爬架施工方案17892.doc

_ -可编辑修改- 一、工程概况一、工程概况 工程名称：南川尚都会（原气象局安置小区） 建设地点：重庆市南川区西城街道东方红社区 2 社 建设单位：重庆公用事业建设有限公司 监理单位：重庆建新建设工程监理咨询有限公司 施工单位：重庆公用事业建设有限公司 本工程主要结构类型为框架剪力墙结构，本工程为南川尚都会 6#楼，地 上 28 层，主体部分为住宅楼层高为 3.000m，裙楼部分为两层商业层高分别为 4.500、3.900。建筑总高度为 89.100m。7#楼地上 28 层层高为 3.000m，裙楼部 分为两层商业层高分别为 4.800、3.900。建筑总高度为 85.500m。8#楼地上 28 层层高为 3.000m，裙楼部分为两层商业层高分别为 4.800、3.900。 项目部决定本工程采用附着升降脚手架（或称整体提升脚手架，简称爬架） 进行施工防护。爬架从标准层第一层板面开始组装并跟进主体施工进度搭设 钢管脚手架架体，搭设完毕架体总高 14.4 米，围护建筑物四个楼层。爬架搭设 完毕后根据施工进度逐层升降运行。 二、二、编编制依据制依据 危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987 号文 关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则的通知渝建 发（2014）16 号文 建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-2010 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定建建2000230 号 建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 号文 建筑结构荷载规范GB 50009-2012 钢结构设计规范GB 50017-2003 混凝土结构设计规范GB50010-2010 10 _ -可编辑修改- 爬架产品操作使用及维护说明书 11 三、施工三、施工计计划划 3.1 施工进度计划 由于爬架是附着在建筑结构上，所以脚手架的工期以主体结构工期为依据。 爬架施工包括脚手架搭设、运行，主体封顶后停歇，直至最后拆除（根据项目 部施工安排工程外装前拆除脚手架）。 3.1.1 脚手架安装脚手架安装 脚手架进场从标准层板面开始搭设，脚手架搭设一层防护满足一层结构施 工进度需要，预计主体 5 天施工一层楼，脚手架四层半（八步架）架体搭设完毕 需 20 天时间，脚手架施工进度计划横道图如下。 、 、 、 、 123456789 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 3.1.2 脚手架上运行脚手架上运行 爬架搭设完毕后，跟进主体施工进度逐层提升， （自第 21 天首次升降起）每 间隔 5 天升架一次。施工进度需要逐层提升，一般在施工层浇注混凝土时进行 提升，以利于保证工期。 ， _ -可编辑修改- 提升前提升设备及电气安装准备工作需 2 小时；葫芦提升速度是 10cm/分 钟，若升架过程没有支模钢管及跳板等障碍物阻挡，则顺利提升两片架体一层 楼（按 3m 层高计算）不过 2 小时。由于脚手架的附着支撑换装、卸料平台恢复 等均需要项目部及时拆除预埋孔，需要项目的其它工序及时配合，否则将延误 爬架提升而影响其它工种施工。 3.1.3 脚手架拆除脚手架拆除 在主体施工防护任务结束后，即可开始拆除脚手架，脚手架拆除以人工为 主，塔吊辅助吊运材料，排除天气影响，大致需要 8 天时间。 3.2 材料及材料及设备计设备计划划 3.2.1 周转材料计划：根据施工方案，计算出整个脚手架大约所需各种材 料数量，编制计划递交项目部，项目部按计划提供架体搭设的钢管、扣件、安 全网、竹胶板、跳板及绑扎用的铁丝及扎丝等材料，同时应保证所供材料的规 格、数量、质量符合要求，在脚手架进场前全部准备完毕（钢管、踢脚板等需油 漆）并整齐堆放在方便塔吊吊运的地方，也可根据施工进度分批或分类准备各 种材料，材料入场时间应按现场爬架管理员的通知执行。钢管和挡脚板应按当 地建设行政主管部门要求刷漆。周转材料的要求如下： （1）钢管采用焊接钢管，按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 1302011 的规定，其质量必须满足现行钢管技术标准碳素结构钢 （GBT700-2006）的要求。不得使用锈蚀严重（斑点、剥皮）、弯曲、开裂的钢 管。 （2）扣件，采用可锻铸铁制造的标准机件，扣件不能有裂纹、气孔、疏松、 砂眼、夹灰等铸造缺陷，扣件与钢管的吻合面要接触良好，螺栓不得滑丝，夹 紧钢管时，开口处最大距离小于 6mm，必要时进行抗滑移试验。 （3）脚手板，选用竹笆板规格为 1200mm1000 mm，不得使用腐烂、散边 _ -可编辑修改- 或破损严重的竹笆。 （4）安全网，外立面选用聚氯乙烯编织的 1.86m 的密目式安全立网，安 全网应为不小于 2000 目/100cm2的密目式绿色围护立网。 3.2.2 设备计划 （1）钢结构件计划：根据施工图纸首先编制附着升降脚手架施工方案，根 据施工方案及安全技术措施提供附着升降脚手架需要的钢结构件，在车间加 工或改制完成后，进场时根据施工进度分批运至现场组装。 （2）机具及工具器材准备 准备扳手、榔头、锯工、卷尺、水平尺、切割机、电锤等工具设备；准备安 全帽、安全带等安全防护用品用具。备齐专项施工组织设计要求的机具设备、 工具器械（如切割机、电锤、吊具索具、水平尺、卷尺等）、安全防护用具（如安 全帽、安全带等）。 四、施工工四、施工工艺艺技技术术 4.1 爬架概况 4.1.1 概述： 本工程的附着升降脚手架专业分包单位为重庆东兆长泰建筑工程设备租 赁有限公司，附着升降脚手架专业承包壹级资质（资质证书编号： B1144050010302）。企业营业执照、建筑业企业资质、安全许可证等，以及安全 管理人类人员和特种作业人员资质，详见附件。 本工程使用的爬架牌号为“华键牌”（ HJ-型）附着升降脚手架，是经过 建设部组织鉴定的定型产品，重庆市建筑施工安全管理总站验收编号为“建科 验字2010第 313 号”，该产品备案编号为“渝 FZ 第 201507001 号”。该爬架为 导轨式电动环链葫芦升降，具有同步升降控制系统和防坠落及导向防倾斜装 _ -可编辑修改- 置。爬架外形及架体构造见附图二至附图六所示，架体升降原理见附图九所示。 4.1.2 主要技术指标： （1）设计荷载：结构施工二层同时作业，每层 3kN/；装饰施工三层同时 作业，每层 2kN/。爬架使用中严禁超出其设计指标。 （2）吊点升降不同步允差：2； （3）提升速度：约 10/min；电动葫芦：100W/台/吊点，三相 380V； （4）防坠距离：不大于 8。 4.1.3 构造原理： 爬架由六部分组成：主框架，支承框架，附着支承，脚手架架体，升降装置， 防护设施。 （1）主框架，是构成爬架的骨架，与附着支承连接，主要承受和传递竖向 及水平荷载。架体竖向主框架由三节主框架通过螺栓连接而成，每节主框架是 由钢管、槽钢焊接成的片式桁架。槽钢既是弦杆又是架体升降导轨；槽钢焊有 防坠齿，与附着支承防坠顶杆组合，起固定爬架和防坠作用。 （2）支承框架，承受架体竖向荷载，并传递至主框架。支承框架由两片桁 架通过钢管杆件连接而成，桁架由钢管焊接而成。 （3）附着支承装置，直接与工程结构连接，承受并传递脚手架全部荷载。 附着支承由型钢焊接而成，通过设在建筑物上的预留孔用穿墙螺栓与建筑物 锚固连接，是整个爬架的受力点。附着支承上设有防倾导向爪和防坠顶杆。防 倾导向爪与主框架导轨组合成为防倾装置，起导向防倾覆作用。防坠顶杆与主 框架防坠齿组合成防坠装置（同时是架体的受力支撑点）。防坠装置利用棘轮 棘爪的原理进行工作，在爬架升降和使用中若发生意外坠落时能起制动作用。 （4）脚手架架体，采用钢管扣件搭设而成。架体总高 14.4m ，其中双排架 七步，步距 1.8m，外排架的顶部单排防护架高度 1.8m。架体宽度（内、外排立 _ -可编辑修改- 杆中心距）70cm，立杆纵距不大于 1.5m。 （5）升降装置，包括提升设备、同步升降控制器及电气线缆和开关箱。提 升设备，为电动环链葫芦，额定起重量为 5 吨。电动葫芦也可手动，用于升降 前环链葫芦预紧状态的调节；电动则完成升降过程的自动运行。 同步升降控制器，是由单片机采集信号，进行同步调整及荷载控制。爬架 在升降过程中，每个葫芦的速度信息反馈到单片机，任意两个吊点测量的不同 步量达到规定值（约 20mm）时，单片机即按程序自动处理，使较快的葫芦停止 运行等较慢葫芦同步后再运行。若在规定的时间内达不到同步，即报警并指示 故障位置。 （6）防护设施，架体外侧立面用密目式安全网封蔽。架体底层和作业层满 铺脚手板，底层爬架与建筑物之间空隙用竹压板或安全网封蔽。 4.2 爬架机位及附着支撑爬架机位及附着支撑设计设计 （1）机位设计。根据建筑物的立面造型特点，对爬架的机位布置进行设计 详见附图一。爬架机位以垂直于爬架架体与工程结构的粗短线表示。 （2）附着支撑装置的设计。爬架架体通过附着支撑装置与建筑物连接锚固。 