某煤业有限公司安全质量标准化实施细则

山西兴县华润联盛关家崖煤业有限公司安全质量标准化实 施 细 则 为了不断巩固安全质量标准化建设成果，大力开展“本质安全型、安全高效型”矿井建设活动，不断强化煤矿安全基础管理，全面提升矿井本质安全水平，实现安全生产、文明生产，根据山西华润联盛能源投资有限公司安全质量标准化办公室印发关于2016年安全质量标准化工作实施意见的通知，结合我矿实际情况，特制定质量标准化实施细则如下：（一）采煤专业质量标准化标准细则1、工作面及煤壁机道 （1）支架架间喷雾安设成一条直线，在支架前梁左上方位置。 （2）液压支架的直线偏差不得超过50mm，中心距偏差不超过100mm；相邻支架不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定（200mm）；支架垂直于顶底板，最大偏差不超过5）。 （3）工作面做到“四无”，即支架管路无漏液，液压件无漏液、无窜液、无自动卸载。 （4）工作面做到“六净”，即架间、架内、架前、工作面两端头、电缆槽浮煤清理净，浮尘冲刷净。 （5）煤壁平直并与顶底板垂直，实现机道顶板无伞檐。伞檐长度1m时，伞檐最突出部分250mm，伞檐长度1m时，伞檐最突出部分200mm。 （6）工作面必须根据煤层倾角和赋存情况予以调斜，保证支架、溜子不上窜下滑。 （7）机道内不得有矸石、杂物，溜子平直。2、端头支护 （1）工作面端头采用过渡支架支护，过渡支架布置为机头3架(1#3#)、机尾3架(123#125#)。在上端头切眼处打两道型梁，型梁支护方式为一梁三柱，柱距为1.5m，型梁长度为3.6m，第一道型梁距离125#支架200mm，型梁应相切采帮线，第二道型梁相距第一道型梁300mm，两道型梁迈步前行，步距为800mm。切顶线处打一排戴帽单体，起切顶和加强支护作用，切顶单体柱距0.5m，切顶线单体以750800山势打成戗柱，做到迎山有力。 （2）工作面下端头也采用型梁支设，在下端头切眼处打两道型梁，第一道型梁距离1#支架300mm，型梁应平齐采帮线，第二道型梁相距第一道型梁600mm，两道型梁迈步前行，步距为800mm。切顶线处打一排戴帽单体，起切顶和加强支护作用，切顶单体柱距0.5m，切顶线单体以750800山势打成戗柱，做到迎山有力。3、超前支护 （1）上、下顺槽各超前煤帮25m使用单体支柱沿顺槽布置两排。支柱间距1.0m,单体支柱的初撑力不得小于11.5Mpa. （2）超前支护不小于20米，直线偏差100mm。出口高度不低于1.8m，人行道宽度不小于0.8m。两道片帮时，必须采取防片帮措施，用金属网护帮，用木料腰实帮。 （3）超前支柱初撑力压强11.5Mpa，支柱必须使用防倒链且用硬链接固定；支柱钻底量100mm，否则必须穿铁鞋且将铁鞋上表面露出，铁鞋链挂勾挂在支柱手把上。 （4）密集排支柱必须打双排支柱，老塘侧为支撑柱，煤壁侧为戗柱，柱距不大于300mm，并挂好防倒链。密集排切顶线与工作面液压切顶线支架保持一致。4、两巷文明生产 （1）工作面两巷及卫生区域内都必须进行挂牌管理，各类宣传管理牌板要整齐划一、悬挂统一、新颖耐用。 （2）巷道底板平整、干净，无淤泥、无积水、无杂物，巷道内杜绝使用铁丝吊挂、捆绑设备，巷道内杜绝直径大于30mm的矸石、煤块。两巷无杂物，无压车，水沟清挖彻底，安全硐、绞车窝、皮带底无浮煤、杂物； （3）电缆、防尘管路在巷道两侧实现一条线吊挂，管线上不得有浮尘积聚，且不得放其他物品。电缆吊挂必须使用标准电缆勾吊挂，小线挂小勾，大线挂大勾，杜绝铁丝吊挂现象，做到平直、整齐、标准，与巷道坡度一致；锚喷巷道必须打标准吊挂眼，眼距不大于1.5m；过巷处采用专用电缆勾，吊挂整齐、美观 （4）巷道低洼处要设置水仓，并设有栅栏，挂警示牌及管理牌；水泵要吊挂管理，不能沉于淤泥之中。 （5）风水管路要在无锈蚀、无喷浆料的情况下分别刷绿、蓝颜色的漆，且由里向外按节用白漆印顺序号，字体大小要统一规格，字要面向人行道侧，两路及以上管路的字要在同一铅垂线上。 （6）所有刷漆设备要求表面光洁，无漆瘤及薄厚不匀处，不同颜色的漆交汇处要与规定界面在同一横截面上，不准参差不齐。 （7）巷道安全硐及绞车窝内卫生清洁，无杂物、无卧铺。5、物料定置管理 （1）物料集中码放时的原则是：从多到少，从大到小，由长到短，从高到低依次分类码放，四面见线（或三面见线），各种材料要有专用材料架码放，做到所有材料备件上架入箱，严禁就地码放材料备件。 （2）物料码放要在避开淋水顶板完好处，综机配件齿轮、轴承对口等处要全面抹黄油防止锈蚀，各类液压管件头要封堵严密，防止脏、杂物进入，沿一头摆放整齐，单体支柱要封堵。 （3）支护材料、备品配件要分类整齐码放，四面见线（或三面见线），距道不小于500mm，无道处要留有1m以上的人行道，支柱、工字钢、轨道、钢管、方木等较重物品码放高度不高于1.2m，小料等较轻物品码放高度不高于1.5m；要求所有的物料全部上架码放，各种材料备件架要间距一致、横竖成线。 （4）物料、备品配件要挂牌管理，牌板要统一，牌板上要标明物料名称、型号、数量、单价、负责人，物料的数量要与牌板所标明的数量相符。