烟道保温专项施工方案.doc

。重大一般综合烟道保温施工专项施工方案编制： 审核： 日期： 河南省XXXX防腐安装有限公司目 录一、工程概况2二、编制依据2三、施工准备2四、施工方法3五、质量保证5六、安全保证及措施6保温施工方案1、 工程概况 ：XXXXXXXXXX2、 1.1 工程名称：XXXXXX1.2 工程地点：XXXXXXX二、编制依据 1、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001、J119-2001；2、电力建设安全工作规程第 1 部分：火力发电厂 DL5009.1-2002；3、工业设备及管道绝热工程设计规范（GB 50246-97）4、工业设备及管道绝热工程施工规范（GB 50126-2008） 5、绝热用玻璃棉及其用制品（GB/T13350-2008） 6、彩色涂层钢板及钢带（GB/T12754-2006）三、施工准备1、技术资料准备1.1、施工前必须编制施工专项方案，1.2、施工员、安全员必须向施工人员进行书面安全技术交底。1.3、技术人员搞好要保温部位技术要求并和设计人员确认。2、材料准备2.1、保温材料的准备2.1.1、选择信誉良好保温材料供应商，对进场每批材料抽检10%进行复检，检验绝热保温质量检（验）测保温所具技术特性符合设计及规范规定主要查验供货附带质量文件。3、人员准备3.1、管理人员、技术人员、安全员安排到位；3.2、施工人员根据工程量调集施工技术好，责任心强精干队伍，满足业主施工进度需要。4、施工机具准备4.1、准备施工用具：保温材料切割机、刀具、钢尺；滚圆机、压边机裁板机、电钻等，满足施工连续作业用足够设备及工具。四、施工方法4.1、脚手架搭设4.1.1、根据脚手架备料清单，预先准备足够的钢管、扣件用于搭设脚手架。本工程需用直径为 48mm，壁厚为 3.5mm 的架子管 1000 米。钢管、扣件质量技术要求：扣件应采用机械性能不低于 KTH330-08 的可锻铸铁制作；扣件与钢管结合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好；扣件活动应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于 3mm；扣件夹紧时，开口处的最小距离不应小于 5mm；根据本工程情况，烟道保温施工前，烟道周围搭设钢制脚手架，施工前对脚手杆、扣件、钢跳板等构配件逐个检查验收，不安全构件禁止使用。检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。4.1.2、 脚手架杆件搭设 、脚手架立杆设置以不妨碍施工为原则。4.1.3、每步脚手架间距为 1800-2000mm，且每步脚手架 1000-1200mm 处均设置横杆护栏。4.1.4、每搭接完一步脚手架后，及时校正步距、纵距、横距及立杆垂直度。4.1.5、脚手架底部设置纵、横扫地杆，脚手架外侧按规定悬挂安全网，防止施工坠落。4.1.6、每隔 6-10m 沿架设纵向高度设置剪刀撑一道，剪刀撑斜撑杆5.1.7、施工中随时检查脚手架的安全性，并及时进行维护，搭拆脚手架时，地面设置围栏和警戒标志，并派人看守，严禁非操作人员入内。4.2、保温层安装4.2.1、保温钉焊接、4mm-6mm 的钩钉，钩钉间距为 200mm-300mm。对于设备的顶部可放宽至 400mm-500mm。为支承保温层重量，应在垂直的设备上每隔 3m 装设一个承重托架，其宽度比主保温层厚度小 10mm。4.2.2、保温层安装：保温施工期间切忌使保温材料受潮。室外施工保温时分层保温保温层厚度大于 80mm 时，保温层应分层敷设，每层厚度应大致相同，内外层接缝应彼此错开，层间和缝间不得有空穴，纵向错缝 15，环向错缝不大于 100mm。水平管外侧纵向保温缝应避免在管道顶部。 12、软质保温材料施工要点大口径管道以及设备采用软质保温材料时，应掌握材料的压缩比值。壁厚必须符合设计要求，对缝与环缝包扎严密，绑扎铁丝可采用 20#-18#镀锌铁丝，铁丝间距应匀称，松紧一致。 13、玻璃丝布施工要点用玻璃布做保护层时，施工应以螺纹状绕紧在主保温层外，并视管道坡度，由低向高绕圈，前后搭接 50mm，应在晴天施工。