脱硫整套启动调试报告.docVIP

1号机组烟气脱硫系统整套启动调试报告目 录1. 设备系统概述2. 调试报告编写依据3. 调试范围4. 组织及分工 5. 调试程序6. FGD整套启动调试情况分析7. 168小时满负荷运行8. 调试结论9. 调试质量的检验10 问题与建议附图：168h中典型的CRT上FGD系统画面。公司1、2号机组烟气脱硫工程整套启动调试报告电厂位于广东省台山市铜鼓镇，电厂首期为2600MW燃煤火力发电机组，每台机组建设一套石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置，用于处理该机组在BMCR工况下100%的烟气，脱硫率大于等于95%。锅炉引风机后的烟气经过脱硫增压风机和气气换热器，进入鼓泡式吸收塔脱硫。净化后的烟气经过气气换热器再热，然后从现有烟囱中排入大气。该工程由北京博奇电力科技有限公司总承包，采用了日本EBARA荏原制作所的CT-121FGD技术。其中石灰石制浆系统、石膏脱水系统、事故罐、工艺水系统为两套共用；增压风机冷却水使用电厂闭冷水。2004年11月11日到11月18日完成1号机组烟气脱硫装置的整组调试，报告如下：1 设备系统概述1.1 主要设计数据1.1.1 原煤台山电厂燃用神府东胜煤。锅炉设计使用的原煤资料如表1所示。表1 锅炉设计使用的原煤资料项 目单位设计煤种校核煤种空气干燥基水分Mad8.649.92干燥无灰基挥发份Vdaf32.9338.98Car64.7257.05Har3.653.68Oar9.519.23Nar0.740.74Sar0.700.70Aar6.4812.60Mar14.2016Qnet.arkJ/kg2430822357Clad0.063/每台锅炉计算耗煤量（BMCR工况）t/h231254表2 煤质微量元素含量表元 素符 号单 位数值氟F10-627氯Cl%0.063砷As10-66铜Cu10-610铅Pb10-610锌Zn10-620铬Cr10-60镉Cd10-60镍Ni10-630汞Hg10-60.171.1.2 电厂主要设备参数与脱硫系统有关的主设备参数见下表3。表3 1、2号国产机组主要设备参数设备参数名称单位参数锅炉型式亚临界、中间再热四角切圆汽包炉过热蒸汽流量(BMCR/ECR/30%MCR)t/h2026/1792/598过热器出口蒸汽压力(BMCR/ECR/30%MCR)MPa17.5/17.27/6.06过热器出口蒸汽温度541热效率(BMCR/ECR/30%MCR)%93.47/93.62/94.8未完全燃烧热损失%044空预器出口烟气温度(修正后) (BMCR/ECR/30%MCR)132/129/86空预器出口烟气量m3/h2989270/2699961/970300空预器出口烟气含尘量(BMCR)mg/Nm35940炉膛设计压力kPa5.00炉膛到空预器出口压降kPa2.636除尘器配置每炉两台双室四电场除尘效率（保证值）%99.3本体阻力Pa 198本体漏风率% 2除尘器噪音dB 75有效断面积m2406除尘器出口最大含尘浓度mg/Nm3200引风机配 置每炉两台型号AN37e6(V19+4)+KSE风机入口流量(BMCR)m3/h1620000风机全压升(BMCR)kPa4.276风机出口风温(BMCR)130.3风机全压效率(BMCR)84.1风机转速585电机额定功率kW3800烟 囱高度/形式m240/单筒，两炉公用材质钢筋混凝土1.1.3 气象条件，见下表4。表4 气象条件项目参数项目参数多年平均气温22.6 历年最大一日降水量324.8 mm最高月平均气温28.4 历年最大一小时降水量143.9 mm历年极端最高气温37.0 历年最大十分钟降水量32.9 mm最低月平均气温14.9 多年平均气压1011.1 hPa历年极端最低气温3.0 多年平均风速4.7 m/s多年平均相对湿度81%历年十分钟最大风速37.3 m/s多年平均降水量2182.4 mm三十年一遇设计最大风速37.5 m/s历年最大年降水量3657.7 mm厂址主导风向ENE历年最小年降水量1028.1 mm1.1.4 锅炉排烟设计参数FGD设计工况为锅炉BMCR工况，燃用设计煤种，FGD入口烟气参数见表5。