5、乳化液泵站 （1）设置在工作面运输顺槽轨道组合列车上； （2）确保泵站及管路系统无漏、窜液现象，泵压达到标准要求（30MPa）； （3）液箱进、回液口要设置防尘盖，避免煤及矸石落入液箱，每月要清洗一次。管路要悬挂整齐，不得盘圈打弯，必须认真检查接头、管路是否存在跑、漏、渗液现象，销子是否安全可靠； （4）压力调整卸载装置，观察压力表使其达到30 Mpa； （5）乳化液浓度必须按3%5%乳化油和95%97%的中性水配制。6、图牌板管理 工作面各类技术、设施等牌板齐全。牌板内容齐全、文字图表符合要求，不准用铁丝吊挂： （1）工作面名称牌在工作面两巷门口处，悬挂在人进入工作面时易于看到的一帮。 （2）材料标志牌挂在码放材料侧的巷道的帮上，物料标志牌要求悬挂高度统一，成一条直线。具体位置在材料中间的上方，人易于观看的地方。 （3）设备配件牌原则挂在设备上的合适位置，对一些不好挂牌设备配件可挂在放设备侧的帮上。原则上牌板高度要保持一致。 （4）特殊工种岗位责任制牌板挂在其岗点附近巷道帮上靠人行道侧人员易于观看的合适位置。 （5）上下山小绞车运输管理牌板挂在绞车附近巷道一帮上的一个合适位置上。（二）掘进专业质量标准化标准细则1、锚网梯、索支护巷道 （1）锚杆间排距、角度要根据不同的条件和断面在作业规程中做出明确的规定，施工时严格按线，做到横成排、竖成行，锚杆间排距误差不得超过50mm。 （2）巷道锚杆、锚索外漏以及间排距，网片搭接符合作业规程要求。 （3）安装木托盘时，其木托盘的方向与巷道方向要垂直，做到横平竖直。 （6）水沟施工距离中腰线尺寸必须符合规程措施要求，并拉线施工。 （7）巷道不得有赤脚、穿裙、马腿现象。 （8）具体验收标准 巷道宽度:锚网梯巷道两帮距施工中线的误差为:一般巷道为0-100mm。 巷道高度:有腰线巷道轨面至腰线、腰线至顶板的高度误差为：一般巷道为0-150mm。 无腰线巷道轨面至巷道顶板高度误差为：一般巷道为0-200mm。3、巷道卫生 （1）责任区巷道底板平整，无杂物、无淤泥、无积水（积水深不超过0.1m，长不超过5m）、无直径30mm以上的块矸（块煤），无乱写乱画现象。 （2）胶带机必须清理到H架脚以下，尤其是靠帮一侧，必须配有专用的清理工具。交班时必须做到皮带下无浮煤。 （3）有轨道的巷道，底板高度不得超过轨枕上平面以下20mm。 （4）巷道掘进时，所有低洼点应设有沉淀池及水仓，水仓深度应大于1m，水仓四周应采用沙灰砌筑，厚度不少于100mm，布置在巷道底板的水仓要加盖板，布置在帮部的水仓应设护栏。 （5）施工场所应有材料库，应设有挂衣架、工具箱等。 （6）电话应安装在安全硐内，有电话号码表。4、材料管理 （1）材料实行分类、分层码放，定置、线性、数码管理。材料、工具放置位置距轨道不小于0.5m。规格一致的材料要求三个侧面平齐；长短不一致的要求两个侧面平齐。材料放置间距和外侧位置一致，视觉成线。分层放置的每层数量一致，锚杆杆体、锚杆盘，工具要上架。 （2）井下支护材料的存放量不得超过5天的用量。 （3）所有材料必须上架、进箱存放，所有使用的架、箱必须统一规格，摆放整齐，做到整齐划一。 （4）所有材料、备用配件，均要挂牌管理，要随时做到牌板数量与现场实际相符合。 （5）所有材料管理牌板必须统一规格，所有牌板不得用铁丝吊挂。 （6）分层码放的应加垫板，垫板要统一规格，外头50mm刷红漆。 （7）轨道、耙装机、40T溜子、皮带机、综掘机拆除时，现场必须有收集小件的专用箱或筐，拆下的螺丝、道钉、夹板、小件等集中收集，避免随手乱扔，造成丢失。 （8）各队组分管责任区内不得发现有废旧物件乱丢乱放，如各种箱子、道钉、螺丝、铁丝等。5、图牌板管理 巷道各类技术、设施等牌板齐全。牌板内容齐全、文字图表符合要求，不准用铁丝吊挂，悬挂位置： （1）巷道标志牌在巷道开门后，悬挂在人进入巷道易于看到的一帮。 （2）物料牌挂在码放物料侧的巷道的帮上，具体在物料中间的上方，人易于观看的地方。 （3）设备牌原则挂在设备上的合适地方，对一些不好挂牌的低矮设备可挂在设备附近的安装侧的帮上，合适的地方。 （4）特殊工种岗位责任制牌板挂在其岗位附近巷道帮上人易于观看的合适位置。 （5）上下山小绞车运输管理牌板挂在绞车附近巷道一帮上的一个合适位置上。 （6）安全警示（如各种运转设置、过桥等）、各种设施牌板挂在人易于看到的地方或巷道帮上，高度因情而定。6、临时支护 （1）巷道施工要使用前探梁进行临时支护。巷道宽度小于3m使用两根，大于3m使用三根，每根梁长不少于4m，每根前探梁吊挂点不得少于三处。 （2）前探梁要紧跟迎头，结实顶板，制作和使用要在作业规程中明确规定。 （3）临时支护设施及支护材料架设置在迎头向外50米以内的范围。 （4）接顶木料应符合规程规定，并刷红白漆放置在临时支护材料架上。(三）机运专业质量标准化标准细则1、一般规定 （1）电气设备(含电缆、电线)不得超过额定值运行。 （2）新增负荷及供电线路延长，必须经机电科审批后，方可领取开关、电缆。 （3）开关的继电保护整定值必须严格按机电科下达的整定值进行整定，严禁随意变动。 （4）对低压检漏装置的运行情况，由机运工区每天要进行1次跳闸试验。 （5）每月由机电科和用电队组进行1次远方漏电试验，并制定专项措施。 （6）接地电网接地电阻值测试每季1次；对新安装的电气设备，在投人运行前，必须测试绝缘电阻和接地电阻并做好相关记录；由机电科和用电队组负责。 （7）固定敷设的电缆每季摇测1次绝缘，每周由责任单位电工检查1次外部和悬挂情况，并将资料报机电科。 （8）移动式电气设备的橡套电缆每月摇测1次绝缘，每班由当班司机或专职电工负责检查外皮有无破损。由责任单位负责。 （9）设备、电缆卫生状况良好，无积尘、无喷浆料、电缆严禁刷漆。 （10）无专项硐室的高压供电设备，并设置保护栅栏（移变列车除外），有合格的消防器材。 （11）现场悬挂有计算机绘制图幅为A2号的供电系统图，并根据实际情况及时进行修改完善；供电系统图放在560420的不锈钢镜框中，并用铝塑板压平。 （12）井下电工经培训合格后持证上岗，所使用的电工工具符合要求。 （13）井下采掘供电必须分开。 （14）井下开关使用合理，末端电压降不高于8。 （15）设备标志牌、完好牌齐全、完整，书写清晰正确，闲置设备挂牌管理。 （16）本着“谁用谁维修”的原则，各队组要加强对使用设施的维修保养。当工作结束后，应立即回收上井；如需移交其他队组，经机电科同意后交接，双方办理移交转帐手续(设备、小型电器、电缆和其它设施)。对不办理移交手续的，一切设施仍由原使用队组负责维护和管理。2、采掘运输绞车管理规定 （1）小绞车操作按钮要上板上架，司机有坐凳。 （2）小绞车道(斜巷)必须设有声光兼备的工作信号，该信号由上把钩处把钩工转发，司机不许发任何信号，操作处仅设听铃灯光；信号必须与小绞车使用同一电源。 （3）凡是斜巷提升上下山的起始点、中间巷、通道和甩车的道口处，必须悬挂“行车不行人”的警示牌和声光报警装置，并一起悬挂在上述地点的顶板中央，警示牌要醒目，红、绿灯对着行人方向，斜巷长度小于30m时，可在下车场装设一处声光报警装置。 （4）斜巷安全设施（包括挡车棍、阻车器、挡车栏、超速捕车器、声光信号、报警装置及托绳轮等）必须挂牌管理；上下山扒钩处悬挂统一管理牌板，并标明各安全设施数量、使用单位、责任人等；上把钩变坡点下第一个挡车器必须使用蓄能式档车装置，挡栏装置中间使用至少4根1寸铁管，铁管中间用铁链连接，用6分钢丝绳穿过铁管成“Z”型。此挡车栏不得与上变坡点的不倒翁联锁；车场内阻装置必须统一制作，不准私自制作。 （5）钢丝绳必须整齐排列在滚筒上,不得出现爬垛子排绳不整的情况；上下扒钩地点侧帮应制作标准挂绳器（管子切口挂绳器），在提升运行工作结束后，钩头及保险绳挂在侧道一侧专用挂绳架上，严禁落地;阻车器等安全设施使用完后应及时归位。 （6）小绞车滚筒正前方应安装架绳轮（架绳轮应安设在绞车前方2m以外的地方）和钢丝绳自动加油机,油盒内保持长期有油，开车时正常使用，钢丝绳杜绝出现锈蚀现象。 （7）各队组使用的小绞车及安全设施不使用时必须及时回收或及时到机电科办理转交手续，临时使用的绞车本着“谁使用、谁负责”的原则，否则出现的一切管理责任由原使用队组承担。 （8）矿车使用严格执行矿“十严禁”规定，严禁不同物资混放。 （9）小绞车与架绳轮的间距必须满足不小于2m的规定。 （10）原则上安全设施均应安装气动控制，安装使用不超过一个月的临时地点，可以安装手动装置。 （11）小绞车提升的斜巷(上、下山）一律使用保险绳，主钢丝绳钩头插接必须有绳谱，插接长度不得少于绳径的20倍（插接股数不少于4花24锥），保险绳一端也必须有绳谱，与主绳联接不少于2个绳卡；同时，主钢丝绳不得产生扭曲或变形，不得有变黑、锈蚀、点蚀、麻坑等损伤，不得使用有接头的钢丝绳。 （12）小绞车闸、闸轮应保持完好，闸带无断裂，磨损余厚不小于3mm，铆接可靠不松动；闸轮磨损深度不大于2mm，闸轮表面无油迹。3、机电设备管理制度 （1）设备到货后，应由仓库中心有关技术人员按合同计划，对设备的规格、型号、质量、附件、备件、工具及各种技术资料进行验收。附件、备件、工具应指定专人妥善保管，技术资料交一份由机电科档案室保存。 （2）各掘进迎头及采煤工作面负荷调整需要设备时，应提前一天向仓库中心、机电科提出申请，内容包括负荷大小及领用设备规格、型号等，经机电科审批后，方可领用设备、电缆。 （3）领用前，仓库中心人员应对设备进行编号，并记录存档。 （4）库存设备必须确保完好，零部件齐全，并挂牌管理。 （5）领用时，要严格按审批的设备规格型号发放，并且有仓库中心人员在场，不准随意挑选、更改设备规格、数量。 （6）领用设备不得私自调用，确实需要更换时，应首先征得机电科、仓库中心的同意，并补办相关手续。 （7）发放防爆设备（或小电）时，由仓库中心书面并提前一天（特殊情况除外），提供质量合格设备（或小电）交机电科进行检验其防爆性能，经验收合格贴防爆合格证后，方可下井，否则不准入井。 （8）设备下井后，必须在审批的地点使用，不准随意变通更为他用。 （9）对需拆除、调整的负荷应经办审批后，及时进行供电调整，并对拆除或某种原因在井下闲置的设备应及时上井，交仓库中心。 （10）机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志。 （11）任何下井的防爆设备必须贴有防爆合格证后方可下井，防爆合格证有效期为六个月。 （12）防爆设备符合防爆标准（GB3836-2000）。 （13）机电设备零部件齐全、完整、无锈蚀。 （14）接线装置齐全、完整、紧固，导电良好。 （15）隔爆开关的电源、负荷引人装置，不得颠倒使用；开关的小喇叭口严禁引出动力线。4、电缆和“四小线”管理制度 （1）全矿低压橡套电缆(4mm2以上)统一由电缆组负责管理、编号、维修、试验和发放。 （2）持机电科审批手续方可领用电缆，并不得随意更改电缆规格、数量。 （3）领用的电缆要按审批计划使用，不得私自调用。如确需更换时，应首先征得机电科、电缆管理组的同意，并补办手续后方可调换。 （4）对因调整供电系统拆除的电缆，或因某种原因在井下闲置的电缆，应及时回收上井，交电缆管理组修复备用；并进行撤负荷审批，电缆回收要坚持“在谁的帐谁回收”的原则。 （5）各单位不准私自存放4mm2及以上的电缆。 （6）电缆标志牌要齐全，注明电缆编号、电压、截面积、长度、用途等，并且电缆两端必须有号，无号电缆不准使用。 （7）使用中的低压电缆如有破皮、损伤，应及时更换，不经机电科、电缆组批准，不得任意截断电缆。 （8）对使用的电缆应吊挂好，不准用铁、铜、铝条吊挂，不得让电缆落地。 （9）电缆选型要合理。 （10）动力电缆和“四小线”必须选用取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆，在井下采区禁止使用铝芯电缆，禁止使用无接地芯线(或无其它可供接地的护套，如铅皮、铜皮套等)的橡套电缆或塑料电缆。 （11）电缆钩敷设规定电缆钩安装时应垂直于顶底板,垂直误差1,间距为1m,间距水平,高度误差不大于5。在工字钢棚巷道、锚网梯巷道和煤、岩巷道，电缆钩上下端分别固定在两条8的钢绞线上，钢绞线两端分别生根在巷道上。钢绞线中间部分用倒正丝等，根据需要固定在巷道上，吊挂点数量、间距以保证电缆吊挂后平直为标准。电缆和“四小线”敷设基本要求：布置均匀，排列整齐，不交叉，不落地，悬垂高度一致，并有适当的弛度，做到悬挂一条线。电缆和“四小线”的敷设、吊挂、除尘坚持“谁使用谁负责”的原则，凡是多单位使用的电缆，必须明确维修单位和责任人。电缆穿过墙壁部分应用套管保护，并严密封堵管口；电缆过巷道时，应使用电缆过桥。电缆同压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须设在管子上方，并保持0.3m以上的距离。电缆同风筒等易燃物品应分挂在巷道的两侧，相互之间应保持0.3m以上的距离。井筒和巷道内的通讯和信号电缆，应同电力电缆分挂在井巷的两侧，如受条件限制，应敷设在电力电缆上方0.1m以上的地方。电缆不得悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水，电缆上严禁挂任何物件。不得用铁丝吊挂电缆，也不得出现落地及盘圈、弯等违反规程的情况。电缆和“四小线”应保持清洁干净，不得有浮灰和其它污垢。电缆接线盒应用6分管子悬挂在电缆钩上并固定好，无电缆受挂力的现象；设在淋水处的电缆接线盒应有防护措施。使用中的低压电缆如有破皮损伤应及时更换。 （12）电缆连接必须符合下列要求不同型电缆之间不得直接连接，必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接。同型电缆之间，除按不同型电缆之间的连接方法进行连接之外，还可直接连接，但必须遵守有关规定(详见质量标准)。 （13）电缆标志牌、电缆去向标志牌使用规定每根电缆两端，穿墙电缆的两边都应有电缆标志牌。电缆标志牌应贴在距电缆接线盒0.5米处，距墙0.5米处的地方。从每个变电硐室进出的电缆移动变电站，每台低压电开关及电缆拐弯处都使用电缆去向标志牌。电缆去向标志牌应贴在距变电硐门1.5米处，距移动变电站、低压馈电开关接线盒0.5米处,距拐弯起点0.5米处的地方。（接线盒一端贴电缆去向标志牌的电缆，此端就不在贴电缆标志牌，另电缆去向标志牌有左右方向使用时请注意。 5、安全保护 （1）有合格的供电系统设计及保护整定校验。 （2）继电保护灵敏可靠，严禁甩掉不用；熔体选用合格。 （3）井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上，应装设短路、过负荷和漏电保护装置；井下低压馈电线上，必须装设检漏保护装置或有选择性的漏电保护装置，保证自动切断漏电的馈电线路。 （4）低压电动机的控制设备应具备短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装置及远程控制装置。 （5）局部扇风机和掘进工作面中的电气设备，必须装有风电闭锁装置和瓦斯电闭锁装置。 （6）采煤工作面必须设置甲烷传感器。 （7）在瓦斯异常区、煤巷掘进工作面必须装设双风机双电源自动切换装置、风电闭锁装置和瓦斯电闭锁装置。 （8）井下照明和信号装置应采用具有短路、过载和漏电保护的照明信号综合保护装置配电。 （9）在回风流中的机电硐室的进风侧必须设置甲烷传感器。 （10）采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1.0以下时，方可通电开动。 6、接地装置 （1）保护接地符合煤生字1998第237号煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则的要求。 （2）36V以上的电气设备的金属外壳、构架，以及铠装电缆的钢带(或钢丝)、铅皮和橡套(塑料)电缆的接地芯线或屏蔽护套等均必须接地。 （3）所有电气设备的保护接地装置(包括电缆的铠装、铅皮、接地芯线)和局部接地装置，应与主接地极连接成一个总接地网。 （4）接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过2欧姆。每一移动式或手持式电气设备至局部接地极之间的电缆芯线和接地连接导线的电阻值，不得超过l欧姆。 （5）下列地点应装设局部接地极：采区变电所(包括移动变电站和移动变压器)。装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。无低压配电点的采煤工作面运输巷、回风巷、集中运输巷(胶带运输巷)，以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少应分别设置一个局部接地极。连接高压动力电缆的金属连接装置。每台照明综保。 （6）严禁采用铝导体作为接地极、接地母线、辅助接地母线、连接导线和接地导线。 （7）接地导线和接地母线(或辅助接地母线)的连接最好采用焊接，无条件时，可用M12的镀锌螺栓加防松装置(弹簧垫、螺帽)拧紧连接。连接处应镀锡或镀锌。用裸铜线绑扎时，沿接地母线轴向绑扎的长度不得小于100mm。 （8）电气设备在每次安装或移动后，应详细检查电气设备接地装置的完善情况。对那些震动性较大及经常移动的电气设备，应特别注意，随时加强检查。 （9）检查发现接地装置有损坏时，应立即修复。电气设备的保护接地装置未修复前，禁止送电。 （10）设备接地要用铜线鼻子压接，并用满足截面要求的铜线；接地极应用镀锌钢板或镀锌钢管做成，接地螺栓、螺帽及弹簧垫圈不能有锈蚀。 （11）设置潮湿地方的局部接地极，应采用面积不小于06m2(2000300)厚度不小于3mm的镀锌钢板；局部接地极应统一放在接地极坑内；接地极坑尺寸2200320300（）；接地极坑的坑口边框用40404（）角钢、尺寸2200320（mm）、框刷红漆做标记，坑内放潮湿的河沙。 （12）采区配电点及其它机电硐室辅助接地母线(接地导线、连接导线)，应采用截面不小于50mm2的裸铜线、或404（）镀锌扁钢，搭接长度150（两螺栓间距100，螺栓中心至自由端25），用M12的镀锌螺栓连接。额定电压低于或等于127V的电气设备的接地导线、连接导线，可采用断面不小于6mm2的裸铜线。 （13）每台设备均必须用独立的连接导线与接地网直接相连，禁止将几台设备串联接地，也禁止将几个接地部分串联。 （14）供检漏保护装置作试验用的辅助接地线，用芯线总截面不小于l0mm2的橡套电缆。检漏保护装置的辅助接地极应单独设置，规格要求与局部接地极相同，并距局部接地极的直线距离不小5m。 （15）照明信号综合保护装置的辅助接地极，可采用直径不小于22mm、长度不小于500mm的钢管进行埋设。辅助接地极应统一放在接地极坑内；接地极坑尺寸1000320300（）；接地极坑的坑口边框用40404（）角钢、尺寸1000320（mm）、框刷红漆做标记，坑内放潮湿的河沙。 （16）机电科应建立接地电阻摇测记录，以备查阅。井下接地电阻每季测定一次；新安装的接地装置，在投人运行前，应摇测电阻。7、机电硐室及配电点 （1）硐室内电缆吊挂必须符合上面的规定，硐室门口电缆吊挂严禁出现打硬弯现象，弯曲半径大于电缆直径15倍。 （2）设备摆放见上面规定。 （3）照明灯悬挂成一条直线，间距均匀，亮度符合要求。 （4）灯具无尘,无蜘蛛网。 （5）同一地点悬挂牌板应尺寸整齐划一，并悬挂位置合理，悬挂整齐，清洁无尘。 （6）牌板完好，字迹清晰，无错别字，与实际相符。 （7）橱及消防器材卫生清洁，无灰尘；有标志牌，填写规范，字迹清晰，悬挂位置符合规定。 （8）工具、绝缘用具、消防器材齐全完好。 （9）硐室两头分别设2个合格灭火器，并配有不少于0.2m3灭火砂，不少于6个砂袋及2把消防铲。 （10）门口悬挂硐室名称牌和“非作业人员禁止入内”的警示牌。硐室内有高压电器设备时，入口处和硐室内必须悬挂“高压危险”字样的警示牌。 （11）硐室内清洁卫生，地面无积尘、积水、痰迹及杂物。 （12）电缆沟盖板整齐，表面清洁。 （13）工作台抽屉内无杂物，设备及墙壁无积尘，顶部无蛛网。8、井下照明敷设吊挂规定 （1）所有变电所、主运输巷、运输上下山车场及绞车窝、皮带机头机尾及转载点都应安装照明灯。 （2）照明灯悬挂应平直一条线，用2分钢丝绳当拉线，两头用倒正丝固定，照明灯间距50m一个（机房硐室内照明间距5m一个），悬挂间距误差不超过10mm。9、采掘机运设备 （1）掘进机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。 （2）采煤机上有急停刮板输送机的闭锁装置、综采工作面有通讯和照明。 （3）综掘机蜂鸣器、紧急开关应灵敏可靠，在非司机侧有紧急按钮，机前照明合格，有安全防护栏。 （4）工作面在倾角12以上时，刮板输送机必须装防滑、锚固装置。刮板输送机液力耦合器必须使用水(或耐燃液)介质，使用合格的易熔塞和防爆片。 （5）胶带输送机使用阻燃胶带，有防滑、堆煤、防跑偏、急停、烟雾保护，有超温自动洒水装置，输送机机头有防护栏，机尾有护罩，行人需跨越处设过桥，输送机机头机尾固定牢靠。10、胶带式输送机管理规定（1）安全规定巷道内应有充分照明。必须装设驱动滚筒防滑保护、煤堆保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。主巷道还需安设输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时，必须装设制动装置。带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。（2）文明生产及设备完好规定输送机机头范围的支护应牢固可靠，无障碍物或浮煤、杂物等不安全隐患，机头机尾严禁有淤水淤煤，积水严禁进入胶带。胶带机道内无杂物、淤泥、积水、无积煤、无磨胶带，物料配件存放整齐。胶带机头应有统一、清晰、责任到人的管理图牌板,H架应统一编号，机头、机尾旋转部位应安设栅栏并悬挂警示牌。输送机下列部位应进行检查完好：机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠，防护罩齐全完整，各滚筒、轴承应转动灵活。托辊齐全、转动灵活，托架吊挂装置完整可靠，托梁平直。承载部梁架平直，承载托辊齐全、转动灵活、无脱胶。输送带接头完好，卡子无折断、松动（硫化热补接头无开胶现象），输送带无撕裂、伤痕。输送带中心与前后各机的中心保持一致，无跑偏，松紧合适，挡煤板齐全完好。动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压、刮断。煤仓上口的栅栏、篦子应完整牢固，仓口上方应安设红灯，悬挂警示牌。所有胶带机巷必须铺设轨道实现轨胶合一。12、采掘运输各类牌板的悬挂规定 （1）小绞车运行许可证验收合格的小绞车：运行前必须悬挂“小绞车运行许可证”；悬挂高度：牌板底边距底板1.5m；设有小绞车硐室：牌板应悬挂于操作者后方；没有小绞车硐室：牌板应悬挂于靠近小绞车的巷壁上。 （2）小绞车管理制度小绞车运行前必须悬挂“小绞车管理制度”；悬挂高度：牌板底边距底板1.5m；设有小绞车硐室：牌板应悬挂于操作者后方，若宽度不够，可悬挂在硐室侧面；没有小绞车硐室：牌板应悬挂于靠近小绞车的巷壁上。 （3）斜巷信号把钩牌板斜巷提升上下山的上下车场均有信号硐室：牌板悬挂在信号硐室内；斜巷提升上下山的上下车场没有信号硐室：牌板悬挂在上下车场的巷壁上。 （4）“行车不行人”管理牌凡是斜巷提升上下山的起始点、中间巷、通道和甩车场的道口处必须悬挂，且醒目的悬挂在上述地点的顶板中央；悬挂高度：牌板底边距底板2m。 （5）挡车栏、阻车器、托绳轮、道岔上述设施的标志牌，应制作统一牌板悬挂在巷道的把钩硐室侧；悬挂高度：牌板底边距底板1.5m； （6）安全硐此牌应悬挂在安全硐室内，牌板底边距底板1.5m。 （7）运输安全设施管理牌板斜巷安全设施牌必须悬挂在上把钩的巷壁上。斜巷提升上下山的上下车场：牌板悬挂在上下车场的巷壁上。悬挂高度：牌板底边距底板1.5m13、关于钢丝绳的插接规定 （1）勾头的绳蹼形状应用桃形为宜，并与绳结合紧密。 （2）在30以下的斜巷中使用的对接钢丝绳，其插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍。 （3）绳扣的插接长度要达到绳径的2024倍，破头长度要达到绳径的4548倍，绳扣的长度要达到绳径的1824倍（绳扣的长度可根据不同的用途来决定）。 （4）钢丝绳的插接方法采用一进一、一进二、一进三均可，但锥数要达到27锥以上，绳股只能在股缝中插入，并注意让开麻芯。 （5）凡不按上述规定插接钢丝绳者，按违章处理，发生事故者要追究责任。 （6）“斜巷运输用的钢丝绳连接装置，在每次换钢丝绳时，必须用2倍于其最大静载荷重的连接装置，并加装保险绳”（煤矿安全规程第411条）所有斜巷使用的绞车换绳时间、试验情况应详细记录。（四）一通三防质量标准化标准细则 I、通风系统 （1）巷道贯通、掘进工作面预透盲巷、旧巷时，必须提前对被贯通巷道按规定探查、排放瓦斯，只有当被贯通巷道内瓦斯浓度降到煤矿安全规程规定浓度以下时，方可贯通。建立巷道贯通记录，按规定制定安全措施。 （2）相邻的掘进工作面可以采用串联风，但串联次数不得超过一次。