某化工厂突发环境事件应急预案

0 应急预案编号：应急预案编号：20150013 密级：密级：受控文件受控文件 淄博市临淄华联化工厂淄博市临淄华联化工厂 突发环境事件应急预案突发环境事件应急预案 编制单位：淄博市临淄华联化工厂编制单位：淄博市临淄华联化工厂 编制人：编制人： 发布人：发布人： 批准日期：批准日期：2015 年年 7 月月 4 日日 执行日期：执行日期：2015 年年 7 月月 4 日日 淄博市临淄华联化工厂淄博市临淄华联化工厂 编制日期：编制日期： 2015 年年 7 月月 4 日日 1 突发环境事件应急预案批准页突发环境事件应急预案批准页 编制：（人员签名） 年 月 日 评估：（人员签名） 年 月 日 复核：（人员签名） 年 月 日 批准：（人员签名） 年 月 日 2 突发环境事件应急预案发布令突发环境事件应急预案发布令 为贯彻中华人民共和国突发事件应对法及其它国家法律、法规 及有关文件的要求，有效防范应对突发环境事件，保护人员生命安全， 减少单位财产损失，本单位特组织相关部门和机构编制了淄博市临淄 华联化工厂突发环境事件应急预案 。该预案是本单位实施应急救援的规 范性文件，用于指导本单位针对突发环境事件的应急救援行动。 本突发环境事件应急预案，于 2015 年 7 月 4 批准发布，2015 年 7 月 4 日正式实施。本单位内所有部门均应严格遵守执行。 淄博市临淄华联化工厂 主要负责人： 年 月 日 3 目目 录录 一、综合预案一、综合预案 .67 1 总则67 1.1 编制目的67 1.2 编制依据67 1.3 适用范围89 1.4 预案体系1011 1.5 工作原则1012 2 基本情况1113 3 环境风险源与环境风险评价2736 4 组织指挥体系及职责3141 4.1 组织体系3141 4.2 指挥机构及职责3241 5 预防与预警机制3444 5.1 环境风险源监控3444 5.2 预警及措施3545 5.3 预警发布、调整与解除3746 6 应急处置3747 6.1 应急响应3747 6.2 应急措施4151 6.3 抢险、救援及控制措施4757 6.4 应急监测4960 6.5 信息报告与发布5161 6.6 应急终止5262 7 后期处置5363 7.1 善后处置与恢复重建5363 7.2 调查与评估5465 8 应急保障5566 9 监督管理5868 9.1 培训与演练5868 9.2 奖励与责任追究6070 10 附则6071 10.1 术语和定义6071 10.2 制定与修订6272 10.3 应急预案实施6273 二、专项应急预案二、专项应急预案 .6374 1 水环境污染事件专项预案6374 1.1 环境风险源与环境风险评价6374 1.2 应急处置基本原则6475 1.3 组织机构及职责6475 1.4 预防与预警6678 1.5 信息报告程序6981 1.6 应急处置7082 1.7 安全防护7586 1.8 次生灾害防范7687 4 1.9 应急状态解除7687 1.10 应急物资与装备保障7687 2 大气环境污染应急专项预案7788 2.1 环境风险源与环境风险评价7788 2.2 应急处置基本原则7890 2.3 组织机构及职责7890 2.4 预防与预警8192 2.5 信息报告程序8495 2.6 应急处置8596 2.7 应急物资与装备保障87100 3 危险化学品及危险废物污染事件专项预案89101 3.1 环境风险源与环境风险评价89101 3.2 应急处置基本原则90102 3.3 组织机构和职责90102 3.4 预防与预警92104 3.5 信息报告程序95107 3.6 应急处置96108 3.7 应急物资与装备保障 三、现场处置方案三、现场处置方案 . 1 事故特征 1.1 可能发生的事故类型和危害程度 1.2 基本征兆及条件 1.3 事故可能造成的危害 2 应急组织与职责 2.1 应急组织 2.2 指挥组织的主要职责 3 应急处置 3.1 事件应急处置程序 3.2 应急处置措施 3.3 可能受影响区域 3.4 监测方案 3.5 人员疏散方式、路线、基本保护措施 3.6 临时安置场所 3.7 周边道路隔离方案 3.8 其他说明 4 注意事项 4.1 佩戴个人防护器具方面的注意事项 4.2 使用抢险救援器材方面的注意事项 4.3 采取救援对策或措施方面的注意事项 4.4 现场自救和互救注意事项 4.5 现场应急处置能力确认和人员安全防护等事项 4.6 应急救援结束后的注意事项 四、附件四、附件 . 