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CA6140车床拨叉 拨叉 831007拨叉 加工工艺 夹具设计 铣面夹具 钻孔夹具

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资料为831005拨叉的加工工艺和夹具设计。 一份现成资料文件包括：工件零件图（cad）、工件毛坯图（cad）、夹具装配图（cad）、夹具体图（cad）、工艺卡、工序卡、说明书。 以上为资料预览概图，下载文件后为完整一套设计。【清晰，无水印，可编辑】 dwg后缀为cad图，doc后缀为word格式，png和jpg，gif后缀为资料预览图片。 有疑问可以咨询QQ：529358737

内容简介：

河南科技 学院机械加工工序卡片共14 张第 11 张产品代号831007零（部）件代号零（部）件名称拨叉工序号110设备材料名称组合机床名称灰铸铁型号Z525转床硬度0.16Gpa夹具名称、编号专用夹具刀具量具辅具名称规格名称名称规格名称麻花钻塞规技术等级工时定额班产量准备及终结时间工作地点服务时间基本时间辅助时间单件时间工序号工步名称及内容加工表面尺寸切削用量直径或宽度长度加工计算长度切深走刀量转速或双 行程数切速走刀次数07 钻2-锥销孔、螺纹孔、89911.52205.81攻螺纹8991.52205.81编制设计卢晓志审核批准描图校对卢晓志河南科技 学院机械加工工序卡片共14 张第 11 张产品代号831007零（部）件代号零（部）件名称拨叉工序号110设备材料名称组合机床名称灰铸铁型号Z525转床硬度0.16Gpa夹具名称、编号专用夹具刀具量具辅具名称规格名称名称规格名称麻花钻塞规技术等级工时定额班产量准备及终结时间工作地点服务时间基本时间辅助时间单件时间工序号工步名称及内容加工表面尺寸切削用量直径或宽度长度加工计算长度切深走刀量转速或双 行程数切速走刀次数07 钻2-锥销孔、螺纹孔、89911.52205.81攻螺纹8991.52205.81编制设计卢晓志审核批准描图校对卢晓志河南科技 学院机械加工工序卡片共14 张第 3 张产品代号831007零（部）件代号零（部）件名称拨叉工序号030设备材料名称铣床名称灰铸铁型号XA5032硬度0.16Gpa夹具名称、编号专用夹具刀具量具辅具名称规格名称名称规格名称铣刀YG6技术等级工时定额班产量准备及终结时间工作地点服务时间基本时间辅助时间单件时间工序号工步名称及内容加工表面尺寸切削用量直径或宽度长度加工计算长度切深走刀量转速或双 行程数切速走刀次数01粗铣中间空下端面73730.90.4522069.11粗铣2端小孔下端面22220.40.182203611编制设计卢晓志审核批准描图校对卢晓志河南科技 学院机械加工工序卡片共14 张第 3 张产品代号831007零（部）件代号零（部）件名称拨叉工序号030设备材料名称铣床名称灰铸铁型号XA5032硬度0.16Gpa夹具名称、编号专用夹具刀具量具辅具名称规格名称名称规格名称铣刀YG6技术等级工时定额班产量准备及终结时间工作地点服务时间基本时间辅助时间单件时间工序号工步名称及内容加工表面尺寸切削用量直径或宽度长度加工计算长度切深走刀量转速或双 行程数切速走刀次数01粗铣中间空下端面73730.90.4522069.11粗铣2端小孔下端面22220.40.182203611编制设计卢晓志审核批准描图校对卢晓志河南科技 学院机械加工工序卡片共14 张第 4 张产品代号831007零（部）件代号零（部）件名称拨叉工序号040设备材料名称铣床名称灰铸铁型号XA5032硬度0.16Gpa夹具名称、编号专用夹具刀具量具辅具名称规格名称名称规格名称铣刀YG6千分表技术等级工时定额班产量准备及终结时间工作地点服务时间基本时间辅助时间单件时间工序号工步名称及内容加工表面尺寸切削用量直径或宽度长度加工计算长度切深走刀量转速或双 行程数切速走刀次数02精铣两小头上端面40160800.896010.31精铣中间孔上端面73730.5496015.11编制设计卢晓志审核批准描图校对卢晓志河南科技 