串联风流的装备及风流质量必须符合规程第114条规定，瓦斯异常区严禁串联通风。 （3）矿井主通风机装置能力与风网的风阻相匹配，工况点处于合理工作范围。矿井通风阻力在合理范围内，符合煤矿井工开采通风技术条件AQ1028-2006规定要求。 （4）至少每月检查1次主要通风机，改变通风机转数或叶片角度时，必须经矿技术负责人批准。主扇反风设施齐全，每季由矿长组织有关部门检查一次。 （5）回风井必须封闭严密，外部漏风率无提升设备时不超过3%，有提升设备时不超过10%，有效风量率大于87%，内部漏风率应小于5%，每月测定一次外部漏风。 （6）矿井通风巷道修率不高于7%，严重失修率不高于3%，主要进回巷道实际断面不能小于设计断面的2/3。 （7）严禁主要通风机房兼作他用。机房内必须装有水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表，还必须有直通调度室的电话，并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程，主要通风机必须由专职司机负责连续运转，司机应每小时将风机运转情况记入记录薄内，发现异常，立即报告。 （8）主要通风机必须安设负压传感器。负压传感器、远程在线监测系统显示数据与水柱计相差不得超过30Pa。装备远程在线监测系统。 （9）矿井内各地点空气成份、空气质量、空气温度等符合煤矿安全规程规定,建立采掘作业地点气象参数台帐，每月份全面分析1次。 （10）进、回风井之间和主要进回风巷（包括采区进、回风上下山）之间必须安设2道无压风门2道。 （11）控制风流的风门每组不少于两道，通车风门不小于一列车长度，行人风门间距不小于5米。通车风门必须设置底坎，实现“五化”，风门安装闭锁装置，主要和通车风门必须装设语音报警装置，实现开关监测。2、局部通风 （1）掘进工作面开工前，由施工单位负责根据作业规程及局部通风设计要求，由通巷工区负责安装风机，施工单位负责安装开关、搭火，并实现双风机、双电源。 （2）风机安设后，由施工单位负责风机、开关、电缆等电器设施的使用、管理及维护。 （3）工作面结束后，施工单位负责风机的拆卸，通风队负责风机的回撤。 （4）风筒上的尘、浆由施工单位负责清扫或冲洗。 （5）掘进工作面迎头前三节使用新型防炮崩风筒，人为破坏一节风筒按风筒原值的2倍进行处罚。 （6）局部通风机及其启动装置必须安装在进风巷道内，距掘进巷道回风口不得小于10m，最低风速符合规程规定，严禁发生循环风，附近5m内顶板完好，卫生清洁，无淋水，电缆悬挂整齐。 （7）局部通风机必须安装双风机双电源，并能自动切换。施工单位定期安排专人试验，要有试验记录，并由试验人、班组长签字。 （8）局部通风机必须安装风电和瓦斯电闭锁装置。矿井供电采用选择性漏电保护或采掘供电分开。 （9）局部通风机的附属设备要齐全,吸风口要有风罩,高压部位要有衬垫,噪音超过85dB(A)的局部通风机必须加装消音装置。 （10）局部通风机安设必须上架或吊挂，距底板高度大于0.3m。吊挂安装时，不得少于两个吊挂点，吊挂材料要一致，严禁用铁丝吊挂。用支架安装时，支架要统一。局部通风机要与巷道底板平行。风机安设及风筒吊挂眼由通巷工区负责点眼（每5m一个），由施工单位负责及时打眼； （11）严禁在一条巷道50m范围内安设3台及以上局部通风机。 （12）一台局部通风机只准向一个作业的掘进工作面供风，严禁一台局部通风机同时向两个作业的掘进工作面供风。 （13）严禁使用三台及以上局部通风机同时向一个掘进工作面供风。 （14）局部通风机要安装风机开停传感器，在距距迎头3050m范围内安设风筒风量传感器。 （15）井下必须使用抗静电、阻燃、有煤安标志的风筒。 （16）悬挂风筒的拉线至少每隔30m进行一次固定，拉线要与巷道坡度一致，风筒吊挂高度不低于1.6m。 （17）风筒吊挂要平、直、稳，要逢环必挂，吊挂材料要相同，吊挂方式要统一， 30m长度内高低差不大于50mm。 （18）矿井风筒出风口距迎头的距离不能大于10m，风筒出口风量符合要求，风筒吊挂和风筒末端到工作面的距离符合要求，并在作业规程中明确规定。耙装机前风筒吊挂由施工单位负责，耙装机后风筒由通巷工区负责 （19）风筒要编号管理，贴号向外，号码正规大小一致，距接头1m,并在一条直线上（临时风筒除外）。 （20）风筒拐弯处设弯头或缓慢拐弯（90度及以下的拐弯必须设弯头），不准拐死弯。异径风筒接头用过度节，先大后小，不准花接。 （21）风筒接头要反压边，反压边要规正，严密不漏风。风筒无破口，修补破口的补丁要剪裁正规，粘贴牢固。风筒百米漏风率8%。 （22）施工单位指定专人负责局扇挂牌管理，按班次进行挂牌，不得随意开停局扇，因检修、停电、故障等原因停风时，必须撤出人员，切断电源、设置栅栏，恢复通风前必须检查瓦斯。不挂牌管理责任人按三违登记。牌板要悬挂正规。3、通风设施（1）永久风门标准风门必须建在平巷内，距离车场、变坡点、三岔门和拐弯地点大于3米。每组风门不少于两道，通车风门间距不小于一列车长度，通车风门应为自动风门，如不自动应设专人看管，其它风门间距不小于5米，并必须安装闭锁装置。