通信设备硬件安装规范.ppt

无线产品工程督导培训,产品的实际安装,概述 安装工程准备 硬件安装 上下电,概 述,设备开通流程 设备参数,设备开通流程,设备安装,机柜外形尺寸 机柜外型尺寸符合国际标准即2200mm810mm600mm（高宽深），加侧板时宽为910mm 机柜重量 满配置情况下机柜约重250kg,概述 安装工程准备 硬件安装 上下电,安装工程准备,安装环境检查 工具仪表准备 技术资料准备 开箱验货,安装环境检查,机房建筑检查 机房室内环境检查 供电情况检查 接地检查 其他配套设备检查,工具仪表准备,通用工具 划线工具 、 混凝土打孔工具等 通用仪表 万用表、500伏兆欧表（测绝缘电阻用） 专用工具 光多用表、光连接器及尾纤 、同轴中继自环电缆 ；同轴电缆安装工具等,技术资料准备,工程技术人员应携带如ZXJ10V10.0（V03.04）局用数字程控交换机技术手册、ZXJ10V10.0（V03.04）局用数字程控交换机安装手册、ZXJ10V10.0（V03.04）局用数字程控交换机维护手册等技术资料备查,开箱验货,货物运输到达目的地后，必须有中兴通讯人员在现场方可开箱验收 在开箱之前，应按各包装箱上所附的货运清单点明总件数，检查包装箱是否完好,开箱验货,开箱验货步骤： 首先打开1号包装箱，安装人员应先阅读技术文件核实清单，如果内部包装有破损要详细检查记录。 其次打开其它各包装箱，并根据装箱单一一核对包装设备。如有问题及时记录和反映。,开箱验货,清点货物 开箱后，根据配置表和装箱单清点物件，检查附件是否齐套、部件是否变形、受损等，并由双方签署开箱验货报告。,概述 安装工程准备 硬件安装 上下电,硬件安装流程,机柜安装,机柜的摆放原则 机柜的布放采用一排还是多排由机房的大小和机柜数量决定。在机柜布放中要满足以下要求： 一排机柜正面与另一排机柜正面间的距离1600mm。 机柜侧面与墙的距离800mm。 有调测的面与墙距离1200mm。 机房应留有不小于1m宽的通道。 机柜的排列方式由系统的配置决定，必须有供货方的技术人员参与设计并最后确认。,四种配置的典型排列方式 （1）,四种配置的典型排列方式 （2）,四种配置的典型排列方式 （3）,四种配置的典型排列方式 （4）,机柜安装流程,可调底座安装方式,可调底座安装方式,直接对地安装方式,直接对地安装方式,直接对地安装方式,直接对地安装方式,钻孔 在地面膨胀螺栓孔标记处，钻14的孔，深度90mm。 使用冲击钻（或电锤）打孔时要保证钻头与地面保持垂直，双手紧握钻柄，垂直向下用力，不要摆晃，以免破坏地面、加大孔径、使孔倾斜。 打孔时，使用吸尘器，吸净灰尘，（每天下班前清除机房内所有垃圾）。,直接对地安装方式,注意：划线和打孔是设备硬件安装的基础工作，如果准确性不高会给后续工作带来极大的不便，影响工程质量。所以，保证它们的质量是保证整个工程质量的必备条件,直接对地安装方式,机架定位 安装膨胀螺栓 安装前使用吸尘器，吸净所有孔内、外部灰尘，在对孔距进行测量，对于误差大的孔先不要安装膨胀螺栓，重新定位、打孔。 取下膨胀螺栓上的垫圈、螺母，将膨胀螺栓杆和膨胀管垂直防入孔中，用橡胶锤直接敲打膨胀螺栓，直到将膨胀螺栓的膨胀管全部敲入地面。