学院机械加工工序卡片共14 张第 4 张产品代号831007零（部）件代号零（部）件名称拨叉工序号040设备材料名称铣床名称灰铸铁型号XA5032硬度0.16Gpa夹具名称、编号专用夹具刀具量具辅具名称规格名称名称规格名称铣刀YG6千分表技术等级工时定额班产量准备及终结时间工作地点服务时间基本时间辅助时间单件时间工序号工步名称及内容加工表面尺寸切削用量直径或宽度长度加工计算长度切深走刀量转速或双 行程数切速走刀次数02精铣两小头上端面40160800.896010.31精铣中间孔上端面73730.5496015.11编制设计卢晓志审核批准描图校对卢晓志河南科技 学院机械加工工序卡片共14 张第 8 张产品代号831007零（部）件代号零（部）件名称拨叉工序号080设备材料名称钻床名称灰铸铁型号Z550硬度0.16Gpa夹具名称、编号专用夹具刀具量具辅具名称规格名称名称规格名称绞刀千分表技术等级工时定额班产量准备及终结时间工作地点服务时间基本时间辅助时间单件时间工序号工步名称及内容加工表面尺寸切削用量直径或宽度长度加工计算长度切深走刀量转速或双 行程数切速走刀次数03钻、扩22孔；粗铰、精铰22孔2250500.50.727215.41扩中间孔22505012.512518.81编制设计卢晓志审核批准描图校对卢晓志河南科技 学院机械加工工序卡片共14 张第 8 张产品代号831007零（部）件代号零（部）件名称拨叉工序号080设备材料名称钻床名称灰铸铁型号Z550硬度0.16Gpa夹具名称、编号专用夹具刀具量具辅具名称规格名称名称规格名称绞刀千分表技术等级工时定额班产量准备及终结时间工作地点服务时间基本时间辅助时间单件时间工序号工步名称及内容加工表面尺寸切削用量直径或宽度长度加工计算长度切深走刀量转速或双 行程数切速走刀次数03钻、扩22孔；粗铰、精铰22孔2250500.50.727215.41扩中间孔22505012.512518.81编制设计卢晓志审核批准描图校对卢晓志河南科技 学院机械加工工序卡片共14 张第 12 张产品代号831007零（部）件代号零（部）件名称拨叉工序号120设备材料名称铣断机床名称灰铸铁型号硬度0.16Gpa夹具名称、编号专用夹具刀具量具辅具名称规格名称名称规格名称铣刀YG6技术等级工时定额班产量准备及终结时间工作地点服务时间基本时间辅助时间单件时间工序号工步名称及内容加工表面尺寸切削用量直径或宽度长度加工计算长度切深走刀量转速或双 行程数切速走刀次数4铣断732016010.11编制设计卢晓志审核批准描图校对卢晓志河南科技 学院机械加工工序卡片共14 张第 12 张产品代号831007零（部）件代号零（部）件名称拨叉工序号120设备材料名称铣断机床名称灰铸铁型号硬度0.16Gpa夹具名称、编号专用夹具刀具量具辅具名称规格名称名称规格名称铣刀YG6技术等级工时定额班产量准备及终结时间工作地点服务时间基本时间辅助时间单件时间工序号工步名称及内容加工表面尺寸切削用量直径或宽度长度加工计算长度切深走刀量转速或双 行程数切速走刀次数4铣断732016010.11编制设计卢晓志审核批准描图校对卢晓志河南科技 学院机械加工工序卡片共14 张第 6张产品代号831007零（部）件代号零（部）件名称拨叉工序号060设备材料名称铣床名称灰铸铁型号XA5032硬度0.16Gpa夹具名称、编号专用夹具刀具量具辅具名称规格名称名称规格名称铣刀YG6技术等级工时定额班产量准备及终结时间工作地点服务时间基本时间辅助时间单件时间工序号工步名称及内容加工表面尺寸切削用量直径或宽度长度加工计算长度切深走刀量转速或双 行程数切速走刀次数05精铣中间孔端面73730.5496010.31编制设计卢晓志审核批准描图校对卢晓志河南科技 学院机械加工工序卡片共14 张第 6张产品代号831007零（部）件代号零（部）件名称拨叉工序号060设备材料名称铣床名称灰铸铁型号XA5032硬度0.16Gpa夹具名称、编号专用夹具刀具量具辅具名称规格名称名称规格名称铣刀YG6技术等级工时定额班产量准备及终结时间工作地点服务时间基本时间辅助时间单件时间工序号工步名称及内容加工表面尺寸切削用量直径或宽度长度加工计算长度切深走刀量转速或双 