锅炉岗位作业危害识别及预防控制指导书.doc

事务文书：_锅炉岗位作业危害识别及预防控制指导书单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 7 页锅炉岗位作业危害识别及预防控制指导书4、交班人员向接班人员介绍锅炉运行情况及所存在的问题。5、将操作场地、操作设备打扫干净，保持锅炉房卫生。2、检查安全阀及连锁保护装置。3、检查补水泵、炉排、炉墙、烟风道、变速箱、分气缸阀门管道法兰、排污阀门、出渣机、除尘器、压力表、引风机、鼓风机、上煤机、控制柜、电机循环泵。4、检查辅助设备（水箱、沉淀池、烟囱）是否正常。5、对减速机进行润滑、冷却。6、烟道挡板、风道档板所处的位置是否符合点火要求。7、供电线路、配电柜、电动机、启动开关等是否正常。2、检查安全阀灵敏度及压力定位是否在鉴定书规定的数值上，3、检查循环泵、上下水、引风机、鼓风机、出渣机、上煤机的润滑部位、除尘设备的技术指标。4、放掉锅炉及系统内沉积的水，注入新水至规定值后停止注水，启动循环泵，观察水位变化，如果水位下降，再行注水，直到水位稳定为止。除尘器、出渣机注水达到要求值。5、启动循环泵对系统进行打压试验，检查系统内有无漏水，发现漏水及时处理。6、木材从观察窗送入炉堂内点燃，启动烟风机、鼓风机，启动炉排，加入木材连续烧72小时，温炉。7、煤中加水拌匀，加入煤斗，启动上煤机与木材的火连接引燃，用火耙子将煤层摊匀，转入正常运行。8、再次检查系统内有无漏水现象。发现问题，关闭分路闸阀，放水修理。9、随时从观察窗查看煤层燃烧情况，如有结渣现象，用火勾捣碎。10、观察回水温度计读数，当达到60度时，关闭引风机，关闭鼓风机，停掉炉排。当回水温度低于40度时，再次启动。11、及时清理出渣机处煤渣到指定位置。12、每班排污一次，在没有压力时，打开排污阀，观察水质无污物为止，启动水泵加入新水，达到要求为止。按操作顺序，对循环泵、压力表、补给水设备、温度计、报警装置、锅炉机箱内的排污阀和疏导阀、煤层厚度、鼓风机、引风机、炉排、上煤机、烟道、风道、分气缸压力等运行情况，进行检查。1、运行中未做检查，不能保证安全运行，影响生产。2、设备带病作业，造成锅炉爆炸，人员伤亡，和环境污染，经济损失。1、一年一次：锅炉本体、安全阀2、半年一次：水位表、阀门、管道、燃烧设备、水箱、沉淀池、烟囱、炉墙、烟风道、各种传动设备和电器、热功仪表、补水泵、炉排、炉墙、烟风道、3、三个月一次：变速箱、分气缸阀门管道法兰、排污阀门、出渣机、除尘器、压力表、引风机、鼓风机、上煤机、控制柜、电机循环泵。1、逐渐降低负荷减少供煤量和风量，当负荷停止后随机停止供煤送风，减弱引风。2、在完全停炉前，水位应保持正常。以防冷却时水位下降造成缺水。3、加快炉排速度把煤迅速转出。4、当炉排上没火时，停止引风，打开各风室小风门实施自然通风。5、停炉后慢慢冷却锅炉，经46小时，逐渐开启烟道挡风板通风。6、停炉810小时后，可进行放水和进水。7、停炉1824小时后，当炉水温度低于70度时，方可将炉水全部放出。8、锅炉停炉后，应在给水排污等管路中装置隔板，停炉放水后，及时清除水垢，以免水垢冷却后变干、发硬，停炉冷却后还应及时清除各受热面上的积灰和烟怠。9、锅炉停止运行后，进行维修保养，检验合格后准备二次运行。第 4 页 共 7 页锅炉岗位作业指导书一、本岗位的任务1、回收焚硫炉出来的炉气的高温度热量，生产4.0Mpa中压饱和蒸汽；2、回收转化一、四段出口中温度反应炉气热量，生产中压过热蒸汽，供发电用；3、回收转化三、四段中温度余热，预热锅炉给水。二、操作指标1、汽包工作压力4.3Mpa2、汽包水位40%-70%3、过热蒸汽温度435104、过热蒸汽压力3.7Mpa5、给水压力4Mpa-6Mpa6、进锅炉炉气温度10507、给水温度901058、给水电导率4us/cm9、给水PH值8.0-9.210、炉水碱度1.20.4mmol/L11、炉水PH值9.0-11.012、炉水PO43-浓度15.05.0mg/l三、工艺指标控制依据废锅操作规程，精心操作，回收焚硫炉出口高温炉气中的热量制取最大量的余热蒸汽。四、设备维护对废锅各部件进行定期巡检维护，及时监测汽包压力、联箱压力、除氧器液位及冷凝水水质、给水泵运行等工艺数据，确保设备能够无故障运行五、现场管理依据本厂管理制度，承担本岗位所划定区域内的清洁卫生任务六、隐患查找定期对涉及到本岗位的安全隐患进行巡查，确保本岗位及该区域内人员和物品的安全七、其他工