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k048 变速 机械 加工 工艺 规程 圆柱 右面 夹具 设计

资源描述：

K048-副变速拨叉机械加工工艺规程及铣圆柱左右面夹具设计,k048,变速,机械,加工,工艺,规程,圆柱,右面,夹具,设计

内容简介：

机械制造工艺学课程设计三、副变速拨叉铣圆柱左右面夹具设计夹具是一种能够使工件按一定的技术要求准确定位和牢固夹紧的工艺装备，它广泛地运用于机械加工，检测和装配等整个工艺过程中。在现代化的机械和仪器的制造业中，提高加工精度和生产率，降低制造成本，一直都是生产厂家所追求的目标。正确地设计并合理的使用夹具，是保证加工质量和提高生产率，从而降低生产成本的重要技术环节之一。同时也扩大各种机床使用范围必不可少重要手段。3.1.提出问题（1）怎样限制零件的自由度；V形块加小平面限制5个自由度，定位销限制1个自由度。（2）怎样夹紧；设计夹具由螺旋夹紧配合V形块夹紧工件。 （3）设计的夹具怎样排削；此次加工利用加工，通过下底面排削。（4）怎样使夹具使用合理，便于装卸。3.2.设计思想设计必须保证零件的加工精度，保证夹具的操作方便，夹紧可靠，使用安全，有合理的装卸空间，还要注意机构密封和防尘作用，使设计的夹具完全符合要求。本夹具主要用来对副变速拨叉铣圆柱左右面进行加工，这个孔尺寸精度要求为IT8，表面粗糙度Ra6.3。3.3.1、定位分析1. （1）定位基准的选择据夹具手册知定位基准应尽可能与工序基准重合，在同一工件的各道工序中，应尽量采用同一定位基准进行加工。由零件图可知孔的设计基准是所以可用V型块，平面定位，以孔的设计基准为工艺基准，做到了基准统一。（2）定位误差的分析定位元件尺寸及公差的确定。夹具的主要定位元件为V形块与定位块，因为该定位元件的定位基准为孔的轴线，所以基准重合B=0，由于存在间隙，定位基准会发生相对位置的变化即存在基准位移误差。Y=0.707d=0.7070.025mm=0.0177mm3.3.2、切削力及夹紧力计算(1)工步1、背吃刀量的确定ap=7.8mm2、进给量的确定 由表5-22,选取该工步的每转进给量f=0.1mm/r3、切削速度的计算 由表5-22,按工件材料为45的条件选取,切削速度v可取为22m/min.由公式n=1000v/d可求得该工序钻头转速n=897.6r/min参照表4-9所列四面组合钻床的主轴转速,取转速n=960r/min.再将此转速带入公式(5-1),可求出该工序的实际钻削速度v=nd/1000=960r/min7.8mm/1000=23.5m/min.(2)粗铰工步1、背吃刀量的确定ap=0.16mm2、进给量的确定 由表5-31,选取该工步的每转进给量f=0.4mm/r3、切削速度的计算 由表5-31,按工件材料为45的条件选取,切削速度v可取为2m/min.由公式n=1000v/d可求得该工序铰刀转速n=80r/min参照表4-9所列四面组合钻床的主轴转速,取转速n=97r/min.再将此转速带入公式(5-1),可求出该工序的实际钻削速度v=nd/1000=97r/min7.96mm/1000=2.4m/min.(3)精铰工步1、背吃刀量的确定ap=0.04mm2、进给量的确定 由表5-31,选取该工步的每转进给量f=0.3mm/r3、切削速度的计算 由表5-31,按工件材料为45的条件选取,切削速度v可取为4m/min.由公式n=1000v/d可求得该工序铰刀转速n=159.2r/min参照表4-9所列四面组合钻床的主轴转速,取转速n=195r/min.再将此转速带入公式(5-1),可求出该工序的实际钻削速度v=nd/1000=195r/min8mm/1000=4.86m/min.3.3.3、夹具操作说明如前所述,在设计夹具时,应该注意提高劳动率.为此,在螺母夹紧时采用开口垫圈,以便装卸。2表1中 北 大 学机械加工工序卡片工序名称粗铣外圆柱右端面工序号1零件名称副变速拨叉零件号1材 料毛 坯牌 号硬 度型 式重 量KTH350-10铸件设 备夹 具辅助工具名 称型 号专用夹具立式铣床X51工步安装及工步说明刀具量具走刀次数走刀长度mm切削深度mm进给量mm/r主轴转速r/min切削速度m/min基本工时min1粗铣mm外圆柱右端面80mm硬质合金端面铣刀110431.338074.80.512设 计富 硕指 导 老 师庞俊忠、 成云平共10页第1页表2中 北 大 学机械加工工序卡片工序名称粗铣外圆柱左端面工序号2零件名称副变速拨叉零件号1材 料毛 坯牌 号硬 度型 式重 量KTH350-10铸件设 备夹 具辅助工具名 称型 号专用夹具立式铣床X51工步安装及工步说明刀具量具走刀次数走刀长度mm切削深度mm进给量mm/r主轴转速r/min切削速度m/min基本工时min1粗铣mm外圆柱左端面80mm硬质合金端面铣刀游标卡尺110431.338074.80.5123设 计富 硕指 导 老 师庞俊忠、 成云平共10页第2页中 北 大 学机械加工工序卡片工序名称钻，扩，铰H9mm孔工序号3零件名称副变速拨叉零件号1材 料毛 坯牌 号硬 度型 式重 量KTH350-10铸件设 备夹 具辅助工具名 称型 