行程数切速走刀次数05精铣中间孔端面73730.5496010.31编制设计卢晓志审核批准描图校对卢晓志河南科技 学院机械加工工序卡片共14 张第 11 张产品代号831001零（部）件代号零（部）件名称拨叉工序号110设备材料名称组合机床名称灰铸铁型号硬度0.16Gpa夹具名称、编号专用夹具刀具量具辅具名称规格名称名称规格名称麻花钻塞规技术等级工时定额班产量准备及终结时间工作地点服务时间基本时间辅助时间单件时间工序号工步名称及内容加工表面尺寸切削用量直径或宽度长度加工计算长度切深走刀量转速或双 行程数切速走刀次数06 钻2X锥销孔89911.52205.81编制设计卢晓志审核批准描图校对卢晓志河南科技 学院机械加工工序卡片共14 张第 11 张产品代号831001零（部）件代号零（部）件名称拨叉工序号110设备材料名称组合机床名称灰铸铁型号硬度0.16Gpa夹具名称、编号专用夹具刀具量具辅具名称规格名称名称规格名称麻花钻塞规技术等级工时定额班产量准备及终结时间工作地点服务时间基本时间辅助时间单件时间工序号工步名称及内容加工表面尺寸切削用量直径或宽度长度加工计算长度切深走刀量转速或双 行程数切速走刀次数06 钻2X锥销孔89911.52205.81编制设计卢晓志审核批准描图校对卢晓志CA6140车床831008零件机械加工工艺规程（批量： 中等批量）班 级： 机教042 姓 名： 王晓宇 指导教师： 杜家熙 日 期： 2009年4月20日 CA6140车床831008零件机械加工工艺规程（批量： 中等批量）班 级： 机教042 姓 名： 王晓宇 指导教师： 杜家熙 日 期： 2009年4月20日 河南科技学院机械加工工序卡片共8 张第2张产品代号零（部）件代号零（部）件名称拨叉工序号02设备材料名称数控铣床名称灰铸铁型号X51硬度0.16Gpa夹具名称、编号专用夹具刀具量具辅具名称规格名称规格名称规格铣刀YG6千分表游标卡尺技术等级工时定额 班产量准备及终结时间工作地点服务时间基本时间辅助时间单件时间0.81工序号工步名称及内容加工表面尺寸切削用量直径或宽度长度加工计算长度切深走刀量转速或双 行程数切速走刀次数02粗铣20上端面4.0174322.02.03611422粗铣50上端面4.0174722.02.03611422精铣20上端面1.0174321.01.0316117.751精铣50上端面1.0174721.01.0316117.751编制王晓宇设计王晓宇审核批准描图王晓宇 校对河南科技学院机械加工工序卡片共8 张第2张产品代号零（部）件代号零（部）件名称拨叉工序号02设备材料名称数控铣床名称灰铸铁型号X51硬度0.16Gpa夹具名称、编号专用夹具刀具量具辅具名称规格名称规格名称规格铣刀YG6千分表游标卡尺技术等级工时定额 班产量准备及终结时间工作地点服务时间基本时间辅助时间单件时间0.81工序号工步名称及内容加工表面尺寸切削用量直径或宽度长度加工计算长度切深走刀量转速或双 行程数切速走刀次数02粗铣20上端面4.0174322.02.03611422粗铣50上端面4.0174722.02.03611422精铣20上端面1.0174321.01.0316117.751精铣50上端面1.0174721.01.0316117.751编制王晓宇设计王晓宇审核批准描图王晓宇 校对河南科技学院机械加工工序卡片共8 张第1张产品代号零（部）件代号零（部）件名称拨叉工序号01设备材料名称数控铣床名称灰铸铁型号X51硬度0.16Gpa夹具名称、编号专用夹具刀具量具辅具名称规格名称规格名称规格铣刀YG6千分表游标卡尺技术等级工时定额 班产量准备及终结时间工作地点服务时间基本时间辅助时间单件时间0.81工序号工步名称及内容加工表面尺寸切削用量直径或宽度长度加工计算长度切深走刀量转速或双 