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QC小组活动基础培训,哈药集团制药总厂,第一章QC小组概述,质量管理小组活动以下简称“QC”小组活动， 我国自1978年开展这项活动以来， “QC”小组活动发挥了强有力的支柱，它是以改进质量为核心，降低消耗、企业全体员工全员参与全过程质量控制的的一项质量管理活动， 是贯彻实施GMP、GSP的最有效的途径之一。,1,QC小组的作用,1、有利于开发智利资源、发掘人的潜能、提高人的素质。 2、有利于预防质量问题和改进质量。 3、有利于实现全员参加管理。 4、有利于改善人与人间的关系，增强人的团结协作精神。 5、有利于提高职工的科学思维能力，组织协调能力分析与解决问题的能力，从而使职工岗位成才。,2,QC小组的作用,6、有利于改善和加强企业管理、提高管理水平 7、有利于提高顾客的满意度 8、有利于贯彻实施GMP、GSP等规范、巩固GMP成果。,3,第一节、QC小组的概念与分类,1、 QC小组的概念： 2、 QC小组的分类: （1）、现场型QC小组 （2）、攻关型QC小组 （3）、管理型QC小组 （4）、服务型QC小组 （5）、创新型QC小组,(1),4,第二节、QC小组活动的宗旨和特点,一、 QC小组活动的宗旨： 1、提高员工素质，激发员工的积极性和创造性。 2、改进质量、降低消耗，提高经济效益。 3、建立文明、心情舒畅的生产、服务工作现场。 二、特点： 1、明显的自主性,5,二、特点,2、广泛的群众性。 3、高度的民主性。 4、严密的科学性。 第三节、QC小组的组建： 一、组建QC小组的原则 二、小组长的原则 三、组员的要求,6,第四节、 QC小组组建的程序与注册,一、QC小组有三种组建程序 1、自下而上的组建程序 2、自上而下的组建程序 3、上下结合的组建程序 二、小组人数：5-8人为宜 三、小组的注册登记,7,第五节QC小组活动程序概述,PDCA即计划-实施-检查-处理 P阶段1、即找出所存在的问题 2、分析问题的原因 3、找出主要原因 4、制定对策 D阶段按照制定的对策实施 C阶段即检查所得的效果 A阶段1、制定巩固措施,8,第五节QC小组活动程序概述,A、阶段：2、防止问题的再发生 活动程序：,选择课题,现状调查,设定目标,分析原因,确定主因,制定对策,按对策实施,巩固措施,总结和下部打算,检查效果,P阶段,D阶段,C阶段,A阶段,9,第五节QC小组活动程序概述,“创新性”QC小组活动程序,1选择课题,2设定目标值,3提出各种方案并确定最佳方案,4制定对策,总结与下部打算,标准化,确认效果,按对策实施,P阶段,D阶段,C阶段,A阶段,10,第二章、活动程序要点,第一步：选择课题 一、选题要点: 1、针对上级方针目标在本部门的关键点来选题 2、从现场和小组本身存在的问题选题 3、从用品不满意的方选题 4、选题宜小不宜大、简明、扼要一目了然地指向所要解决的问题,11,第一步：选择课题,5、陈述理由：主要阐明选此课题的目的及必要性。 6、选择能用特性值表达的课题其特性值要有可比性。 例如：降低新表带不合格率的课题，现状不合格率？目标值要降？改进后达？可对比。,12,第一步：选择课题,例如：降低复印纸消耗,要解决的特性,要解决对象,怎样,13,第一步：选择课题,例如：,工厂方针,车间要求,本部门症结,选定课题,提高头五收率,头五收率达90%以上,头五收率为89%,提高头五收率,14,第一步：选择课题,7、选题可选用的工具： 例如（1）折线图在选题理由应用,车间质量指标,本部门问题点,小组选题,某产品机加工不合格品率1%,降低某产品机加工不合格品率,。,15,第一步：选择课题,8、注意点： 第一种：课题口号式 第二种：手段加目的 第三种：避免不需要PDCA循环的课题,16,第二步、现状调查,1、把握问题的现状。严重到什么程度？ 2、找出问题的症结所在。 3、为设定目标值提供依据，还为检查改进后的效果提供对比依据。这一步起着承上启下的作用。 4、一般用排列图、折线图、调查表等。,17,第三步、设定目标值,1、目标值要量化、具体、明确将问题到解决什么程度。 2、目标值应具有挑战性。