机械制造公司安全隐患排查责任追究制度_第1页
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规章制度：_机械制造公司安全隐患排查责任追究制度单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页机械制造公司安全隐患排查责任追究制度1、实行班组自行查找安全隐患，做好记录进行整改。2、车间（分厂）党、政领导对班组进行安全巡查，发现安全隐患及时下发整改通知单，落实整改人、整改时间及验收负责人。3、车间（分厂）专（兼）职安全员、技术员负责日常现场安全监视，发现安全隐患及时向单位领导汇报并下发整改通知单，由车间（分厂）领导落实整改时间及负责人。4、安监科全体人员每天对生产单位进行安全巡查，发现问题，下发整改通知单，落实整改负责人，明确整改时间及验收负责人。5、公司领导工作日对生产单位进行安全巡查，发现安全隐患，做好记录，安监科人员负责到生产调度室查阅记录，对相关单位下发整改通知单，落实整改负责人，明确整改时间及验收负责人。6、公司领导夜间10时以后对包括乙炔车间在内的重点部位进行安全巡查，发现安全隐患，做好记录，第二天安监科人员到保卫科查阅记录，对相关单位下发整改通知单，落实整改负责人，明确整改时间及验收负责人。二、安全隐患排查责任追究1、生产单位党、政领导及专（兼）职安监员、技术员下发安全隐患整改通知后，班组不按时整改，每件次罚班长10-50元。2、安监科下发整改通知后，责任单位不按时落实的，每件次罚责任单位负责人10-50元。3、公司领导安全巡查查出的安全隐患，安监科不能在24小时之内采取措施落实或下发整改通知的，每件次罚安监科10-50元。第 3 页 共 5 页机械加工中心安全操作规范1检查所用设备必须完好、可靠才能开始工作。禁止使用不符合安全要求的设备和工具，并严格遵守常用安全操作规程。2开动设备、应先检查防护装置、紧固螺钉以及电、油、气等动力开关是否完好，并空载试车检验，方可投入工作。操作时应严格遵守所用设备的安全操作规程。3设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障，应交电工修理，自己不得拆卸，不准自己动手敷设线路和安装临时电源。4设备接通电源后，禁止触摸控制盘，变压器、电机以及带有高压接线端子的部位或用湿手触摸开关。设备开动后要站在安全位置上，避开设备运动部位和铁屑飞溅。按动设备控制键时用力应适度，不得用力拍打键盘和显示器。5安装设备要留足够的操作空间，以免工作中发生危险。6工作地面应保持洁净干燥，防止水或油污使地面打滑而造成危险，防止铁屑拉伤。7床头、刀架、床面不得放置工、量具或其他物品。接近设备的器具应结实牢固，防止物件从台面上滑下伤人。8操作中确需两人以上工作时，应协调一致，有主有从，在设备或人员未发出规定信号之前，禁止下一步骤的操作。9检修设备时应切断电源后进行。检修时，应使用适宜的电气元器件，禁止超限使用，以防造成电气火灾。10保持机床清洁，不要弄脏、刮伤和弄掉安全警示牌。如字迹、图案模糊不清或遗失，应及时
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