- 2 -1.1去皮清理的原理- 2 -1.2去皮设备- 2 -2轴的设计- 4 -21轴的材料- 4 -22轴的强度计算- 4 -23轴的结构尺寸初步确定- 5 -3.滚动轴承的设计- 6 -3.1.滚动轴承类型的选择- 6 -3.2.滚动轴承部件的组合设计.- 7 -4.电动机的选择.- 7 -5.齿轮的结构设计- 8 -5.1.齿轮材料及热处理- 9 -5.2.齿轮相关参数的初步确定- 9 -5.3.校核齿轮强度- 10 -6.圆筒的结构设计- 12 -7.轴承座的结构设计- 12 -参 考 文 献- 15 -致谢- 16 -前 言竹笋一直以来都被当做菜中珍品，不仅以其独特的味道吸引着人们的味蕾，而且其药用价值也促使人们对其追捧。但是由于竹笋加工过程中存在的诸多问题，制约着其发展。目前的竹笋大多是手工剥皮或者将竹笋煮熟后进行剥皮，由于手工费时费力且具有一定的危险性，制约了竹笋加工业的发展。竹笋去皮作为竹笋加工中的关键一环，急需开展研究，发展自动化去皮技术，解放生产力。1.生笋去皮机的概述1.1国内外的研究情况竹笋去皮是所有竹笋加工前必须的步骤，目前国内外竹笋去皮的方法主要有：人工去皮，熟笋机械去皮。目前，国内鲜笋的主要去皮方式为手工去皮和小批量的机械去皮，去皮设备有山东诸城型号为1800的竹笋清洗去皮机、济南市雷创矿山机械设备有限公司的优质竹笋脱皮机、浙江上虞华丰食品机械有限公司的型号为Bkj-ls的雷竹笋剥壳去皮机（小竹笋剥壳机）。1.2现状分析目前，竹笋加工过程中的剥壳环节手工方法是：先利用尖刀切去笋尖壳，随后用尖刀从头到尾画一条笔直的直线，深达笋肉，再把刀插入笋壳和笋肉相连处，用左手将笋体往左旋转，右手持刀向右侧切，笋壳剥开，最后削去根部。此方法不仅费时费力，而且劳动强度和危险性较大。机械去皮设备则有以下几点优点：1）降低了成本；2）操作容易，速度快；3）工作时间长，连续作业；缺点则是：加工的竹笋必须提前煮熟，这样不满足一些食品加工的需要，而且浪费浪费时间。水果及块根、块茎类蔬菜的外皮在加工成食品之前，大多需要除去表皮。由于原料的种类不同，皮层与果肉结合的牢固程度不同，生产的产品不同，对原料的去皮要求也各异，果蔬去皮的基本要求是去皮完全、彻底、原料损耗少。目前，果蔬加工中常用的去皮方法有机械去皮和化学去皮。机械去皮应用较广，既有简易的手工去皮又有特种去皮机。按去皮原理不同可分为机械切削去皮、机械磨削去皮和机械摩擦去皮。(1)机械切削去皮 是采用锋利的刀片表面皮层。去皮速度较快，但不完全，且果肉损失较多，一般需用手工加以修整，难以实现完全机械作业，适用于果大、皮薄、肉质较硬的果蔬。目前，苹果、梨、柿等常使用机械切削去皮，常用的形式为旋皮机。旋皮机是将待去皮的水果插在能旋转的插轴上，靠近水果一侧安装（或手持）一把刀口弯曲的刀，使刀口贴在果面上。插轴旋转时，刀就从旋转的水果表面将皮车去。旋皮机插轴的转动有手摇、脚踏和电动几种动力形式。在旋车去皮之前应有选果工序，以保证水果大小基本一致。(2)机械磨削去皮 是利用覆有磨料的工作面除去表面皮层。可高速作业，易于实现完全机械操作，所得碎皮细小，便于用水或气流清除，但去皮后表面较粗糙，适用于质地坚硬、皮薄、外形整齐的果蔬。胡萝卜、番茄等块根类蔬菜原料去皮大多采用机械磨削去皮机。(3)机械摩擦去皮 是利用摩擦因数大、接触面积大的工作构件而产生的摩擦作用使表皮发生撕裂破坏而被去除。所得产品表面质量好，碎皮尺寸大，去皮死角少，但作用强度差，适用于果大、皮薄、皮下组织松散的果蔬，一般需要首先对果蔬进行必要的预处理来弱化皮下组织。常见到的机械摩擦去皮机如采用橡胶板作为工作构件的干法去皮机。