为适应建筑物造型的变化，确保架体与建筑物保持合理间隙，因此附着支撑结 构的长度也随之相应变化，每个机位附着支撑的长度规格详见附图一中标注。 每个机位安装三层附着支撑，分布在三个楼层，支撑与建筑物的连接方式 为穿墙螺栓连接。穿墙螺栓孔的预埋位置详附图十。三层支撑均起防倾导向作 用。爬架使用状态下，必须保证每个机位的三层支撑中起防坠落作用的支撑为 两层。附着支撑的受力形式有两种，一种是短支撑 450mm，并且位于剪力墙或 框架梁上，这种支撑形式可以直接将架体的竖向载荷传递到建筑物。另一种是 通过刚性拉杆装置将架体的竖向载荷传递到上一个楼层的框架梁上，包括所 有阳台部位的机位，均通过拉杆装置将架体荷载传递到内梁，而让阳台边梁受 压不至破坏。 _ -可编辑修改- （3）机位跨度。依据建设部建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定建建 2000230 号文等有关标准规范的规定，并基于施工安全方面考虑，机位跨度 实际分别控制在：直线布置的架体支承跨度 6.5m 和折线或曲线布置的架体支 承跨度 5m 以内。 4.3 施工准施工准备备 4.3.1 技术准备 （1）查阅建筑工程设计图纸，了解工程结构特点、施工环境条件。 （2）进行爬架平面布置设计，绘制爬架平面布置图、预留孔图、以及需特 殊处理部位的施工示意图。编制“附着升降脚手架专项施工组织设计”（或施工 方案），报送上级技术部门审批。 （3）将施工方案报送项目部及其相关方审核。 4.3.2 组织准备。 成立爬架施工组，配备爬架施工总负责人、技术负责人、现场管理员、安 全员、电工及架子工等人员，岗位及职责要求如下： _ -可编辑修改- 重庆东兆长泰建筑工程设备租赁有限公司 组组织织结结构构和和管管理理人人员员及及职职责责 总总负负责责人人（公公司司副副总总）：刘刘仁仁峡峡 全面负责、总体协调。 技技术术负负责责人人：刘刘加加斌斌 负责技术文件的编制 和技术工人的培训、 指导及工程的验收。 生生产产部部负负责责人人： 陈陈学学平平 负责现场组织施工队 伍、 材料设备等及时入 场， 爬架的安装竣工验 收及施工协调。 现现场场安安全全员员：张张宗宗华华 负责对工人进行安全教 育，对爬架进行定期检 查和巡查，及时纠正各 种违章违规作业现象。 电电工工组组：张张伯伯友友 负责爬架电气系统的敷 设、维护，以及操作升降 控制中心 现现场场管管理理员员：陈陈富富黔黔 具体实施生产管理、按 计划完成爬架的安装、 提升、维护及拆除，确 保质量、进度及安全。 架架工工组组：陈陈富富黔黔 具备专业架子工操作证， 熟悉施工工艺，负责完成 防护架的安装、提升、维 护及拆除作业 4.4 安装程序安装程序 _ -可编辑修改- 附着升降脚手架搭设流程图如下： 4.4.1 支承框架的安装。 （1）辅助架搭设。若在安装位置没有可靠的搭架平台，则在开始组装的楼 层的楼板上搭设安装平台，参见附图八辅助架搭设示意图。 a 在开始搭爬架的楼层楼板面上约 0.2m 处向建筑物外挑出一根钢管，钢 管长度 3.5m 以上，外挑长度 1.5m2m。 b 挑杆用内外两根立杆固定在建筑物上，并用扫地杆固定立杆。 c 在挑杆离端头 0.5m 处连接一根斜拉杆拉在外立杆上固定（根据实际情 _ -可编辑修改- 况，设置斜撑杆，撑在下一楼层立杆根部，立杆用大横杆、扫地杆固定）。 d 每隔 1.5m 按以上步骤搭设立杆、挑杆、斜拉杆（或斜撑杆）。 e 在挑杆离端头 0.3m、1.0m 的地方用大横杆将相邻的挑杆两两连接，大 横杆安装在挑杆的下面。 （2）支承框架拼装及就位。按设计要求的长度，在平整地面或楼面将片式 支承框架组装成桁架，用塔机吊放到相应的楼面、搭架平台或辅助架上，调 整其水平高差和离墙距离。每跨支承框架水平误差不大于 20mm。离墙距离 与相应吊点附着支承长度尺寸相同。转角处支承框架不相交。 4.4.2 底节主框架的安装 将主框架底节安放到爬架布置平面图设计的机位位置，用钢管临时固定。 4.4.3 附着支承的安装。 在附着点的工程结构混凝土强度达到 C20(即达到 20Mpa)以上时，用两 根 M33 穿墙螺栓两端各加一块垫块将附着支承固定在附着点上，除可直接受 力的附着支撑外，其余吊点均须装好拉杆，调节螺旋扣使拉杆受力预紧，并且 附着支撑前端上翘约 10mm。调整主框架纵向垂直度不大于 1.5，调节附着 支承顶杆，使两根顶杆顶住主框架防坠齿均匀受力。 4.4.4 随施工进度安装其余主框架和附着支承。搭设第二步架后，若未及 时安装附着支承装置，则应在架体上水平方向间隔 3m 设置斜拉（或斜撑）杆， 以改善辅助架受力同时增加爬架稳定性。 