模架检验标准

1,1,模架检验标准,进料检验规范（KC03-00029),1,2,1,3,进厂检验,检测位置 工具 检测内容 1.外 观 目测 检测表面有无锈迹，划 痕、补焊痕，敲伤及基准角、天侧需打上要求的模号、吊模孔螺牙规格、水孔进出编号、棱边均需倒C角 2.顺畅度 目测 吊动上固定板检查脱料 板，公母模板顺畅度。 吊动顶针板检查其顺畅度,基,基,上固定板,上顶针板,脱料板,母模板,下固定板,模脚左,公模承板,公模板,模脚右,下顶针板,中文字体不需刻,1,4,1、天侧需打上要求的模号 2、吊模孔螺牙规格 3、水孔进出编号(IN OUT) 4、棱边均需倒C角,模架刻字要求,1,5,检测位置 工具 检测内容 1.同面度 二次元 公母模板用GP定位 合 上，立放于大理石 平台上检A,B面的落差 2.垂直度 a二次元 检测公母模板基准角 面的垂直度,进厂检验,1.在a量测工具忙时顺次选择b量测工具（钳工可配合检测） 2.检测时工件必须清理干净毛刺，油污,重點,A,B,1,6,进厂检验,垂直度及直角度公差標准依下表：,1,7,上固定板,小拉杆孔,灌嘴孔,拉料针孔,定位环孔,检测位置 工具 检测内容 1.定位环孔 卡 尺 检测位置，大小 灌 嘴 孔 小拉杆孔 拉料针孔 二次元 检测各孔位深度 2.厚 度 分厘卡 检测四对角厚度,1.小拉杆孔底部必须是平底同深，深度公差0.02mm,重點,1,8,脫料板,小拉杆孔,灌嘴过孔,拉料针孔,检测位置 工具 检测内容 1. 灌嘴过孔 卡 尺 检测位置，大小 小拉杆孔 二次元 检测各孔位深度 拉料针孔 水 路 孔 2. 厚 度 分厘卡 检测四对角厚度,1.小拉杆孔底部必须是平底同深，深度公差0.02mm 2.拉料针孔球形R必须加工到位不能有直边，需光滑无台阶，深度公差+0.05mm,重點,拉料针孔,1,9,無斜契塊的模板精框,部品名稱：母模板,模仁框0,模仁框0,基准角,模仁框: +0.010.015mm,模仁框: +0.010.015mm,注意事項： 無斜契塊槽的模仁框基准角邊實數加工, 對邊放大0.010.015mm, 便於裝配。 公母模板模框尺寸超出图面尺寸，则公母模 板配套加工，公差： 0.01,检测位置 工具 检测内容 1.模 仁 框 A、分厘卡/二次元 /三次元 检测模框基准边的垂直度和基准边及长宽深尺寸。 统一以模板底部测模框深度,1,10,水管槽,零度束塊槽,開閉器槽,水管槽: 直径:+0.50mm,零度束塊槽寬: +0.01mm,開閉器槽直径:+0.03mm,束塊槽:寬+0.01mm 深-0.01mm,零度束塊槽深0.01mm（四處同深）,部品名稱：母模板,基准角,注意事項： 水管槽開粗直接到數,零度束塊槽用標准件緊配 开闭器槽位置，公母模同中心在0.05mm,检测位置 工具 检测内容 统一以模板底部测模框深度 1零度束块槽 A、二次元 /三次元检测中心深度和大小或用标准件紧配,1,11,斜導柱壓塊槽:側面-0.0 5mm/s 深-0.02mm,斜導柱壓塊槽,母模仁掛台,部品名稱：母模板,注意事項： 框背面邊需倒角C0.5,基准角,1,12,模仁框,斜擠塊槽,零度束塊槽,零度束塊槽深0.01mm（四處同深）,零度束塊槽寬: +0.01mm,公母模板一致,公母模板一致,模仁框0,模仁框0,斜鍥塊槽:0.01mm,模仁框深0,部品名稱：公模板,框底面清角處不可有凸台.,注意事項: 1.AB板零度束塊槽位置偏差0.01mm. 2.以基准角取數,精加工後，零度束塊需用块規（或配件）緊配.,基准角,检测位置 工具 检测内容 1.模框 a 分厘卡/二次元/三次元 检测模框基准边的垂直度以及基准边尺寸。 统一以模板底部测模框深度,检测位置 工具 检测内容 2.