号专用夹具四联组钻床Z525工步安装及工步说明刀具量具走刀次数走刀长度mm切削深度mm进给量mm/r主轴转速r/min切削速度m/min基本工时min1钻孔至12mm12mm硬质合金钻头17060.25140607.862扩孔至13.8mm13.8mm硬质合金扩孔刀游标卡尺1700.90.52721206.533铰孔至14H9mm14mm硬质合金铰刀极限量规1700.115452406.2845设 计富 硕指 导 老 师庞俊忠、 成云平共10页第3页中 北 大 学机械加工工序卡片工序名称粗铣两叉头内侧工序号4零件名称副变速拨叉零件号1材 料毛 坯牌 号硬 度型 式重 量KTH350-10铸件设 备夹 具辅助工具名 称型 号专用夹具立式铣床X51工步安装及工步说明刀具量具走刀次数走刀长度mm切削深度mm进给量mm/r主轴转速r/min切削速度m/min基本工时min1铣叉头内侧16mm硬质合金立式铣刀游标卡尺13631.338074.81.5234设 计富 硕指 导 老 师庞俊忠、 成云平共10页第4页中 北 大 学机械加工工序卡片工序名称粗铣两叉头工序号7零件名称副变速拨叉零件号1材 料毛 坯牌 号硬 度型 式重 量KTH350-10铸件设 备夹 具辅助工具名 称型 号专用夹具卧式铣床X62工步安装及工步说明刀具量具走刀次数走刀长度mm切削深度mm进给量mm/r主轴转速r/min切削速度m/min基本工时min1粗铣两叉头80mm硬质合金盘铣刀游标卡尺113531590960.822345设 计富 硕指 导 老 师庞俊忠、 成云平共10页第7页中 北 大 学机械加工工序卡片工序名称半精铣两叉头工序号8零件名称副变速拨叉零件号1材 料毛 坯牌 号硬 度型 式重 量KTH350-10铸件设 备夹 具辅助工具名 称型 号专用夹具卧式铣床X62工步安装及工步说明刀具量具走刀次数走刀长度mm切削深度mm进给量mm/r主轴转速r/min切削速度m/min基本工时1半精铣两叉头80mm硬质合金盘铣刀极限量规1135115909648.6234设 计富 硕指 导 老 师庞俊忠、 成云平共10页第8页中 北 大 学机械加工工序卡片工序名称粗铣槽14H13mm工序号5零件名称副变速拨叉零件号1材 料毛 坯牌 号硬 度型 式重 量KTH350-10铸件设 备夹 具辅助工具名 称型 号专用夹具立式铣床X62工步安装及工步说明刀具量具走刀次数走刀长度mm切削深度mm进给量mm/r主轴转速r/min切削速度m/min基本工时min1铣14H13mm槽80mm硬质合金盘铣刀游标卡尺12430.9300721234设 计富 硕指 导 老 师庞俊忠、 成云平共10页第5页中 北 大 学机械加工工序卡片工序名称钻8.7mm孔工序号6零件名称副变速拨叉零件号1材 料毛 坯牌 号硬 度型 式重 量KTH350-10铸件设 备夹 具辅助工具名 称型 号专用夹具立式钻床Z525工步安装及工步说明刀具量具走刀次数走刀长度mm切削深度mm进给量mm/r主轴转速r/min切削速度m/min基本工时min1钻8.7mm孔8.7mm硬质合金钻头1314.350.25150432.6234设 计富 硕指 导 老 师庞俊忠、 成云平共10页第8页中 北 大 学机械加工工序卡片工序名称钳工去毛刺，并到0.545角工序号9零件名称副变速拨叉零件号1材 料毛 坯牌 号硬 度型 式重 量KTH350-10铸件设 备夹 具辅助工具名 称型 号专用夹具平口钳工步安装及工步说明刀具量具走刀次数走刀长度mm切削深度mm进给量mm/r主轴转速r/min切削速度m/min基本工时s1安装在平口钳锉刀360.5402345设 计指 导 老 师庞俊忠、 成云平共10页第9页中 北 大 学机械加工工序卡片工序名称终检工序号10零件名称副变速拨叉零件号1材 料毛 坯牌 号硬 度型 式重 量KTH350-10铸件设 备夹 具辅助工具名 称型 号专用夹具工步安装及工步说明刀具量具走刀次数走刀长度mm切削深度mm进给量mm/r主轴转速r/min切削速度m/min基本工时s12345设 计指 导 老 师马清艳、王彪共10页第10页附录表1中北大学机械工程系机械加工工艺过程卡片零件编号零件名称1副变速拨叉工序号工序名称设 备 夹 具刀 具量 具工 时名 称型 号名 称规 格名 称规 格名 称规 格1粗铣外圆柱右端面立式铣床X51专用夹具YG6硬质合金端面铣刀D=80mm0.512粗铣外圆柱左端面立式铣床X51专用夹具YG6硬质合金端面铣刀D=80mm游标卡尺100、0.010.513钻，扩，铰H9mm孔四联组钻床Z525专用夹具YG6钻头扩孔刀铰刀D=12mmD=13.8mmD=14mm游标卡尺极限量规100、0.0126.34粗铣两叉头内侧立式铣床X51专用夹具YG6立式铣刀D=16mm游标卡尺100、0.010.55粗铣槽14H13mm立式铣床X51专用夹具YG6端铣刀D=80mm游标深度尺100、0.010.86钻8.7mm孔立式钻床Z525专用夹具YG6端铣刀8.7mm钻头极限量规100、0.0127粗铣两叉头卧式铣床X62专用夹具YG8硬质合金盘铣刀D=80mm,游标卡尺100、0.0118半精铣两叉头卧式钻床X62专用夹具硬质合金钻头D=80mm