ISO2768-1未注公差标准_中文版_.pdf

ISO 2768-1 一般公差 第 1 部分： 无专门说明的线性和角度尺寸公差 一般公差- 第 1 部分： 无专门公差说明的线性和角度尺寸的公差 1 范围 本 ISO 2768 部分目的是简化图纸说明并对无专门说明的 4 个公差等级的线性和角度尺寸的 一般公差进行技术说明。 备注 1-对线性和角度尺寸规定公差的规定在附录 A 中进行说明。 本标准部分应用于金属切削加工成的产品或金属板材成型产品的尺寸。 备注 2- 这些公差还可适用于不同于金属的其他材料。 3 当具有相似的国际标准或计划采用类似的标准，举例来说，铸件见标准 ISO 8062 1）。 本 ISO 2768 标准部分仅用于以下无专门公差说明的尺寸： a） 线性尺寸（例如外部尺寸，内部尺寸，步长，直径，半径，距离，外部半径和斜高） ； b） 角度尺寸包括通常不说明的角度尺寸，例如直角（90） ，除非参考 ISO 2768-2 或采用 正多边形的角度； c） 机加工装配件的线性和角度尺寸。 本标准不适用以下尺寸： a） 采用其他标准一般公差规定的线性和角度尺寸。 b） 辅助尺寸包括括号内的。 c） 理论上精确尺寸包括在矩形括号内的。 2 概述 当选择公差等级时， 应考虑各个车间习惯采用的精度。 如果要求更小的公差或对个别零件更 经济的考虑允许较大的公差时，则这样的公差应在靠近对应的名义尺寸处进行说明。 当图纸或相关技术说明涉及的部件符合 ISO 2768 第 4，5 章节，则线性和角度尺寸应用一般 公差。如果在其他加工处理过程中采用一般公差，如在其他标准中有说明，则应将这些说明 注在图纸和相关技术说明上。对未加工完成和加工完成表面之间的尺寸，举例来说，对无直 接指出个别公差的铸造或浇注件， 其两个公差中较大的一个在应用时应进行讨论， 对浇注件， 见 ISO 8082 1）。 3 参考标准 以下标准包含参考的 ISO 2768 部分规定。在出版时，说明版本是有效的。所有标准可进行 修订， 并且根据 ISO 2768 部分取得一致的当事人鼓励采用以下标准最新的版本。 IEC 和 ISO 成员应保持对当前有效的国际标准的注册。 ISO 2768-2：1989，一般公差-第 2 部分：无单独公差说明的零件的集合尺寸公差 ISO 8015：1985，技术图纸-基本公差原则 4 一般公差 4.1 线性尺寸 线性尺寸一般公差在表 1 和 2 中给出。 4.2 角度公差 角度的一般公差仅控制线条或线性元素不背离总定位。 实际表面的线条总定位是理想几何形状连接线的总定位。 连接线和实际线之间的最大距离应 至少有一个允许值（见 ISO 8015） 。 许可的角度尺寸偏差在表 3 中给出。 5 图纸标注 如果一般公差符合标准 ISO 2768，则下列信息应在标题栏和接近标题栏出给出： a） “ISO 2768” ； b） 公差等级符合 ISO 2768。 举例 ISO 2768-m 表 1-除间断边外的线性尺寸允许偏差 （外部半径和斜边高，见表 2） 单位：mm 公差等级 名称 说明 基本尺寸允许的偏差 0.5 1） 3 8 30 120 400 1000 2000 - 3 -6 -30 -120 -400 -1000 -2000 -4000 f 精度高 0.05 0.05 0.1 0.15 0.20.3 0.5 m 中等 0.1 0.10.20.30.50.8 1.2 2 c 粗糙 0.2 0.30.50.81.22 3 4 v 很粗糙 - 0.51 1.52.54 6 8 1）名义尺寸小于 0.5mm 时，公差标在尺寸旁。 表 2-间断边的允许偏差（外部半径和斜边高）单位：mm 公差等级 名称 说明 基本尺寸允许偏差 0.5 1）- 3 3- 6 6 f 精度高 0.2 0.5 1 m 中等 c 粗糙 0.4 1 2 v 很粗糙 0.4 1 2 名义尺寸小于 0.5mm 时，公差标在尺寸旁。 表 3-角度尺寸允许偏差 公差等级 名称 说明 角度最短边长度的允许公差，mm 至 10 10-50 50-120 120-400 400 f 精度高 1 030020010 05 m 中等 c 粗糙 1301 030015 010 v 很粗糙 3 2 1 030 020 附录 A （资料） 线性和角度尺寸一般公差概念 A1 一般公差应符合标准 ISO 2768 章节 5 的规定，在图纸上进行说明。 一般公差值符合车间惯用的精度等级，在图纸上标注的适当公差等级的选取应符合部件要 求。 A2 上述某些公差值通常由于制造经济性原因不采用，可将其扩大。例如一个有 35mm 直 径的零件可以在车间采用“惯用中等精度”而加工成高等级。1mm 的公差对特殊车间并 无好处，而0.3mm 相当足够。 但是如果由于功能原因， 一个零件要求小于一般公差的公差值， 则应在其尺寸或角度旁标出 该较小的公差值。这种形式的公差在一般公差范围外。 在同意是否一个零件公差等于或大于一般公差的情况下， 不应在靠近尺寸旁说明， 而应按第 5 章的描述在图纸上作出规定。这类公差完全同意一般公差的采用。 对此有一个“例外规定”适用于同意采用大于一般公差的公差，且该较大公差确定制造经济 性。在特殊情况下，较大的公差标注在零件尺寸旁，例如，钻盲孔的深度。 A.3 采用一般公差具有以下好处： a） 图纸更容易阅读并且和图纸使用者交流更有效； b） 设计者由于避免了公差计算而节省了时间，只要知道允许公差大于或等于一般公差； c） 图纸容易指出可通过普通加工能力制造的零件，通过降低核查等级有助于质量工程； d） 那些保留个别说明公差的尺寸有助于生产计划指订并且在核查要求的分析中有助于质 量控制。 e） 在合同确定前，当“车间惯用精度”是熟悉的话，采购和附属合同供应工程师可更容易 商议定单；如果完全遵照图纸，也可避免客户和供应商之间的争议。 只有当一般公差未被超越，具有足够的可靠性，以上优势才可完全获得，也就是说当特殊的 车间惯用精度等于或小于图纸上的一般公差。 所以，车间应 - 通过测量找出车间惯用精度； - 只接受图纸一般公差等于或大于车间惯用精度； - 通过样品检测其