又要经过努力可达到目标值 3、目标应与课题名称一致。 例如：降低寻呼机返修率返修率从现 在的2.52%降到2%,18,第四步、原因分析,1、需针对课题所要解决的问题来分析原因 2、分析问题要展示全貌。,人,机,料,法,环,第一层,第二层,结 果,19,第四步、原因分析,3、分析原因要彻底。分析到可直接采取措施为止。例如：针对喷漆色泽不均匀问题 从环境上看：,喷漆不均匀,操作看不清,光线太暗,环,20,第四步、原因分析,4、要正确、恰当地应用数理统计方法。,21,第四步、原因分析,工具名称,适 用 场 合,原 因 之 间 的 关 系,展 开 层 次,因 果 图,树 图,关 联 图,对单一问题进行原因分析,原因之间没有交叉影响,一般不超 过四层,对单一问题进行原因分析,原因之间没有交叉影响,没有限制,对单一问题进行原因分析,原因之间互相缠绕 （有交叉影响）,没有限制,对两个以上问题一起 进行原因分析,部分原因把两个以上的 问题纠缠在一起,22,第五步、确定要因（三个步骤）,1、把因果图、系统图或关联图中的末端原因（因素）收集起来。 2、在末端原因（因素）中观察是否有不可抗拒的因素。 3、对末端原因（因素）逐一确认。确认方法有三种：一是：现场论证。二是现场测量。三是现场分析。,23,第五步、确定要因,4、要因确认表,序号,确认内容,确认方法,标 准,负责人,完成日期,1,2,末端因素,24,第六步、制定对策（三个步骤）,1、提出对策。 2、研究、确定所采取的对策。 3、制定对策表。,要 因,对 策,目 标,措施,地 点,时 间,负责人,序 号,25,一、应注意： 1、目标栏中的目标应量化。 2、措施栏尽量少用抽象的词语。 3、应针对每一条要因逐条制定对策。,第六步、制定对策,26,第七步、按对策实施,第八步、效果检查 第九步、巩固措施 第十步、遗留问题和下部打算,27,第三章 QC小组活动成果报告整理,编 写 QC 成 果 材 料 程 序 QC小组概况： 课题名称 发表人 小组概况（注册号、小组人数、小组类型、活动时间、活动周期、活动次数、小组出勤率、人均接受教育学时） 小组成员表(序号、姓名、性别、年龄、文化程度、组内分工、接受QC教育学时) 本次小组活动进度 发表对象简介 选题理由,28,第四章、QC小组成果的发表 第五章、方法和工具的应用 一、调查表 二、头脑风暴法 三、排列图,29,第五章、方法和工具的应用,三、排列图,序 号,项 目,频 数,累 计 频 数,累 计%,1,2,3,4,5,a,b,c,d,其他,20,13,9,3,2,20,33,42,45,50,合计,6,50,40,66.,84,e,3,47,90,94,100,30,第五章、方法和工具的应用,三、排列图,0,10,20,30,40,50,n=50,累计,（%）,频数,个,a,b,c,d,e,其他,50,31,第五章、方法和工具的应用,四、因果图,结 果,原因类别,原因类别,原因类别,原因类别,原因类别,第一层,第二层,第三层,32,第五章、方法和工具的应用,五、系统图（树图）,主要类别,组成要素,主 题,子要素,33,第五章、方法和工具的应用,问 题 1,原因1,3,2,12,10,11,9,8,7,6,5,4,1、4、7、10、11,六、关联图,问题2,34,第五章、方法和工具的应用,七、水平对比法。 八、流程图,开始和结束,活动说明,决策,从一个活动流向 另一个活动,第四章、方法和工具的应用,35,第六章、方法和工具的应用,八、流程图,开始,接收文件,输入复印份数,开始复印,机器正常,装订,装订文件,整理,结束,纠正错误,从新开始,否,复 印 文 件 的 流 程 图,36,第五章、方法和工具的应用,九、折线图（也叫波动图）,2,4,6,活 动 期,活 动 后,目 标 4%,37,第五章、方法和工具的应用,十、饼分图：产品质量故障原因构成比列的饼分图,42.5%,6.3%,12.7%,17.3%,21.2%,38,第五章、方法和工具的应用,十一、柱状图：,活动前,活动后,消 耗,39,第五章、方法和工具的应用,十二、雷达图（反映被检查项目的总体状况和特点）,40,第五章、方法和工具的应用,第十三、亲和图(A