行程数切速走刀次数01粗铣20下端面4.0174322.02.03611422粗铣50下端面4.0174722.02.03611422精铣20下端面1.0174321.01.0316117.751精铣50下端面1.0174721.01.0316117.751编制王晓宇设计王晓宇审核批准描图王晓宇 校对河南科技学院机械加工工序卡片共8 张第1张产品代号零（部）件代号零（部）件名称拨叉工序号01设备材料名称数控铣床名称灰铸铁型号X51硬度0.16Gpa夹具名称、编号专用夹具刀具量具辅具名称规格名称规格名称规格铣刀YG6千分表游标卡尺技术等级工时定额 班产量准备及终结时间工作地点服务时间基本时间辅助时间单件时间0.81工序号工步名称及内容加工表面尺寸切削用量直径或宽度长度加工计算长度切深走刀量转速或双 行程数切速走刀次数01粗铣20下端面4.0174322.02.03611422粗铣50下端面4.0174722.02.03611422精铣20下端面1.0174321.01.0316117.751精铣50下端面1.0174721.01.0316117.751编制王晓宇设计王晓宇审核批准描图王晓宇 校对河南科技学院机械加工工序卡片共8张第 3张产品代号零（部）件代号零（部）件名称拨叉工序号03设备材料名称钻床名称灰铸铁型号Z525硬度0.16Gpa夹具名称、编号专用夹具刀具量具辅具名称规格名称名称规格名称钻刀千分表技术等级工时定额班产量准备及终结时间工作地点服务时间基本时间辅助时间单件时间工序号工步名称及内容加工表面尺寸切削用量直径或宽度长度加工计算长度切深走刀量转速或双 行程数切速走刀次数03钻20孔191409.41扩20孔19.8970.41粗铰20孔19.941408.771精铰20孔201408.81粗镗50孔481.02009.41半精镗50孔501.06301001编制王晓宇设计王晓宇审核批准描图王晓宇校对河南科技学院机械加工工序卡片共8张第 3张产品代号零（部）件代号零（部）件名称拨叉工序号03设备材料名称钻床名称灰铸铁型号Z525硬度0.16Gpa夹具名称、编号专用夹具刀具量具辅具名称规格名称名称规格名称钻刀千分表技术等级工时定额班产量准备及终结时间工作地点服务时间基本时间辅助时间单件时间工序号工步名称及内容加工表面尺寸切削用量直径或宽度长度加工计算长度切深走刀量转速或双 行程数切速走刀次数03钻20孔191409.41扩20孔19.8970.41粗铰20孔19.941408.771精铰20孔201408.81粗镗50孔481.02009.41半精镗50孔501.06301001编制王晓宇设计王晓宇审核批准描图王晓宇校对河南科技学院机械加工工序卡片共8 张第4张产品代号零（部）件代号零（部）件名称拨叉工序号04设备材料名称数控铣床名称灰铸铁型号X51硬度0.16Gpa夹具名称、编号专用夹具刀具量具辅具名称规格名称规格名称规格铣刀YG6千分表游标卡尺技术等级工时定额 班产量准备及终结时间工作地点服务时间基本时间辅助时间单件时间0.227工序号工步名称及内容加工表面尺寸切削用量直径或宽度长度加工计算长度切深走刀量转速或双 行程数切速走刀次数04铣斜肩2.02.02.013619.81编制王晓宇设计王晓宇审核批准描图王晓宇 校对河南科技学院机械加工工序卡片共8 张第4张产品代号零（部）件代号零（部）件名称拨叉工序号04设备材料名称数控铣床名称灰铸铁型号X51硬度0.16Gpa夹具名称、编号专用夹具刀具量具辅具名称规格名称规格名称规格铣刀YG6千分表游标卡尺技术等级工时定额 班产量准备及终结时间工作地点服务时间基本时间辅助时间单件时间0.227工序号工步名称及内容加工表面尺寸切削用量直径或宽度长度加工计算长度切深走刀量转速或双 行程数切速走刀次数04铣斜肩2.02.02.013619.81编制王晓宇设计王晓宇审核批准描图王晓宇 校对河南科技学院机械加工工序卡片共8 张第5张产品代号零（部）件代号零（部）件名称拨叉工序号05设备材料名称数控铣床名称灰铸铁型号X51硬度0.16Gpa夹具名称、编号专用夹具刀具量具辅具名称规格名称规格名称规格铣刀硬质合金立铣千分表游标卡尺技术等级工时定额 