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大学工程制图-王喜仓-课件PPT,大学,工程,制图,王喜仓,课件,ppt
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工 程 制 图,1 制图的基本知识,2 点、直线及平面的投影,3 立体的投影,4 截交线和相贯线,5 组合体,6 轴测图,7 机件的常用表达方法,8 标准件和常用件,9 零件图,10 装配图,11 设计制图,12 Auto CAD绘图基础,13 展开图,14 土木工程图,绪 论,工 程 制 图1 制图的基本知识 2 点、直线及平面的投影 3 立体的投影 4 截交线和相贯线 5 组合体 6 轴测图 7 机件的常用表达方法 8 标准件和常用件 9 零件图 10 装配图 11 设计制图 12 Auto CAD绘图基础 13 展开图 14 土木工程图 绪 论 第10章 装 配 图,10.1装配图的作用和内容,10.2部件的表达方法,10.8 读装配图和拆画零件图,10.3装配图的视图选择,10.4 装配图中的尺寸和技术要求,10.5 装配图中的零、部件序号和明细栏,10.6 装配结构的合理性简介,10.7 部件测绘,10.1 装配图的功用和内容,例：球阀是控制液体流量的一种开关装置。,装配图是用来表达机器或部件的图样。,球阀装配体分解图,转动扳手13，阀杆12通过嵌入阀芯槽内的扁榫转动阀芯4，使流体通过或截断。,10.1.1装配图的作用,10.1.2 装配图的内容,(1) 一组视图。,(2) 必要的尺寸。,(3) 技术要求。,(4) 标题栏、零件序号及明细栏。,装配图,是制定装配工艺规程，进行装配、检验、安装及维修的技术文件。,装配图用来表达机器或部件的工作原理、各组成部分的相对位置及装配关系。,10.2.1 基本表达方法,机器或部件的表达与零件的表达，其共同点都是要反映它们的内外结构形状，因此，机件的各种表达方法和选用原则，不仅适用于零件，也完全适用于机器或部件。 但是，零件图所表达的是单个零件，而装配图所表达的是由一定数量的零件所组成的机器或部件。两种图的要求不同，所表达的侧重面也不同。装配图是以表达机器或部件的工作原理和主要装配关系为中心，把机器或部件的内部结构、外部形状和零件的主要结构形状表达清楚，不要求把每个零件的结构形状完全表达清楚。因此，与零件图比较，还有一些它特有的表达方法。,10.2部件的表达方法,10.2.2 规定画法, 相邻零件的接触表面和配合表面只画一条 线；不接触表面和非配合表面画两条线。,10.2部件的表达方法, 两个(或两个以上)零件邻接时，剖面线的倾 斜方向应相反或间隔不同。但同一零件在各 视图上的剖面线方向和间隔必须一致。, 标准件和实心件按不剖画。,沿轴承盖与轴承座的结合面剖切，拆去上面部分，以表达轴衬与轴承座孔的装配情况。,10.2.3 特殊画法,假想沿某些零件的结合面剖切，绘出其图形，以表达装配体内部零件间的装配情况。, 沿零件结合面剖切的画法,滑动轴承,沿轴承盖与轴承座的结合面剖切的画法，俯视图表达了轴衬与轴承座孔的装配情况。,沿结合面剖切的画法, 假想画法,与本装配体有关但不属于本装配体的相邻零部件，以及运动机件的极限位置，可用双点画线表示。,运动机件的极 限位置轮廓线 画双点画线。, 简化画法, 夸大画法,零件的工艺结构，如倒角、圆角、退刀槽等可不画。,薄垫片的厚度、小间隙等可适当夸大画出。,滚动轴承、螺栓联接等可采用简化画法。,一、视图选择的要求, 完全 部件的功用、工作原理、装配关系 及安装关系等内容表达要完全。, 清楚 读图时清楚易懂。,二、视图选择的步骤和方法, 部件分析,工作原理,结 构,配合关系,联接固定关系,相对位置关系, 正确 视图、剖视、规定画法、及装配关系 等的表示方法正确，符合国标规定。,10.3 装配图视图的选择,10.3.1 分析表达对象，明确表达内容,一般从实物和有关资料了解机器或部件的功用、性能和工作原理入手，仔细分析各零件在机器或部件中的作用及其结构特点，各零件间的连接关系、配合关系等，从而明确所要表达的具体内容。,10.3.2 主视图的选择,一般将机器或部件按工作位置放置，当工作位置倾斜时应放正 ，然后按照表达原则、紧扣表达内容，即装配关系、工作原理、传动系统、主要零件的主要结构，具体分析装配干线、分清主次，主要装配干线在主要的视图（主或俯视图）中剖开表达，当不能在同一视图上反映以上内容时，应进行比较，一般最好选取能反映主要或较多装配关系的视图作为主视图，为此，主视图通常多采用剖视表达。,10.3.3 确定其它视图,下面以球阀为例分析表达方案。,主视图选好后，同样要紧扣表达内容，进一步分析机器或部件还有哪些内容尚未表达清楚，予以补充，对每条装配干线必须剖开表达，并对表达方案进行比较，选取能正确、完善、清晰、简便地表达这些内容的一组视图。