4.4.5 脚手架架体的搭设 扣件式钢管脚手架架体搭设七步双排架，外排顶部加搭 1.8m 单排架。 架体的搭设应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130- 2011）。搭设顺序如下：第一步大横杆立杆底部短横筒第一步短横筒 第一步扶手钢管第二步大横杆第二步短横筒第三步大横杆第三步短 横筒第二步扶手钢管打外立面剪刀撑。 4.4.6 大横杆及扶手钢管搭设 内外排架第一步大横杆的步高 1.8m，大横杆水平误差不大于 2.5，转角 悬挑处大横杆悬挑长度不大于 2m，转角处大横杆必须相交（分片处除外）。调 整好后用扣件固定在主框架主弦上。大横杆设在主框架的主弦杆内侧，采用直 角扣件与主弦杆扣牢。大横杆接长必须采用对接扣件连接。内外排大横杆接头 不宜设置在同步或同跨内，相邻接头在水平方向错开距离应不小于 500mm； 各接头中心距主节点的距离应不大于 600mm。 _ -可编辑修改- 扶手钢管设在外排架，与大横杆间距 900mm。 4.4.7 立杆搭设 立杆底部应安装在支承框架的立杆座里，其长度不足时必须采用对接扣 件对接。两相邻立杆接头在高度方向错开距离应不小于 500mm；各接头中心 距主节点的距离应不大于 600mm。 立杆垂直度误差不得超过 2.5 。调整好后用直角扣件与大横杆连结。 4.4.8 短横筒搭设 短横筒安装在立杆与大横杆相交处。 短横筒离墙距离（靠墙端头与对应的墙、阳台或雨棚边缘的间隙）：底部不 大于 200mm，第二步架不大于 200mm。第一步架、第三步架至第七步架不大 于 400mm。短横筒悬挑出长度大于 1m 时，设置斜拉钢管拉在架体主节点的 立杆或大横杆上。 4.4.9 在每个吊点位置，自单排架顶部到内排架设置横向斜撑。 4.4.10 设置临时附墙杆。在每个吊点最上一道附着支承以上的架体设置 临时附墙杆。附墙杆外端与架体垂直连接，连接在主框架与大横杆的交点或大 小横杆及立杆的交点最近处。附墙杆里端牢固连接在建筑物梁或柱上，附墙杆 纵向间距不大于 4m，横向间距小于机位的跨度。架体转角处均两个面同时设 置。 4.4.11 外立面剪刀撑的设置。从两个提升点中部和平面转角处向两侧设 置剪刀撑。沿架体外立面底部到顶连续设置，将主框架、支撑框架和架体连接 成整体。剪刀撑跨度不大于 6m，水平夹角为 450600，钢管接长必须采用搭 接方法，搭接长度不小于 1.2m，用不少于两只旋转扣件锁紧，扣件之间距离不 小于 1m。 4.4.12 作业层设施及防护： （1）架体底部防护： 底层设置三层防护： a 第一层，铺竹跳板或木跳板。沿架体长度方向铺设跳板，以短横筒为支 撑，短横筒间距不大于 1.7m，跳板外伸长度 130150mm，用铁丝将跳板固定 在支撑钢管上。在架体宽度方向，跳板离墙空隙不大于 200mm。 b 第二层，在第一层跳板上铺满一层密目安全网。 c 第三层，满铺一层厚12mm 竹胶板或九夹板，并用铁钉或铁丝固定在 跳板上。 _ -可编辑修改- 底部离墙空隙的防护措施： 底部离墙空隙用竹胶板或九夹板遮蔽，将竹胶板做成可折起的活动翻板， 翻折点拴好铁丝。在升降架时翻开翻板，露出离墙空隙，架体到位后将翻板铺 开封闭空隙。 （2）主体结构施工阶段跳板的铺设： 第三步架和第六步架、第七满设置跳板。第二步架跳板离墙空隙不大于 200mm，第五步架跳板离墙空隙不大于 400mm。 （3）在第五步架与第四或第六步架之间拴一层水平网对架体和离墙空隙 进行水平防护。 （4）主体施工结束，根据需要增设或移动短横筒，以铺设跳板。爬架为设 置跳板的步架的靠墙部位铺好两块跳板并可靠固定，方便外墙装饰施工。 4.4.13 架体外侧立面防护： 用密目安全网严密封闭架体外侧立面。从每一个面的大角处开始拴安全 网，在立面中间交头。用铁丝将安全网捆绑在脚手架上。每两张安全网之间每 米至少绑一个点，安全网与架体之间每平方米绑一个点。 4.4.14 挡脚板设置。 在架体底部、第二、第五及第七步架外排架内侧设置挡脚板，挡脚板固定 在钢管架上。挡脚板材料为竹胶板，厚 12mm，高 180mm。 4.4.15 架体特殊部位的处理： （1）加固措施: 对架体平面的转角处加固详细附图七(a)、(b)所示。转角部分支承框架 之间必须用两根以上钢管在下部及上部分别连接。支承框架悬挑端，在竖向主 框架两侧沿内外排架对称设置四根斜拉杆，其水平夹角应不小于 450。 主框架加固见附图七(c)所示。在每步架上均用两根钢管将主框架的外 立杆与主框架左右相临的内排架立杆连接（平面成“人”字形状）。 （2）架体断开或开洞处的处理。 