4.1 环境风险评价文件 4.2 企业危险废物名录 4.3 企业应急通讯录 4.5 外部联系单位通讯录 4.6 突发环境事件信息报告表 4.7 应急预案启动令 4.8 应急预案终止令 4.9 应急预案变更记录表 4.10 突发环境事件调查报告 5 4.11 突发环境事件应急总结报告 4.12 国家和地方相关环境标准目录 4.13 环境保护管理制度 4.14 附图 6 一、综合预案一、综合预案 1 1 总则总则 1.11.1 编制目的编制目的 为了认真贯彻落实中华人民共和国环境保护法 、 中华人民共和国安全生产法 、 中华人民共和国水污染防治法 、 中华人民共和国大气污染防治法 、 中华人民 共和国固体废物污染防治法 、 危险化学物品安全管理条例和国务院关于全面加 强应急管理工作的意见等有关法律、法规的要求，建立健全环境污染事故应急机制， 提高企业应对环境污染事故能力，能够确保迅速做出响应，有领导、有组织、有计划、 有步骤的按事先制定的抢险救援工作方案，有条不紊地进行抢险救援工作，采取及时 有效的措施，将事故影响降到最低限度，增强突发性环境事件的防范能力，减少风险， 有效的预防和控制突发性环境污染事故的发生，减轻和消除突发事件引起的严重社会 危害，以保障企业员工和周围居民的人身安全与健康，使国家、集体和个人利益免受 侵害，特制订本预案。规范突发事件应对活动，保护人民生命财产安全，维护国家安 全、公共安全、环境安全和社会秩序。特制定本预案。 1.21.2 编制依据编制依据 1）国家、地方有关法律、法规、文件 （1） 中华人民共和国环境保护法 （主席令 2014 年第 9 号发布,2015 年 1 月 1 日起实施） ； （2） 中华人民共和国固体废物污染环境防治法 （中华人民共和国主席令第 31 号） ； （3） 中华人民共和国大气污染防治法 （中华人民共和国主席令第 32 号） ； （4） 中华人民共和国突发事件应对法 （中华人民共和国主席令第 69 号） ； （5） 中华人民共和国安全生产法 （中华人民共和国主席令第 70 号） ； （6） 中华人民共和国水污染防治法 （中华人民共和国主席令第 87 号） ； （7） 中华人民共和国消防法 （中华人民共和国主席令第 6 号） ； （8） 国家突发公共事件总体应急预案 ； （9） 国家突发环境事件应急预案 ； （10） 危险化学品安全管理条例 （国务院令第 591 号） ； （11） 山东省环境保护条例 ； 7 （12） 山东省水污染防治条例 ； （13） 山东省环境保护厅突发环境事件应急预案 ； （14） 淄博市化工行业环境保护管理规定 ； （15） 淄博市环境保护局突发环境事件应急预案 ； （16） 淄博市环境保护局临淄分局突发环境事件应急预案 ； （17） 突发环境事件应急预案管理暂行办法 （环发2010113 号） ； （18） 关于构建全省环境安全防控体系的实施意见 （鲁环发200980 号） ； （19） 关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知 （环发2012 77 号） ； （20） 关于督促化工企业切实做好几项安全环保重点工作的紧急通知安监总 危化200610 号国家安监总局、国家环保总局； 2）标准、规范、规程 （1） 地表水环境质量标准 （GB 3838-2002） ； （2） 地下水质量标准 （GB/T 14848-93） ； （3） 环境空气质量标准 （GB 3095-1996） ； （4） 大气污染物综合排放标准 （GB 16297-1996） ； （5） 污水综合排放标准 （GB 8978-1996） ； （6） 恶臭污染物排放标准 （GB 14554-93） ； （7） 工业企业设计卫生标准 （GBZ1-2002） ； （8） 工作场所有害因素职业接触限值 （GBZ2-2002） ； （9） 危险化学品名录 （2015 年版） ； （10） 使用有毒物品作业场所劳动保护条例 ； （11） 国家危险废物名录 (2008 版） ； （12） 危险化学品重大风险源辩识 （GB18218-2009） ； （13） 石油化工企业设计防火规范 （GB50160-2008） ； （14） 爆炸危险场所安全规定 (劳动部发199556 号） ； （15） 常用危险化学品的分类及标志 （GB13690-92） ； （16） 建设项目环境风险评价技术导则 （HJ/T 169-2004） ； （17） 环境风险评价技术导则 （HJ/T169-2004） ； （18） 突发环境事件应急预案编制导则 ； 8 （19） 石油化工企业环境应急预案编制指南 （环办2010第 10 号） ； （20） 化工建设项目环境保护设计规范 （GB50483-2009） ； （21） 生产经营单位环境风险事故应急预案编制导则 （AQ/T9002-2006） ； （22） 危险化学品储罐环境污染事故应急预案编制导则 ； （23） 石油化工企业设计防火规范 （GB50160-2008） ； （24） 危险化学品名录 （2008） ； （25） 罐区防火堤设计规范 （GB50351-2014） ； （26） 事故状态下水体污染的预防与控制技术要求 （Q/SY1190-2009） ； （27） 突发环境事件应急监测技术规范 （HJ589-2010） ； （28） 环境风险应急响应手册国家环境保护总局； （29） 环境保护部令第 17 号“突发环境事件信息报告办法” （2011 年 5 月 1 日 施行） ； （30） 山东省突发环境事件应急预案评估导则（试行） ； （31）淄博市环境保护局突发环境污染事件应急预案 ； （32） 淄博市高风险企业环境风险评价专项检查工作方案淄环发（2011）67 号； （33）其他相关的法律、法规、规章和标准。 