机架定位及调整 机架定位及调整 将锁紧螺母松开；人工或用吊用设备将机架摆放在膨胀螺栓位置，保证机架的左右前后四个面与机房墙平行，通过调高螺母将第一个机架调节好水平度与垂直度，将锁紧螺母拧紧，将机架锁定， 紧固力矩应达到45Nm；每台机架安装高度差调整后不大于1.5mm,直接对地安装方式,直接对地安装方式,直接对地安装方式,直接对地安装方式,直接对地安装方式,绝缘测试 调万用表至电阻档，用万用表的两个测量头分别与机架底脚的金属部分和膨胀螺栓接触，测量其电阻。若电路呈断路状态，继续下步安装。否则表明底脚与地没有绝缘，此时应检查是否漏装绝缘套，或绝缘套已损坏。重复上一个流程，重新进行绝缘测试。 绝缘测试是在每固定一个机架底脚后就测试，避免在安装后期发现前面工序有绝缘测试有不合格的，增加不必要的工作量,固定底座安装方式,机柜间连接,机柜间连接,机柜附件安装,走线槽的安装 电缆走道及槽道的安装位置应符合施工图设计的规定。 水平走道应与列架保持平行或直角相交。 垂直走道应与地面保持垂直并无倾斜现象。 电缆走道吊架的安装应整齐牢固，保持垂直，无歪斜现象。 电缆走道穿过楼板孔或墙洞的地方，应加装子口保护。电缆放绑完毕后，应有盖板封住洞口，子口和盖板应采用阻燃材料，其漆色宜与地板或墙壁的颜色一致。 安装沿墙单边或双边电缆走道时，在墙上埋设的支持物应牢固可靠，沿水平方向的间隔距离均匀。安装后的走道应整齐一致，不得有起伏不平或歪斜现象。 电缆安装槽道应符合下列规定：端正牢固，并与大列保持垂直。列间槽道应成一直线，走线槽内无灰尘，强电线槽和弱电线槽要完全分开，如果在弱电槽内走强电线缆，应采取屏蔽措施。,机柜附件安装,机柜附件安装,机柜附件安装,机柜附件安装,机柜附件安装,机柜附件安装,机柜附件安装,机柜附件安装,机柜附件安装,机柜附件安装,机柜标签,机柜标签种类 行号：机柜排与排的识别标志 列号：同一排机柜与机柜的识别标志，列号有两种：一种为贴在机柜左门板上，另一种为贴在机柜内上面挡板上,机柜标签,机柜标签的贴装 行号标签粘贴在一排机柜两侧门板的凹坑处 列号标签安装在前后左门板的凹坑处,内部电缆安装,机柜内部电缆种类及作用,时钟电缆：用于传送中继提取的时钟源信号 HW电缆：用于传输语音数据 485电缆：用于监控机架上配置的电源（POW）板的485信号 控制通信电缆：用于上行消息的传输 跨层互连电缆：用于用户单元的跨层话路以及消息的连接 光纤跳线：用于实现模块内部和模块间消息的接收和传送,HW线的安装,HW线的安装,485电缆的安装,485电缆的安装,控制通信电缆的安装,控制通信电缆是用于从数字交换接口板DSNI到通讯板COMM上行消息的传输。每根电缆都是由一条8对双绞线（16芯单股圆电缆）和两只38插头组成。插座和插头和HW电缆相同,时钟电缆的安装,时钟电缆是用于向时钟板传送中继提取的时钟源信号。每根电缆都是由一条4对双绞线（8芯单股圆电缆）和两只38插头组成。插座和插头的组成和HW电缆相同,跨层互连电缆安装,BM跨层互连电缆是用于用户单元实现跨层用户处理板之间的话路以及消息的连接每根电缆都是由一条12对双绞线（24芯单股圆电缆）和两只38插头组成。插座和插头的组成和HW电缆完全相同 BN01，BN02跨层互连电缆是用于实现跨层用户处理板/多业务测试板之间的话路以及消息的连接每根电缆都是由一条8对双绞线（16芯单股圆电缆）和两只38插头组成。插座和插头的组成同HW电缆 在机架内部还有一些电缆：如P电源的监控电缆BZ，六芯电源电缆B-A6N和B-B6N等,内部电缆布放要求,机柜内部电缆的布放，走向及路由应该清晰、易识别。 电缆的布放应该整齐美观。 电缆的两端需要有明显标志。 电缆不能错插或者漏插。 