在塔吊附墙部位的架体，搭成可以拆卸的活动架，用跳板及安全网、钢 丝网对底部及外侧面进行严密封闭。升降架时根据需要拆卸部分架体，到位后 重新恢复。 在架体上开洞安装物料平台，必须保证平台的荷载独立传递给工程结 构而不得以架体为支撑。洞口的内外立杆之间两侧面及内外大横杆之间顶面 各增设一根斜腹杆；架体内外立面以洞口中心线为中心增设“人”字斜杆及相应 _ -可编辑修改- 的立杆、短横筒，斜杆与地面倾角在 450-600之间，用旋转扣件固定在与之相交 的短横筒上。洞口架体与平台两侧的空隙拴安全网、钢丝网封闭。 架体分片断开处用钢管扣件连接成整体，用跳板和安全网封严立面及 底部。在升降架前，根据需要临时拆卸，在架体到位后重新恢复。 4.5 脚手架的脚手架的检查验检查验收收 4.5.1 爬架单位编制施工方案，送项目部审批，通过审批后加盖印章。 4.5.2 按照通过审批的施工方案进行爬架组装搭设。 4.5.3 架体搭设完毕的检查验收。 （1）爬架搭设完毕，由施工单位组织监理单位、安拆单位等共同验收，经 验收符合要求后，填写附着式升降脚手架使用前检查验收表、 重庆市附着式 升降脚手架使用备案申请表，相关人员签字并加盖单位公章，最后报当地建 设行政主管部门验收。 （2）脚手架验收表格式如下： 附着式升降脚手架使用前附着式升降脚手架使用前检查验检查验收表收表 工程名称结构形式 建筑面积机位布置情况 总包单位项目经理 监理单位项目总监 安拆单位项目经理 序号序号检检 查查 项项 目目标标 准准检查结检查结果果 1 各杆件的轴线应汇交于节点处，并应采用螺栓或焊 接连接，如不交汇于一点，必须进行附加弯矩验算 2各节点应焊接或螺栓连接 3 竖向 主框架 相邻竖向主框架的高差30mm 4 水平支 承桁架 桁架上、下弦应采用整根通长杆件，或设置刚性接 头；腹杆上、下弦连接应采用焊接或螺栓连接 5 水平支 承桁架 桁架各杆件的轴线应相交于节点上，并宜用节点板 构造连接，节点板的厚度不得小于 6mm 6架体构造空间几何不变体系的稳定结构 7 保 证 项 目 立杆支承 位置 架体构架的立杆底端必须放置在上弦节点各轴线 的交汇处 _ -可编辑修改- 8立杆间距 应符合现行国家标准建筑施工扣件式钢管脚手架 安全技术规范JGJ130-2001 中小于等于 1.5m 的要 求 序号序号检检 查查 项项 目目标标 准准检查结检查结果果 9 纵向水平 杆的步距 应符合现行国家标准建筑施工扣件式钢管脚手架 安全技术规范JGJ130-2001 中的小于等于 1.8m 的 要求 10 剪刀撑 设置 水平夹角应满足 450600 11 脚手板 设置 架体底部铺设严密，与墙体无间隙，操作层脚手板 应铺满、铺牢，孔洞直径小于 25mm 12 扣件拧紧 力矩 40Nm65Nm 13 每个竖向主框架所覆盖的每一楼层处应设置一道 附墙支座 14使用工况，应将竖向主框架固定于附墙支座上 15 升降工况，附墙支座上应设有防倾、导向的结构装 置 16 附墙支座应采用锚固螺栓与建筑物连接，受拉螺栓 的螺母不得少于两个或采用单螺母加弹簧垫圈 17 附墙支座 附墙支座支承在建筑物上连接处混凝土的强度应 按设计要求确定，但不得小于 C10 18架高5 倍层高 19架宽1.2m 20架体全高支承跨度110m2 21支承跨度直线型7m 22 支承跨度折线或曲线型架体，相邻两主框架支撑点 处的架体外侧距离5.4m 23水平悬挑长度不大于 2m，且不大于跨度的 1/2 24 升降工况上端悬臂高度不大于 2/5 架体高度且不大 于 6m 25 架体构造 水平悬挑端以竖向主框架为中心对称斜拉杆水平 夹角45 26 防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑 结构上 27 每一升降点不得少于一个，在使用和升降工况下都 能起作用 28 保 证 项 目 防坠落 装置 防坠落装置与升降设备必须分别独立固定在建筑 结构上 _ -可编辑修改- 29 应具有防尘防污染的措施，并应灵敏可靠和运转自 如 序号序号检检 查查 项项 目目标标 准准检查结检查结果果 30 钢吊杆式防坠落装置，钢吊杆规格应由计算确定， 且不应小于 25mm。 