山东亿龙环保-印染废水治理.ppt

,山东亿龙环保工程有限公司,公司简介,目 录,双循环厌氧反应器,产业目标,好氧颗粒污泥反应器,非均相高级催化氧化技术,三分安全运行法,高速沉流式厌氧反应器,内混合厌氧反应器,印染行业废水处理,EPR工艺,沼气的产生及利用,部分优质客户列表,公司简介,山东亿龙环保工程有限公司是以清华大学、同济大学、山东大学等科研院所为技术依托，从事环境工程的规划设计、技术研发、设备制造、产品销售、工程承包、运营管理的高科技环保专业公司。 公司在职人员81人，其中工程技术人员30人，高级技术职称人员10人，施工人员40余人。60以上人员为本科学历，有着丰富的工程设计能力和管理经验。,公司简介,亿龙环保以雄厚的科研实力长期致力于各种高难度、高浓度有机废水处理的技术研究与新工艺开发。公司现拥有发明专利2项，新型实用专利4项，正在申报的发明专利4项。包括世界最先进的高速沉流式厌氧反应器、好氧颗粒污泥反应器、内混合厌氧反应器、双循环厌氧反应器、O型低速厌氧反应器、U型低速厌氧反应器等专利技术。还拥有最成熟的非均相高级催化氧化技术，对脱色和难降解有机、无机污染物具有高效去除作用。,我公司业务范围涉及印染、酒精、啤酒、食品、酿造、淀粉、石化、化工、造纸、电镀、制药等各个行业，先后设计承建的污水处理项目，遍布山东、浙江、江苏、天津、河北、辽宁、甘肃、广西、江西、福建等二十多个省市。,公司简介,产业目标,通过专业的服务为客户量身定制全方位环境问题解决方案，为企业排忧解难，为人与环境可持续健康发展贡献力量。并做精做细每一项工程，带头推广实现污水处理行业的“四化”建设，树立中国环保产业的世界品牌。,产业目标,EPR工艺,简 介,EPR工艺是我公司自主研发的“高速沉流式厌氧”和“好氧颗粒污泥反应器”的组合。 此工艺比其它厌氧+好氧组合工艺（如AO、A2O、A3O等）能节省30%-50%工程投资，节约50%-60%运行成本，降低40%-50%运行能耗，这使EPR工艺成为目前世界环保行业生化处理的最优技术。,EPR工艺,优 势,1,最小的占地面积罐体结构，高负荷，池容小,2,最短的建设周期钢结构施工快，受天气影响小,3,最小的投资成本负荷高、池容小，占地省，建设周期短,4,最高的运行负荷高速传质和污泥的颗粒化,5,最经济的运行管理智能化控制，可随时进行针对性调整,三分安全运行法,三分安全运行法为三条主处理工艺并列布置。 此工艺为罐体结构占地面积小，运行负荷高，很大程度上节省了土建和设备投资，所以三分安全运行法与传统单线运行法投资基本相当，体现出了此法的高性价比。,简 介,三分安全运行法,当出现事故或超负荷时，开启三条处理工艺，可避免系统崩溃或出水超标的情况，并可不停产检修；,当负荷较低或生产淡季时，开启一条处理工艺，减少不必要的能耗，降低了运行成本。,高速沉流式厌氧反应器,专利,高速沉流式厌氧反应器,本专利提出了一种沉流式传质的新理念，底部污泥反向气提后高速向底部运行，与升流的污水形成剧烈的传质，既避免了污水短流、污泥堆积，又显著提高了处理效率，保证了出水水质。,高速沉流式厌氧反应器,现有升流式厌氧反应器,高速沉流式厌氧反应器,泥水同向接触传质，污泥易流失,泥水反向接触，传质更剧烈，污泥流失小,COD容积负荷高一般为5-10kg/(md)，不适合高浓度水质和可生化差的污水处理。,COD容积负荷高，可达10-20kg/(md)以上，特别适用于高浓度水质和可生化差的污水处理。,优 势,内混合厌氧反应器,专利,内混合厌氧反应器,内混合厌氧反应器是一种高径比小的高效循环厌氧反应器，是我公司在UASB、EGSB基础上研发的一种新型厌氧反应器。 该反应器可完全代替和用于改造UASB、EGSB，且前者运行成本能节约50%-60%。,内混合厌氧反应器,特 点,耐低温性强，在11时长期运行仍能保 持与中温相同的去除率,进水PH值：3-11,周期短，投资少，启动快,出水水质稳定，适用于各种浓度有机污 染物的处理，操作简单，运行方便,内混合厌氧反应器,利用一个5.5*7.5m的UASB（升流式厌氧污泥床反应器）和同样高径比的内混合厌氧反应器对污水进行处理，水质及负荷情况如下：,进水COD12000mg/L，出水400-600mg/L，去除率95%，pH值5，不需要加碱调节，处理水量160m/d，容积负荷达到10.2kgCOD/（md）。