可以进行固定的电缆插头部位都需要用锁片等装置锁紧。 信号线和强电流的电缆必须分开绑扎以防止对信号的传递产生干扰。 电缆布线时的弯脚处均应圆滑过渡，电缆弯曲半径不应该小于电缆线材直径8倍。 布线时机柜内的多余电缆应该整理整齐后绑扎在机柜的侧面走线横梁上。 所有捆扎电缆的线扣排列方向一致，线扣的捆扎为60mm的均匀间距。 当电缆在横走线槽布放时，应该保证每一个走线槽的穿线孔捆扎一只线扣； 电缆在竖走线架布放时，应该保证每间距80mm就捆扎一只线扣。 线扣多余部分需要剪平，不能有毛刺。所有线扣的头都应放在线缆的背部,外部电缆安装,外部电缆安装,用户电缆安装 数字中继电缆安装 其他外部电缆安装,用户电缆的安装,用户电缆为32对双绞线（64芯单股圆电缆），线缆材料规格：SBVV-3220.4sn。由于用户板提供的是24路话路的交换，而配线架上的端子排的卡线数量却是32的倍数。因此为了配合配线架的使用，选择了64芯电缆作为用户电缆，制作了3种用户电缆BY1，BY2和BY3。这三条电缆同时使用在用户板上，可以实现96路话务（4块用户板）的传输。下面分别介绍三种用户电缆上的色谱标识以及和设备的对应关系,用户电缆的安装,用户电缆的安装,用户电缆的安装,用户电缆的安装,用户电缆的安装,用户电缆的安装,用户电缆的安装,用户电缆工程标签上的一侧填写的内容为用户层所在机柜的行，架位置，另外一侧填写的是配线架（MDF）对应的行，列位置。标签粘贴在用户电缆插头根部2cm处，具体的标签内容以及标签粘贴方式如图4.54所示。用户电缆工程去向标签上两侧分别标有L和R，其具体的含义分别如下：,用户电缆的安装,当标签是粘贴在交换机一侧的用户电缆上时，标签中R一侧的内容应该填写的是配线架MDF一侧的实际内容：配线架的排号，电缆在配线架的层数以及电缆的编号。而此时标签上标有L一侧的内容应该填写的是电缆所在的交换机所处的行，列号，电缆所在的层数以及电缆的编号。 当标签是粘贴在局方的配线架一侧时，标签中填写的内容正好和粘贴在交换机一侧标签的内容相反,用户电缆在机架内部的绑扎工艺,机架背面的用户电缆绑扎要求做到整齐、清晰、美观。每一层用户背板配置的电缆数量为15条，从背板方向看，靠近左侧布放7条，靠近右侧布放8条。因为机柜左侧在设备出厂前的控制电缆的布放大部分集中在左侧，这是为了平衡用户电缆在机柜内部布放而采取的措施。 电缆应绑扎成线束的形式，从交换机到配线架间的电缆绑扎必须紧密靠拢，外观平直整齐无交叉。绑扎成束的用户电缆在转弯时的扎带应该规范地绑扎，如图4.55所示，避免电缆在转弯时应力过大造成内芯出现断芯故障 用户电缆在机架内的布线应该层次分明，走线平滑无交叉,数字中继电缆的安装,中兴通讯使用的中继电缆分为三种： 75欧姆同轴电缆：包含单根同轴电缆和8芯同轴电缆以及8芯微同轴电缆三类 4芯（两对）120欧姆平衡双绞电缆4T120和16芯（8对）120中继平衡电缆16MT120 48芯（24对）100欧姆中继平衡双绞电缆48T100和48芯（24对）100欧姆中继平横电缆48MT100。,数字中继电缆的安装,数字中继电缆的安装,数字中继电缆的安装,数字中继电缆的安装,数字中继电缆的安装,数字中继电缆的工程标签上的一侧填写的内容为中继层所在机柜的行，架位置，另外一侧填写的应该是数字配线架（DDF）对应的行，列位置。