绞车硐室架棚安全技术措施

仅供参考整理安全管理文书绞车硐室架棚安全技术措施 日期：_ 单位：_第 1 页 共 8 页绞车硐室架棚安全技术措施一、概况由于3101回风巷与1285石门交岔点处即无极绳绞车硐室处，上部岩层岩石松软，遇水膨胀，顶板出现下沉，为保证硐室安全，采用架设梯形型棚加强支护；为保证能够安全施工，特编制本措施，以指导施工。（附施工平面示意图）二、技术要求：3101回风巷无极绳绞车硐室长度9m，采用金属架梯型棚支护，金属棚选用11#工字钢加工，加工数量10架，棚腿长2844mm，棚梁长2820mm，柱窝深300mm，底鞋规格250200100mm，撑木规格100010050mm，板皮规格120010050mm，棚腿底部应该穿底鞋，背板采用帮五顶五（附架棚断面图）。三、安全技术措施：1、施工队必须安排有经验和技术水平好的施工人员和管理队伍，队管理人员必须每班带班进行作业，保证施工的安全、质量。2、施工过程当中，作业人员要对所在地点的退路、巷道的稳定性、压力详细、认真的进行检查，保证安全施工，当有意外情况发生时，人员能迅速、安全的撤离到安全地点。3、在架棚前，必须对工作场所的顶板进行检查，进行敲帮问顶，清除活石、危石；对一时无法排除或松动的煤岩要采取有效措施，切实控制好顶板。架棚时所有人员要相互协调动作，齐心协力，防止碰、砸伤人。支架每次施工要连续，架好后必须封帮接顶，确保安全。4、架设的棚子棚距为1m，帮顶要背严背实，不得空帮漏顶，棚架不得有歪扭、迈步、前倾后仰等现象。5、施工地点所有工作过程中，必须严格执行敲帮问顶制度。敲帮问顶时，要在支护完好、顶板稳定的地方进行，并有专人观察。6、出现顶板来压预兆、响声、顶板掉渣、离层等冒顶预兆时，人员必须立即撤出到安全地点，待顶板稳定，查明原因，采取措施后，人员方可继续工作，严禁在顶板有威胁的情况下强行蛮干。7、严格通风瓦斯管理，施工地点必须保证正常通风，当瓦斯浓度大于1%时，必须立即停止人员作业并撤出到安全地点，查明原因，采取措施处理，只有保证瓦斯符合要求后，才能恢复施工。8、安全员必须跟班作业，及时查找原因，并采取措施解决，不能处理的，必须及时向调度室值班领导汇报。9、各施工人员必须遵守岗位劳动纪律，严格履行各自职责。10、施工人员必须戴好安全帽、系好帽绳，保证安全。11、考虑到3101风巷正处理冒顶，你队在施工过程中一定要在3101风巷与1285石门车场交岔点处设挡车装置。四、其它有关措施（1）施工过程中绞帮背顶时必须要接帮接顶，背板一定要背实。（2）在具体过程中，在顶板管理、一通三防等方面出现特殊情况时，必须立即停止作业上报调度室研究处理。（3）、全体职工必须认真学习并严格遵守煤矿三大规程有关规定，严格执行上级部门颁发的文件精神及其法律、法规。严格执行煤矿的各顶规章制度，服从矿安全生产管理机构的各项管理要求。（4）、在具体作业过程中要严格执行交接班制度、敲帮问顶制度、（5）、各工种要严格执行井下技术工操作规程的各项内容，严禁违章作业。（6）、要严格按本规程的要求作好各顶工作，把好工程质量关。（7）、要建立严格的交接班制度，要求现场交接，交清工作面的安全情况，如发现有事故隐患，下班前必须首先处理掉。（8）、在交接班中，如遇较大隐患，当班人员不能处理的，要立即汇报调度室、（9）安监科研究处理，并将处理结果记入调度台帐，同时向值班矿领导汇报。