班产量准备及终结时间工作地点服务时间基本时间辅助时间单件时间1.680.84工序号工步名称及内容加工表面尺寸切削用量直径或宽度长度加工计算长度切深走刀量转速或双 行程数切速走刀次数05精铣50端面2.072721.01.0210100.82编制王晓宇设计王晓宇审核批准描图王晓宇 校对河南科技学院机械加工工序卡片共8 张第5张产品代号零（部）件代号零（部）件名称拨叉工序号05设备材料名称数控铣床名称灰铸铁型号X51硬度0.16Gpa夹具名称、编号专用夹具刀具量具辅具名称规格名称规格名称规格铣刀硬质合金立铣千分表游标卡尺技术等级工时定额 班产量准备及终结时间工作地点服务时间基本时间辅助时间单件时间1.680.84工序号工步名称及内容加工表面尺寸切削用量直径或宽度长度加工计算长度切深走刀量转速或双 行程数切速走刀次数05精铣50端面2.072721.01.0210100.82编制王晓宇设计王晓宇审核批准描图王晓宇 校对河南科技学院机械加工工序卡片共8 张第6张产品代号零（部）件代号零（部）件名称拨叉工序号06设备材料名称数控钻床名称灰铸铁型号Z525硬度0.16Gpa夹具名称、编号专用夹具刀具量具辅具名称规格名称规格名称规格钻头硬质合金钻头M8千分表游标卡尺技术等级工时定额 班产量准备及终结时间工作地点服务时间基本时间辅助时间单件时间0.066工序号工步名称及内容加工表面尺寸切削用量直径或宽度长度加工计算长度切深走刀量转速或双 行程数切速走刀次数06钻8锥孔61.51.568016.662铰8锥孔21.01.068016.662编制王晓宇设计王晓宇审核批准描图王晓宇 校对河南科技学院机械加工工序卡片共8 张第6张产品代号零（部）件代号零（部）件名称拨叉工序号06设备材料名称数控钻床名称灰铸铁型号Z525硬度0.16Gpa夹具名称、编号专用夹具刀具量具辅具名称规格名称规格名称规格钻头硬质合金钻头M8千分表游标卡尺技术等级工时定额 班产量准备及终结时间工作地点服务时间基本时间辅助时间单件时间0.066工序号工步名称及内容加工表面尺寸切削用量直径或宽度长度加工计算长度切深走刀量转速或双 行程数切速走刀次数06钻8锥孔61.51.568016.662铰8锥孔21.01.068016.662编制王晓宇设计王晓宇审核批准描图王晓宇 校对河南科技学院机械加工工序卡片共8 张第7张产品代号零（部）件代号零（部）件名称拨叉工序号07设备材料名称数控钻床名称灰铸铁型号Z525硬度0.16Gpa夹具名称、编号专用夹具刀具量具辅具名称规格名称规格名称规格钻头硬质合金钻头M6千分表游标卡尺技术等级工时定额 班产量准备及终结时间工作地点服务时间基本时间辅助时间单件时间0.047工序号工步名称及内容加工表面尺寸切削用量直径或宽度长度加工计算长度切深走刀量转速或双 行程数切速走刀次数06钻M6底孔4.896014.481攻M6螺纹62725.11编制王晓宇设计王晓宇审核批准描图王晓宇 校对河南科技学院机械加工工序卡片共8 张第7张产品代号零（部）件代号零（部）件名称拨叉工序号07设备材料名称数控钻床名称灰铸铁型号Z525硬度0.16Gpa夹具名称、编号专用夹具刀具量具辅具名称规格名称规格名称规格钻头硬质合金钻头M6千分表游标卡尺技术等级工时定额 班产量准备及终结时间工作地点服务时间基本时间辅助时间单件时间0.047工序号工步名称及内容加工表面尺寸切削用量直径或宽度长度加工计算长度切深走刀量转速或双 行程数切速走刀次数06钻M6底孔4.896014.481攻M6螺纹62725.11编制王晓宇设计王晓宇审核批准描图王晓宇 校对河南科技学院机械加工工序卡片共8 张第8张产品代号零（部）件代号零（部）件名称拨叉工序号08设备材料名称数控铣床名称灰铸铁型号X51硬度0.16Gpa夹具名称、编号专用夹具刀具量具辅具名称规格名称规格名称规格铣刀千分表游标卡尺技术等级工时定额 班产量准备及终结时间工作地点服务时间基本时间辅助时间单件时间0.225工序号工步名称及内容加工表面尺寸切削用量直径或宽度长度加工计算长度切深走刀量转速或双 行程数切速走刀次数08铣断47212125450.21编制王晓宇设计王晓宇审核批准描图王晓宇 校对河南科技学院机械加工工序卡片共8 