《质量管理学》第十二章：开展6SIGMA管理

第十二章 开展6SIGMA管理 第一节 6SIGMA管理的产生与发展 一、6SIGMA管理的诞生 (一) 问题的提出 (二) 摩托罗拉首先推行6SIGMA管理 二、6SIGMA的推广 (一) 6SIGMA燃烧着整个GE公司,(二) 6SIGMA在ABB成功的秘诀 1. 恒心 2. 早期成本削减 3. 高层管理承诺 4. 自愿基础 5. 黑带课程要求 6. 专职黑带 7. 中层经理的积极参与 8. 光靠测量不够 9. 一个尺度一个数据 10. 析因试验,第二节 6SIGMA的含义和语言 一、6SIGMA的含义 (一) 6SIGMA管理的定义 6SIGMA管理是通过减少波动、不断创新、质量缺陷达到或逼近百万分之三点四的质量水平，以实现顾客满意和最大收益的系统科学。 对这个简短的定义，可以作如下的理解： 1. 6SIGMA是一种向高水平进军的目标 SIGMA在统计学中用“”表示，意味着数据的分散程度、波动范围。减少波动、降低缺陷率，达到什么标准呢？百万分之三点四，通常写作3.4PPM，这是一个非常高的质量水平,2. 6SIGMA是一种愿望 3. 6SIGMA管理是一种哲学 4. 6SIGMA管理是一种系统管理 5. 6SIGMA管理更具挑战性 6. 6SIGMA管理是一组强大的系统工具箱 7. 6SIGMA是一种质量经营战略 8. 6SIGMA是一种团队精神 9. 6SIGMA是实现顾客和企业双赢的有效途径,(二) 6SIGMA的统计意义 1.可用来度量产品、服务或工作过程出现不良的可能性 2可用来描述产品、服务或工作质量的水平 (三) 6SIGMA的管理意义 6SIGMA管理的核心特征是：最高顾客满意度和最低资源成本。实施6SIGMA管理，顾客和组织应该同时获得满意。对顾客，是以最可接受的价格及时得到满意的产品或服务；对组织，是要通过改善经营流程，工艺流程的效果和效率，以尽可能小的成本和尽可能短的周期实现尽可能多的利润。著名6SIGMA管理专家罗纳德斯尼（Ronald Snee）曾6SIGMA管理定义为“寻求同时增加顾客满意和企业经济增长的经营战略途径”。,二、6SIGMA的语言 (一) 对缺陷的描述 常用于描述缺陷的指标有：DPU,DPO,DPMO。 1DPU单位产品缺陷数 DPU,反映了各种类型的缺陷在抽取的单位产品总数中所占的比率 2DPO机会缺陷率 即每一个机会中出现缺陷的比率，表示了单位产品中缺陷数占全部机会数的比例 3.DPMO百万机会缺陷数 即DPO乘以106的结果,(二) 对过程绩效的描述 在6SIGMA管理中提出了流通合格率的概念，用RTY 表示。过程最终合格率与流通合格率的区别主要在于， 后者充分考虑了过程中子过程的存在，即隐蔽工厂的因 素。若过程有几个子过程，各子过程的合格率分别为 Y1,Y2Yn的话，则计算公式,第三节 6GSIGMA管理的组织与培训 一、6GSIGMA管理的组织形式 (一) 从宏观角度构建的组织结构 (二) 从人力资源和技术角度出发构建的组织结构,(三)6SIGM的团队成员 1. 倡导者(Champion) 2. 黑带大师（Master Black，MBB） 3. 黑带(Black Belt,BB) 4. 绿带（Green Belt ,GB） 绿带是黑带的助手。黑带在6SIGMA项目中起主导作用，绿带则起辅助作用；黑带独立地承担项目，绿带一般不独立完成项目；有时绿带也会从事完整的项目改进，其项目规模小，也不跨部门。,二、6SIGMA的培训 (一) 不同成员的培训内容 (二) 培训业绩的质量 为顺利地实施6SIGMA管理，组织应建立起6SIGMA的培训教育体系，从资源、师资、教材到培训管理，都要用系统方法全面部署。表12-5是用以测量和监控6SIGMA培训效果的检测表，即对培训业绩的一种度量。培训体系的其他关键过程，也应按照6SIGMA的理念，建立过程与业绩测量体系，以保证它们的效果和效率。,第四节 6SIGMA方法展开 一、DMAIC过程改进流程 (一) 界定阶段(D) 1. 选择与确定项目 2. 项目的分析 3. 项目的描述 界定阶段常使用的方法、工具有：头脑风暴法、亲和图、系统图、流程图、因果图、SIPOC图、质量成本分析等。,(二) 测量阶段(M) 1. 收集数据 2. 整理数据 3. 验证测量系统 (三) 分析阶段(A) 1. 分析产生问题的原因 2. 确定关键原因 3. 验证分析结果,(四) 改进阶段（I） 1. 提出改进方案 2. 选择改进方案 3. 实施改进方案 (五) 控制阶段（C） 1. 证实 2. 保持 3. 巩固,二、DFSS 6SIGMA设计 6SIGMA的核心目标是改进过程的性能，核心目标的 基本原理是瞄准公司的收入报表，而且是双重的。首先， 消减成本，这对“底线”有好处；其次，增加收入，这对 “顶线”有贡献。所谓“底线”是公司在一定时期内的净收益 或利润，即总收入减去总费用；所谓“顶线”就是总收入， 是指一定时期内公司销售的产品或服务的全部收入。成功 地实施DMAIC,可以通过过程改进降低缺陷、提高效率、 减少费用。而要大幅度增加收入就需要引入DFSS了。,(一) DFSS的含义 在实施DFSS时，方法的应用比DMAIC稍微复杂一些。比如用于产品的设计开发时，常使用近年来发展起来的质量功能展开(QFD)，而对于流程设计的DFSS则更偏重于流程再造(BPR)方法的应用。 DFSS是用于新产品、新服务项目以及新工作流程设计的一种变革性改进的方法，称为6SIGMA设计。 DFSS的特点是帮助组织开发新的更好的产品或流程设计，从一开始就避免流程的缺陷，使产品、服务或工作的波动小，达到或超过顾客的期望。,(二) DFSS的运作模式 DMADV 1. 定义阶段(D) 2. 测量阶段(M) 3. 分析阶段(A) 4. 设计阶段(D) 5. 验证阶段(V) 要在实际条件下，试验新设计并获取数据来验证新产品、服务或流程的能力。,DFS