价值流程图介绍.ppt

,精益价值流程介绍 （Value Steam Mapping),什么是VSM？,是一种寻找和减少全局过程中的浪费，提高产品价值的思想。,是一个分析改善和变革的过程。减少没有价值的过程，让有价值的过程变得更快。,是一款管理工具，沟通工具，改善和变革工具。,价值的定义,价值是客户自愿为此买单的部分。,价值是由客户决定的。,包括资源，时间，空间等。,客户决定了销售价格！,从顾客的角度看，大部分公司非增值活动的总量大约为95%！什么是客户愿意支付的？,采矿,熔炼,热轧,冷轧,制罐,存储,罐装,存储,超市库存,超市,消费者,回收,再熔炼,一个可乐罐的价值流,加工时间：3小时 存储和运输时间：11小时 累计报废：24%,-这是发达公司运营的很现代的价值流,行业数据,认识价值流程图,价值流程布局图,当前价值流程图,未来价值流程图,物料流 :从原材料到成品再交付到客戶手上的过程。,信息流 : 通过信息通知每个过程做什么和下一步做什么。,认识价值流程图符号,物料流符号,信息流符号,认识关键性的指标,完整的价值流分析过程,价值流程选择,制作价值流程现状图,制作价值流程未来图,实现价值流程未来图,选择一个产品系列,开始画出现状图,通过现状图分析画出未来状态图,制定改善实施计划 重复前面步骤,绘制现状价值流程图的十个步骤,现状价值流程图绘制,Step#1了解客户的需求,根据制造流程确定产品族。相同流程的产品进入同一个族。如右图的产品A和C。,客户需求的产品节拍时间是多少？ 需求高峰在哪里？ 何时淡季，何时旺季？ 需求是多久更新一次？ 是谁在更新？ 更新形式？ 其它。,现状价值流程图绘制,Step#2绘制全流程,信息流从客户开始 物料流从最后一个进程客户到第一个进程（供应商）,现状价值流程图绘制,Step#3确定关键性指标,现状价值流程图绘制,Step#4完成关键性指标数据,现状价值流程图绘制,Step#4一些关键性指标的定义,过程时间：一件产品从开始加工到结束加工所需要的时间 产品生产周期时间：通过一个加工过程多长时间制造一件产品 员工生产周期时间：员工操作一个动作循环所需要的时间,指每个工位员工操作的节拍 过程增值时间（举例说明）： 1. 打開機蓋 2. 卸載機 3. 清潔物料 4. 物料載入機器 5. 調整機器 6. 啟動機器 7. 機床的位置移動到位 8. 機床切割部分 增值時間 9. 機床回位 10. 週期結束,现状价值流程图绘制,Step#5增加库存信息,在整个流程中可能存在部分流程并列的情况，两个流程都需要表展现出来。 选择高库存的，作为流程的整个库存。,现状价值流程图绘制,Step#5一些关键性指标的定义,推- 使用这个符号时，材料生产或移动直接输送到下一道工序。 先进先出 -使用这个符号时，材料生产或者移动是严格按照先进先出进行。 拉- 使用这个符号时，材料生产和移动，只有一個直接信号下一道工序。也就是上道物料的移动是完全听从下道生产的安排。,现状价值流程图绘制,Step#6填写时间轴,将各个流程段的存库消耗时间，生产过程时间，有效加工时间，产品运输距离，空间利用等数据逐一添加到时间轴里。,现状价值流程图绘制,Step#7增加值的百分比计算,Lead Time，即整个整个生产过程时间。包括了，人的操作时间，设备的运行时间，以及库存的消耗时间。 库存的消耗时间=当前流程段的库存数量/客户每天的消耗需求量。,现状价值流程图绘制,Step#8增加原料供应,将供应商端的原料供应添加进来，形成从供应商到客户端的完整供应链。,现状价值流程图绘制,Step#9增加信息流,信息流里面包括的信息： 客戶提供 30/60/90天预测 给到供应商的6周的预测 每天从客户端确定的订单 每日给到供应商的确定订单 每周执行MRP 每周或天提供报表给內部运营单位 每日出货订舱情况,现状价值流程图绘制,Step#10绘制精益改善点,增加流程中持续改善点： 减少流程中的