(新2)潜伏式浇口设计.ppt

潜伏式浇口设计 Tunnel Gate Design,2014. 12. 5,2,浇注系統,3,制件設計 (Part Design) 型腔設計 (Cavity Design) 浇口設計 (Gate Design) 流道設計 (Runner Design) 喷嘴設計 (Nozzle Design),浇注系统设计流程,4,浇口类型,浇口：是连接分流道与型腔的一段细短通道, 是浇注系统关键之一. 浇口可以有许多不同的形态根据去除浇口的方式， 浇口可以分为两大类： 手动去除式浇口 自动去除式浇口 手动去除式：直接浇口、侧浇口、环形浇口、 爪形浇口、点浇口 自动去除式：潜伏式浇口,5,又称主流道浇口 特点：由主流道直接进料。 优点：熔体的压力损失小，成型容易。 缺点：浇口处固化慢，易造成成型周期延长，容易产生较大的残余应力；浇口处易产生裂纹，浇口凝料切除后塑件上疤痕较大 适用范围：只适用于单型腔模具。 其设计尺寸同主流道设计基本相同,1.直接浇口,直接浇口有时被称为非限制性浇口，而其他类型的浇口则通称为限制性浇口。,一、手动去除式浇口,6,2、侧浇口,国外又称标准浇口。一般开设在分型面上，从制品的边缘进料。,优点：易于加工、便于试模后修正，浇口去除方便。 缺点：在制品的外表面留有浇口痕迹。 适用范围：广泛应用于中小型制品的多型腔注射模。,重叠浇口（搭接式浇口）,侧浇口,一、手动去除式浇口,7,背光板,10.4” 背光板 一模兩穴(腔),扇型澆口 Fan Gate,扇形澆口 Fan Gate,14” 背光板 一模兩穴(腔) by JSW,8,3 环形浇口： 优点：进料均匀，流速大致相同，空气容易顺序排出，同时基本避免了熔结痕。主要用于圆筒形制品或中间带有孔的制品，如图所示。,一、手动去除式浇口,9,特点：型芯头部开设流道，分流道与浇口不在同一平面内。 适用场合：主要用于塑件内孔较小的管状塑件和同轴度要求高的塑件。 优点：型芯顶端伸入定模内起定位作用，避免了弯曲变形，保证同轴度。,4爪形浇口,一、手动去除式浇口,10,5.点浇口,点浇口又称针点浇口，是一种在塑件中央开设浇口时使用的圆形限制浇口。 适用场合：常用于成型各种壳类、盒类塑件。 优点：浇口位置灵活，浇口附近变形小，多型腔时采用点浇口容易平衡浇注系统。,一、手动去除式浇口,11,二、自动去除式浇口-潜伏式浇口,手机面板,电话机外壳,电视机后盖,电脑外壳,12,潜伏式浇口，又叫隧道式浇口，是由点浇口演变而来，潜伏式浇口可设在动模一侧，也可设在定模一侧。它可以安置在塑件的内表面或侧面隐蔽处，也可安置在塑件的筋、柱上，还可安置在分型面上。,二、自动去除式浇口-潜伏式浇口,潜伏式浇口：1、直线型 2、曲线型,潜伏式浇口,13,二、自动去除式浇口-潜伏式浇口,14,二、自动去除式浇口-潜伏式浇口,1、直线型潜伏式浇口,15,7潜伏浇口,从形式上看，潜伏浇口与点浇口类似，不同的是采用潜伏浇口只需二板式单分型面模具，而采用点浇口需要三板式双分型面模具。,（1）特点： 浇口位置一般选在制件侧面较隐蔽处，可以不影响塑件的美观。,分流道设置在分型面上，而浇口像隧道一样潜入到分型面下面的定模板上或动模板上，使熔体沿斜向注入型腔。,浇口在模具开模时自动切断，不需要进行浇口处理，但在塑件侧面留有浇口痕迹。,一、自动去除式浇口,16,若要避免浇口痕迹，可在推杆上开设二次浇口，使二次浇口的末端与塑件内壁相通，具有二次浇口的潜伏浇口，这种浇口的压力损失大，必须提高注射压力。,尺寸：潜伏浇口与分流道中心线的夹角一般在4560左右，常常采用圆形截面，浇口大小可根据点浇口或侧浇口的经验公式计算。 一般约为0.82mm,17,7潜伏浇口,（2）常见的潜伏式浇口形式：, 利用差动式推杆切断浇口凝料, 利用流道推杆切断潜伏式浇口凝料, 潜伏式浇口（潜下模）, 潜顶针浇口,18,潜伏式浇口优点：,1进料口一般都在塑件的内表面或侧面隐蔽处，不影响制品外观。 2制品成型后，在顶出时会与塑件自动拉断，因此，易于实现生产自动化。 3由于潜伏式浇口可设置在制品见不到的筋、柱上，成型时不会在制品表面留下由于喷射带来的喷痕和气纹。,19,潜伏式浇口缺点：,1由于潜伏式浇口潜入分型面下面，沿斜向进入型腔，因此加工较为困难。 2由于浇口的形状为圆锥体，为顶出时便有切断，所以直径应偏小，但对 时，由于压力损失太大并易冷凝，故不大适用。,20,潜伏式浇口的应用：,潜伏式浇口特别适用于从一侧进料的塑件，一般适用于两板式模具，由于在顶出时对塑件有较强的冲击力，因此，对于过于强韧的塑料如PA等，则难以切断；对于脆性塑料如PS等，则易于断裂而堵塞浇口。,21,7潜伏浇口,（3）潜伏式浇口设计注意点：,W= w= 澆口寬度 mm gate width in mm A= 型腔表面積 mm surface area of cavity in mm n= 材料常數 material constant 0.6 for PE, PS 0.7 for POM, PP 0.75 for ABS 0.8 for CA, PMMA, PA , PC 0.9 for PVC 澆口厚度 gate thick. in mm = nt t= 零件壁厚 wall thick. in mm ,22,AL, a45,潛伏澆口(sub gate),23,潛伏澆口(sub gate),24,潛伏澆口(sub gate),25,潛伏澆口(sub gate),26,潛伏澆口(sub gate),27,潛伏澆口(sub gate),28,潛伏澆口(sub gate),29,潛伏澆口(sub gate),30,123,31,浇口检查表,1.在不超過塑流力所能及的流長/壁厚比的前題下,澆 口的數目是越少越好. 2.要避免充填不平衡的設計. 3.要避免熔接線(熔接痕)發生在外觀和強度的敏感區域. 採用aa bb公式計算並檢查澆口尺寸。 防止噴流的對策cc dd至少擇一