标签粘贴在中继电缆插头根部2cm处,数字中继电缆的安装,中继电缆工程用去向标签上两侧分别标有L和R，其具体的分别如下： 当标签是粘贴在交换机一侧的中继电缆上时，标签中R一侧的内容应该填写的是数字配线架DDF一侧的实际内容：配线架的行、列号，电缆在配线架的层数以及电缆的编号。而此时标签上标有L一侧的内容应该填写的是电缆所在的交换机所处的行号、架号，电缆所在的层数以及电缆的编号。 当标签是粘贴在局方的数字配线架一侧时，标签中填写的内容正好和粘贴在交换机一侧标签的内容相反,其他外部电缆的安装网线,我们通常使用网线材料为五类网线和超五类网线，材料的技术规格为：UTP CAT 5/15040 E-LINE 4PFR/PVC CAT.5；材料的技术参数为：8芯 、非屏蔽结构 、传输速率100M,其他外部电缆的安装光纤,对出机架的布线，一定要加塑料的波纹保护套管以保护光纤不受损伤。在保护套管内的光纤尽量保证不互相缠绕，有拐弯的地方最好能够弯成圆形。光纤两端的标签标志一定要清晰，标签的含义需要正确反映出机柜和机柜之间，行与行的对应序号以及对应关系,其他外部电缆的安装光纤,光纤工程用去向标签上两侧分别标有L和R，其具体的分别如下： 当标签是粘贴在交换机一侧的光纤上时，标签中R一侧的内容应该填写的是远端连接的光口设备侧的实际内容：机柜的行号、列号，光钎在机柜层数以及光纤的序号。而此时标签上标有L一侧的内容应该填写的是光纤所在的交换机所处的行、架号，光纤所在的层数以及光纤的序号。 当标签是粘贴在局方的光口设备时，标签中填写的内容正好和粘贴在交换机一侧标签的内容相反,电源线、地线安装,接地的一般原则 接地导线应采用铜导线以降低高频阻抗，接地线尽量粗、短。 接地端子必须经过防腐、防锈处理，同时螺装紧固，保证接触良好。 电源线、地线与信号线不应平行走线或相互缠绕以减少相互干扰。 交换系统采用联合接地方式，同一模块的各机柜地线应紧密相连，成为一个等势体。,机柜内部地的互联 机柜内部数字地、工作地、保护地三地合一。 出厂时数字地和工作地已互联，现场无需再行连接。 出厂前工作地和保护地已在机柜内连接。 出厂前机架体与GND之间已通过接地导线连接。,机柜与机柜间地的互联 同一模块内各机柜地电位应相等，应用编织带或铜导线将同一模块各机柜的机壳在机架底部的接地螺栓上互联，互联线截面积不小于10mm2。 各机柜分别引出一根-48V地线及保护地线到直流分配柜的GND及PE接线柱上，再通过直流分配柜的接地母线连接到机房的接地铜排上。机柜接地线横截面积应不小于16mm2。,电源线、地线简介,电源线、地线安装流程,机柜内部电源线地线连接,机柜内部电源线地线连接,机架电源盒输入端子,交换机电源线连接,直流电源分配柜与电源连接,电源标签,粘贴的位置在离线鼻2cm处。先在线缆上粘小半圈后，再将旗帜形标签的两半的背面对粘在一起。电源线两端应该各粘一个 旗帜形电源线标签分为L和R两个区域，其具体涵义如下： L：填写近端设备的位置代码，即表示电源线在本端所接设备的位置，若本端接在交换机的P电源上，则应标明机柜的行号，架号以及电源线的性质（-48V，GND，PE）。例：A04GND。 R：填写远端设备的位置代码，即表示电源线在另一端所接设备的位置，若另一端为电源分配柜，则应标明电源分配柜字样和电源线的性质 注意：同一电源线上的两端的两个标签的内容应该正好相反，例如在一端标签上的L区所填写的内容应该与另一端R区的内容一致,告警系统、后台系统安装,告警系统安装,后台系统安装,系统组成： 后台服务器：包括操作维护服务器，计费服务器，鉴权服务器。