视图数量的多少由机器或部件的复杂程度和装配干线的多少而定，在满足表达重点的前提下，力求视图数量少些，以使表达简练。,1、分析表达对象，明确表达内容,它由阀体、阀盖、密封圈、阀芯、调整垫、双头螺柱、螺母、填料垫、中填料、上填料、填料压紧套、阀杆以及扳手共13种零件组成。,在管道系统中，球阀是用于启闭和调节流量的部件。,工作原理：该球阀的阀芯是球形的，当扳手按顺时针方向旋转时，调节流量，当旋转90时阀门全部关闭，管道断流。,2、选择视图，确定表达方案,(1)主视图的选择 不管球阀的工作位置是否倾斜，选择主视图时，按放正放置。主视图全剖，表达了球阀两条装配干线上的各零件的形状、结构和装配连接关系。, 确定其它视图,左视图采用AA半剖视图，进一步反映了阀杆与阀芯的装配关系以及阀杆榫头的结构形状；阀盖与阀体连接板的形状以及连接时所用四个双头螺柱的分布情况；图中拆卸了扳手，以便能清楚地显示出阀体上端的凸台，此凸台限制了扳手的运动极限位置。 俯视图基本上是外形图，采用了两处局部剖视，进一步表达了阀盖与阀体的连接方法（双头螺柱的连接），阀杆方头与扳手的连接方法，填料压紧套的顶端槽口结构。俯视图还采用了假想画法画出了扳手的另一处极限位置。,装配图,滑动轴承是用来支撑轴及轴上零件的一种装置。轴的两端分别装入滑动轴承的轴孔中转动，以传递扭矩。, 工作原理：,例：如图所示的滑动轴承, 结构分析, 装配关系,轴承座上的凹槽与轴承盖下的凸起配合定位。, 轴承座与轴承盖, 轴衬与轴承座孔,轴衬两端凸缘定位。,轴衬外表面配合及销套定位。, 联接固定关系,各零件的相对位置关系如图所示。,轴承座与轴承盖用螺柱、螺母、垫圈联接固定。,轴向：,径向：, 选择主视图,选择原则：, 选择其他视图,表达主视图没能表达的内容。,滑动轴承,主视图, 符合部件的工作状态。, 能清楚表达部件的 工作原理、主要的 装配关系或其结构 特征。, 方案比较,可多考虑几种表达方案，比较后确定最佳方案。,为了清楚表达 滑动轴承的外形特征及轴衬与其座孔的装配情况，选择沿轴承盖与轴承座结合面半剖的俯视图表达。,轴衬与轴承孔的装配关系及工作原理，需选择全剖的左视图表达。,滑动轴承,俯视图,左视图,1.性能（规格）尺寸,2.装配尺寸,表示部件的性能和规格的尺寸。,零件之间的配合尺寸及影响其性能的重要相对位置尺寸。,装配图,例如：球阀通孔的直径20，与液体流量有关。,3.安装尺寸,4.外形尺寸,将部件安装到机座上所需要的尺寸。,部件在长、宽、高三个方向上的最大尺寸。,例如：球阀两侧管接头尺寸M362。,10.4 装配图的尺寸标注,1. 零件编号, 编号方法,7,7, 画黑点, 画指引线, 横线或圆,细实线, 数字(5或7号字),(8mm长),螺纹紧固件的编号形式,10.5 装配图的零件序号和明细栏, 相同零件只对其中一个编号, 其数量填 在明细栏内。, 指引线不能相交, 在通过剖面线的区域 时不能与剖面线平行。, 零件编号应按顺时针或逆时针方向顺序 编号，全图按水平方向或垂直方向整齐 排列。,怎样编号不易出错？,先画出需要编号零 件的指引线和横线，检 查无重复、无遗漏时， 再统一填写序号。,2.明细栏,明细栏是部件全部零件的详细目录,表中填有 零件的序号、名称、数量、材料、附注及标准。,明细栏在标题栏的上方，当位置不够时可移一部分紧接标题栏左边继续填写 。,注 意,标题栏,明细栏中的零件序号应与装配图中的 零件编号一致，并且由下往上填写， 因此，应先编零件序号再填明细栏。,10.6 装配结构的合理性简介,1. 两个零件在同一个方向上，只能有一个接触 面或配合面。,正确,错误,错误,正确,正确,不正确,正确,不正确,2.轴肩处加工出退刀槽，或在孔端面加工出倒角。,沉孔,（a）,（b）,凸台,（a）,（b）,（a）用双螺母锁紧,（b）用弹簧垫圈锁紧,（d）用双耳止动垫片锁紧,（c）用开口销六角槽形螺母锁紧,防松的结构,10.7 部件测绘,在分析部件，确定视图表达方案的基础上，按下列步骤画图。,以滑动轴承为例。,根据部件的大小，视图数量, 确定画图的比例、图幅大小，画出图框，留出标题栏和明细栏的位置。, 确定图幅,画各视图的主要基线。并在各视图之间留有适当间隔，以便标注尺寸和进行零件编号。,2. 布置视图,轴承座 （被其它零件挡住的线可不画）,3. 画主要装配线,轴承座,3. 画主要装配线,下轴衬,轴承座,3. 画主要装配线,下轴衬,上轴衬,轴承盖,轴承座,3. 画主要装配线,下轴衬,上轴衬,画销套、螺柱联接等。, 画其它装配线及细部结构,检查无误后加深图线，画剖面线，标尺寸，对零件进行编号，填写明细栏、标题栏、技术要求等，完成装配图。, 完成装配图,了解部件的尺寸和技术要求。,10.8.1 读装配图的目的要求,了解部件的功用、使用性能和工作原理。