1.31.3 适用范围适用范围 本预案适用于本公司年产 15000 吨润滑油基础油技改项目突发环境事件四级以下 级别的应急救援行动，也适用于四级及以上级别突发环境事件的参与控制及处置活动， 适用于本公司因突发环境事件引发的水污染、大气污染、危险化学品及危险废物污染 事件专项处置，适用于本公司边界外目 5 公里范围内环境敏感区域环境安全防控。本 预案涉及公司各部门。 事件分级：事件分级： 按照突发事件严重性和紧急程度，突发环境事件分为特别重大环境事件（级） 、 重大环境事件（级） 、较大环境事件（级）和一般环境事件（级）四级。 特别重大环境事件（特别重大环境事件（级）级） 凡符合下列情形之一的，为特别重大环境事件： 1）发生 30 人以上死亡，或中毒（重伤）100 人以上； 2）因环境事件需疏散、转移群众 5 万人以上，或直接经济损失 1000 万元以上； 9 3）区域生态功能严重丧失或濒危物种生存环境遭到严重污染； 4）因环境污染使当地正常的经济、社会活动受到严重影响； 5）因环境污染造成主要水源地取水中断的污染事故； 6）因危险化学品生产和贮运中发生泄漏，严重影响人民群众生产、生活的污染 事故。 重大环境事件（重大环境事件（级）级） 凡符合下列情形之一的，为重大环境事件： 1）发生 10 人以上、30 人以下死亡，或中毒（重伤）50 人以上、100 人以下； 2）区域生态功能部分丧失或濒危物种生存环境受到污染； 3）因环境污染使当地经济、社会活动受到较大影响，疏散转移群众 1 万人以上、 5 万人以下的； 4）因环境污染造成重要河流大面积污染，或县级以上城镇水源地取水中断的污 染事件。 较大环境事件（较大环境事件（级）级） 凡符合下列情形之一的，为较大环境事件： 1）发生 3 人以上、10 人以下死亡，或 50 人以下中毒（重伤）污染事件； 2）因环境污染造成跨行政区纠纷，使事发地经济、社会活动受到影响； 3）3 类放射源丢失、被盗或失控。 一般环境事件（一般环境事件（级）级） 凡符合下列情形之一的，为一般环境事件： 1）发生 3 人以下死亡环境污染事件； 2）因环境污染造成社区或企业间群体性纠纷； 3）4、5 类放射源丢失、被盗或失控。 为了与主管部门及当地政府预案体系相衔接，根据公司实际情况及风险特性，将 事件细分为公司级事件、车间级事件、岗位级事件三个级别。 公司级事件（公司级事件（级）级） 凡符合下列情形之一的，为公司级事件： 1）对周边环境敏感区产生较大影响，引起群体性上访事件； 2）有毒有害物质在大气环境防护距离临界点超标排放，致使群众有中毒现象发 生； 10 3）消防废水或物料流出厂界，对下游水体、植被或无防渗区域产生污染； 4）因火灾致使周边企业遭受人员伤亡（伤亡人数 3 人以下）或财产损失。 车间级事件（车间级事件（级）级） 凡符合下列情形之一的，为车间级事件： 1）发生大面积泄露事故，在大气环境防护距离临界点有毒有害物质可以达标排 放，物料未流出厂界； 2）发生小型可控火灾事故，消防废水全部进入本单位收集系统。 岗位级事件（岗位级事件（级）级） 凡符合下列情形之一的，为岗位级事件： 1）发生小型泄露，物料未流出围堰或岗位周边 10 米范围，有毒有害气体在卫生 防护距离临界点超标排放； 2） “三废”治理设施出现故障，导致污染物在卫生防护距离临界点超标排放。 1.41.4 预案体系预案体系 根据环境风险评价专章的分析及结论，本公司可能存在的环境风险为因物料的泄 漏和燃烧爆炸引发的水污染、大气污染、危险化学品及险废物污染事件，按照公司级 事件、车间级事件、岗位级事件分别制订了突发环境事件应急综合预案、水污染专项 预案、大气污染专项预案、危险化学品及危险废物污染事件专项预案、现场处置方案， 形成体系，相互衔接。 应急预案体系构成图如下： 综合应急预案 水环 境污 染事 件 专项 预案 大气 环境 污染 事件 专项 预案 危险化 学品及 危险废 物污染 事件专 项预案 突发环境事件事件现场处置方案 11 1.51.5 工作原则工作原则 1）以人为本，减少危害。切实履行公司各职能部室的管理、监督、协调、服务 职能，把保障员工和公众的生命、健康作为首要任务，调用所需资源，采取必要措 施，最大程度地减少环境污染事故及其造成的人员伤亡和危害。 2）居安思危，预防为主。高度重视环境保护，对重大环保隐患进行评估、治 理，努力减少未遂事件的发生，长抓不懈，防患于未然。增强忧患意识，坚持常态与 非常态相结合，做好应对环保事故的各项准备工作。 3）统一领导，分级负责。在公司应急指挥中心的统一领导下，建立健全应急体 制，落实应急职责，实行应急分级管理制度，充分发挥各级应急组织的作用。 4）依法规范，加强管理。依据国家有关的法律法规和公司管理制度，在应急工 作中，本着对国家、社会、员工和公众高度负责的态度，加强应急管理，使应急工作 规范化、制度化、法制化。 5）整合资源，协同应对。建立和完善区域应急中心，整合企业现有应急资源， 实行区域联防制度，充分利用社会应急资源，实现组织、资源、信息的有机整合，形 成统一指挥、反应灵敏、功能齐全、协调有序、运转高效的应急管理机制。 