GBTXXXX-200X工程机械子午线轮胎X射线检测方法(征求意见稿).pdf

ICS 83.160.99 G41 GB/T XXXX-200X 工程机械子午线轮胎 X 射线检测方法 X ray inspection method for earth-mover radial tyres （征求意见稿） 200-发布 200-实施 中华人民共和国国家标准中华人民共和国国家标准 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布 GB/TXXXX-XXXX I 前 言 本标准的附录 A 为资料性附录。 本标准由中国石油化学工业协会提出。 本标准由全国轮胎轮辋标准化技术委员会（SAC/TC19）归口。 本标准主要起草单位：中国化工橡胶桂林有限公司、三角轮胎股份有限公司、山东玲珑橡胶有限 公司、赛轮股份有限公司、风神轮胎股份有限公司、上海双钱集团股份有限公司、杭州中策橡胶有限公 司。 本标准主要起草人： 本标准于 2009 年首次发布。 本标准委托全国轮胎轮辋标准化技术委员会（SAC/TC19）负责解释。 GB/TXXXX-XXXX 1 工程机械子午线轮胎 X 射线检测方法 1 范围 本标准规定了工程机械子午线轮胎 X 射线的术语和定义、原理、试样、检测设备、检测程序、检测 结果的判定和检测记录。 本标准适用于工程机械子午线轮胎的 X 射线无损检测。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日期的引用文件， 其随后的所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研 究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 6326 轮胎术语及其定义（GB/T 6326-2005，ISO4223-1:2002，Definitions of some terms used in tyre industry-Part1:pneumatic tyres，NEQ） 3 术语和定义 GB/T6326 确立的术语和定义适用于本标准。 4 原理 本方法是利用 X 射线穿透不同物质时呈现出不同程度的衰减作用， 在实时成像装置中显示出明暗度 的差异，通过观察视频图像中的子午胎钢丝帘线的排布情况、胶料明暗度，推断子午胎缺陷性质和缺陷 位置。 5 试样 试样应为硫化后在环境温度下停放 12h 以上、经表面质量检查合格且表面干净的轮胎。 6 检测设备 6.1 X 射线发生装置 发射 X 射线的角度应确保轮胎在连续检测的情况下不存在探测死角。 发射的 X 射线应有足够的强度，以确保对不同厚度的轮胎部件进行照射时能呈现清晰的图像。 6.2 图像处理系统 包括图像接收器、X 射线采集和成像软件、图像系统软件等，应具有进行电子偏差和增益校准的功 能，确保获得稳定的清晰图像，使轮胎的内部结构图像在显示器上滚动显示。 6.3 机械运动系统 6.3.1 轮胎输送系统 GB/TXXXX-XXXX 2 应能将轮胎吊装或安装到转动辊处，并驱动轮胎完成整个检测过程。 6.3.2 轮胎转动系统 应能对轮胎进行准确定位，并保证轮胎能够匀速圆周运动。 6.3.3 X 射线发生装置驱动系统 应能使 X 射线发生装置准确定位。 6.3.4 图像接收器驱动系统 应可实现图像接收器前后、左右、上下移动，并应能使图像接收器准确定位，实现从一侧胎圈到另 一侧胎圈的检测。 6.4 X 射线屏蔽铅房 在 X 射线发射时，铅房不仅应能屏蔽辐射，并应能阻挡人员进入检测场所内部。 7 检测程序 7.1 由轮胎输送系统将轮胎安装至转动辊，选择相应的轮胎规格（或输入轮胎外直径、断面宽、着合 直径等参数） 。 7.2 选择检测部位，X 射线发生装置驱动系统和图像接受器驱动系统准确定位，轮胎转动系统驱动轮 胎匀速旋转，按图 1 所示方式，对工程机械子午线轮胎胎冠、胎肩、胎侧和胎圈等部位分别进行 X 射线 检测。 321 1X 射线源 2轮胎 3图像接收器 图图 1 7.3 根据轮胎检测部位不同的厚度，选择不同的射线管电压、电流，以获得最清晰的图像。 7.4 轮胎在检测过程中，根据轮胎各部位尺寸与图像接收器长度的不同，需要进行多个周期的旋转检 测，要求各检测部位重叠无遗漏。 7.5 检测完毕后，X 射线发生装置驱动系统和图像接受器驱动系统复位，轮胎停止旋转，由轮胎输送 系统将轮胎从转动辊卸下，输送出去。 8 检测结果的判定 GB/TXXXX-XXXX 3 8.1 判定方法 对轮胎进行 X 射线检测时，采用目视判定。 8.2 缺陷的分类 工程机械子午胎轮胎的内部缺陷分为结构类、杂物类和气泡类三种缺陷。 8.2.1 结构类缺陷 结构类缺陷指轮胎的胎体、带束层、胎圈等部位出现帘线弯曲、断裂、稀线、重叠等结构异常的现 象（参见附录 A 的 A.1） 。 8.2.2 杂物类缺陷 显示图像中出现明暗度异常的现象。 （参见附录 A 的 A.2） 8.2.3 气泡类缺陷 显示图像中出现边缘清晰、形状不规则白色亮区的现象。 （参见附录 A 的 A.3） 9 检测记录 如有需要，检测记录宜包括以下内容： a）轮胎的商标； b）轮胎的规格； c）生产编号； d）缺陷名称及部位。 GB/TXXXX-XXXX 4 附 录 A （资料性附录） 工程机械子午胎主要内部缺陷示意图 附 录 A （资料性附录） 工程机械子午胎主要内部缺陷示意图 A.1 结构类缺陷图片 A.1.1 胎体帘线稀开 A.1.2 带束层接头裂开 胎体帘线稀开 带束层 接头裂开 GB/TXXXX-XXXX 5 A.1.3 胎体帘线弯曲 A.1.4 胎体反包帘线弯曲 胎体帘线弯曲 胎体反包 帘线弯曲 GB/TXXXX-XXXX 6 A.1.5 胎体帘