张第8张产品代号零（部）件代号零（部）件名称拨叉工序号08设备材料名称数控铣床名称灰铸铁型号X51硬度0.16Gpa夹具名称、编号专用夹具刀具量具辅具名称规格名称规格名称规格铣刀千分表游标卡尺技术等级工时定额 班产量准备及终结时间工作地点服务时间基本时间辅助时间单件时间0.225工序号工步名称及内容加工表面尺寸切削用量直径或宽度长度加工计算长度切深走刀量转速或双 行程数切速走刀次数08铣断47212125450.21编制王晓宇设计王晓宇审核批准描图王晓宇 校对拨叉零件数控加工工艺卡河南科技学院拨叉零件数控加工工艺卡产品型号零件名称件数第1页实训产品拨 叉2件共1页零件加工路线零 件 规 格车间工 序材料HT200库房下料重量2.0kg钳工去毛刺钳工划线数控铣铣成形钳工去毛刺零件技术要求检验室检验序号工步名称设备名称设备型号工具编号工具名称工序内容单件工时备注01粗铣、精铣20、50下端面数控铣床02粗铣、精铣20上端面；粗铣、精铣50上端面数控铣床03钻、扩20孔，粗铰、精铰20孔；粗镗、半精镗50孔数控钻床04铣斜肩05精铣50端面06钻、铰8锥孔07钻M6底孔08铣断编制审核批准会签编制日期2009.5拨叉零件数控加工工艺卡河南科技学院拨叉零件数控加工工艺卡产品型号零件名称件数第1页实训产品拨 叉2件共1页零件加工路线零 件 规 格车间工 序材料HT200库房下料重量2.0kg钳工去毛刺钳工划线数控铣铣成形钳工去毛刺零件技术要求检验室检验序号工步名称设备名称设备型号工具编号工具名称工序内容单件工时备注01粗铣、精铣20、50下端面数控铣床02粗铣、精铣20上端面；粗铣、精铣50上端面数控铣床03钻、扩20孔，粗铰、精铰20孔；粗镗、半精镗50孔数控钻床04铣斜肩05精铣50端面06钻、铰8锥孔07钻M6底孔08铣断编制审核批准会签编制日期2009.5拨叉零件的数控加工工艺及工装设计,论文作者：王晓宇 学 号：20040315025 所在班级：机教042 指导老师：杜家熙,一：拨叉零件数控加工工艺简述 随着数控技术应用的不断广泛化、深入化、大众化，为了提高传统零件的的制造精度、提高劳动生产率及降低劳动强度，考虑采用数控加工来满足其要求。 对于拨叉零件来说由于其形状较复杂 、加工工序较多，为提高加工效率，考虑采用数控机床进行加工。,二：拨叉的普通加工工序,工序01 粗铣20、50下端面，以T2为粗基准，采用X51立式铣床加专用夹具； 工序02 粗铣20上端面，以T1为定位基准，采用X51立式铣床加专用夹具； 工序03 粗铣50上端面，以T4为定位基准，采用X51立式铣床加专用夹具； 工序04 钻、扩20孔，以32外圆和T2为基准，采用Z525立式钻床加专用夹具； 工序05 粗镗50孔，以D1为定位基准，采用T616卧式镗床加专用夹具； 工序06 铣斜肩，以D1和T2为定位基准，采用X51立式铣床加专用夹具； 工序07 精铣20下端面，以T2为基准，采用X51立式铣床加专用夹具； 工序08 精铣20上端面，以T1为基准，采用X51立式铣床加专用夹具； 工序09 粗铰、精铰20孔，以T2和32外圆为基准，采用Z525立式钻床加专用夹具； 工序10 精铣50端面，以D1为基准，采用X51立式铣床加专用夹具； 工序11 半精镗50孔，以D1做定位基准，采用T616卧式镗床加专用夹具； 工序12 钻、铰8锥孔，以T1和零件中线为基准，采用Z525立式钻床加专用夹具； 工序13 钻M6底孔，攻螺纹，以T1和零件中线为基准，采用Z525立式钻床并采用专用夹具； 工序14 铣断，以D1为基准，采用X60卧式铣床加专用夹具,拨叉的数控加工工序：,工序01 粗铣、精铣20、50下端面，以T2为粗基准，采用立式数控铣床加专用夹具； 工序02 粗铣、精铣20上端面，以T4为定位基准，采用立式数控铣床加专用夹具；粗铣、精铣50上端面，以T4为定位基准，采用立式数控铣床加专用夹具； 工序03 钻、扩20孔，粗铰、精铰20孔；以32外圆和T2为基准，采用立式数控钻床加专用夹具；粗镗、半精镗50孔，以D1为定位基准，采用卧式数控镗床加专用夹具； 工序04 铣斜肩，以D1和T2为定位基准，采用立式数控铣床加专用夹具； 工序05 精铣50端面，以D1为基准，采用立式数控铣床加专用夹具； 工序06 钻、铰8锥孔，以T1和零件中线为基准，采用立式数控钻床加专用夹具； 工序07 钻M6底孔，攻螺纹，以T1和零件中线为基准，采用立式数控钻床并采用专用夹具； 工序08 铣断，以D1为基准，采用卧式数控铣床加专用夹具；,三：钻、扩20孔，粗铰、精铰20孔，粗镗、半精镗50孔的数控加工时夹具的设计,图一：拨叉零件图,1).