6）利用先进的监视、监测、预警、预防和应急处置等技术及装备，充分发挥专 家队伍和专业人员的作用，提高处置环境风险事故的科技含量和指挥水平，避免发生 次生、衍生事故；加强宣传和培训教育工作，提高广大员工自救、互救和应对各类环 保事故的综合素质。 7）坚持“安全第一、预防为主、防治污染、保护环境；消除危害、促进健康； 全员参与、专业监管”的环保方针，认真落实各项应急措施；实行统一指挥、分级负 责、协同作战，在公司应急指挥中心的统一领导下，建立健全应急体制，落实应急职 责，实行应急分级管理制度，充分发挥各级应急组织的作用，以企业自救为主、区域 联防和社会救援相结合的应急工作原则，统一领导。 2 2 基本情况基本情况 2.12.1 生产经营概况生产经营概况 淄博市临淄华联化工厂成立于 1997 年 12 月，位于临淄区朱台镇工业区，S233 省道以西。注册资金 200 万元，法定代表人李巨川，该公司主要从事石油树脂的加工、 销售。该公司现有项目为“石油树脂项目” 。该石油树脂项目环境影响报告表已于 1997 年 12 月通过淄博市环保局审批，后于 1998 年 10 月 8 日通过淄博市环境保护局 12 临淄分局环保验，目前已停产，不再生产该产品，仅利用石油树脂装置截取 C9 溶剂 （3999.6t/a） ，不再进行深加工。 淄博市临淄华联化工厂于 2014 年 8 月投资 68.36 万元在淄博市临淄华联化工厂 依托原有石油树脂项目闲置罐区、生产装置加以改进，增加部分设备情况下建设年产 15000 吨润滑油基础油项目。项目以减线油为主要原材料，在不同的温度下蒸馏出不 同的产品，从而使各组分逐级分离。项目实施后根据市场情况与 C9 溶剂交替生产 （C9 溶剂年生产 100 天，润滑油基础油年生产 200 天） ，项目预计 2015 年 5 月建成 投产。 2.22.2 地理位置地理位置 淄博市位于北纬 35563718，东经 1173211831之间，地处于山东 省中部，南依泰沂山麓，北濒九曲黄河，东距青岛 200 多公里，西与山东省省会济南 接壤。地域形态南北狭长，南北最大纵距 151 公里，东西最大横距 87 公里，地理位 置适中，交通发达，是沟通中原地区和山东半岛的咽喉要道，是山东省重要的交通枢 纽城市。全市总面积 5938 平方公里。占山东省面积的 3.79%。其中，市区面积 2961 平方公里。 临淄区位于鲁中丘陵边缘，居淄博市东部。东经 1180811830 ，北纬 36393637 。东临青州市，北与广饶县、博兴县接壤，西与张店区、桓台县 相邻，南与淄川区、青州市连接，地理适中，交通发达，是沟通中原地区和山东半岛 的咽喉要道。 朱台镇位于临淄区西北部，与广饶、博兴、桓台县三县毗邻，土地总面积 74.5km2，全镇辖 57 个行政村，人口 5.1 万人。镇域内交通便利，博临路、寿济路两 条省道从镇政府驻地交叉穿过，东西两条环镇公路可达各村。 项目位于朱台镇工业集中区内。项目北侧为文杰废品公司，东侧隔 S233 省道为 闲置厂房，西侧紧邻淄博坤瀚精细化工有限公司，南侧为广筑建材有限公司。 2 2. .3 3 平面布置平面布置 根据总平面布置原则和生产工艺流程要求，结合场地和外部环境条件，在满足安 全、卫生、消防、运输等规范的要求下，对厂区建构筑物平面布置如下： 本项目装置区和罐区均依托厂区现有石油树脂项目。装置区位于厂区中部，罐区 位于装置区西侧和南侧，其余基础设施等位于厂区北侧和东侧。 厂区地形平坦，场地内采用平铺式布置。道路选用城市型道路，厂区雨水均采用 13 明沟排水，经排水沟排入厂区外道路排水沟。 2.42.4 生产工艺生产工艺 2.4.1 反应原理反应原理 蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同， 使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元 操作的联合。与其它的分离手段，如萃取、Absorption 等相比，它的优点在于不需使 用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质。是一种属于传质分离的单 元操作。广泛应用于炼油、化工、轻工等领域。 2.4.2 工艺流程工艺流程 减线油自罐区由原料泵打入 1#预处理釜，开启搅拌泵，在 80-100,0.2-0.4Mpa 条件下加入抗氧剂（3） 、防衰剂（3） ，然后通入导热油间接加热，维持温度在 80120，搅拌 25h 后，自流至 2#预处理釜；在 2#预处理釜内通过导热油间接 加热，维持温度在 80120，搅拌 1h，自流至 3#预处理釜；在 3#预处理釜内通 过导热油间接加热，维持温度在 80120，搅拌 0.5h，然后由泵经 101#再沸器加 热气化后泵入 101#蒸馏塔。在 101#蒸馏塔内 180-200、-0.095MPa 条件下进行蒸 馏，塔顶气经冷凝器冷凝（采用循环水间接冷凝）后进入到轻油中转罐（主要成分为 轻油） ，由泵将轻油打入轻油成品罐，塔底物料（主要为重组分）经塔底泵经 102#再 沸器加热气化后泵入 102#蒸馏塔进一步生产；102#再沸器和蒸馏塔主要起提温的作 用。