,弄清各零件的作用和它们之间的相对位置、 装配关系和连接固定方式。,弄懂各零件的结构形状。,读装配图是工程技术人员必备的一种能力，在设计、装配、安装、调试以及进行技术交流时，都要读装配图。,10.8 读装配图和拆画零件图, 概括了解, 看标题栏并参阅有关资料，了解部件的 名称、用途和使用性能。, 看零件编号和明细栏，了解零件的名称、 数量和它在图中的位置。,装配图,由装配图的标题栏可知，该部件名称为齿轮油泵，是安装在油路中的一种供油装置。由明细栏和外形尺寸可知它由15个零件组成，结构不太复杂。,10.8.2 读装配图的方法步骤,齿轮油泵装配图由两个视图表达，主视图采用了全剖视，表达了齿轮油泵的主要装配关系。左视图沿左端盖和泵体结合面剖切，并沿进油口轴线取局部剖视，表达了齿轮油泵的工作原理。,装配图, 分析视图，弄清各个视图的名称、所采 用的表达方法和所表达的主要内容及视 图间的投影关系。,了解零件的结构形状和作用,左端盖,泵体,螺母,右端盖,齿轮轴,被动齿轮轴,螺钉,销,齿轮油泵工作原理,装配图, 分析部件的工作原理,从表达传动关系的视图入手，分析部件的工作原理 。,分析部件的装配关系，要弄清零件之间的配合关系、连接固定方式等。, 分析零件间的装配关系和部件结构,可根据图中配合尺寸的配合代号，判别零件的配合制、配合种类及轴、孔的公差等级等。, 配合关系,齿轮油泵有主动齿轮轴系和从动齿轮轴系两条装配线。,主视图,主视图,端盖上轴孔与轴的配合尺寸,齿顶与泵体内壁的配合尺寸,左视图,轴与孔的配合？,尺寸为 16H7/f6,属基孔制，间隙配合,说明轴在左、右端盖的轴孔内是转动的。,34.5H7/f6,基孔制，间隙配合,齿轮的齿顶和泵体空腔的内壁间是什么配合？,弄清零件之间用什么方式连接，零件是如何固定、定位的。, 连接和固定方式, 左、右端盖与泵体？,用螺钉连接，用销钉准确定位。, 齿轮11在轴上的定位？,用螺母和键在轴向和径向固定、定位。, 齿轮轴的轴向定位？,靠齿轮端面与及左、右端盖内侧面接触而定位。,装配图, 密封装置,为了防止漏油及灰尘、水分进入泵体内影响齿轮传动，在主动齿轮轴的伸出端设有密封装置，靠压盖螺母和压盖将密封圈压紧密封。,左、右端盖与泵体之间有垫片5密封。,垫片的另一个作用是调整齿轮的轴向间隙。,装配图, 装拆顺序,部件的结构应利于零件的装拆。 齿轮油泵的装拆顺序：,拆螺钉15 、销钉4 左端盖1 齿轮轴2, 分析零件，弄清零件的结构形状,先看容易分离的零件，再看其它零件；,顺序：,先看主要零件，再看次要零件；,先分离零件，再分析零件的结构形状。,螺母13及垫圈12齿轮11压盖螺母、压盖,装配图,及密封圈齿轮轴1。, 根据剖面线的方向和间隔的不同，及视图 间的投影关系等区分形体。, 看尺寸，综合考虑零件的功用、加工、装 配等情况，然后确定零件的形状。, 形状不能确定的部分，要根据零件的功用 及结构常识确定。,怎样把零件从装配图中 分离出来呢？, 看零件编号，分离不剖零件。,如: 泵体,根据剖面线的方向及视图间的投影关系，在主、左视图中分离出泵体的主要轮廓如图所示。,外形和内腔 都是长圆形，腔内容纳一对齿轮。,主体部分：,前后锥台有进、出油口与内腔相通，泵体上有与左、右端盖连接用的螺钉孔和销孔。,装配图,根据结构常识，可知底板呈长方形，左、右两边各有一个固定用的螺栓孔，底板上面的凹坑和下面的凹槽,是用于减少加工面，使齿轮油泵固定平稳。,底板部分：,泵 体,经分析，可知齿轮油泵泵体的形状为：,逐个零件分析之后各零件的形状为：,10.8.3 由装配图拆画零件图的方法步骤,1.拆画零件图的步骤：,(1) 按读装配图的要求，看懂部件的工作 原理、装配关系和零件的结构形状。,(2) 根据零件图视图表达的要求，确定各 零件的视图表达方案。,(3) 根据零件图的内容和画图要求，画出 零件工作图。,区分零件图与装配图在视图内容、表达方法、尺寸标注等方面的不同。,2.拆画零件图应注意的问题:,(1) 零件的视图表达方案应根据零件的结构 形状确定，而不能盲目照抄装配图。,如齿轮油泵中，右端盖零件的形状如下：,装配图,右端盖的视图应按如下方案确定：,装配图,方案一,方案二,(2) 在装配图中允许不画的零件的工艺结构， 如倒角、圆角、退刀槽等，在零件图中 应全部画出。,(3) 零件图的尺寸，除在装配图中注出者外， 其余尺寸都在图上按比例直接量取，并圆 整。,与标准件连接或配合的尺寸, 如螺纹、 倒角、退刀槽等要查标准注出。,有配合要求的表面，要注出尺寸的公差带代号或偏差数值。,(4) 根据零件各表面的作用和工作要求，注出 表面粗糙度代号。, 配合表面：Ra值取3.20.8，公差等级高 的Ra取较小值。, 接触面: Ra值取6.33.2，如零件的定位 底面Ra可取3.2，一般端面可取6.3等。