(4)化学去皮 又称碱液去皮，即将果蔬在一定温度的碱液中处理适当的时间，果皮即被腐蚀，取出后，立即用清水冲洗或搓擦，外皮即脱落，并洗去碱液。此法适用于桃、李、杏、梨、苹果等的去皮及橘瓣脱囊衣。桃、李、苹果等的果皮由角质、半纤维素等组成，果肉由薄壁细胞组成，果皮与果肉之间为中胶层，富含原果胶及果胶，将果皮与果肉连接。当果蔬与碱液接触时，果皮的角质、半纤维素被碱腐蚀而变薄乃至溶解，果胶被碱水溶解而失去胶凝性，果肉薄壁细胞膜较能抗碱。因此，用碱液处理后的果实，不仅果皮容易去除，而且果肉的损伤较少，可以提高原料的利用率。但是，化学去皮用水量较大，去皮过程产生的废水多，尤其是产生大量含有碱液的废水。1.2去皮设备10：离心擦皮机,离心擦皮机是一种小型间歇式去皮机械。依靠旋转的工作构件驱动原料旋转，使得物料在离心力的作用下，在机器内上下翻滚并与机器构件产生摩擦，从而使物料的皮层被擦离。用擦皮机去皮对物料的组织有较大的损伤，而且其表面粗糙不光滑，一般不适宜整只果蔬罐头的生产，只用于加工生产切片或制酱的原料。常用去皮机处理马铃薯、胡萝卜、番茄等块根类蔬菜原料1。 图1-1 去皮机结构工作圆筒内表面是粗糙的，内表面焊有直径10mm的钢棒，然后植金刚砂；圆盘采用风扇叶片式结构设计，采用金刚砂黏结表面，具体会在后面零件介绍中讲解。圆盘这种结构特点除兼有去皮功能外，主要用来抛起物料，当物料从加料口落到旋转圆盘凹凸表面时，因离心力作用被抛至圆筒壁，与筒壁粗糙表面摩擦达到去皮的目的。去皮工作时，水通过喷嘴送入圆筒内部，卸料口的闸门由把手锁紧，擦下的皮用水从排污口排去，已去皮的物料靠离心力的作用从打开闸门的卸料口自动排去。为了保证正常的工作效果，这种去皮机在工作时，不仅要求物料能够完全抛起，在擦皮室内呈翻滚状态，不断改变与工作构件间的位置关系和方向关系，便于各块物料的不同部位的表面被均匀去皮，并且要保证物料能被抛至筒壁。因此，必须保证足够高的 圆盘转速，同时擦皮室内物料不得填充过多，一般选用物料充满系数为0.50.65，依次进行生产率的计算。2生笋去皮机总体设计2.1竹笋去皮机的构造及工作原理生笋去皮机是一种可以连续工作不间歇的去皮机械。由弹簧压片，压辊，入料口，出料口，传动装置及电动机组成。该设计以电动机作为动力，通过减速装置输出动力。由皮带传递给齿轮轴，通过齿轮的啮合传动使得压辊作相向的旋转运动。两个相向转动间距一定的滚轴，其上由旋向相反斜向分布的螺纹和凸起构成，前12由螺纹构成，后面12由小突起构成。当传送装置将竹笋运送到这里时，前面的12将把竹笋的外表皮给刺破与笋肉分离，后面的12小突起通过剪切摩擦将刺破的表皮慢慢残蚀，然后从动辊与主动辊的高度差形成的楔面，依靠运动分力产生的作用力运动到出料口，最后完成脱皮操作。为了保证脱皮工作的正常运作，防止竹笋在脱皮时被抛起，压辊上方的弹簧压片就起到至关重要的作用。薄皮辊为柱形圆筒状结构，主动轮高度高于从动轮，始端制有传动螺旋结构，且主动轮与从动轮螺纹旋向相反。可使竹笋往前进给，并进行初步剥皮。末端制有锥形突刺结构，用于对笋皮进行最终剥离。整个滚筒的倾斜角度为15度，此度数为参考商业竹笋去皮机得到，可以使竹笋顺利送进与剥皮。2.2生笋去皮机的相关计算2轴的设计一切作回转运动的传动零件（例如本设计中的齿轮和圆盘），都必须安装在轴上才能进行运动及动力的传递。轴的主要功用是支承回转零件及传递运动和动力。轴的设计包括结构设计和工作能力计算两方面的内容。轴的结构设计是根据轴上零件的安装、定位以及轴的制造工艺等方面的要求合理地确定轴的结构形式和尺寸。