102#蒸馏塔内在 230-250、-0.095MPa 下进行二次蒸馏，塔顶气经冷凝器冷 凝（采用循环水间接冷凝）后进入到轻油中转罐（主要成分也为轻油，和 101#蒸馏 塔蒸馏出的轻油一同经中间罐中转后进入产品罐）最后进入轻油产品罐，塔底物料 （主要为重组分）经塔底泵经 103#再沸器加热气化后泵入 103#蒸馏塔进一步蒸馏； 103#蒸馏塔内在 280左右、-0.095MPa 条件下进行第三次次蒸馏，塔顶气经冷凝器 冷凝（采用循环水间接冷凝）后进入到 140#润滑油基础油中转罐（主要成分为 140# 润滑油基础油）进入 140#润滑油基础油产品罐，塔底物料（主要为重组分）经塔底 泵经 105#再沸器加热气化后泵入 105#蒸馏塔进一步蒸馏；105#蒸馏塔内在 300左 右、-0.095MPa 条件下进行第四次次蒸馏，塔顶气经冷凝器冷凝（采用循环水间接冷 凝）后进入到 150#润滑油基础油中转罐（主要成分为 150#润滑油基础油）进入 150# 润滑油基础油产品罐，塔底物料（主要为重组分）经塔底泵经 106#再沸器加热气化 后泵入 106#蒸馏塔进一步蒸馏；106#蒸馏塔内在 340左右、-0.095MPa 条件下进行 14 第五次次蒸馏，塔底物料经塔底泵打入渣油罐，进行出售，塔顶气经冷凝器冷凝（采 用循环水间接冷凝）后由泵打入白土罐进行调色，然后经滤砂桶进行过滤后打入中间 罐，经检测合格后打入产品储罐出售。不合格打入白土罐重新调色、过滤。 15 减 线 油 预处理釜101#再沸器 泵 101#蒸馏塔冷凝 轻组分 抗氧剂、防衰剂 轻油 102#再沸器 重组分 102#蒸馏塔 轻组分 103#再沸器 重组分 冷凝 103#蒸馏塔 重组分 渣油储罐 轻组分 冷凝 140#润滑油基 础油产品 G1 G2 G3 200# 润滑 油基 础油 产品 调色过滤 白土 105#再沸器 重组分 105#蒸馏塔 轻组分 冷凝 150#润滑油基 础油产品 G4 106#再沸器 重组分 106#蒸馏塔 轻组分 冷凝 G5 石英砂 S1S2 项目生产工艺流程及产排污环节图项目生产工艺流程及产排污环节图 16 2.5 主要原辅材料、产品和品种名称、数量和储存情况主要原辅材料、产品和品种名称、数量和储存情况 表表 2.5-12.5-1 本项目主要原辅材料、产品和品种名称、数量和储存情况表本项目主要原辅材料、产品和品种名称、数量和储存情况表 原料名称危规号状态用量 t/a包装运输贮存方式 减线油 - 液体16607.176槽车汽运储罐 抗氧剂 264（酚类抗氧剂） - 颗粒33.2袋装汽运仓库 防衰剂（氢氧化钠） 1823 颗粒33.2袋装汽运仓库 白土 - 粉状150袋装汽运仓库 石英砂 - 颗粒57袋装汽运仓库 公用工程 名 称单位用量来源 水t/a15360依托厂区原有供水管网，由朱台镇工业区供水管网集中供给 电万 kwh/a78.5引自朱台镇供电管网，依托厂区原有箱式变压器 天然气万 m3/a105由园区供天然气管线集中供给（淄博绿通燃气有限公司） 表表 3.1-2.5-24 润滑油基础油标准润滑油基础油标准 项目质量指标试验方法 密度(20)/(kg/cm3 )841GB/T1884，1885 运动粘度(40)/(mm2/s )2832GB/T265 运动粘度(100)/(mm2/s )5.56.5GB/T265 粘度指数128GB/T2541 闪点(开口)/232GB/T3536 倾点/-17GB/T3535 水溶性酸或碱无GB/T259 机械杂质/%无GB/T511 表表 3.1-2.5-35 主要原辅材料、产品理化性质、毒性毒理表主要原辅材料、产品理化性质、毒性毒理表 名称理化性质燃烧爆炸性毒性毒理 白土 天然粘土经酸处理后，称为酸性白土也称 活性白土。它的主要成分是硅藻土，其本 身就已有活性。活性白土的化学组成为 SiO2:(5070)w%;Al2O 3 :(1016)w%;Fe2O 3 :(24)w%;M g O:(16 )w%等。活性白土的 化学组成随所用原料粘土和活化条件不同 而有很大差别，但一般认为吸附能力和化 学组成关系不大。主要用于润滑油及动植 - 17 物油脂的脱色精制，石油馏分的脱色或脱 水及溶剂的精制等。 润滑油 基础油 淡黄色粘稠液体，相对密度(水=1)： 0.93，饱和蒸气压(kPa)： 0.13(145.8) ，闪点()：200；溶解性：溶于苯、乙醇、 乙醚、氯仿、丙酮等多数有机溶剂。 遇明火、高热可燃；有 害燃烧产物：一氧化碳、 二氧化碳、氮氧化物 灭火剂：抗溶性泡沫， 干粉，二氧化碳，沙土 低毒，对人体有害，接触 皮肤如不及时清洗干净， 则可能轻者引起皮炎、疙 瘩，重者发生皮疹或皮瘤。 误入口内或吸入体内，轻 者发生肠胃病或肺炎，重 者可能导致癌症。 渣油 黑色油状物，可用作裂解原料，也用作筑 路材料。 可燃，具刺激性，受高 热分解，放出腐蚀性、 刺激性的烟雾，有害燃 烧产物为一氧化碳、二 氧化碳、成分未知的黑 色烟雾 对皮肤有一定的损害，可 致接触性皮炎、毛囊性损 害等。接触后，尚可有咳 嗽、胸闷、头痛、乏力、 食欲不振等全身症状和眼、 鼻、咽部的刺激症状。 