31 防倾覆装置中必须包括导轨和两个以上与导轨连 接的可滑动的导向件 32 在防倾导向件的范围内必须设置防倾覆导轨，且必 须与竖向主框架可靠连接 33 在升降和使用两种工况下，最上和最下两个导向件 之间的最小间距不得小于 2.8m 或架体高度的 1/4 34应具有防止竖向主框架倾斜的功能 35 防倾覆 设置情况 应用螺栓与附墙支座连接，其装置与导轨之间的间 隙应小于 5mm 36连续式水平支承桁架，应采用限制荷载自控系统 37 保 证 项 目 同步装置 设置情况 简支静定水平桁架，应采用水平高差同步自控系统， 若设备受限时可选择限制荷载自控系统 38 密目式安全立网规格型号2000 目/100cm2， 3kg/张 39防护栏杆高度为 1.2m 40挡脚板高度为 180mm 41 一 般 项 目 防护设施 架体底层脚手板铺设严密，与墙体无间隙 检查结论 总包单位分包单位 安拆单位 检查人签字 符合要求，同意使用（ ） 不符合要求，不同意使用（ ） 总监理工程师（签字）： 年 月 日 注：本表由施工总包单位填写，监理单位、施工（总）分包单位、 安拆单位各存一份。 4.5.4 架体运行前后的检查验收 （1）项目专职安全员和架子工领班全过程进行监督控制和运行前、中、后 的检查。特别是对运行前的连墙杆件的拆除、底部封闭的拆除、附着升降脚手 _ -可编辑修改- 架与模板内架的干涉、完毕后对底部的封闭情况进行重点检查。对发现的问题 必须及时整改。对违规作业进行纠正和处罚,保障架体的安全运行。 （2）脚手架提升、下降前检查表如下： 附着式升降脚手架提升、下降作附着式升降脚手架提升、下降作业业前前检查验检查验收表收表 工程名称结构形式 建筑面积机位布置情况 总包单位项目经理 监理单位项目总监 安拆单位项目经理 序号序号检检 查查 项项 目目标标 准准检查结检查结果果 1 支承结构与工 程结构连接处 混凝土强度 达到专项方案计算值且C10 2 每个竖向主框架所覆盖的每一楼层处应设置一 道附墙支座。 3 附墙支座 设置情况附墙支座上应设有完整的防坠、防倾、导向装 置。 4 升降装置 设置情况 单跨升降式可采用手动葫芦；整体升降式应采 用电动葫芦或液压设备；应启动灵敏，运转可靠， 旋转方向正确；控制柜工作正常，功能齐备； 5 防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在建 筑结构上， 6 每一升降点不得少于一个，在使用和升降工况 下都能起作用 7 防坠落装置与升降设备必须分别独立固定在建 筑结构上 8 应具有防尘防污染的措施，并应灵敏可靠和运 转自如 9 设置方法及部位正确，灵敏可靠，严禁人为失 效和减少 10 防坠落装置 设置情况 钢吊杆式防坠落装置，钢吊杆规格应由计算确 定，且不应小于 25mm。 11 防倾覆装置中必须包括导轨和两个以上与导轨 连接的可滑动的导向件 12 保 证 项 目 防倾覆装置 设置情况在防倾导向件的范围内必须设置防倾覆导轨， 且必须与竖向主框架可靠连接 13 保 证 项 防倾覆装置 设置情况 在升降和使用两种工况下，最上和最下两个导 向件之间的最小间距不得小于 2.8 m 或架体高 度的 1/4 _ -可编辑修改- 14目 建筑物的障碍 物清理情况 无障碍物阻碍外架的正常滑升 序号序号检检 查查 项项 目目标标 准准检查结检查结果果 15 架体构架上的 连墙杆 应全部拆除 16 塔吊或施工电 梯附墙装置 符合专项施工方案的规定 17专项施工方案符合专项施工方案的规定 18操作人员经过安全技术交底并持证上岗 19 运行指挥人员、 通讯设备 人员已到位，设备工作正常 20监督检查人员总包单位和监理单位人员已到场 21 一 般 项 目 电缆线路、开 关箱 符合现行国家标准施工现场临时用电安全技 术规范JGJ46-2005 中的对线路负荷计算的要 求；设置专用的开关箱 检查结论 总包单位分包单位 安拆单位 检查人签字 符合要求，同意使用（ ） 不符合要求，不同意使用（ ） 总监理工程师（签字）： 年 月 日 注：本表由施工总包单位填写，监理单位、施工（总）分包单位、安拆单位各存一份。 4.6 爬架升降运行工爬架升降运行工艺艺流程流程 （1）项目部提前发出升降通知爬架组接收通知，进行班组交底升降前 检查升降操作升降到位构配件安装发出使用通知项目部验收验收 合格，投入使用。 附着升降脚手架上运行流程图如下： _ -可编辑修改- 1、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 2、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 3、 、 、 、 、 4、 、 、 、 、 、 、 、 5、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 6、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 7、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 8、 、 、 、 、 