《汽车焊接工艺培训》PPT课件.pptx

,焊装工艺基础知识介绍,民族跑车的骄傲！,比亚迪汽车产业群,中国新锐汽车品牌,燃油汽车,F3DM,F6DM,e6,F3R,F0,F6,S8,全系车型：F3, F3R, F6, F0, S8,M6,G3, DM (双模电动车), e6（纯电动车）,F3,G3,电动汽车,Diagram,你不可不知道的汽车制造知识,关于焊接工艺你应该了解的,关于本焊装工厂你应该注意的事项,汽车制造共有四大工艺：冲压、焊装、涂装、总装，不管你是宝马Z4也好， 还是奥迪R8也罢，都由这四大工艺做出来的,作为一个焊装厂的员工，你至少应该知道什么是焊接,每个厂都有每个厂的规矩，你必须时刻谨记,一，汽车制造工艺过程,汽车制造四大工艺,冲压工艺,装焊工艺,涂装工艺,总装工艺,冲压作业 指导书,装焊作业 指导书,涂装作业 指导书,装配作业 指导书,1、冲压 冲压是利用模具在压力机上对材料加压,使之分离或变形,以得到一定形状工作的加工方法。,冲压设备,27,2000T液压线,63T冲床,28,模具实物对比,装焊工艺,汽车车身是由薄板构成的结构件，冲压成形后的板料通过装配和焊接形成车身壳体（白车身），所以装焊是车身车型的关键。装焊工艺是车身制造工艺的主要部分。,进入,汽车车身是由薄板构成的结构件，冲压成形后的板料通过装配和焊接形成车身壳体（白车身），所以装焊是车身车型的关键。装焊工艺是车身制造工艺个主要部分。,车身焊接,涂装工艺,电泳,前处理,打磨,检验,密封胶,面漆,中涂,前处理,脱脂、表调、磷化,（1）脱脂 去油清洗的机理主要是基于皂化、乳化、分解、 溶解和机械作用等。 （2）表调 细化晶粒、活化表面作用。 （3）磷化 在一定的条件下，通过化学反应在金属表面 （车身）生成一层难溶于水的非金属膜的处理过程。 作用：提高车身的防腐性能提高电泳漆的附着力,烘 干 （ 高 温 固 化 ）,中 涂 打 磨,粗密封,细密封,F6前围板粗密封,F6前门内板细密封,面 漆 喷 漆,总装工艺,检测线,底盘线,最终线,内饰线,（1）内饰线(前低工位),（2）底盘线(高工位),二,车身装焊工艺,1,汽车制造中的焊接技术,焊接概念,焊接是通过加热或加压，或两者并用，并且用填充材料或不用填充材料，使焊件产生原子间结合而连接成一体的连接方法。,汽车车身是由薄板构成的结构件，冲压成形后的板料通过装配和焊接形成车身壳体（白车身），所以装焊是车身车型的关键。装焊工艺是车身制造工艺个主要部分。,车身焊接,汽车工业所用的焊接方法及零部件的应用情况,点焊的热源,电阻点焊,点焊焊接循环：在电阻焊中是指完成一个焊点（缝）所包括的全部程序。目前应用最广的点焊循环，即所谓“加压焊接维持休止”的四程序段点焊或电极压力不变的单脉冲点焊。,点焊（凸焊）焊接循环,点焊焊接工艺参数,悬挂点焊机,认识点焊设备,悬挂焊钳,电极形状及材料性能也对焊点强度有一定影响：由于电极的接触面积决定着电流密度，电极材料的电阻率和导热性关系着热量的产生和散失，因此，电极的形状和材料对熔核的形成有显著影响。随着电极端头的变形和磨损，接触面积增大，焊点强度将降低。,电极头的影响,点焊机结构由三大部分组成： 电源及控制装置（阻焊控制器） 能量转换装置 （焊接变压器） 焊接执行机构 （点焊钳或点焊枪）,点焊机结构,凸焊的工艺特点,凸焊是点焊的一种变形，通常是在两板件之一上冲出凸点，然后进行焊接。由于电流集中，克服了点焊时熔核偏移的缺点，因而凸焊时工件的厚度比可以超过6:1。 凸焊时，电极必须随着凸点的被压馈而迅速下降，否则会因失压而产生飞溅，所以应采用电极随动性好的凸焊机。