, 需加工的自由表面（不与其它零件接触的 表面）: Ra值可取2512.5，如螺栓孔等。,(5) 根据零件在部件中的作用和加工条件，确 定零件图的其它技术要求。,根据齿轮油泵装配图拆画的泵体零件图,一、掌握装配图的规定画法、特殊画法。,二、画装配图首先选好主视图，确定较好的 视图表达方案，把部件的工作原理、装配 关系、零件之间的连接固定方式和重要零 件的主要结构表达清楚。,三、根据尺寸的作用，弄清装配图应标注哪 几类尺寸。,四、掌握正确的画图方法和步骤。画图时必 须首先了解每个零件在轴向、径向的固定 方式，使它在装配体中有一个固定的位置， 一般径向靠配合、键、销联接固定；轴向 靠轴肩或端面固定。, 小 结 , 通过拆画零件图，提高看图和画图的能力。,五、读装配图的方法和步骤，重点掌握:, 分析部件的工作原理和零件间的装配关系。, 确定主要零件的结构形状。这是看图中的 难点，在练习中逐步掌握。,返回,返回,返回,返回,10.1装配图的作用和内容 10.2部件的表达方法 10.8 读装配图和拆画零件图 10.3装配图的视图选择 10.4 装配图中的尺寸和技术要求 10.5 装配图中的零、部件序号和明细栏 10.6 装配结构的合理性简介 10.7 部件测绘 10.1 装配图的功用和内容例：球阀是控制液体流量的一种开关装置。 装配图是用来表达机器或部件的图样。球阀装配体分解图 转动扳手13，阀杆12通过嵌入阀芯槽内的扁榫转动阀芯4，使流体通过或截断。10.1.1装配图的作用10.1.2 装配图的内容(1) 一组视图。(2) 必要的尺寸。(3) 技术要求。(4) 标题栏、零件序号及明细栏。装配图 是制定装配工艺规程，进行装配、检验、安装及维修的技术文件。 装配图用来表达机器或部件的工作原理、各组成部分的相对位置及装配关系。10.2.1 基本表达方法 机器或部件的表达与零件的表达，其共同点都是要反映它们的内外结构形状，因此，机件的各种表达方法和选用原则，不仅适用于零件，也完全适用于机器或部件。 但是，零件图所表达的是单个零件，而装配图所表达的是由一定数量的零件所组成的机器或部件。两种图的要求不同，所表达的侧重面也不同。装配图是以表达机器或部件的工作原理和主要装配关系为中心，把机器或部件的内部结构、外部形状和零件的主要结构形状表达清楚，不要求把每个零件的结构形状完全表达清楚。因此，与零件图比较，还有一些它特有的表达方法。 10.2部件的表达方法10.2.2 规定画法 相邻零件的接触表面和配合表面只画一条 线；不接触表面和非配合表面画两条线。10.2部件的表达方法 两个(或两个以上)零件邻接时，剖面线的倾 斜方向应相反或间隔不同。但同一零件在各 视图上的剖面线方向和间隔必须一致。 标准件和实心件按不剖画。 沿轴承盖与轴承座的结合面剖切，拆去上面部分，以表达轴衬与轴承座孔的装配情况。10.2.3 特殊画法 假想沿某些零件的结合面剖切，绘出其图形，以表达装配体内部零件间的装配情况。 沿零件结合面剖切的画法滑动轴承 沿轴承盖与轴承座的结合面剖切的画法，俯视图表达了轴衬与轴承座孔的装配情况。沿结合面剖切的画法 假想画法 与本装配体有关但不属于本装配体的相邻零部件，以及运动机件的极限位置，可用双点画线表示。运动机件的极限位置轮廓线画双点画线。 简化画法 夸大画法 零件的工艺结构，如倒角、圆角、退刀槽等可不画。 薄垫片的厚度、小间隙等可适当夸大画出。 滚动轴承、螺栓联接等可采用简化画法。一、视图选择的要求 完全 部件的功用、工作原理、装配关系 及安装关系等内容表达要完全。 清楚 读图时清楚易懂。二、视图选择的步骤和方法 部件分析工作原理结 构配合关系联接固定关系相对位置关系 正确 视图、剖视、规定画法、及装配关系 等的表示方法正确，符合国标规定。 10.3 装配图视图的选择10.3.1 分析表达对象，明确表达内容 一般从实物和有关资料了解机器或部件的功用、性能和工作原理入手，仔细分析各零件在机器或部件中的作用及其结构特点，各零件间的连接关系、配合关系等，从而明确所要表达的具体内容。 10.3.2 主视图的选择 一般将机器或部件按工作位置放置，当工作位置倾斜时应放正 ，然后按照表达原则、紧扣表达内容，即装配关系、工作原理、传动系统、主要零件的主要结构，具体分析装配干线、分清主次，主要装配干线在主要的视图（主或俯视图）中剖开表达，当不能在同一视图上反映以上内容时，应进行比较，一般最好选取能反映主要或较多装配关系的视图作为主视图，为此，主视图通常多采用剖视表达。 10.3.3 确定其它视图 下面以球阀为例分析表达方案。 主视图选好后，同样要紧扣表达内容，进一步分析机器或部件还有哪些内容尚未表达清楚，予以补充，对每条装配干线必须剖开表达，并对表达方案进行比较，选取能正确、完善、清晰、简便地表达这些内容的一组视图。视图数量的多少由机器或部件的复杂程度和装配干线的多少而定，在满足表达重点的前提下，力求视图数量少些，以使表达简练。 