风门规格要实现系列化，不应超过3种规格。风门墙垛必须用砖或料石建筑，墙厚不得小于500mm，主要进、回风巷道间必须建筑反向风门（无压风门除外）。 墙面平整（1m范围内凸凹不大于10mm），无裂缝、重缝和空缝，严密不漏风。风门墙垛周边要掏槽，要见硬底、硬邦和硬顶。周边要抹有100mm的裙边，裙边要平整，内外线整齐，宽度差不大于10mm。砖砌风门墙面用水泥或白灰抹净面，再刷白色涂料，裙边刷红漆。电缆通过风门墙垛时，所有电缆必须敷设在风门墙的同一侧，每条电缆必须单独使用唯一的套管，每端露出墙体20mm，套管孔要封严，不得漏风。有水沟通过风门时,要砌筑反水池或挡风帘,确保不漏风。风门前后5m内巷道支护良好、无片帮空顶、无杂物、无积水淤泥。木制风门厚度不少于30mm，双层门板应错缝，中间加垫层，单层门板搭接处应错口对缝。铁制风门铁皮厚度不小于2mm。风门门扇平整，门框不扭曲，保证门扇自动关闭。门扇与门扇、门扇与门框的之间要用风筒条或毛毡包边严口，要接触严密（以不透光为准）。风门必须安装风门语言报警器，风门语言报警器固定在进风端风门左侧的墙体上，高度不低于1.8m，电缆吊挂整齐。风门要挂管理牌，牌板固定在进风端风门右侧墙体中部，下沿距底板高度1.6m。（2）临时风门标准风门应建在平巷内，但必须设置在斜巷时，应安设自动风门或设专人管理，并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车撞坏风门的安全措施。每组风门不少于两道，可用砖、料石或木板建造，门墙四周接触严密，不漏风。砖砌墙体要平整（1m范围内凸凹不大于10mm），无裂缝、重缝和空缝。木板墙体应采用鱼鳞式搭接，用白灰满抹或勾缝，要严密不漏风。风门墙体周边要与巷道接触严密，周边要抹有100mm的裙边，裙边要平整，内外线整齐，宽度差不大于10mm。砖砌风门墙面用水泥或白灰抹净面，再刷白色涂料，裙边刷红漆。电缆通过风门墙垛时，所有电缆必须敷设在风门墙的同一侧，每条电缆必须单独使用唯一的套管，每端露出墙体10mm，套管孔要封严，不得漏风。有水沟通过风门时,要砌筑反水池或挡风帘,确保不漏风。风门前后5m内巷道支护良好、无片帮空顶、无杂物、无积水淤泥。木制风门厚度不少于30mm，双层门板应错缝，中间加垫层，单层门板搭接处应错口对缝。铁制风门铁皮厚度小于2mm。风门门扇平整，门框不扭曲，保证门扇自动关闭。门扇与门扇、门扇与门框的之间用风筒条或毛毡包边严口，要接触严密（以不透光为准）。风门要挂管理牌，牌板固定在进风端风门右侧墙体中部，下沿距底板高度1.6m。（3）永久密闭标准密闭建在距巷道口不大于6m，巷道支护良好，无片帮、冒顶的地点。必须采用实心砖、料石建筑或混凝土浇筑，墙体厚度不得小于500mm，其抗压强度不小于0.2Mpa。密闭墙面要平整（1m范围内凸凹不大于10mm），无裂缝、重缝和空缝，严密不漏风。密闭周边掏槽，掏槽深度不小于150mm，要见硬底、硬邦和硬顶；墙体周边要抹有100mm的裙边，裙边要平整，内外线整齐，宽度差不大于10mm。密闭必须用白灰或水泥抹净面，刷白色涂料，裙边刷红漆。采空区密闭必须建双道墙体，两间距不小于300mm，并必须设反水池、观测孔、措施孔，观测孔、措施孔和充填孔管体露出密闭面100mm。观测孔设在密闭中心，措施孔与观测孔在同一水平线上，距帮不大于300mm，在观测孔的垂直上方，距顶板不大于300mm。必须切断通往密闭内的所有轨道、线缆、管路。密闭外建有栅栏，栅栏门上钉有明显的“禁止入内”牌。密闭与栅栏之间的底板要平整，并用水泥硬化，硬化的边缘要整齐。密闭前无杂物、积水、淤泥、无瓦斯积聚。密闭要挂管理牌，牌板固定在闭中间，下沿距底板1.4m。（4）临时密闭标准密闭建在距巷道口不大于6m，巷道支护良好，无片帮、冒顶的地点。可以用砖或木板建筑，墙体四周接触严密，不漏风。砖砌密闭要平整（1m范围内凸凹不大于10mm），无裂缝、重缝和空缝。木板墙体应采用鱼鳞式搭接，用白灰满抹或勾缝，要严密不漏风。密闭内有水的要设反水池。密闭外建有栅栏，栅栏门上钉有明显的“禁止入内”牌。密闭前无杂物、积水、淤泥、无瓦斯积聚。密闭要挂管理牌，牌板固定在闭中间，下沿距底板1.4m。（5）调节风窗标准需要过车或行人的调节风窗，必须将调节风窗设在风门上方，并有可调节的调节板，窗框和调节板必须进行防腐处理。其它同风门筑建标准。永久调节风窗的墙体必须用砖建筑，调节风窗墙厚不小于500mm。调节风窗要由窗框和可活动的调节板组成，有锁定装置。墙体周边掏槽，要见硬底、硬邦和硬顶；墙体周边要抹有100mm的裙边，裙边要平整，内外线整齐，宽度差不大于10mm。墙体用白灰或水泥抹净面，刷白色涂料，裙边刷红漆。有水沟通过调节风窗时，要砌筑反水池或挡风帘，要确保不漏风。调节风窗前后5m巷道支护完好，无杂物、积水、淤泥。调节风窗要挂管理牌，牌板固定在闭中间，下沿距底板1.4（6）测风站标准测风站应选择在巷道断面规整、无片帮空顶、无障碍物、无淋水和前后10米内无拐弯、分岔的巷道内。测风站巷壁抹面平滑，抺面长度为5m，用白色涂料刷