,进水COD12000mg/L，出水3600mg/L，去除率70%，ph值5，需加碱调节ph值至7，水量160m/d，容积负荷7.5kgCOD/（md）。,UASB,内混 合厌氧 反应器,实 例,内混合厌氧反应器,双循环厌氧反应器,双循环厌氧反应器是一种大高径比的高效循环厌氧反应器，是我公司在IC基础上研发的一种新型高效厌氧反应器。 该反应器内部由四部分组成，分别为锥形污泥膨胀区、主反应区、次反应区和沉淀区。,专利,双循环厌氧反应器,容积负荷通常 小于5kgCOD/(m.d),启动和运行 可以使用絮状污泥,占地面积大， 投资省，运行管理简单,中速厌氧反应器,高速厌氧反应器,不适用可生化性差 的污水，厌氧污泥易流失,容积负荷通常 大于5kgCOD/(m.d),启动和运行 必须用颗粒污泥,颗粒污泥生长缓慢，需 经常补充新鲜的颗粒污泥,占地面积小， 投资高，运行管理细致,容积负荷可达10 kgCOD/(m.d)以上,用絮状污泥启动，颗粒污泥形成快,占地面积小，投资省，运行管理方便,沼气循环气提强化传质效率，系统启动快 ，颗粒污泥产生率高,双循环厌氧反应器,双循环厌氧反应器,好氧颗粒污泥反应器,专利,好氧颗粒污泥反应器,本反应器为罐体结构，内设气固液分离器及三级循环回流系统，并兼有好氧、缺氧区，可形成好氧颗粒污泥。 布水方式按照壁面力学的理论设计，避免死角，克服短流现象发生。,2 Part Concept,好氧颗粒污泥反应器,好氧 颗粒 污泥 反应 器,占地面积大，投资大，建设周期长,容积负荷小于 1kgCOD/(m.d),易发生污泥膨胀 运行管理复杂,不适用高浓度水质和可生化差的污水,罐体结构，占地面积小 投资省，建设周期短,容积负荷高达 3-5kgCOD/(m.d),循环气提，传质效率高，运行管理简单,可生成好氧颗粒污泥适 合各种浓度有机污染物,传统 好氧 反应 技术,非均相高级催化氧化技术,简 介,非均相高级催化氧化技术是在含有金属离子的溶液中投加组合氧化剂，在催化剂作用下，产生活泼的羟基自由基，从而引发和传播自由基链反应，加快了对有机物和还原性物质的氧化。脱色和COD去除率都大幅提高。 已广泛用于制浆造纸、染料、防腐剂、显相剂、农药等废水处理工程中，本技术具有很好的应用前景。,非均相高级催化氧化技术,特 点,现场取样化验，根据水质特性制定加药配方,比传统Fenton加药量少，产泥量少,操作过程简单，费用低，约为Fenton的60%,氧化反应与络合、沉淀反应同时发生,对后续的生化处理没有毒害作用,沼气的产生及利用,产乙酸阶段,酸化阶段,产甲烷阶段,水解阶段,有机物在厌氧反应器中产生沼气的过程：,产物,产物,产物,产物,小分子有机物,挥发酸、醇类 CO2、H2、H2S 等,乙酸、碳酸、 H2等,CH4、CO2等,沼气的产生及利用,效益计算：,厌氧反应器一般每去除1kgCOD产生0.5m沼气量，可据此算出每天产生的沼气量。 一般1m沼气可发电1.5度，1度电0.70元，可计算出每天产出效益。,印染行业废水处理,PH变化大,水质、水量变化大,使用助剂多，治理困难,色度高、有机物含量高，成分复杂,水量庞大,废水特点,其他废水预处理,双循环厌氧反应器,高速沉流式厌氧反应器,退浆废水预处理,混沉池,好氧颗粒污泥反应器,非均相高级催化氧化,排放,推荐工艺,沼气利用,印染行业废水处理,工艺优势,由于退浆废水污染物浓度高，单独进行预处理可以有效节省投资成本。活性污泥法处理前加厌氧工艺可提高废水的可生化性,有利于污染物去除,且能大幅度降低色度。 此外，废水经厌氧处理可产生沼气，通过回收利用能间接节省运行成本。 非均相高级催化氧化技术是我公司研发的先进的深度处理技术，其针对性强、用药量省，对难降解污染物和色度都能有效去除。保障了出水稳定满足COD200mg/L,色度80的行业标准。,印染行业废水处