1、分析表达对象，明确表达内容 它由阀体、阀盖、密封圈、阀芯、调整垫、双头螺柱、螺母、填料垫、中填料、上填料、填料压紧套、阀杆以及扳手共13种零件组成。 在管道系统中，球阀是用于启闭和调节流量的部件。 工作原理：该球阀的阀芯是球形的，当扳手按顺时针方向旋转时，调节流量，当旋转90时阀门全部关闭，管道断流。 2、选择视图，确定表达方案(1)主视图的选择 不管球阀的工作位置是否倾斜，选择主视图时，按放正放置。主视图全剖，表达了球阀两条装配干线上的各零件的形状、结构和装配连接关系。 确定其它视图 左视图采用AA半剖视图，进一步反映了阀杆与阀芯的装配关系以及阀杆榫头的结构形状；阀盖与阀体连接板的形状以及连接时所用四个双头螺柱的分布情况；图中拆卸了扳手，以便能清楚地显示出阀体上端的凸台，此凸台限制了扳手的运动极限位置。 俯视图基本上是外形图，采用了两处局部剖视，进一步表达了阀盖与阀体的连接方法（双头螺柱的连接），阀杆方头与扳手的连接方法，填料压紧套的顶端槽口结构。俯视图还采用了假想画法画出了扳手的另一处极限位置。 装配图 滑动轴承是用来支撑轴及轴上零件的一种装置。轴的两端分别装入滑动轴承的轴孔中转动，以传递扭矩。 工作原理：例：如图所示的滑动轴承 结构分析 装配关系 轴承座上的凹槽与轴承盖下的凸起配合定位。 轴承座与轴承盖 轴衬与轴承座孔轴衬两端凸缘定位。轴衬外表面配合及销套定位。 联接固定关系各零件的相对位置关系如图所示。轴承座与轴承盖用螺柱、螺母、垫圈联接固定。轴向：径向： 选择主视图选择原则： 选择其他视图表达主视图没能表达的内容。滑动轴承 符合部件的工作状态。 能清楚表达部件的 工作原理、主要的 装配关系或其结构 特征。 方案比较 可多考虑几种表达方案，比较后确定最佳方案。 为了清楚表达滑动轴承的外形特征及轴衬与其座孔的装配情况，选择沿轴承盖与轴承座结合面半剖的俯视图表达。 轴衬与轴承孔的装配关系及工作原理，需选择全剖的左视图表达。滑动轴承1.性能（规格）尺寸2.装配尺寸表示部件的性能和规格的尺寸。 零件之间的配合尺寸及影响其性能的重要相对位置尺寸。装配图例如：球阀通孔的直径20，与液体流量有关。3.安装尺寸4.外形尺寸将部件安装到机座上所需要的尺寸。部件在长、宽、高三个方向上的最大尺寸。例如：球阀两侧管接头尺寸M362。10.4 装配图的尺寸标注1. 零件编号 编号方法77 画黑点 画指引线 横线或圆细实线 数字(5或7号字)(8mm长)螺纹紧固件的编号形式10.5 装配图的零件序号和明细栏 相同零件只对其中一个编号, 其数量填 在明细栏内。 指引线不能相交, 在通过剖面线的区域 时不能与剖面线平行。 零件编号应按顺时针或逆时针方向顺序 编号，全图按水平方向或垂直方向整齐 排列。 先画出需要编号零件的指引线和横线，检查无重复、无遗漏时，再统一填写序号。2.明细栏 明细栏是部件全部零件的详细目录,表中填有零件的序号、名称、数量、材料、附注及标准。 明细栏在标题栏的上方，当位置不够时可移一部分紧接标题栏左边继续填写 。注 意标题栏明细栏中的零件序号应与装配图中的零件编号一致，并且由下往上填写，因此，应先编零件序号再填明细栏。10.6 装配结构的合理性简介1. 两个零件在同一个方向上，只能有一个接触 面或配合面。正确错误错误正确正确不正确正确不正确2.轴肩处加工出退刀槽，或在孔端面加工出倒角。沉孔（a）（b）凸台（a）（b）（a）用双螺母锁紧（b）用弹簧垫圈锁紧（d）用双耳止动垫片锁紧（c）用开口销六角槽形螺母锁紧防松的结构10.7 部件测绘 在分析部件，确定视图表达方案的基础上，按下列步骤画图。 以滑动轴承为例。 根据部件的大小，视图数量, 确定画图的比例、图幅大小，画出图框，留出标题栏和明细栏的位置。 确定图幅 画各视图的主要基线。并在各视图之间留有适当间隔，以便标注尺寸和进行零件编号。2. 布置视图轴承座（被其它零件挡住的线可不画）3. 画主要装配线轴承座3. 画主要装配线下轴衬轴承座3. 画主要装配线下轴衬上轴衬轴承盖轴承座3. 画主要装配线下轴衬上轴衬画销套、螺柱联接等。 画其它装配线及细部结构 检查无误后加深图线，画剖面线，标尺寸，对零件进行编号，填写明细栏、标题栏、技术要求等，完成装配图。 完成装配图了解部件的尺寸和技术要求。10.8.1 读装配图的目的要求 了解部件的功用、使用性能和工作原理。弄清各零件的作用和它们之间的相对位置、装配关系和连接固定方式。弄懂各零件的结构形状。 读装配图是工程技术人员必备的一种能力，在设计、装配、安装、调试以及进行技术交流时，都要读装配图。10.8 读装配图和拆画零件图 概括了解 看标题栏并参阅有关资料，了解部件的 名称、用途和使用性能。 看零件编号和明细栏，了解零件的名称、 数量和它在图中的位置。装配图 由装配图的标题栏可知，该部件名称为齿轮油泵，是安装在油路中的一种供油装置。