精密模具压铸制品作业标准书

东莞健群精密模具压铸制品有限公司 第 7 页 共7页作 业 标 准 书产品料号三框工 序压铸-剥料-修批锋-抛进料口-精抛-素胚全检-电三价铬-全检-真空镀-全检文件编号JC-SOP-SC-087产品名称版次A/0成型参数及工序规范工序图片说明注意事项模具温度（）熔炉温度（）喷嘴温度（）130304402045020喷嘴口径射料时间（秒）二次射料时间13mm0.7-1.2-成型周期/秒开模时间（秒）喷雾时间（秒）3.00.5s手动喷雾押出时间（秒）冷却时间（秒）射料速度0.5-0.8s3.00.5s4-6转射料压力（Kg/cm）锁模压力（Kg/cm）80-95kg11015kg1、 确认模具装配OK，模腔需干净无杂物，冷却水道通畅，喷嘴大小与机台是否合适。模具编码为：JC-LW-38 (一模2穴)。2、 确认压铸机使用正常。3、 正确安装模具上机台，调试压铸机。4、 调整压射参数，确认料温、模温与喷嘴温度OK后进行首模生产。5、 首件须品质及相关负责人确认OK后方可生产。6、 生产20-30模之间要加一次料。严格按照本产品制定之加料方式进行加料。7、 将放满产品之架车及时推至下一工序-剥料。130T机台整模产品1、 产品材料：3#锌合金。2、 离型剂：水性锌合金专用离型剂。3、 产品外观要求无拉伤，气泡，水纹，缺料，砂孔，变形，多料等。具体依据品质减压与合格标准书。4、 加料方法：按产品规定循环添加，以少量多次为原则。添加时需注意料温，不可低于400度。5、 生产中异常应及时向上级汇报。6、 注重环保，禁用六种有害物质。仪器设备名称数量工、治具名称数量40T锌压铸机一台钳子一把架台/手套一张/一双NO修/制定日期制作人审 核核 准版本制/修定内容 12014.02.20 张文定A0作业标准书产品料号三框工 序压铸-剥料-修批锋-抛进料口-精抛-素胚全检-电三价铬-全检-真空镀-全检文件编号JC-SOP-SC-087产品名称版次A/0工序规范工序图片说明注意事项1、 取上工序完全冷却之合格品。2、 用手工分离各模周边处之料片，另检查产品外观有无欠铸，缺料，水纹，拉模，多料，气泡，变形等不良。3、 剥料完成后及时记录数量，写上标示。4、 将分离好的产品放在胶筐里，转移到下一个工序抛进出料口。剥料后剥料前1、 产品尚有余热时严禁剥料。2、 产品渣包去除后不可还附在产品上。3、 产品剥料过程中需保证产品上方，四周无异物方可剥料。4、 生产中发现不良应及时向上级汇报。5、 产品轻拿轻放，严防撞伤。仪器设备名称数量工、治具名称数量手套一双胶筐一个NO制定日期制作人审核：核准：版本制/修定内容12014.02.20 张文定A/0作业标准书产品料号三框工 序压铸-剥料-修批锋-抛进料口-精抛-素胚全检-电三价铬-全检-真空镀-全检文件编号JC-SOP-SC-087产品名称版次A/0工序规范工序图片说明注意事项1、 取前工序之合格半成品。2、 用刮刀刮去内框及圆孔中的压铸铍锋（图1、2）。3、 用锉刀锉掉正面内框边缘之批锋，及反面项针之批锋（图3）。4、 用铣刀铣掉凸起之顶针批锋。5、加工过程中注意产品品质,挑出不良品,(如有沙眼,变形,锉伤，起泡)单独放在不良盒中.，刮好的良品放在绿色胶筐中，,完成后做好相关标识移至下一工序抛进出料口图4图3图2图11.抛光时注意是否抛光到位、抛斜、抛伤等。2.如遇不能确认之不良或问题,应及时反馈给班长或请品管确认.仪器设备名称数量工、治具名称数量手套1双1801张NO修/制定日期制作人审核：核准：版本制/修定内容12014.02.20张文定A/0作业标准书产品料号三框工 序压铸-剥料-修批锋-抛进料口-精抛-素胚全检-电三价铬-全检-真空镀-全检文件编号JC-SOP-SC-087产品名称版次A/0工序规范工序图片说明注意事项1、 取前工站合格半成品。2、将产品轻放入攻牙机台上，3、调好攻牙机，将M3丝攻对准所攻孔位（图1）4、启动攻牙机将M3的牙攻穿（图2），首件由品管确认OK后再继续生产。5、将攻好的产品放在胶筐中，攻牙完成后及时记录数量，写上标示。6、将攻好的产品转移到下一个工序精抛。图1图1图21、 攻牙前务必调好机台。2、 攻牙深度为9-10mm3、 每攻一次要涂一次冷却液，但不宜过多，以防氧化表面。4、 产品要轻拿轻放，避免碰伤，刮花等不良。仪器设备名称数量工、治具名称数量攻牙机一台手套/牙刷一双/一把冷却液/M3丝攻一杯/1支NO修/制定日期制作人审核：核准：版本制/修定内容12014.02.20张文定A/0作业标准书产品料号三框工 序压铸-剥料-修批锋-抛进料口-精抛-素胚全检-电三价铬-全检-真空镀-全检文件编号JC-SOP-SC-087产品名称版次A/0工序规范工序图片说明注意事项1、 取前工序之合格半成品装于抛光制具上。2、 检查抛光机是否工作正常。3、 打开电源开关，双手紧握产品慢慢接触麻轮，同时均匀转动产品（图1、2），直到半球面全部抛光（图3），试抛几个产品经品保及相关负责人确认后方可进行后续生产。4、抛光过程中注意产品品质,挑出的不良品(如有沙眼、过抛、变形,)单独放在不良盒中.，抛好的良品放在绿色胶筐中，,做好相关标识移至下一工序外发镀化学镍。图3图2图11、抛光时注意是否抛光到位、抛斜、抛伤等。2、如遇不能确认之不良或问题,应及时反馈给组长或请品管确认.仪器设备名称数量工、治具名称数量抛光机1台麻轮1个抛光制具1个手套1双NO修/制定日期制作人审核：核准：版本制/修定内容12014.02.20张文定A/0作业标准书产品料号三框工 序压铸-剥料-修批锋-抛进料口-精抛-素胚全检-电三价铬-全检-真空镀-全检文件编号JC-SOP-SC-087产品名称版次A/0工序规范工序图片说明注意事项1、从仓库中领出喷砂后的合格半成品外发电镀。2、产品镀层要求光亮无脏污、气泡，颜色均匀。3、电镀后把良品用白纸包装，标示好不良品与良品，贴上相应的标签。（如客户，品名，数量，质量状态等）转下一工序全检包装。1、 产品表面要光亮无脏污。2、外发电镀回来的产品不能有起泡、脱皮、碰伤、刮伤等不良。3、产品表面颜色要均匀。仪器设备名称数量工、治具名称数量NO修/制定日期制作人审核：核准：版本制/修定内容12014.02.20张文定A/0作业标准书产品料号三框工 序压铸-剥料-修批锋-抛进料口-精抛-素胚全检-电三价铬-全检-真空镀-全检文件编号JC-SOP-SC-087产品名称版次A/0工序规范工序图片说明注意事项1、取前工序之合格半成品。2、检表面有无明显刮伤、碰伤、起泡、砂孔、缺料、脏污（油污）、变形等。3、检螺丝孔是否符合要求。4、将检好的产品用白纸包好后装入塑料袋中，然后将塑料袋放进纸箱内，贴好标签入库，准