定为基准的选择：,由零件图可知，孔20、50为通孔，跟拨叉的上下底面有垂直度的技术要求要求，为使定位误差为零，应该选择拨叉下底面为定位基准保证该垂直度要求。此外，还应以20孔外圆柱面为基准，从而保证孔在精度要求。 为了提高加工效率，现决定采用自动夹紧工件快换装置，并采用快换钻套以利于在钻底孔后进行精铰或精镗。,2).夹紧力的计算：,（1）钻20时的夹紧力 由实际加工的经验可知,钻削时的主要切削力为钻头的切削方向,即垂直于工作台,查切削手册表2.3，切削力计算公式为： 其中： ， ， ， ， ， 与加工材料有关,取0.94；与刀具刃磨形状有关,取1.33；与刀具磨钝标准有关,取1.0，则：,（2）钻50孔时的夹紧力,由实际加工的经验可知,钻削时的主要切削力为钻头的切削方向,即垂直于工作台,查切削手册表2.3，切削力计算公式为： 其中： ， ， ， ， ， 与加工材料有关,取0.94；与刀具刃磨形状有关,取1.33；与刀具磨钝标准有关,取1.0，则：,由实际加工的经验可知,钻削时的主要切削力为钻头的切削方向,即垂直于工作台,查切削手册表2.3，切削力计算公式为： 其中： ， ， ， ， ， 与加工材料有关,取0.94；与刀具刃磨形状有关,取1.33；与刀具磨钝标准有关,取1.0，则：,3）：夹具体的设计,图二 ： 夹具体,4):夹具体的设计,图三 ： 夹具体,5）夹具装备图的设计：,图四 ： 装备图,由于能力有限，设计中有错误和不妥之处，敬请各位老师批评指正。 谢谢！,拨叉零件的数控加工工艺及工装设计论文作者：王晓宇学 号：20040315025所在班级：机教042指导老师：杜家熙一：拨叉零件数控加工工艺简述 随着数控技术应用的不断广泛化、深入化、大众化，为了提高传统零件的的制造精度、提高劳动生产率及降低劳动强度，考虑采用数控加工来满足其要求。 对于拨叉零件来说由于其形状较复杂、加工工序较多，为提高加工效率，考虑采用数控机床进行加工。二：拨叉的普通加工工序工序01 粗铣20、50下端面，以T2为粗基准，采用X51立式铣床加专用夹具；工序02 粗铣20上端面，以T1为定位基准，采用X51立式铣床加专用夹具；工序03 粗铣50上端面，以T4为定位基准，采用X51立式铣床加专用夹具；工序04 钻、扩20孔，以32外圆和T2为基准，采用Z525立式钻床加专用夹具；工序05 粗镗50孔，以D1为定位基准，采用T616卧式镗床加专用夹具；工序06 铣斜肩，以D1和T2为定位基准，采用X51立式铣床加专用夹具；工序07 精铣20下端面，以T2为基准，采用X51立式铣床加专用夹具；工序08 精铣20上端面，以T1为基准，采用X51立式铣床加专用夹具；工序09 粗铰、精铰20孔，以T2和32外圆为基准，采用Z525立式钻床加专用夹具；工序10 精铣50端面，以D1为基准，采用X51立式铣床加专用夹具；工序11 半精镗50孔，以D1做定位基准，采用T616卧式镗床加专用夹具；工序12 钻、铰8锥孔，以T1和零件中线为基准，采用Z525立式钻床加专用夹具；工序13 钻M6底孔，攻螺纹，以T1和零件中线为基准，采用Z525立式钻床并采用专用夹具；工序14 铣断，以D1为基准，采用X60卧式铣床加专用夹具 拨叉的数控加工工序：工序01 粗铣、精铣20、50下端面，以T2为粗基准，采用立式数控铣床加专用夹具；工序02 粗铣、精铣20上端面，以T4为定位基准，采用立式数控铣床加专用夹具；粗铣、精铣50上端面，以T4为定位基准，采用立式数控铣床加专用夹具；工序03 