、 9、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 10、 、 、 、 、 、 、 、 、 11、 、 、 、 、 13、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 12、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 14、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 （2）升降架要求 项目部提前两天签发爬架运行通知书，并按要求准备工作，主要包括： 及时拆除架体包围的第四层机位所在处边模，以安装附着支撑拉杆。 全部清理爬架上施工材料，如钢管、模板、钢筋、跳板等。 做好爬架清洁，清除建筑垃圾。 （3）爬架组接收通知后，确认是否具备升降作业条件。 （4）每次升降前，爬架管理员对架子工班组进行技术和安全交底。 （5）升降前，爬架组对爬架结构和运行范围进行检查，排除影响升降安全 的隐患。检查内容包括： 全部附着支承点的安装符合设计规定； 电源、电缆及控制柜等的设置应符合用电安全规定； 电动葫芦工作正常； 脚手架杆件搭设符合规定要求； 影响架体升降的约束（如临时附墙杆、断头处钢管等）必须拆开； 架体分片处及塔吊、电梯对应的建筑物临边，必须采取相应防护措施。 （6）升降操作注意事项 下述情况不得强行升降架 a 架体上杂物或建筑垃圾未清理干净。 b 爬架运行线路有障碍物。 c 架体临边或架体下方有其它工种人员交叉作业。 d 遇大雨大雾、视线不清等恶劣天气。 _ -可编辑修改- 必须保证架子工人数足够，升降过程中，人员必须到位，严密监视架体 与建筑结构之间相对运动是否受阻，及时发现并解决可能出现的附着支承异 常、架体被挡、及电动葫芦翻链、咬链等影响爬架安全运行的问题。 升降过程中实行统一指挥。升降指令只能由总指挥一人下达，但当有 异常情况出现时，任何人都可以立即发出停止指令；升降运行中，严格按设计 规定控制各提升点的同步性，相邻提升点的高差20mm，最大升降差80mm。 升降过程中，架体采取可靠的固定措施时，架子工不得离开岗位。 （7）升降到位后，必须重新对爬架进行安装固定，旋紧附着支撑顶杆可靠 顶住防坠齿，按使用状况要求设置附墙杆，恢复断开处钢管和各处防护设施。 （8）爬架构配件安装完毕，防护设施形成后，爬架组与项目部进行检查验 收。经验收合格，项目部签字接收爬架使用许可通知书后，爬架方可继续投 入使用。 4.7 爬架拆除施工方法爬架拆除施工方法 4.7.1 在爬架运行到建筑物底部后，待外装施工结束后根据项目部的施工 安排将进行爬架拆除。 4.7.2 外架，拆架前应针对性的制定安全技术措施，并且在作业中工人班 组必须严格执行既定措施，管理部门安全人员必须监控到位，保证拆架安全。 4.7.3 拆卸前准备 （1）与项目部进行协调沟通落实爬架拆卸有关的配合事项。项目部决定拆 架时间后，应提前两天以上告知外架公司。 （2）拆架过程，项目部需要落实以下工作： 彻底清理放置在外架上的设备、材料及杂物和混凝土垃圾。 避免其它工种与拆架作业发生空间交叉作业。 外架拆卸的整个过程，项目部必须派安全人员进行地面警戒，禁止拆 架工程中有人在外架下方停留或通行。 协调塔吊司机及时配合进行外架拆卸吊运。 安排好拆卸的材料堆放的场地，避免紊乱和二次转运。 4.7.4 对拆架班组进行安全技术签字交底，强调外架拆卸应注意的事项： （1）合理配置劳动力，架子工、杂工搭配合理，分工明确，保证拆架作业有 _ -可编辑修改- 序安全进行。 （2）必须严格执行安全操作规程。戴好安全帽，按规定拴挂安全带。按正 确的先后程序和步骤进行，避免盲目性和随意性。先搭的后拆，后搭的先拆， 由上向下进行，不准上下同时作业。 （3）每班下班时应做到将拆下的材料转到楼面或地面，拆下的扣件、短钢 管等应传递到楼层内，避免放在临边。长钢管不能大量堆放在架子上，应及时 由塔吊吊出。 （4）拆卸用的扳手等工具、拆下的短钢管、扣件等传递时必须小心，禁止 抛掷。 （5）使用塔吊时，必须严格遵守起重吊装有关安全规定。 4.7.5 拆卸程序 （1）拆卸前检查。检查吊索、安全带等工具器材，必须使用经检查合格者。 对架体结构进行全面检查，排除可能影响拆卸施工安全的问题和隐患。检查内 容包括各吊点支承装置、拉杆、穿墙螺栓、连接销轴等有无严重变形、裂纹，受 力是否正常，钢管扣件脚手架体有无严重锈蚀、扣件连接，连墙件，支撑体系 等是否符合构造要求。如发现问题必须采取解决措施，确认正常后才能进行拆 卸作业。 （2）与施工现场安全员衔接，要求通告现场有关工种作业人员在拆架期间 避免与外架拆卸进行交叉作业，严禁现场工人在架体下方作业或停留。 （3）拆卸提升设备。切断总电源，将电动葫芦、吊环、电缆线、控制箱等逐 一拆下，传递到安全的地方存放。 （4）拆卸脚手架架体。 拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业； 拆卸外架顶部单排架。解除单排架安全网，拆卸斜撑钢管、顶部大横杆、 扶手钢管，将钢管及扣件传到附近的楼面上临时存放。 拆除第七步架跳板、短横筒、内排大横杆、立杆；拆外侧防护安全网、立 杆、大横杆、扶手钢管。 以同样方法拆除第六、五、四、三、二各步架钢管、安全网。依次拆卸架 _ -可编辑修改- 体步架的横杆、立杆，沿外周方向逐渐降低架体的高度。随架体高度降低同步 拆除拆卸剪刀撑、第一、二节主框架及第一、二道附着支撑。拆较长的立杆或 剪刀撑时用结实麻绳套牢钢管，为防止脱手失控，先在将拆落的立杆或剪刀撑 钢管上部扣件处套牢结实麻绳，麻绳预紧后固定在未拆架体上或建筑物适当 地方，也可在架体上缠绕后由人拽住尾端；待钢管拆落后缓慢放松麻绳并将钢 管放平再往楼层转移。拆下的材料应边拆边转移，每班结束时必须将拆落的钢 管扣件等收拾干净。 当拆至最后一步架时，外排大横杆与主框架弦杆的扣件留在最后拆， 以便于立杆的拆卸。 脚手架钢管拆完后，再拆主框架底节及支撑框架和最后一道附着支撑。 拆底部支撑框架时以下方的落地式钢管脚手架为支撑。将底部支承框架、主框 架用吊索放到楼面或地面上。最后拆卸落地式钢管扣件脚手架。 运至地面的构配件应及时检查，整修与保养，并按品种，规格随时码堆 存放。 4.7.6 拆卸安全技拆卸安全技术术措施措施 拆架人员应持架子工证上岗，进入作业现场应戴好安全帽，上架作业 时穿防滑鞋，拴好安全带，将安全带系在与建筑物固定的独立的救生绳上。作 业时，集中精力，随时警惕防止物体坠落。 拆卸前，在地面上架体垂直投影区延宽 5m 的范围，设置安全警戒，由 专人负责监护，防止有人进入危险区。 拆卸用的扳手等工具用系绳拴住；暂时不用的工具，以及拆下的短钢管、 扣件等散件必须放置妥当，传递时必须小心，禁止抛扔。 拆卸主框架、底部桁架时，需预先套好麻绳，将麻绳套在牢固的地方， 随着待拆部份与未拆部份脱落而逐渐放松，防止构件拆卸脱落时撞击建筑物 或其它物体。 遇五级（含五级）以上大风和大雨、雷雨等恶劣天气，不得进行拆卸作 业，必要时应对架体采取加固措施。 _ -可编辑修改- 五、施工安全保五、施工安全保证证措施措施 5.1 安全技安全技术术措施措施 5.1.1 爬架的吊点布置及架体构造及安装、升降、使用和拆卸都必须符合 建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定（建设部文件 建建2000230 号）、 建设部建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）、 建筑施工扣件式钢管脚手架 安全技术规范（JGJ130-2011）等标准规范的相关规定，还应严格遵守铧建牌 附着升降脚手架操作使用维护说明书及安全操作规程和执行本方案施工方案 的规定。 5.1.2 架子工必须持证上岗，爬架升降操作应由专人负责，严禁无资格者 上岗。 5.1.3 爬架安装拆卸以及升降运行时，设置安全警戒，专人负责监护。 5.1.4 执行爬架安全规章制度。 爬架作业人员定期安全教育。爬架班组入场时，即对其进行岗前安全 常识教育；每月一次教育培训。 安全技术签字交底制度。爬架安装、拆卸及升降运行前，对工人班组进 行交底，交代质量要求、技术要点、安全注意事项。 升降运行通知书制度。升降架前，项目部向爬架组签发爬架运行通知 书；爬架组接收通知书并确认符合要求方可进行升降作业。升降到位，爬架购 配件及防护设施安装完毕，爬架组通知项目部按爬架使用通知书的内容进 行验收确认。执行通知书制度，不具备升降条件不得强行升降；爬架未通过验 收不得投入使用。 安全检查制度，包括月度安全检查、升降前检查、日常检查。月度安全 检查由设备租赁公司安全检查组负责，后两项由爬架管理员负责。检查的内容 包括架体结构、安全防护及爬架的维护等。经检查发现的不合格应及时整改。 5.1.5 遇五级（含五级）以上大风和大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气及 视线不清时，禁止进行升降和安装拆卸作业。 5.1.6 对项目部进行爬架使用交底，交底内容详见附件。 5.2 项项目部配合事目部配合事项项 5.2.1 根据爬架租赁合同约定及时供应符合要求的材料