表5 FGD入口烟气参数项 目单位设计煤种校核煤种备 注烟气成分（标准状态，湿基，实际O2）CO2Vol%12.7112.39O2Vol%5.485.43N2Vol%74.1273.54SO2Vol%0.0560.062H2OVol%7.638.57烟气成分（标准状态，干基，实际O2）CO2Vol%13.7613.55O2Vol%5.935.94N2Vol%80.2580.45SO2Vol%0.060.066烟气参数进入FGD烟气量标态，干基实际含氧量Nm3/h19680471916598BMCRNm3/h17839831736188ECRNm3/h1374166_75%MCRNm3/h988460_50%MCRNm3/h718751_30%MCR标态，湿基实际含氧量Nm3/h21306132117921BMCRNm3/h19501421917709ECRNm3/h1500692_75%MCRNm3/h1077685_50%MCRNm3/h781732_30%MCR实际烟气体积m3/h31139733126455BMCRm3/h28287772781732ECRm3/h2110864_75%MCRm3/h1460598_50%MCRm3/h1019401_30%MCR引风机出口烟气温度126130BMCR123_ECR111_75%MCR97_50%MCR83_30%MCR180_短期运行(20min)200_保护动作FGD装置烟气接入口压力Pa200200BMCR工况FGD装置烟气接出口压力Pa700700BMCR工况烟气中污染物成分（标准状态，干基，6%O2）SO2mg/Nm315761770SO3mg/Nm340材料选择最大按150Cl(HCl)mg/Nm380F(HF)mg/Nm325NOxmg/Nm3350粉尘浓度（引风机出口）mg/Nm34798设计值1.1.5 石灰石分析资料,见表6。表6 石灰石样品参数项 目单 位设计数据石灰石成份变化范围（参考）CaOWt%5048.4455.10SiO2Wt%0.2100.0880.220Al2O3Wt%0.0830.0600.090Fe2O3Wt%0.0350.0200.400MgOWt%0.540.3006.470P2O5Wt%0.0110.0110.020F-g/g281228Cl-g /g0.00Cdg /g0.00Cr2O3g /g0.00SO3Wt%0.130.1300.140Asg /g2.301.432.30Zng /g3.60Hgg /g0.0280.0240.028Pbg /g6.002.209.80Nig /g2.40Mng /g0.00Beg /g0.00可磨性指标HGI434384粒径mm201.1.6 工业水分析资料，见表7。表7 工业水分析参数项 目单 位设计水质硫酸根mg/L3.30氯离子mg/L35悬浮物mg/L3.60总硬度mmol/l0.08PH值6.72接口处压力MPa0.20.3接口处温度35C 1.1.7 闭式循环水闭式循环冷却水的水质为除盐水，水温38C，水压约0.50.6MPa(g)。除盐水水质如下： 硬度： 约0mol/L 二氧化硅： 20g/L 电导率（25）： 0.2S/cm1.1.8 配电 电压等级功率185kW的电机电压为6000V 高压电源（AC/交流）电压：6000V5% 频率：50Hz1% 相：3相 低压电源（AC/交流）电压：380V5% 频率：50Hz1% 相：3相 照明电源（AC/交流）电压：220V 频率：50Hz 相：单相 控制电源（DC/直流）电压：220V 相：单相1.2 性能与保证值1.2.1 脱硫率FGD装置SO2脱除率不低于95%。SO2脱除率由下式表示：1.2.2 烟气温度在烟囱入口的温度：不低于80。1.2.3 烟雾浓度在除雾器出口的烟气中水滴含量： 低于50mg/Nm3（湿基）1.2.4 石灰石消耗 不超过 11.8 t/h。1.2.5电耗 不超过 12600 kW/h。1.2.6水耗 不超过 150 t/h。1.2.7石膏品质 水蒸汽： 不高于10。 石膏纯度： 不低于90，CaCO3 含量： 低于3%（以无游离水分的石膏作为基准）CaSO31/2H2O 含量 低于0.35%（以无游离水分的石膏作为基准）溶解于石膏中的Cl-含量： 低于10010-6（以无游离水分的石膏作为基准）溶解于石膏中的F-含量： 10010-6（以无游离水分的石膏作为基准） Mg含量： 95(3) 仪表投入率100(4)系统严密性无泄漏。(5)各个设备最大轴振小于标准。 (6)废水排放品质100合格。 (7)调试的质量检验分项目合格率100。(8)试运的质量检验整体优良率95。 (9) 完成168小时试运的启动次数2次。10 问题与建议1） 因#2机组FGD系统未投入运行，所以公共系统的运行尚需检验。2） 增压风机动叶调节速度较快，建议稍作调整。3） 低负荷下，吸收塔水平衡尚应考虑。4） 燃用设计煤种时，制浆系统应满足其出力要求；5） 尚未确认顺控（系统启动与停止）步序，现有程序操作步骤较多、且需更换界面监控，建议简化与调整；如制浆系统的顺控应将石灰石给料插板门的步骤取消、循环方式也应取消（如下图10所示）。图10 制浆系统启动顺控6） 因在热调阶段进行了GGH的主辅驱动电机投运行试验及增压风机失速逻辑的调整，所以对烟气系统部分逻辑或其参数应进行审慎的修改。 附图：168h中典型的CRT上FGD系统画面。附图1 168h中典型的CRT上FGD烟气系统画面附图2 168h中典型的CRT上JBR系统画面附图3 168h中典型的CRT上增压风机系统画面附图4 168h