由明细栏和外形尺寸可知它由15个零件组成，结构不太复杂。10.8.2 读装配图的方法步骤 齿轮油泵装配图由两个视图表达，主视图采用了全剖视，表达了齿轮油泵的主要装配关系。左视图沿左端盖和泵体结合面剖切，并沿进油口轴线取局部剖视，表达了齿轮油泵的工作原理。装配图 分析视图，弄清各个视图的名称、所采 用的表达方法和所表达的主要内容及视 图间的投影关系。了解零件的结构形状和作用左端盖泵体螺母右端盖齿轮轴被动齿轮轴螺钉销齿轮油泵工作原理装配图 分析部件的工作原理 从表达传动关系的视图入手，分析部件的工作原理 。 分析部件的装配关系，要弄清零件之间的配合关系、连接固定方式等。 分析零件间的装配关系和部件结构 可根据图中配合尺寸的配合代号，判别零件的配合制、配合种类及轴、孔的公差等级等。 配合关系 齿轮油泵有主动齿轮轴系和从动齿轮轴系两条装配线。主视图主视图端盖上轴孔与轴的配合尺寸齿顶与泵体内壁的配合尺寸左视图尺寸为 16H7/f6属基孔制，间隙配合 说明轴在左、右端盖的轴孔内是转动的。 34.5H7/f6基孔制，间隙配合 弄清零件之间用什么方式连接，零件是如何固定、定位的。 连接和固定方式 左、右端盖与泵体？用螺钉连接，用销钉准确定位。 齿轮11在轴上的定位？用螺母和键在轴向和径向固定、定位。 齿轮轴的轴向定位？ 靠齿轮端面与及左、右端盖内侧面接触而定位。装配图 密封装置 为了防止漏油及灰尘、水分进入泵体内影响齿轮传动，在主动齿轮轴的伸出端设有密封装置，靠压盖螺母和压盖将密封圈压紧密封。左、右端盖与泵体之间有垫片5密封。 垫片的另一个作用是调整齿轮的轴向间隙。装配图 装拆顺序部件的结构应利于零件的装拆。齿轮油泵的装拆顺序：拆螺钉15 、销钉4 左端盖1 齿轮轴2 分析零件，弄清零件的结构形状先看容易分离的零件，再看其它零件；顺序：先看主要零件，再看次要零件；先分离零件，再分析零件的结构形状。螺母13及垫圈12齿轮11压盖螺母、压盖装配图及密封圈齿轮轴1。 根据剖面线的方向和间隔的不同，及视图 间的投影关系等区分形体。 看尺寸，综合考虑零件的功用、加工、装 配等情况，然后确定零件的形状。 形状不能确定的部分，要根据零件的功用 及结构常识确定。怎样把零件从装配图中 分离出来呢？ 看零件编号，分离不剖零件。如: 泵体 根据剖面线的方向及视图间的投影关系，在主、左视图中分离出泵体的主要轮廓如图所示。 外形和内腔都是长圆形，腔内容纳一对齿轮。主体部分： 前后锥台有进、出油口与内腔相通，泵体上有与左、右端盖连接用的螺钉孔和销孔。装配图 根据结构常识，可知底板呈长方形，左、右两边各有一个固定用的螺栓孔，底板上面的凹坑和下面的凹槽,是用于减少加工面，使齿轮油泵固定平稳。底板部分： 经分析，可知齿轮油泵泵体的形状为： 逐个零件分析之后各零件的形状为：10.8.3 由装配图拆画零件图的方法步骤 1.拆画零件图的步骤：(1) 按读装配图的要求，看懂部件的工作 原理、装配关系和零件的结构形状。(2) 根据零件图视图表达的要求，确定各 零件的视图表达方案。(3) 根据零件图的内容和画图要求，画出 零件工作图。 区分零件图与装配图在视图内容、表达方法、尺寸标注等方面的不同。2.拆画零件图应注意的问题:(1) 零件的视图表达方案应根据零件的结构 形状确定，而不能盲目照抄装配图。如齿轮油泵中，右端盖零件的形状如下：装配图右端盖的视图应按如下方案确定：装配图方案一方案二(2) 在装配图中允许不画的零件的工艺结构， 如倒角、圆角、退刀槽等，在零件图中 应全部画出。(3) 零件图的尺寸，除在装配图中注出者外， 其余尺寸都在图上按比例直接量取，并圆 整。 与标准件连接或配合的尺寸, 如螺纹、倒角、退刀槽等要查标准注出。 有配合要求的表面，要注出尺寸的公差带代号或偏差数值。(4) 根据零件各表面的作用和工作要求，注出 表面粗糙度代号。 配合表面：Ra值取3.20.8，公差等级高 的Ra取较小值。 接触面: Ra值取6.33.2，如零件的定位 底面Ra可取3.2，一般端面可取6.3等。 需加工的自由表面（不与其它零件接触的 表面）: Ra值可取2512.5，如螺栓孔等。(5) 根据零件在部件中的作用和加工条件，确 定零件图的其它技术要求。根据齿轮油泵装配图拆画的泵体零件图一、掌握装配图的规定画法、特殊画法。二、画装配图首先选好主视图，确定较好的 视图表达方案，把部件的工作原理、装配 关系、零件之间的连接固定方式和重要零 件的主要结构表达清楚。三、根据尺寸的作用，弄清装配图应标注哪 几类尺寸。四、掌握正确的画图方法和步骤。画图时必 须首先了解每个零件在轴向、径向的固定 方式，使它在装配体中有一个固定的位置， 一般径向靠配合、键、销联接固定；轴向 靠轴肩或端面固定。 小 结 通过拆画零件图，提高看图和画图的能力。