抗氧剂 264（ 酚类抗 氧剂） 是一种优良的通用型酚类抗氧剂，无毒、 不易燃、不腐蚀、贮存稳定性好，能抑制 或延缓塑料或橡胶的氧化降解而延长使用 寿命。外观为白色或浅黄色结晶粉末，溶 于苯、甲苯、甲醇、乙醇、丙酮、四氯化 碳、醋酸、油脂、乙酯和汽油等溶剂，不 溶于水及稀烧碱溶液。是各种石油产品的 优良抗氧添加剂，广泛用于各种润滑油、 汽油、石蜡和各种原料油，防止润滑油、 燃料油的酸值或粘度的上升。 可燃- 防衰剂 （氢氧 化钠） 为一种具有高腐蚀性的强碱，一般为片状 或颗粒形态，易溶于水并形成碱性溶液， 可增强水的导电性，另有潮解性，易吸取 空气中的水蒸气。密度 2.130g/cm。熔点 318.4。沸点 1390。 不燃 小鼠腹腔 LD50：40mg/kg 本品是典型的强碱，腐蚀 性较强，如果咽下它的水 溶液就产生呕吐、腹部剧 痛、衰竭、虚脱等症，严 重者致死。氢氧化钠对皮 肤、黏膜、角膜等有极大 的腐蚀作用。吸入粉末或 烟雾能使呼吸道腐蚀。 淄博市临淄华联化工厂年产 15000 吨润滑油基础油技改项目 本项目 工程分析 18 2.62.6 生产设备设施生产设备设施 本项目新增设备汇总情况见下表。 表表 3.2-2.6-11 项目新增生产设备汇总表项目新增生产设备汇总表 序号名称型号规格数量（台）备注 1蒸馏釜15m31106#蒸馏釜 2过滤器20001002白土过滤 3真空泵JZJWL1200-2.2.11 4循环泵80m3/h2 5滤砂罐1.5m38 106#蒸馏釜配套 2.72.7 企业企业“三废三废”产生情况概述产生情况概述 3.3.12.7.1 废水废水 1、废水产生及排放情况、废水产生及排放情况 由于本项目依托厂区原有装置区进行生产，依托原有闲置罐区进行物料的储存，不新建 建构筑物，不新增员工，故无新增生活污水；项目生产过程中不用水，无生产废水产生；本 项目罐区面积 1750.8，新增初期雨水量 349.8 m3/a。 项目新增用水为循环系统补充水，新增循环系统补充水 15360 m3/a，经计算，循环系统 排污水产生量为 768m/a，主要污染物为盐分 200mg/l，属于清洁下水，可直接排入工业区雨 水管网。 项目废水产排情况见表 3.32.7-1。 表表 3.32.7-1 项目废水排放汇总表项目废水排放汇总表 废水来废水来 源源 排放量排放量 （m3/a） 主要污主要污 染物染物 产生浓度产生浓度 （mg/L） 产生量产生量 （t/a） 处理措处理措 施施 排放浓度排放浓度 （mg/L） 排放量排放量 （t/a） 排水去向排水去向 COD1000.0351000.035 石油类600.021100.004 初期雨 水 349.8 SS3000.105 隔油、 沉淀 1000.035 运至齐城污水 处理厂（待淄博朱 台润坤生物科技有 限公司污水处理厂 运行后，排入淄博 朱台润坤生物科技 有限公司） 3.3.2.7.2 废气 1、有组织生产废气产生及治理措施 项目生产过程中产生的有组织废气主要为生产冷凝过程中产生的不凝气、罐区储存过程 中产生的大小呼吸废气、装卸废气及燃气锅炉产生的燃烧废气。 （1）不凝气 淄博市临淄华联化工厂年产 15000 吨润滑油基础油技改项目 本项目 工程分析 19 根据本项目设计资料及物料平衡显示，生产装置不凝气主要为蒸馏塔轻组分冷凝回收过 程产生的不凝气 1.783t/a，经管道集中收集经低温冷凝装置油气回收后，引至锅炉焚烧处理； （2）罐区无组织废气 本项目罐区主要储存减线油、渣油及润滑油基础油，产品储罐为内浮顶罐，减线油及渣 油为固定顶罐。 固定顶罐无组织排放 固定顶储罐的无组织排放根据美国环境保护局编工业污染源调查与研究 （第二辑） 计算确定： 小呼吸排放： LB=0.191M(P/(-P)0.68D1.73H0.51T0.45FPCKC 式中：LB固定顶罐的小呼吸排放量（kg/a） ； M储罐内蒸汽的分子量； P在大量液体状态下，真实的蒸汽压力（Pa） ； D储罐的直径（m） ； H平均蒸汽空间高度（m） ； T一天之内的平均温度差（） ，取 15； FP涂层因子，无量纲。本项目 FP取 1； C用于小直径罐的调节因子，无量纲；直径在 09m 之间的罐体，C=1-0.0123(D-9) 2，罐体直径大于 9m 的 C=1； KC产品因子（石油原油取 0.65） 。 大呼吸排放： LW=4.18810-5MPKNKC 式中：LW工作损失（kg/m3投入量） ； KN周转因子（无量纲） ，取值按年周转次数（K）确定。K36， KN=1；36K220，KN=0.26。 由上述计算，固定顶罐无组织排放量见表 3.8-2.7-12。 表 3.82.7-12 本项目固定顶罐无组织排放一览表 介质单位减线油渣油 Mg/mol760760 计 算 PPa13001300 淄博市临淄华联化工厂年产 15000 吨润滑油基础油技改项目 本项目 工程分析 20 Dm1.50.8 Hm5.86.6 T 6.76.7 Fp11 C0.7830.84 Kc11 KN11 参 数 储罐数量个72 小呼吸Kg/a136.274.6 大呼吸Kg/a10.84.8 结 果 小计Kg/a14779.4 内浮顶罐无组织排放 内浮顶罐大小呼吸损耗排放参考石油库节能设计导则 （SH/T3002-2000）推荐的公式 进行计算。 