开窗侧钻技术.ppt

开窗侧钻技术,前言,1,随着油田开发进入中后期，由于长期的注采、地层运动、落物等原因造成的低效井、套损井、报废井越来越多，打加密井或更新井会使采油成本大幅上升；同时近几年开展的精细油藏描述、剩余油分布等研究证明了在大量报废老井的近井地带仍存在大量的剩余油，通过原井开窗侧钻可以大幅度降低开采成本。,目 录 ONTENTS,开窗侧钻概述,开窗侧钻关键技术,C,2,开窗侧钻应用,开窗侧钻概述,开窗侧钻:即利用斜向器和开窗铣锥,在设计位置将套管磨穿而形成窗口,然后再用侧钻钻具钻出新井眼。,3,优点:设计和施工工艺简单。 缺点:套管对测量仪器有磁干扰,需 要使用陀螺测斜仪定向,侧钻出的前20m新井眼,仍然需要陀螺测斜仪进行检测,测量成本高。,开窗侧钻关键技术,4,1.侧钻点优选 侧钻点位置要尽可能选择上层套管无变形、无断裂、固井质量较好、老井眼井径规则、全角变化率较小的井段，避开膨胀页岩、砾岩、盐岩及坚硬地层，最好是选择比较均质的砂岩层，便于钻头尽快吃入新地层，形成新井眼。,开窗侧钻关键技术,5,2.开窗工具优选,目前主要有侧磨开窗和段铣开窗两种开窗工艺，对于常规井一般采取侧磨开窗工艺，对于一些特殊井况（非标套管、开窗点腐蚀严重等）采用段铣开窗工艺。 对于开窗点要选择在水泥封固良好、地层稳定、远离油水层的部位，尽可能避开特殊性层段。对于开窗点无水泥环的情况一般采用二固挤灰或开窗后挤水泥重新侧钻的方法。 双层套管开窗方面已经开发出了针对性较强的专用斜向器及开窗工具，并形成了一套完善的施工工艺。,随着各种开窗工具的出现及新型导向器坐挂可靠性的逐渐提高，下斜向器磨铣套管开窗技术的应用越来越广泛。,开窗侧钻关键技术,6,2.开窗工具优选,段铣开窗,钻具组合：118mm扶正器+116mm段铣器+105mm钻铤78.6mm加 重钻杆+73mm钻杆 技术参数：钻压10-40KN，转速40-60r/min，排量12-15l/s； 特殊要求：泥浆粘度要达到90mPas,开窗侧钻关键技术,7,2.开窗工具优选,侧磨开窗,钻具组合：120mm开窗铣锥105mm钻铤78.6mm加重钻杆73mm钻杆；,开窗铣锥由接头、柱状体、锥体三部分组成。特点是钨钢颗粒及钨钢块排列合理利于磨铣，柱状体部位具有修窗功能可一次完成开窗及修窗作业。,开窗侧钻关键技术,3.斜向器定位 在坐挂之前需要将斜向器的高边刻度线定向到设计的方位上，目前主要有陀螺定向和随钻测斜仪器(MWD)定向两种方式。 MWD定向的优势在于它不受井斜角大小的限制，能够实现一趟钻定位，节省时间；缺点是在井斜比较小的井段开窗时仪器容易受到磁场干扰，造成方位偏差。 陀螺定向的优势是不受外界磁场的干扰，精度好；缺点是定向程序复杂，在井斜角较大的井段定位时仪器坐键比较困难,开窗侧钻应用,9,小井眼开窗侧钻水平井技术是在侧钻井、定向井、水平井及小井眼井基础上发展起来的一项综合性钻井技术。,小井眼的定义：90%以上井段用小于7英寸（177.5mm）钻头打的井眼,技术难点：,a、方位测量难度大。 b、易卡钻。 c、井眼轨迹控制难度大。 d、对钻井液性能要求高。,开窗侧钻应用,11,前景：,采用小井眼开窗侧钻技术，可以充分利用低效井、无效井及关停井上部套管，减少施工量，节省成本，提高剩余油的开采效果，恢复停产井产能。 大港油田官50-9KH井等验证