五、读装配图的方法和步骤，重点掌握: 分析部件的工作原理和零件间的装配关系。 确定主要零件的结构形状。这是看图中的 难点，在练习中逐步掌握。返回返回返回返回第11章 设 计 制 图,11.1 复杂零件设计绘图,11.2 轴系装配结构关系设计与绘图,11.3 读装配图并由装配图拆画零件图,第11章 设 计 制 图,工程制图课程的主要教学目的是培养学生能够自觉地运用各种作图手段，其中包括图板仪器绘图、徒手绘图和计算机绘图等手段，对设计对象进行构思、分析和表达的才能。然而，现代工业设计要求设计人员在设计过程中，对设计对象的表达不仅要从形状、尺寸大小方面进行，更重要的是要从设计对象的加工制造工艺和装配工艺合理性，以及经济性、实用性、先进性和技术美学等多重方面进行考虑。也就是说，设计图纸的绘制过程，综合了工程设计人员的专业工程结构、制造工艺、装配工艺、设计计算、工业经济、工业造型设计以及计算机技术等多方面的知识和能力。,11.1 复杂零件设计绘图,在零件设计绘图这一节中，我们以快速阀盖零件为例，对复杂零件图设计与绘制的过程进行分析。,11.1.1学习的目的和主要内容,(1）学习的目的,零件图是工程技术设计中最重要的技术文件之一，它是零件在加工制造过程中不可缺少的技术文件。在零件的加工制造过程中，零件图首先指导生产计划科制定零件的生产计划，供应科提供必须的原材料，工艺科制定零件工艺规程；,1）零件图上技术要求一般标注知识； 2）零件结构工艺性问题； 3）零件视图表达方案的确定。,（2）学习的主要内容：,11.1. 2 讲授的主要内容,11.1.2.1零件图上技术要求 要保证机械零件的加工精度和装配要求，只有一组视图表达方案将零件的各部形状表达清楚和一组尺寸标注将零件的尺寸大小表示出来对零件图在生产加工过程中所起的作用是远远不够的。因此，在零件图上还必须注出该零件在加工过程中所达到的技术指标，即零件图上的技术要求。按技术要求的标注形式不同，可分为用符号标注和用文字标注的技术要求两大类。,（1）符号表示的技术要求,（2）文字表示的技术要求：,11.1.2.2零件上的结构工艺性,零件在设计其形状结构时，不但要考虑满足性能使用方面所要求的形状结构，还要考虑该零件从毛坯制作、下料以及在各加工工序过程中所需考虑的工艺结构方面的设计问题。,（1）零件图上何处画出铸造圆角,（2）退刀槽,（3）各种螺纹连接件相应通孔的结构形状设计,(1) 根据零件结构特点，确定该零件属于四类典型零件中的哪一种；,(2) 据零件结构特征，确定主视图方向和位置。,11.1.2.3零件图表达方案的确定,零件图视图表达方案的选择应根据零件形状特点和复杂程度而定。其方案的确定一般按一下原则进行：,(3) 分析该零件所有内部结构，如孔、槽、坑及其他部分。,11.1.3 复习、回顾的主要内容,1）零件图的内容； 2）零件结构形状表达方法； 3）零件图的视图表达方案的选择； 4）零件图尺寸标注； 5）零件图的技术要求。,11.1.4 布置作业 参照习题集11-1所给快速阀盖零件轴测剖视图，完成该零件的零件图。,11.1.5分析讨论的问题,根据该零件结构形状可将其分成四大部分。下部为厚度20毫米的椭圆形安装底板，其上有六个双头螺柱连接用通孔。底板上面有半径为R45，宽度为60的半圆柱，内部为R35，宽度为42的空腔与下底相通。半圆柱之上，有一竖直的圆筒，其外径为45，内部为24的不通孔，孔上部有宽度为12的退刀槽。在该圆柱侧面有一轴线水平放置且与竖直圆柱轴线相距18的直径为64水平圆柱，该圆柱前面有8888，厚度18的方板，后面有SR24的半圆球。方板四角为R15的圆弧，并有四个M10的螺孔，位置尺寸为5858，其中三个为通孔，一个为钻深18的盲孔。该水平圆柱内部有42和20的内阶梯孔。,11.1.5.1介绍快速阀盖的主要结构和作用,11.5.1.2分析讨论视图表达方案,（1）主视图方向的确定,（2）其他表达方法的选择,11.2 轴系装配结构关系设计与绘图 车床进给箱配换齿轮轴系装配设计绘图,11.2.1学习目的和主要内容,11.2.1.1学习的目的 因为在各种机械中一般都会出现轴类零件，它的主要作用是支承传动件，并通过传动件（如齿轮、皮带轮等）实现运动和扭矩的传递。 （1） 一步掌握装配图的绘制方法； （2） 了解轴系装配设计在结构工艺上应注意的问题； （3） 掌握轴系装配设计正确表达装配关系的技能。 （4） 初步了解实现变速中，滑移齿轮块与相啮合齿轮轴的位置配合关系。 （5） 初步掌握简单变速机构设计的基本方法。,11.2.1.2学习主要内容,（1）装配图的画图方法； （2）轴及轴的结构； （3）轴系装配关系问题； （4）箱体透盖密封结构的设计。 （5）传动比计算的实践； （6）箱体结构设计初步。,11.2.2 讲解的基本内容 11.2.2.1轴的作用和基本结构 （1）轴的作用 任何一部完整的机器都是由三部分组成：原动机（电动机、发动机等）；传动装置（变速箱、减速器等）；工作机（实现工作要求的机械）。 （2）轴的分类 根据轴所承受的载荷不同，可分为心轴（只起支承作用而不传递扭矩）；传动轴（主要是传递运动和扭矩）。 （3）轴的基本结构：参见习题集11-3车床进给箱配换齿轮轴零件图。,11.2.2.2轴的结构形状设计分析,轴的结构形状设计就是使轴的各部分具有合理的形状和尺寸。,（1）轴的结构设计和要求 轴的结构设计就是使轴的各部分具有合理的形状和尺寸。轴的结构设计主要要求是：轴应便于加工，轴上零件易于装拆（制造装配要求）；轴和轴上零件要有准确的工作位置（定位）；各零件要牢固而可靠地相对固定（固定）；尽量减少应力集中等。 （2）轴肩设计 为便于轴上零件的装、拆，常将轴设计成阶梯形。 （3）轴上所装零件的固定 零件在轴上的轴向固定，常采用轴肩、套筒、螺母或轴端挡圈等形式。,11.2.2.3轴系装配的受力分析,一般在设计轴系装配关系时要注意分析以下两个问题：,（1）轴系在部件装配中轴向定位和固定是否合理,（2）轴系中轴零件的装配轴向定位和固定是否合理,11.3 读装配图并由装配图拆画零件图,轻型千分尺铣平面卡具装配图,11.3.1 学习目的和主要内容 11.3.1.1学习目的 通过本节对25-50轻型千分尺铣平面卡具装配图读图和拆画卡具体零件图的讲解练习，使学生能够： （1）进一步掌握读装配图的方法和技能； （2）进一步掌握由装配图拆画零件图的方法和技能； （3）了解有关夹具和铣床夹具设计的基本理论知识和技能； （4）了解工程设计与实际技术环境的关系。 11.3.1.2学习主要内容： （1）读装配图的有关知识； （2）由装配图拆画零件图的有关知识； （3）夹具和铣床夹具设计的基本理论知识； （4）工程设计如何与工程实际环境条件相结合。,11.3.2主要基本内容 11.3.2.1夹具设计中的基础理论知识 （1）夹具设计的基本要求 一个能较好满足使用要求的机床夹具，首先要保证能加工出合格的制件。为此，所计计的夹具应满足以下两项要求： a. 在未受外力时，制件对刀具和机床应保持正确位置，即制件应有正确定位。 b. 在加工过程中，作用于制件上的各种外力，不应破坏制件原有的正确定位，即制件应有正确夹紧。 （2）夹具设计中关于定位的直观概念 在机械加工中，我们要求加工出来的表面对制件的其他表面保持规定的位置尺寸。因为加工表面是由切削刀具和机床的综合运动所造成，所以在加工时，必须使制件上的规定表面（线、点）对刀具和机床保持正确的位置，才能加工出合格的制件。,11.3.2.2定位基本原理在夹具设计中的应用 当制件未和任何表面靠住时，它是一个自由的物体，可以自由地活动，占有任意位置。因此，应当首先了解自由物体定位的基本原理。 （1）自由物体定位的基本原理 一个自由的物体，它对三个互相垂直的坐标面来说，有六种活动的可能性。其中三是移动，三种是转动（我们规定正反方向的移动和正反方向的转动，都只算一种活动）。 （2）在夹具中如何限制制件的自由度 在夹具中，使制件的规定表面与定位元件接触或配合，就能限制自由度。,11.3.2.3制件的正确定位 为获得合格制件，首先要使制件相对机床和刀具处于正确位置。使之处于正确位置的措施，叫做正确定位。为此，应选择合适的定位基准。 （1）定位基准。 要限制住制件的自由度，必须使制件上的某些表面（线或点）与一定形式的定位元件接触或配合。制件上与定位元件直接接触或配合的表面（线或点）称为定位基准。 （2）定位基准的分类 按其限制的自由度数来分：用来限制三个自由度（两个转动，一个移动）的平面称主基准；用来限制两个自由度（一个转动，一个移动）的平面或圆柱面，称导向基准；用来限制四个自由度（两个转动，两个移动）的圆柱面称双导向基准；用来限制两个移动自由度的圆柱面称双支承基准；用来限制一个自由度的表面，称止动基准。,11.4读装配图并由装配图拆画零件图（二）,11.4.2 讲解的基本内容,11.4.2.1拆绘零件图的进一步要求 拆图这项技术工作中最主要的工作是拆绘零件图。拆绘出的零件图应反映设计意图和工艺要求。在制图中的具体要求是： （1）所拆绘出的零件图，在内容上必须完整； （2）根据拆绘出的零件图，不仅要求能制造出零件来，而且还要求制成的零件能顺利装配成机器。因此，零件图上的尺寸和有关工艺问题要合理； （3）根据拆绘的零件图制成的零件装配成的机器应能满足设计技术要求。 （4）在设计装配图上，有些次要的结构工艺性问题可能未予考虑，在拆绘零件图时应适当添加零件在制造和装配时所必须的工艺性结构。,11.4.2.2在装配图上未表达清楚的零件结构的构思与绘制,在设计装配图上对零件的某些工艺结构允许不予表达。因此，在拆画零件图时，要根据该零件在加工和装配
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