可共用一台服务器设备，也可分别单独使用。 操作维护终端 集线器（HUB） 逆变器或UPS,后台系统安装,硬件安装检查,硬件安装检查,检查是对前面的整个安装工作的回顾，检查的主要内容有：机架、配线、插头、插片、标签和环境等,机架检查,机架装联后，要求机架稳定不动，整齐美观；一排机架要成一直线；整列机柜面应在同一平面，误差小于5mm； 机架的垂直度小于3mm； 所有紧固件全部拧紧； 机架上各种零部件不得脱落或损坏，连线不得脱落或碰断。各种标志牌应正确、齐全、清晰； 机柜安装完毕后，要清除机柜内外表面安装过程中遗留手迹，机柜内外不得存有灰尘； 机柜上下部出线口的推拉盖板在布放所有电缆后向前推到位，防止动物钻入。,配线检查,电源线检查 包括从一次电源出来到机柜背面的P电源插箱，再从P电源插箱到汇流排，然后从汇流排到各个插箱背板的电源插座，所有电源线连接牢靠，极性正确。 地线 检查-48VGND，GND，PE连接正确及牢靠 机柜内及机柜间线缆 HW线、时钟线、电源告警及测试线等连接正确及牢靠，布放路由、捆扎间距正确，扎线扣不应有拉尖重叠现象。 外出线缆：用户线、中继线、光纤 各种电缆在转弯处应放松，不得拉紧； 布放路由按规定位置布放，捆扎间距一致； 走线应平滑，架内电缆不应交叉，架外电缆应按机柜绑扎成束； 槽道及走线梯上的电缆应排列整齐，所有电缆绑扎成束，不得损伤外皮； 各处电缆应按要求留有余量，扎带接头应剪齐，没有尖刺外露。,插座、插头及插片的检查,所有电缆的插头及插片应扣紧，不得有松动现象，插座、插头不得有缺针或插针弯曲现象,标签的检查,所有标签应整齐、干净、标注正确，位置正确,现场环境的检查,机架 机架内部应无多余扎带头、线头、其它杂物；机柜前后门、侧门应干净。 走线槽 走线槽及机架底部、机架周围的活动地板下等不应留有扎带、线头、干燥剂带等施工杂物所有部分应整齐。 机房内多余不用的物品应清理干净，需要放在机房内的物品应摆放整齐；操作台应干净、整齐；活动地板应平整、干净,上下电,上下电,单板拔插方法 上电前检查 上电步骤 下电步骤,插板步骤,插板步骤,拔板步骤,上电前的检查,机房的温度、湿度和电源电压要求 温度：1828 相对湿度：40%65% 直流电压：标准值-48V（允许变化范围-57V-40V） 各连接电源线、电缆线检查 各层、架电源线、地线连接正确可靠。 插件到位、位置正确、接触可靠。 插件板上需跳线的地方，跳线要求正确。 前后台连接正确。 外围处理单元板上加载的引导程序版本号正确,上电前的检查,拨码开关及跳线检查 检查MP拨码开关是否与该模块节点号一致。 检查背板电源地址跳线是否与实际相符。 检查DTI板阻抗拨码开关是否与背板所连中继电缆一致。 根据5.1单板说明，检查其他有跳线单板是否与实际一致 其他硬件的检查 设备标签应齐全、正确、清晰。 印制板插放位置正确、数量不短缺。 设备各选择开关、控制开关均处在规定的起始位置。 设备的熔丝规格符合要求。 机架接地良好，接地电阻符合要求。 正、负电源之间无短路现象。 检查各开关使其处于断开状态,上电开机顺序及注意事项,在上述工作检查完毕之后，设备上电次序必须按说明要求执行。否则设备可能不能立即进入正常工作状态,初次加电检查及顺序,机柜加电 断开P电源开关。用万用表电阻档在机架汇流条上测量电源（-48V）与地（GND，GNDP，-48VGND）之间是否短路，并确认GND，GNDP及-48VGND三者之间已互相短接。 