轴的结构设计不合理，会影响轴的工作能力和轴上零件的工作可靠性，还会增加轴的制造成本和轴上零件装配的困难度。轴的工作能力计算指的是轴的强度、刚度和振动稳定性等方面的计算，多数情况下，轴的工作能力主要取决于轴的强度。21轴的材料轴的材料主要是碳钢和合金钢。由于碳钢比合金钢价廉、对应力集中的敏感性较低，同时也可以用热处理或化学热处理的办法提高其耐磨性和抗疲劳强度，故采用碳钢制造轴尤为广泛，其中最常见的是45钢。查机械设计表11.1“轴的常用材料及其主要机械性能”，可选择轴的材料为45钢，热处理方法采用正火。相关机械性能如下：毛坯直径100mm，硬度170217HBS，抗拉强度极限为590M，屈服强度极限为295M，弯曲疲劳极限为255M。22轴的强度计算 进行轴的强度校核计算时，应根据轴的具体受载及应力情况，采取相应的计算方法，并恰当地选取其许用应力。对于仅仅（或主要）承受扭矩的轴（传动轴），应根据扭转强度条件计算。对只受扭矩或主要承受扭矩的传动轴，应按扭转强度条件计算轴的直径。若有弯矩作用，可用降低许用应力的方法来考虑其影响。扭转强度条件为： （1） 式中 -轴的扭转切应力，M； T-轴所受的扭矩，N.mm ； -轴的抗扭截面模量，m；n-轴的转速，r/min ；p-轴所传递的功率，kw ；-轴的许用扭转切应力，M 。对实心圆轴，=/16/5，以此代入式（1），可得轴的直径， d=c (mm)(2) c为取决于轴材料的许用扭转切应力的系数，其值可查机械设计表11.3“几种轴的材料的和C值”，可得45钢的为3040，C值为118107。在这里，取C值为116代入式子（2） 得：d 其中p等于0.50KW，n等于320r/min.所以，d=15.40 mm 考虑到轴上开键槽和切制螺纹，为了补偿轴的削弱，按上式计算的轴应适当取大些。取轴的最小直径为20mm。23轴的结构尺寸初步确定 1车螺纹，与螺钉联接，用于防止圆盘在旋转工作时向上轴向移动。2铣键槽，与圆盘联接。3与封油挡圈联结，挡圈有防水防尘的作用，保护轴承；同时，挡圈下面压着唇形密封圈，使润滑油在传动装置内得到充分利用。4依次安装深沟球轴承和单向推力球轴承，两轴承之间装有隔套，这样可以保证轴承转动而不至于摩擦力大卡死。5注意其尺寸特点，其直径比两端稍小12个毫米，这样有助于轴承的安装，同时表面粗糙度要求不高，减少加工量。6安装深沟球轴承，也得安装一个唇形密封圈。7联接圆螺母，该螺母具有自锁功能，起到固定上面深沟球轴承的作用。8铣键槽，与大齿轮联接9车螺纹，与螺钉联接，起防止从动齿轮向下移动的 3.滚动轴承的设计常用的滚动轴承绝大多数已经标准化，并由专业工厂大量制造及供应各种常用规格的轴承。本节将根据具体的工作条件正确选择轴承的类型和计算所需的尺寸。滚动轴承利用滚动体将轴于外部构件分隔开，从而用滚动摩擦代替了滑动摩擦。轴承的内、外圈和滚动体，一般是用轴承烙钢制造的，热处理后，硬度一般不低于60HRC，这些元件一般都经过150摄氏度的回火处理，所以通常当轴承的工作温度不高于120摄氏度时，元件的硬度不会下降10。3.1.滚动轴承类型的选择 查机械设计表8.1“滚动轴承的主要类型、尺寸系列代号及其特征（GB/T272-93），根据本设计的结构要求和受力情况分析，选择一个单向推力轴承和一对深沟球轴承配合使用。（1） 单向推力球轴承.结构简图、承受负荷方向： 特性：推力球轴承的套圈与滚动体多半是可分离的，单向推力球轴承只能承受单向的轴向负荷，两个圈的孔不一样大：内孔较小的是紧圈，与轴配合；内孔较大的是松圈，与机座固定在一起。极限转速较低，适用于轴向力大而转速较低的场合。