,电阻凸焊,多点凸焊时，如果焊接条件不适当，会引起凸点移位现象，并导致接头强度降低。实验证明，移位是由电流通过时的电磁力引起的。,螺柱/螺钉举例,螺柱焊机,德国KOCO拉弧式螺柱焊机,德国KOCO螺柱焊枪,基本概念,二氧化碳保护焊,二氧化碳气体保护焊是一种熔化极气体保护电弧焊接法；它利用焊丝与工件间产生的电弧来熔化金属，由CO2气体作为保护气体，并采用光焊丝作为填充金属。,二氧化碳气体保护焊示意图,二氧化碳保护焊参数,焊丝直径,焊接电流,电弧电压,焊接速度,焊丝伸出长度,气体流量,焊接电流,电流是二保焊最重要的参数，一般根据焊件厚度，接头型式、焊丝直径等来选择。当焊接电流增大时熔深相应增大，熔宽也略有增加。当焊丝直径一定时，随着电流增加，焊丝熔化速度相应提高。,现生产一般须控制在60240A,电弧电压,电弧电压是指导电嘴端部到焊件之间的电压，应区别于焊机上显示的电压。它是根据焊接电流、焊丝直径等参数来选择。焊丝直径一定时，随着焊接电流增大，电弧电压也要相应提高。焊接电流一定时，随着焊丝直径增大，电弧电压要相应降低。,最佳：约3V,气体流量,根据焊接电流、焊接速度、焊丝伸出长度及喷嘴直径来选择，同时还要考虑作业环境。气体流量的大小直接影响气体保护的效果。,1020L/min,焊接速度,焊接速度是横梁生产率的主要标志，一般根据焊接电流、电弧电压和焊缝界面尺寸等参数来选择。但焊接速度不能过快，否则会引发气体保护效果差，焊缝塑性韧性差等问题。,现生产一般须控制在5001500 mm/min,焊丝伸出长度,焊丝伸出长度是指焊丝从导电嘴出口到其末端的距离。它对焊接过程稳定性和焊缝质量有影响。一般认为焊丝伸出长度约为焊丝直径的10倍较为合适。,L：伸出长度,0.8mm 1.0mm：810 mm,深 圳 F0 主 线 生 产 线,深 圳 F6 主 线 生 产 线,1,三、注意事项,装焊作业指导书介绍,装焊作业指导书是焊装车间生产规范性指导文件，焊装车间生产必须以装焊作业指导书为规范，严格执行；对实际生产中执行作业指导书存在的相关问题要如实、积极反馈，在未收到相关作业指导书更改前（包括临时与正式）须严格执行。,2、装焊通用规范学习指导,三，了解生产中常见的装焊问题,1,1、焊枪电极冒粘钣金,（1）两电极工作平面不平行：导致接触电阻变大，电流集中于某一点，电流密度大大增大，接触点温度升高到电极与零件的可焊接温度，形成电极与零件熔合连接。 措施：修枪 （2）电极工作平面粗糙： 措施：磨电极 （3）电极压力不足：接触电阻与压力成反比。 措施：检查气压表 （4）冷却系统异常：焊点降温速度太慢。 措施：检查水流表,1,2、炸枪,（1）电极长度不足：间隙值大于零件厚度总和时电极之间产生间隙时容易产生电弧导致炸枪。 防止：空枪 （2）预压时间不足：电极在接触零件之前电压已经存在，当电极接触零件时就会产生电弧形成炸枪。 防止：严格执行工艺值 （3）零件之间的间隙过大：有时由于零件之间的间隙过大，电极压力一部分用于使零件变形，所以零件与零件间的压力减小。同事由于零件发生变形，使电极与零件、零件与零件之间不能紧密贴合，形成局部接触。热量集中于局部接触点，将零件烧穿、电极烧损。有时炸枪与粘电极同时出现。 防止：装夹到位,1,3、工件在夹具上放不进去,（1）上道工序生产的工件不合格：包括冲压来料不合格、上道装焊工序钣金错位等等。,解决办法：及时通知现场品检人员。品检人员会 联系工程师进行处理。严禁强行敲打 工件！,（2）夹具异常：一般是定位销移位导致。,1,4、夹具定位销/型块松动,（1）长期使用、夹具老化造成松动；,（2）操作不当造成松动：装夹时采用暴力操作、焊钳使用不当的撞击等。,解决办法：找夹