小呼吸排放量 1n sxvscfLYVPDMKKE 式中：Ls小呼吸蒸发损耗量，kg/a； Y系数（浮顶罐 K=3.1，内浮顶罐 K=2.05） ； V平均风速，m/s； Ks密封系数，取 0.7（炼油厂储运系统油品蒸发损耗及计算 ） ； Px蒸发压函数； N1与密封有关的风速指数（外浮顶罐 n1=0.9，内浮顶罐 n1=0.4） ； D储罐直径，m； Mv液体蒸汽的平均分子量，kg/kmol； Kc油品系数； Ef二次密封系数，取 0.25（炼油厂储运系统油品蒸发损耗及计算） 。 其中： 2 0.5 11x PP P PaPa P物料在平均储存温度下的真实蒸汽压，Pa； Pa储罐所在地的平均大气压，Pa。 大呼吸排放量 淄博市临淄华联化工厂年产 15000 吨润滑油基础油技改项目 本项目 工程分析 21 1 14wLLQCWD 式中：Lw浮顶罐大呼吸蒸发损耗，kg/a； Q平均发油量，m3/a； C1罐壁黏附系数，m3/1000m2； WL储存液体平均密度，t/m3； D储罐直径。 由上述计算，内浮顶罐无组织排放量见表 3.82.7-23。 表 3.82.7-23 本项目内浮顶罐无组织排放一览表 介质单位润滑油基础油 Qm3/a15000 C1m3/1000m20.0135 WLt/m30.81 Dm4.2/1.55 Y3.1/2.05 Vm/s2.6 N10.4 Mvkg/kmol86 KS0.7 KC1 Ef0.25 Px0.333 PkPa76 PakPa101.325 计 算 参 数 储罐数量个7/1 小呼吸Kg/a5.8 大呼吸Kg/a86.1 结 果 小计Kg/a91.9 本次将所有减线油、渣油、润滑油基础油大小呼吸废气污染物以非甲烷总烃计，则本项 目罐区污染物产生量为 0.318t/a，罐区废气经管道集中收集经低温冷凝装置油气回收后，引 至锅炉焚烧处理； 装卸废气 项目原料、产品及副产品的运出均通过汽车运输，当液体产品装卸时，运输槽罐车在油 品进出时存在排出有机蒸气和吸入空气的过程，有装卸废气排放，废气中主要污染物为非甲 烷总烃，汽运装卸过程中油气挥发按物料存储量（33264）的 1计算，则装卸过程非甲烷 总烃产生量为 3.33t/a，槽罐车装卸废气经管道集中收集经低温冷凝装置油气回收后，引至锅 淄博市临淄华联化工厂年产 15000 吨润滑油基础油技改项目 本项目 工程分析 22 炉焚烧处理。 生产装置不凝气、罐区大小呼吸废气及装卸废气合计产生量为 5.431t/a，项目废气处理 装置引风量为 2000m3/h，低温冷凝回收+焚烧效率按照 99%计算，则非甲烷总烃外排量为 0.054t/a，外排浓度为 5.63mg/m3，经 15m 排气筒高空排放，非甲烷总烃排放能够满足大 气污染物综合排放标准 （GB16297-1996）二级排放标准要求。 （2）锅炉废气 项目生产供热利用原有 1 台 120 万大卡和 2 台 60 万大卡的燃气导热油锅炉，本项目新 增用气量为 105 万 m3/a。根据社会区域类环境影响评价表 4-12 天然气燃烧排污系数： 二氧化硫 0.18t/100 万 m3天然气，烟尘 0.14t/100 万 m3天然气，氮氧化物 1.76t/100 万 m3天 然气计，项目燃烧废气量为 1491 万 m3，污染物产生情况为：SO2产生量为 0.189t/a，烟尘产 生量为 0.147t/a，NOx产生量为 1.848t/a，废气排放浓度分别为 SO2 12.68mg/m3，烟尘 9.86mg/m3，NOx123.94mg/m3。满足山东省锅炉大气污染物排放标准 （DB37/2374- 2013）表 2 中“燃气锅炉”污染物排放浓度的要求及山东省环境保护厅关于进一步明确我 省锅炉大气污染物排放控制要求的通知(鲁环函2014420 号)要求。 2、无组织废气 (1)废气源 本项目无组织排放主要是装置区管线、阀门处的跑、冒、滴、漏等无组织泄漏。 (2)治理措施 针对本项目生产特点，生产装置采取的防止无组织气体排放的主要措施有： a.对设备、管道、阀门经常检查、检修，保持装置气密性良好； b.加强管理，所有操作严格按照既定的规程进行。 （3）污染物排放情况 生产过程中易挥发的物料有非甲烷总烃，参考经验数据，装置区无组织排放量按照使用 量或产生量的 0.01计（33264 吨） 。本项目装置区无组织排放情况见表 3.32.7-4。 表 3.32.7-4 大气污染物无组织排放情况表 物质名称生产装置区 t/a 非甲烷总烃0.33 从表 3.3-2.7-4 中可知，项目装置区主要大气污染物无组织排放量为：非甲烷总烃 0.33t/a。 淄博市临淄华联化工厂年产 15000 吨润滑油基础油技改项目 本项目工程分析 23 5、废气汇总 废气的产生及排放情况详见表 3.3-2.7-5。 