热灌装线工艺知识培训.ppt

工艺知识培训,主讲人： 2005、11,主要工序分类,一、制水工序 二、调配工序 三、UHT工序 四、灌装工序 五、包装工序,实 物 连 接 图,调配工序 调配工艺流程 领料 称料 脱氧水制备 制氮 溶糖 糖浆过滤 调配 检测,制氮 用途： 调配车间脱氧缸以后的管道、溶糖、调配、暂存缸等均需要用纯度较高的氮气进行保 护，以减少工艺水及物料中的溶解氧。 制氮过程注意事项： 1. 空压机，冷冻干燥机是否正常运转 2.定期释放空气储罐、过滤器排污阀内 油水,以保证所供氮气清洁无油污； 3.氧仪所指示的氮气纯度要求不小于 97%，流量满足调配使用要求。,溶 糖 缸,纸板过滤器,调配缸氮气管,调配操作台,检 测 台,U H T 灭 菌 系 统,1、 UHT系统CIP清洗 UHT开始使用前及一个生产周期结束必须进行CIP，以清洁管道 CIP由专用的管道，调配、UHT、灌装及其相连的管道均需要由它进行清洗。,上端为CIP管,酸、碱、热水缸,8. 钛滤器 UHT后及灌装前均设置有钛滤器， 目 目的是过滤掉管道等污染物。 钛滤器过滤孔径是5m。 钛滤器需要经常清洗。 当钛滤器前压力超过0.7Mpa时， 立即停机清洗过滤器。 钛滤器的清洗：钛棒堵塞后用浓硝酸浸泡 3 3小时以上，再冲洗干净,钛 滤 器,灌 装 主 车 间,灌 装 主 要 设 备,冲瓶水箱、过滤器,盖的消毒 4、 水冲洗： 对消毒液杀菌后的盖喷冲855 纯净水对盖消毒并冲洗消毒液。 5、 吹干： 无菌压缩空气吹干盖内外表面。（空气无菌过滤器必须单独进行121、30分钟的蒸 汽灭菌，灭菌时瞬时温度不允许超过130）。 6、 送盖： 盖杀菌后经密封盖道输送到旋盖机。（见图）,脉动包装车间,1、 质检一： 对灌装室输送带过墙孔后的产品进行质检一, 目视检测出以下产品作为废品: A.瓶身擦伤 B.容量不足 C.异物 D. 瓶中心温度低81度 以下产品,作为次品,检出后,立即手工扭紧并做好标识立即放回输送带中,由质检二捡出保存 15天全检，结果合格作为正常产 品，不合格作废品: A、 歪盖 B、 盖松,2、倒瓶链消毒 质检一合格产品经倒瓶链倒瓶30秒钟，用饮料自身温度消毒瓶盖,33进瓶冷却 灌装后经倒瓶杀菌的产品在输送 带自动正放,进入冷却隧道，分段喷淋 逐步冷却降温，冷却水温度、时间：第一段：554min；第二段：454min；第三段 ： 404min；第四段：354min；第五段：204min；产品出口温度32。 34补充消毒剂和换水 及时补充冷却水，使消毒剂含量符合规定的13 ppm有效氯含量。 每连续生产3个班或停产24小时后再生产必须更换冷却水。,6套标 质检合格品在输送带上套上 标签，经蒸气加热收缩，经 用热空气吹干热缩带来的水滴。 7喷码 按品控规定格式喷码生产批号。,9装箱 按规定给纸箱打上生产批号，按规定数量装箱产品，封好，整齐堆码放置 10入库 叉车将满托盘产品输送至仓库，分区标识存放。 包装段注意问题： 因为较长时间的高温会对瓶、盖的密封性及强度带来不良影响，