没有径向限位能力，不能单独组成支承，一般要与向心轴承组成组合支承使用。（2） 深沟球轴承.结构简图、承受负荷方向：特性：主要承受径向负荷，也可同时承受少量的双向的轴向负荷，工作时内外圈轴线允许偏斜-。摩擦阻力小，极限转速高，结构简单，价格便宜，应用最广泛，但轴承冲击负荷能力较差。选用深沟球轴承6205作为本设计的轴承型号。具体参数如下图。3.2.滚动轴承部件的组合设计.要想保证轴承顺利工作，除了正确选择轴承类型和尺寸外，还应正确设计轴承装置。轴承装置的设计主要是正确解决轴承的安装、配合、紧固、调节、润滑、密封等问题10。1-油封挡圈，与工作轴之间采用间隙配合。2深沟球轴承，能承受较大径向力，只能承受较小的轴向力。3隔套，非标准件，根据设计要求选择材料，确定尺寸。4单向推力球轴承，能承受较大轴向力，没有径向限位功能。5唇形密封圈，用于封油。6隔套，同3。7深沟球轴承 此外，轴承组合结构设计要合理，保证充分的润滑和可靠的密封，对提高轴承的寿命和保证正常工作是非常重要的。4.电动机的选择电动机选择要考虑多方面因素，根据电动机的功率、转速、结构特点、应用场合和安装方式，查相关资料选择合适的电动机。查阅机械零件设计手册相关内容如下：Y系列（IP44）封闭式笼型三相异步电动机.1） 结构特点：采用封闭自冷式结构，能防止任何方向的溅水对电动机的影响，一般只有一个轴伸端。2） 性能及特点：电动机效率高、耗电少、性能好、噪声低、振动小、体积小。根据工作轴功率P=550W，转速=320r/min,可选择型号为Y90S-6型电动机。型号 额定功率（KW） 转速（r/min） 电流（A） 效率（%） 功率因数 重量（kg）Y90S-6 0.75 910 2.25 72.5 0.75 23运行可靠，维修方便，绝缘等级为B级。3） 应用场合：农用机械、食品机械、搅拌机、磨粉机等。 根据电动机的型号，查机械手册确定电动机的安装方式并确定电动机的外形尺寸和安装尺寸，然后合理地把电动机安装在机架上。5.齿轮的结构设计齿轮传动是机械传动中最重要、应用最广泛的一种传动。其优点是：传动效率高、工作可靠、使用寿命长、传动比准确、结构紧凑和功率和速度使用范围广。齿轮传动应满足如下的基本要求：1.传动平稳，要求瞬时传动比不变，尽量减小冲击、振动和噪声，保证较高的运动精度。2.承载能力高，要求在尺寸小、重量轻的前提下，齿轮的强度高、耐磨性好，能达到预定的工作寿命。在齿轮设计时，只要齿轮设计合理，齿轮材料及热处理选择合适，制造质量高，达到规定的制造精度，就能达到预定的功能要求。表5-1 渐开线圆拄齿轮基本齿廓（GB/T1356-2001）7 参考机械原理第七版相关资料：标准齿轮是指m、a、均取标准值，具有标准的齿顶高和齿跟高，而且分度圆齿厚等于齿槽宽的齿轮。GB1356-88中规定分度圆压力角的标准值为a=和分别称为齿顶高系数和顶隙系数，GB1356-88中规定其标准值为： =1 =0.255.1.齿轮材料及热处理由齿轮传动的失效形式可知，设计齿轮传动时，应使齿面具有较高的抗磨损、抗点蚀、抗胶合等能力，而齿根要有较高的抗折断的能力。因此，对齿轮材料性能的基本要求为：齿面应有足够的硬度，而齿芯要有一定的韧性。选择45钢，热处理方式采用表面淬火，HRC（齿面）40-50，齿轮加工精度为9级.5.2.齿轮相关参数的初步确定根据相关设计要求和资料可初步确定齿轮的某些参数，然后对齿轮进行齿面接触疲劳强度计算和齿根弯曲疲劳强度计算，如果强度符合要求，则选用这些参数；如果强度不符合要求
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