关 键 词：

c618 数控车床 传动系统 设计 论文 dwg 图纸 cad

资源描述：

C618数控车床的主传动系统设计(论文+DWG图纸)带CAD图,c618,数控车床,传动系统,设计,论文,dwg,图纸,cad

内容简介：

第九章 典型零件的加工程序设计 图中100mm处不加工。编制加工程序步骤如下：（一）、数控机床的选择 被加工零件为回转体零件，需进行倒角，螺纹，锥度，圆弧加工，选书空车床可满足要求。（二）、加工程序划分 经分析确定工艺路线如下：从右到左切削外轮廓，其路线为：平端面车90的外圆车80的外圆车70的外圆车60的外圆车55的外圆倒角245锥度圆弧加工切槽螺纹。（三）、选择刀具、确定换刀点 根据加工要求选用三把刀具，T01号刀 车外圆，T02 号刀车螺纹，T03 号刀切槽，。绘制零件车削图（如下图所示），要注意正确选用换刀点，以避免刀具与车床、工件、夹具在换到时发生碰撞现象，本例换刀点选A（200，100）（四）、正确切削用量 根据数控加工的特点，本例切削用量确定如下：车外圆时，主轴转速取600r/min（S600），进给量取0.15mm/r。切槽时，主轴转速取300r/min（S315）。进给量取0.16mm/r。车螺纹时，主轴转速取200r/min（S200），进给量为1.5mm/r，螺距F1.5），切削深度为精加工余量。 图8-1 车削零件图（五）、编制精加工程序如下：;工件尺寸450100;起始位置X=50 Z=10;刀具 T01为车刀 T02为螺纹刀 T03为切断刀N01 G92 X100 Z10N02 T1 N03 G00 Z0N04 G01 X-1N05 G00 X100N06 G00 Z10N07 G00 X95N08 G01 Z-385 F40 N09 G00 X100 N10 G00 Z10N11 G00 X90N12 G01 Z-385 F40 N13 G00 X100 N14 G00 Z10N15 G00 X85N16 G01 Z-325 F40 N17 G00 X100 N18 G00 Z10N19 G00 X80N20 G01 Z-325 F40 N21 G00 X100 N22 G00 Z10N23 G00 X75N24 G01 Z-225 F40 N25 G00 X100 N26 G00 Z10N27 G00 X70N28 G01 Z-225 F40 N29 G00 X100 N30 G00 Z10N31 G00 X65N32 G01 Z-105 F40 N33 G00 X100 N34 G00 Z10N35 G00 X60N36 G01 Z-105 F40 N37 G00 X100 N38 G00 Z10N39 G00 X55N40 G01 Z-105 F40 N41 G00 X100 N42 G00 Z10N43 G00 X48 Z0N44 G01 X55 Z-5N45 G00 X100N46 G00 Z10N47 G00 X65 Z-105N48 G01 X70 Z-205N49 G00 X100 N50 G00 Z10N51 G00 X60 Z-105N52 G01 X70 Z-205N53 G00 X100 N54 G00 Z10N55 G00 X80 Z-245N56 G92 X80 Z-245N57 G05 X80 Z-305 I-2 K-30 F40N58 G00 X80 Z-245N59 G92 X80 Z-245N60 G05 X80 Z-305 I-4 K-30 F40N61 G00 X80 Z-245N62 G92 X80 Z-245N63 G05 X80 Z-305 I-6 K-30 F40N64 G00 X80 Z-245N65 G92 X80 Z-245N66 G05 X80 Z-305 I-7 K-30 F40N67 G00 X100N68 G00 Z10N69 M05 N70 T03 M03 S300 N71 G00 Z-105N72 G01 X46 F40N73 G00 X100N74 G00 Z10N75 M05 N76 T02 M03 S200 N77 G00 X53 N78 G01 Z-100 F40N79 G00 X100N80 G00 Z10 N81 G00 X51 N82 G01 Z-100 F40N