断开P电源的开关，在空载的情况下，用万用表检查P电源电源输入端，测量一次电源的电压是否在允许的电压范围内（-57V-40V）。 确认机架各机框的6芯电源插座已插到位，并确认同一机架各机框之间可靠共地。 在确认机架上所有的单板（包括电源板）均未插进背板的插槽后，接通P电源的开关，在空载的情况下，用万用表在各机框检查有无-48V电源，电压值是否在允许的电压范围内（-57V-40V），同时查看P电源面板上的指示灯是否正常。正常情况下，电源指示灯及风冷指示灯亮，过压指示灯及欠压指示灯灭。如全部正常，说明一次电源及P电源部分已全部合格,初次加电检查及顺序,单板加电 断开P电源开关，确认各电源板开关处于断开位置，将所有电源板（POWER A，POWER B，POWER C）插入相应的插槽，确认机架上除电源板外的其他单板均已抽出脱离插槽，接通P电源开关，依次接通各电源板开关，观察电源板上的指示灯是否正常（红色的错误指示灯亮表示不正常，灯灭表示正常）。若全部正常，说明电源板部分正常。关闭机架上所有电源板。 8K交换网层（BNET）单板加电操作：将网层机框（BNET）中的所配单板按板名条标注插入插槽中，接通网层的电源板开关，观察各单板供电是否正常。 中继层机框（BDT）单板加电操作：将中继层机框（BDT）中的所配单板按板名条标注插入插槽中，接通中继层的电源板开关，观察各单板供电是否正常。 控制层机框（BCTL）单板加电操作：确认主备MP面板上的开关按钮均处于断开（OFF）状态，将主备MP及控制层所配其他单板按板名条标注插入控制层机框（BCTL）中，接通主备MP板开关及控制层机框电源板开关，观察各单板供电是否正常。 用户层机框（BSLC）单板加电操作：将2块SP板及1块ASLC板按板名条标注插入用户层机框（BSLC），接通用户层机框的POWERA电源板，观察各单板的工作状态是否正常。关闭电源板，将所配所有ASLC及MTT按板名条标注插入用户层机框（BSLC），观察各单板的工作状态是否正常。重复以上步骤，对所有的用户层机框上电，若出现有问题的单板，则先关闭该框电源，拔出坏板，在保证各单板均状态正常的情况下，可继续下步操作。 4C网层机框（BCTN）单板加电操作：确认主备MP面板上的开关按钮均处于断开（OFF）状态，将主备MP及控制层所配其他单板按板名条标注插入4C网层机框（BCTN）中，接通主备MP板开关及4C网层机框电源板开关，观察各单板供电是否正常。 16K交换网层（BNEN）单板加电操作：将网层机框（BNEN）中的所配单板按板名条标注插入插槽中，接通网层的电源板开关，观察各单板供电是否正常。 64K中心网层（BCN）单板加电操作：将64K中心网层（BCN）中的所配单板按板名条标注插入插槽中，接通64K中心网层的电源板（POWS）开关，观察各单板供电是否正常。 所有单板加电检查完成后，如发现故障单板，请使用好单板更换之,平常加电顺序,开启各机架的一次电源（即P电源）分配器，将一次电源引入各机架。 依下列次序开启二次电源（即POWERA/B/C/S）。 先开启级别低的外围单元（如用户单元，中继单元）的二次电源，观察各单板运行状态是否正常。 再开启主控层二次电源。观察各单板运行状态是否正常。 最后开启MP板上的工作电源，以及后台服务器的工作电源。观察MP是否进入正常工作状态，前后台通信是否正常。,关闭电源顺序,依下列顺序关闭二次电源。 关闭MP板上的工作电源，以及后台服务器的工作电源。 关闭主控层二次电源。 关闭外围单元的二