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k059 轴承 座机 加工 工艺 规程 夹具 设计

资源描述：

K059-轴承座机械加工工艺规程及车夹具夹具设计,k059,轴承,座机,加工,工艺,规程,夹具,设计

内容简介：

机械加工工序卡片产品型号零（部）件图号共 1页产品名称零（部）件名称轴承座第1页车间工序号工序名称材料牌号金工11扩30孔HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数铸件6677.2104mm11设备名称设备型号设备编号同时加工件数摇臂钻床Z30251夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件0.9工步号工步内容工艺设备主轴转速(r/min)切削速度(m/s)进给量(mm/r)背吃刀量mm进给次数工步工时机动辅助1扩30孔专用夹具装夹，硬质合金锥柄扩孔钻504.41.60.21排图排校底图号装订号编制日期审核日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工艺过程卡片产品型号零（部）件图号共1页产品名称零（部）件名称轴承座第1页材料牌号HT200毛坯种类铸件毛坯外形尺寸6677.2104mm每毛坯件数1每台件数1备注工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工时单件准终1时效处理时效处理2 清洗，检查铸件内外非加工表面彻底清洗干净，涂耐油漆同时检查铸件是否有缺陷工件用专用夹具装夹3 粗铣 精铣夹轴承孔两侧毛坯，铣轴承座底面，照顾尺寸30mm和表面粗糙度X 52K专用夹具装夹，三面刃圆盘铣刀0.15min0.33min4钻9孔锪13孔钻9孔，锪13的沉头孔，保证孔深8mm摇臂钻床Z3025专用夹具装夹，直柄麻花钻硬质合金带导柱直柄平底锪钻0.09min0.05min5粗铣两直角边精铣两直角边以已加工表面和沉头孔定位基准，在轴孔处压紧，铣主视图上平面及轴承孔左右侧面42mm卧式机床X61工件用专用夹具装夹0.35min0.35min6刨2mm 1mm槽刨2mm 1mm槽，照顾底面厚度15mm牛头刨床B635专用夹具，采用自制宽度为1mm的硬质合金刀0.03min7粗铣轴承孔两侧边精铣轴承孔两侧边粗铣轴承孔前后边精铣轴承孔前后边夹42mm两侧面，按底面找正，铣四侧面，保证尺寸38mm和82mm卧式机床X61专用夹具装夹工件，硬质合金刀0.35min0.35min0.15min0.15min8钻8销孔铰8销孔钻8销孔，保证孔的尺寸及公差摇臂钻床Z3025专用夹具装夹，直柄麻花钻（d=7.8mm）0.1min0.2min排图9钻6的油孔钻6的油孔保证孔深20mm摇臂钻床Z3025专用夹具装夹，高速钢麻花钻0.1min10钻4的油孔钻4的油孔，保证与6的油孔相通Z3025专用夹具装夹，硬质合金刀0.16min排校11扩孔至28以底面及沉头孔定位，采用专用夹具装夹工件，钻30，35孔，保证30中心至上平面距离15mmZ3025专用夹具装夹工件0.9min12扩钻至29. 7粗铰至29.93精铰至30车35至尺寸以底面及沉头孔定位，在未加工的圆柱表面夹紧，采用弯板式专用夹具装夹工件车30，35孔，倒角145保证30中心至上平面距离15及30的表面粗糙度0.8Z3025Z3025Z3025CA6125采用弯板式专用夹具装夹工件0.20min0.3min0.3min0.0