钻、扩20孔，粗铰、精铰20孔；以32外圆和T2为基准，采用立式数控钻床加专用夹具；粗镗、半精镗50孔，以D1为定位基准，采用卧式数控镗床加专用夹具；工序04 铣斜肩，以D1和T2为定位基准，采用立式数控铣床加专用夹具；工序05 精铣50端面，以D1为基准，采用立式数控铣床加专用夹具；工序06 钻、铰8锥孔，以T1和零件中线为基准，采用立式数控钻床加专用夹具；工序07 钻M6底孔，攻螺纹，以T1和零件中线为基准，采用立式数控钻床并采用专用夹具；工序08 铣断，以D1为基准，采用卧式数控铣床加专用夹具；三：钻、扩20孔，粗铰、精铰20孔，粗镗、半精镗50孔的数控加工时夹具的设计图一：拨叉零件图1).定为基准的选择：由零件图可知，孔20、50为通孔，跟拨叉的上下底面有垂直度的技术要求要求，为使定位误差为零，应该选择拨叉下底面为定位基准保证该垂直度要求。此外，还应以20孔外圆柱面为基准，从而保证孔在精度要求。为了提高加工效率，现决定采用自动夹紧工件快换装置，并采用快换钻套以利于在钻底孔后进行精铰或精镗。2).夹紧力的计算：（1）钻20时的夹紧力由实际加工的经验可知,钻削时的主要切削力为钻头的切削方向,即垂直于工作台,查切削手册表2.3，切削力计算公式为：其中： ， ， ， ， ， 与加工材料有关,取0.94；与刀具刃磨形状有关,取1.33；与刀具磨钝标准有关,取1.0，则：（2）钻50孔时的夹紧力由实际加工的经验可知,钻削时的主要切削力为钻头的切削方向,即垂直于工作台,查切削手册表2.3，切削力计算公式为：其中： ， ， ， ， ， 与加工材料有关,取0.94；与刀具刃磨形状有关,取1.33；与刀具磨钝标准有关,取1.0，则：由实际加工的经验可知,钻削时的主要切削力为钻头的切削方向,即垂直于工作台,查切削手册表2.3，切削力计算公式为：其中： ， ， ， ， ， 与加工材料有关,取0.94；与刀具刃磨形状有关,取1.33；与刀具磨钝标准有关,取1.0，则：3）：夹具体的设计图二：夹具体4):夹具体的设计图三：夹具体5）夹具装备图的设计：图四：装备图由于能力有限，设计中有错误和不妥之处，敬请各位老师批评指正。 谢谢！ 学生姓名卢晓志班级机教042指导教师杜家熙论文（设计）题目CA6140车床831007拨叉零件数控加工工艺及工装设计目前已完成任务1. 对数控加工工艺的发展和应用现状有了一定的认识，熟悉了数控工艺原理和规则以及数控加工系统的特点和应用，并且练习编制数控加工工序。2. 对所选拨叉零件进行了工艺特点分析。是否符合任务书要求进度： 是尚需完成的任务1. 根据拨叉零件工艺特点运用数控工艺进行加工工艺分析。2. 对比数控机加工与普通机加工两种加工方法的异同。3. 整理和完善毕业论文。能否按期完成论文（设计）： 能存在问题和解决办法存在问题1. 制定数控加工工艺路线时遇到了一些问题。2. 合理选用机床及刀具参数时没能恰当选用。拟采取的办法以自己为主，多查阅参考资料，多与指导老师沟通，解决遇到的问题，另外和同学多讨论多交流，确保按时按质完成毕业设计。指导教师签 字日期 年 月 日教学院长（系主任）意 见 签字： 年 月 日河南科技学院本科毕业论文（设计）中期进展情况检查表学生姓名卢晓志班级机教042指导教师杜家熙论文（设计）题目CA6140车床831007拨叉零件数控加工工艺及工装设计目前已完成任务对数控加工工艺的发展和应用现状有了一定的认识，熟悉了数控工艺原理和规则以及数控加工系统的特点和应用，并且练习编制数控加工工序。对所选拨叉零件进行了工艺特点分析。是否符合任务书要求进度： 是尚需完成的任务根据拨叉零件工艺特点运用数控工艺进行加工工艺分析。对比数控机加工与普通机加工两种加工方法的异同。整理和完善毕业论文。能否按期完成论文（设计）： 能存在问题和解决办法存在问题制定数控加工工艺路线时遇到了一些问题。合理选用机床及刀具参数时没能恰当选用。拟采取的办法以自己为主，多查阅参考资料，多与指导老师沟通，解决遇到的问题，另外和同学多讨论多交流，确保按时按质完成毕业设计。指导教师签 字日期 年 月 日教学院长（系主任）意 见 签字： 年 月 日河南科技学院本科毕业论文（设计）中期进