（10）、施工人员必须严格按照设计要求施工，棚腿柱窝、垫板、卡缆等一定要符合设计要求。（11）、全体下井人员班前严禁喝酒，严禁带烟火下井，下井前必须佩戴好矿灯及安全帽，穿好工作服和胶靴。（12）、瓦斯检查员必须严格执行巡回检查制度，不得空班漏检，如在工作面发现有害气体超限时，有权责令现场工作人员停止工作并撤到安全地点。（14）、每个作业人员都必须遵守劳动纪律，严禁进入盲巷或设栅栏、警标的巷道。（15）、斜巷提升时要做到“行车不行人，行人不行车”，本巷提升下放煤或物料时，人员要进入避身硐内躲藏。防跑车装置（一坡三挡）一定要灵敏可靠。防跑车装置、钢丝绳和绞车制动装置一定要安排专人班班检查，发现问题要及时处理。（16）每个职工都有权制止任何人违章作业、违章指挥，在工作地点安全隐患没有得到排除以前，工人有权拒绝入内，在作业现场出现重大安全隐患时，工人有权停止作业并撤离。（17）、地质技术人员要随时掌握掘进工作面顶、底、帮的变化情况，有特殊情况要及时向总工程师汇报，以便尽快采取措施处理。掘进工作面的工作人员（主要是组长或跟班队长）要将工作面出现的安全、技术、质量方面的特殊情况随时向矿调度室报告。（18）、透水预兆：煤壁挂红、挂汗，空气变冷，有雾气，煤层中有明显渗水，煤壁中有“吱吱”的水叫声，工作面压力增大，底鼓等。火灾预兆：温度升高，CO浓度增大，煤壁挂汗，有异味，有雾气等。冒顶预兆：顶板出现脱层，掉渣，有响声，敲击顶板时有空洞声，有雾气，支架受力增大，涌水增加等。掘进工作面主要表现在前四项。五、文明生产（1）每班下班以前必须将工作面及运输线、线路上的文明生产清理好，（2）迎头5米以外的巷道中不得有杂物、淤泥、积水。设备摆放材料码放要整齐。（3）巷道内各种管线必须悬挂整齐，巷道内的毛水沟必须畅通。（4）各工种必须保持工作地点附近及设备表面的卫生。3、其它（1）本规程引用煤矿安全规程及煤矿工人技术操作规程中的有关条款，在向工人学习贯彻时，要逐字逐句进行。（2）在施工中，必须根据地质情况、施工工艺、支护形式的改变及时制定补充修改措施，并向工人贯彻。（3）开工前，必须对开口及运输沿线范围内的巷道进行检查，发现问题及时维护，确保安全生产。六、安全制度1、交接班制度（）交接班时由队组长亲自交接，不得委托他人交接班。（）接班时要详细察看现场的安全状况及环境状态。（3）接班时，必须现场进行并填写接班记录，上班存在的问题必须在本班落实，并做好记录。（4）交接班记录妥善保管，以备检查考核。2、班前会制度（）上班前，必须在所在队部召开班前会，当班作业人员全部参加。（）班前会由跟班队长主持召开，队领导参加，时间不少于半小时，会上总结上一班存在的问题，并对作业人员提出考核，安排当班的生产任务，指出当班生产中注意的事项和工作重点。（3）班前会除安排当班生产任务外，还要及时传达落实矿关于安全生产的会议精神及临时补充的安全措施。（4）班前会召开的时间、内容、参加人员必须做详细记录。3、工程质量自检制度（1）每个班组对本班组掘进巷道段的工程质量负责。（2）每班工作中，由班组长负责对本班的各项工作进行检查，发现有不符合质量要求的必须立即返工。当班工作结束后，再进行一次检查，发现问题有立即处理。属当班确实不能完成的可延期到下次完成，但不能拖过两个班次。（3）在具体工作中要狠抓工程质量工作，工程质量合格率要达到100%以上，消灭劣质工程。（4）每班都要填写工程质量自检记录。（5）属本组工程质量问题不按时修