煤柱切眼及下顺槽掘进期间防尘安全技术措施.doc

仅供参考整理安全管理文书煤柱切眼及下顺槽掘进期间防尘安全技术措施 日期：_ 单位：_第 1 页 共 5 页煤柱切眼及下顺槽掘进期间防尘安全技术措施1.施工地区基本情况1204煤柱切眼及下顺槽位于十矿井下12采区中部，从1204上顺槽测点g506向里20.5m处为开口中心，按照9406方位角沿煤层底板施工35.13m，然后坡度按1750穿过断层19.5m见煤层底板，再沿煤层底板掘进46.4m,到位后，按方位角17629沿煤层底板掘进下顺槽73.3m（平距），到位后变坡度-9施工26.2m(平距)，到位后变坡度137施工29.07m(平距)与02运输斜巷贯通。1204煤柱切眼采用2.62.6m工字钢对棚支护，棚距为700mm，1204煤柱下顺槽采用4m3.0mU29棚支护，棚距为600mm，背木、金属网护帮顶。2.通风系统1204煤柱切眼及下顺槽掘进期间采用一组215kw对旋式局扇供风，局扇安装在1202运输斜巷下段。配用直径600mm的抗静电阻燃风筒，风机能够实现风电、瓦斯电闭锁。通风路线为：1202运输斜巷1204上顺槽1204煤柱切眼1204上顺槽12采区回风上山-80提煤上山-80回风巷-50改造回风巷-50总回风巷西风井井底地面。二、综合防尘措施1.该掘进工作面开口施工前,必须将洒水灭尘管路敷设到位，掘进工作面洒水灭尘管路采用2寸钢管连接，从1202运输斜巷清水管路上引入，延接到距掘进工作面迎头不大于20m处，再与1寸软胶管连接，胶管长度不得小于20m。工作面清水管路按规定要求每50m设置一个三通阀门，刮板运输机及胶带运输机机头设三通安全阀门,并备有长度不得小于20m胶管。2.清水管路上必须安装水压表，并且确保水压不低于0.4MPa，水管出水量达到0.6m3/min以上,管路无漏水现象。3.净化水幕和转载点喷雾安设齐全，雾化良好，并保证正常使用。净化水幕安设两道，第一道水幕距掘进工作面迎头距离不超过50米，并在水幕处设置门式捕尘网；第二道距回风口不超过30米，并保证正常使用。净化水幕能够覆盖全断面。4.由通风区负责在工作面上顺槽按煤矿安全规程规定配齐、挂好隔爆水槽，且水量充满水槽。每个水槽容量为40L，每排4个，排距1.2m至3m，横向吊挂，一排中两个水槽之间的间隙不得大于0.2m，保证每平方米巷道断面200L水量。水槽距巷道底板的距离不少于1.8m，距顶板不小于0.15m。隔爆水槽应连续悬挂，并有说明牌板。隔爆水槽安设在1204上顺槽，吊挂要符合煤矿安全规程要求。5.施工单位负责隔爆水槽的日常管理和维护，每周至少检查一次隔爆水槽的水袋数量、吊挂、水量情况，及时补水、更换破损水槽。6.掘进工作面必须采用湿式打眼，按要求使用水炮泥，坚持放炮喷雾、冲刷巷帮等措施。7.放炮前后要分别冲洗一次煤壁、顶板、并浇湿底板和落煤。在施工过程中，边装煤边洒水。8.距工作面30m以内的巷道，要求施工单位每班冲洗煤尘，并清除堆积浮煤。30m以外的巷道冲洗煤尘周期定为每天不少于一次。9.通风区负责按规定进行粉尘测定工作，对井下每个测点的粉尘浓度每月测定两次，煤尘分散度每季测定一次。粉尘中的二氧化硅含量每半年测定一次，并按规定向各级领导提供测尘结果报告。三、避灾路线当1204煤柱切眼或下顺槽发生煤尘爆炸事故时，工作地点所有人员应及时佩戴隔离式自救器沿以下路线撤离：施工地点-1204上顺槽-1202运输斜巷-1202皮带运输巷-