表表 3.3-2.7-5 项目废气产生及排放一览表项目废气产生及排放一览表 污染物排放情况相应标准值 排放 形式 污染源 名称 主要 污染物 治理 措施 排放 去向 废气量 m/h 污染物 排放浓度 mg/m3 排放速率 （kg/h） 排放量 （t/a） 排放浓度 mg/m 3 排放速率 （kg/h） 烟尘烟尘9.86 0.03 1 0.14710- SO2SO2 12.6 8 0.03 9 0.18950-燃气锅炉 NO2 -3106 NO2 123.94 0.38 5 1.848150- 有组 织废 气 生产装置区 及罐区 非甲烷总烃 低温冷凝处理 装置后经锅炉焚烧， 处理效率99% 经一 根15m排 气筒排空 2000非甲烷总烃5.63 0.01 1 0.05412010 无组 织废 气 装置区非甲烷总烃 加强生产装置 密闭性，加强设备 维护 -非甲烷总烃 4. 0 0.06 9 0.334.0- 锅炉运行时间按 4800 小时，装置区运行时间为 4800 小时计。 淄博市临淄华联化工厂年产 15000 吨润滑油基础油技改项目 本项目工程分析 24 3.3.32.7.3 噪声噪声 项目噪声主要来源于各种泵、空压机、冷却塔等产生的噪声，其声压级为 8095dB(A)，噪声源设备情况见表 3.32.7-66。 表 3.32.7-6 6 项目噪声产生及治理措施汇总一览表 序号装置名称设备名称数量 源强 (dB(A) 治理方法 采取措施后源强 (dB(A) 1装置区料泵3990减震基础、距离衰减70 2空压站空压机295减震基础、隔声罩、距离衰减70 水泵285减震基础、距离衰减65 3循环水场 冷却水塔180减震基础、距离衰减60 4罐区料泵2290减震基础、距离衰减70 本项目噪声主要来源于各类泵、空压机、冷却塔等转动、振动设备所产出的噪声。 为确保厂内外有一个良好的声环境，对高噪声源设备采取的防治措施具体如下： 1、在厂区的布局上，噪声源远离厂内生活办公区。 2、在设计和设备采购阶段，充分选用低噪声的设备和机械，对循环水泵、压缩 机、风机等高噪声设备安装减震装置、消声器，设立隔声罩。 3、在设备、管道安装设计中，应注意隔震、防震、防冲击，以减少气体动力噪 声。 4、加强噪声设备的维护管理，避免因不正常运行所导致的噪声增大。 5、为减轻项目原辅材料运输过程中车辆噪声对其集中通过区域的影响，需加强 对运输车辆的管理和维护，保持车辆有良好的车况，要求机动车驾驶人员经过噪声敏 感区地段限制车速，禁止鸣笛，尽量避免夜间运输。 6、根据当地的自然环境，加强厂内绿化，利用装置区空地和道路两侧，种植抗 污染花草和树木，并选择适应该厂特性和当地气候的植物，以起到降噪的作用，从而 使噪声最大限度地随距离自然衰减。 经采取上述措施后，噪声衰减至厂界，能够达到工业企业厂界环境噪声排放标 准 （GB12348-2008）2 类标准要求。 3.3.42.7.4 固体废物 本项目生产过程产生固废主要为调色和过滤过程中产生的废白土、废石英砂、低 温冷凝装置回收的冷凝液、隔油池废油及废包装袋。 （1）白土渣 润滑油基础油生产过程中需加入白土进行对 200#润滑油基础油进行调色，白土 淄博市临淄华联化工厂年产 15000 吨润滑油基础油技改项目 本项目工程分析 25 渣产生量为 157.5t/a，属于危险废物（废物类别 HW08） ； （2）废石英砂 润滑油基础油生产过程中需加入石英砂吸附基础油中的胶质、杂质等，废石英砂 产生量为 57.57t/a，属于危险废物（废物类别 HW08） ； （3）冷凝液 项目装置区产生的不凝气及罐区大小呼吸废气、打料废气经管线集中收集经低温 冷凝回收产生的物料冷凝液 4.9t/a，可返回生产装置进一步精馏分离。 （4）废包装物 项目生产过程原料均为罐车运输、储罐储存，产品储罐储存或装桶，故无废桶产 生；生产用白土、石英砂、抗氧剂、防衰剂为袋装，为无毒无害物质，废包装袋产生 量 0.05t/a，属于一般固废，可综合利用。 （5）废油 项目初期雨水经隔油池隔除的浮油 0.017t/a，属于危险废物（废物类别 HW08） 。 固体废物产生及处理情况见表 3.32.7-87。 表 3.32.7-8 7 固体废物产生情况一览表 来源固废名称性质排放方式产生量 t/a 废物 类别 去向 白土渣危险废物间断157.5 废石英砂危险废物间断57.57 废油危险废物间断0.017 HW08 由青岛新天地固体废物 综合处置有限公司处理 冷凝液危险废物间断4.9-回用于生产 生产过程 废包装袋一般固废间断0.05-综合利用 合计220.037 （3 3）本项目的保护目标及功能划分）本项目的保护目标及功能划分 该项目为环境风险一级，保护目标范围定为 5 公里范围内。根据当地气象、水文、 地质条件和“三废”排放情况及厂址周围居民分布特点，该项目重点保护目标见下表： 表表 2.2.6 67 7- -3 38 8 项目保护目标一览表项目保护目标一览表 项目项目范围范围重点保护目标环境功能 环境空气 以厂址为中心，边长 5km 的 矩形区域 立子营村、新立村、 北王家庄子、杨家店 村 二级 地下水以厂址为中心 3km 范围内地下水三类标准 噪声厂界外 1m 及周围敏感保护目厂址周围居民区2 类 淄博市临淄华联化工厂年产 15000 吨润滑油基础油技改项目 本项目工程分析 2