零度束块槽 a 二次元/三次元 检测中心深度和大小或用配件紧配 3.斜擠塊槽 a 二次元/三次元 检测中心深度和大小,1,13,滑塊壓條及耐磨板槽,開閉器槽,開閉器槽+0.05mm （四處同深）,滑塊壓條槽寬: +0.010.015mm,耐磨板槽寬+0.02mm,部品名稱：公模板,帶導向槽的底部耐磨板槽寬:+0.01mm,計數器槽+0.05mm,注意事項： 1.基准角取數,帶導向槽的底部耐磨板槽要用標准件緊配.,基准角,检测位置 工具 检测内容 1.滑块压条 a 二次元/三次元 检测中心深度和大小 2.耐磨板槽 a 二次元/三次元 检测中心深度和大小或标准件实配 3.开闭器槽 用开闭器实配,1,14,公模承板,斜销拉杆孔,检测位置 工具 检测内容 1.顶针孔 卡 尺 以基准角检测位置和大小 斜销拉杆孔 卡 尺 以基准角检测位置和大小 2.平面度 二次元 分六点检测平面求落差 3.厚 度 分厘卡 检测四对角厚度 4.平面度 塞尺 模测承板四边间隙,1.斜销拉杆孔加大0.2mm 2.变形度0.04mm,重點,1,15,上頂針板,顶针过孔沉头孔,检测位置 工具 检测内容 1.顶针孔 卡 尺 以基准角检测位置和大小 司筒孔 二次元 检测挂台深度 2.平面度 二次元 分六点检测平面求落差 3. 厚 度 分厘卡 检测四对角厚度 4.平面度 塞尺 检测上顶针板四边间隙,1.頂針沉頭孔深度+0.02mm 2.頂針板變形量：200*500以內0.04mm 200*500以上0.08mm,重點,1,16,下頂針板,司筒内针过孔,检测位置 工具 检测内容 1.司筒孔 卡尺 以基准角检测位置和大小 2.平面度 二次元 分六点检测平面求落差 塞尺 放在大理石上塞顶针板四面 3.厚 度 分厘卡 检测四对角厚度 4.平面度 塞尺 检测下顶针板四边间隙,1.頂針板變形量：200*500以內0.02mm 200*500以上0.04mm,重點,1,17,模脚,检测位置 工具 检测内容 1.厚 度 分厘卡 检测四对角厚度，平行度 两只必须一致,1.兩支模角厚度必須保證到0.01MM以內,重點:,1,18,下固定板,司筒内针压板槽,微动开关槽,检测位置 工具 检测内容 1.司筒孔 卡 尺 以基准角检测位置和大小 二次元 检测沉头孔深度 2.压板槽 卡 尺 以基准角检测位置和大小 二次元 检测槽深度 3.厚 度 分厘卡 检测四对角厚度,1.司筒內針沉头公差為+0.02mm,重點:,基,1,19,唧嘴孔:直徑+0.05mm 深-0.02mm,部品名稱：上固定板,拉桿孔深一致（四處）,定位環孔:直徑+0.04mm 深-0.02mm,定位環孔,唧咀孔,拉桿孔,Z軸以底部取數,注意事項： 上固定板與脫料板裝配導柱,以脫料板基准角取數,深度以底部取數.,1,20,部品名稱：脫料板,灌咀孔:直徑+0.02mm 以基准角邊取數,拉桿孔,唧咀孔,X=0,Y=0,4個拉桿正反面 深度加工一致,注意事項： 以基准角取數,加工完成後將上固定板套導柱加工定位環孔.,1,21,部品名稱：模板,OK,NG,1.模仁框底面平整无接刀台阶。 2.防水圈槽底面侧壁平整光滑， 表面无破口缺口。,1,22,A型小拉杆,此尺寸4支需一致,此尺寸4支需一致,C型小拉杆,部品名稱：拉杆,此面需用磨床磨平,1,23,热嘴定位孔深，公差：0.02,热嘴定位孔径，公差：+0.02,分流板定位销孔径，公差：+0.02,分流板定位销孔径及深度，公差：0.02,部品名稱：热流道板,深度从上往下测，公差：0.02,分流板厚，公差：0.02,1,24,部品名稱：上固定板（有热流道的模具）,定位环孔 直徑+0.04mm 深-0.02mm,灌嘴孔 直徑+0.05mm,针阀式热流道气缸（油