做到主保温层和保护层同时进行，并有防雨措施；分层保温保温层厚度大于 80mm 时，保温层应分层敷设，每层厚度应大致相同，内外层接缝应彼此错开，层间和缝间不得有空穴，纵向错缝 15，环向错缝不大于 100mm。水平管外侧纵向保温缝应避免在管道顶部。 12、软质保温材料施工要点大口径管道以及设备采用软质保温材料时，应掌握材料的压缩比值。壁厚必须符合设计要求，对缝与环缝包扎严密，绑扎铁丝可采用 20#-18#镀锌铁丝，铁丝间距应匀称，松紧一致。 13、玻璃丝布施工要点用玻璃布做保护层时，施工应以螺纹状绕紧在主保温层外，并视管道坡度，由低向高绕圈，前后搭接 50mm，4.2.3、保护层安装：保温外部金属保护层应有整体防水功能，金属防护层应采用嵌添式密封剂或胶泥严缝，安装钉孔应采用环氧树脂堵孔。烟道保温外部金属保护层的顶部应有排水坡度，并注意拼缝搭接方向。4.2.3.1金属护壳施工要点 a）、软质保温材料的金属保护层纵向接缝采用搭接，搭接缝用抽芯铆钉固定，间距宜为 200mm 左右。保温层外径大于 600mm 的金属护壳，纵向搭缝做成凸筋结构，用抽芯铆钉固定，施工中钻孔宜使用手提电钻，禁止用冲钻或其它不适当的方式安装螺钉。 b)、金属保护层的环向接缝采用搭接，搭接尺寸不得小于 50mm,搭接缝用抽芯铆钉固定，间距宜为 200mm 左右。五、质量保证质量保证措施严格执行防腐保温施工国家标准和相关行业规范。尊重业主和监理部门的意见和要求。具体措施主要有：1 把好原材料选用关，与本工程的所有材料均须通过实地考察，选取在行业中最优产品。2 无论是甲方或乙方采购材料，到现场必须有现场材料工程师对材料进行检验，除查验其产品合格和质保书等必备资料外，如有必要还要进行委托有相应资质等级的质量检验中心检验。.3 建立健全质量保证体系。对本工程的施工质量由公司质管部、项目部质检组、班组质检员三级质量监督检查。做到施工班组自查，项目部常查。公司质管部抽查并欢迎监理和业主随时抽查。4 对施工质量实行跟踪监督，每道工序都要实行自检自查，做到合格一道再做下一道，发现问题及时改正，不符合质量要求的无条件立即返工。5 认真及时填报工程质量记录，做到有据可查。向业主承诺：由本施工队施工的项目，工程质量验收合格率 100%，本工程竣工时，质量达到国家或行业的质量检验评定标准。本工程的质量核验监督工作按国务院（2000）第 279 号令建设工程质量管理条列的规定执行。6 制定详细作业指导书并技术交底5.1、保温材料及辅材等原材料控制：保温施工前应对所有保温材料做质量检验，保温材料及其制品的性能必须符合设计要求。检验方法按原水电部颁发的火力发电厂保温油漆设计规程（DL/5072-2007）进行。 2、保温施工期间切忌使保温材料受潮。室外施工保温时应在晴天施工。5.2、施工过程控制：保温保护层严密性和牢固性、金属外保护层平整整洁。从钩釘焊接，必须安装设计要求完成，经自检合格、在报监理及业主验收，合格后在进行下道工序施工，做到每道工序按规范、按设计、经自检合格，最终报监理业主验收，再进行下道工序施工。六、安全保证及措施6.1、不安全因素分析：施工的安全风险本次工程施工其主要危害及风险为：强度不够危险和有害因素设备设施缺陷。1、临时构架、脚手架搭设：.构架强度不够，造成倒塌事故 2、火电施工作业活动存在的危险危害因素 3、缺乏必要的安全网、防护栏杆、孔洞盖板等安4、高空作业 5、 进入粉尘超标区域作业. 6、 带电作业全设施，施工人员未戴安全帽等防护用品或安全设施、防护用品有缺陷。 7、未系安全带、水平扶绳或安全带有缺陷 8、无通风设施、未戴防尘口罩或设施有缺陷。9、标志不清、施工现场对安全、消防、卫由于施工现场无标志、标志不清、不规范、选用不规范、选用不当、生及公共信息标志的设计、不当、位置缺陷造成的事故危险和危害位置缺陷等。6.2、保证措施：预防为主”的方针参照施工管理规定进行内部自检。安全方针：安全第一，以人为本，文明施工，防治污染，遵守法规，改进。安全文明目标：杜绝轻伤、重伤、死亡和群伤事故，事故率为零的目标，杜绝机械设备、交通和火灾的事故，安全文明施工争创一流水平。 6.2.1 安全管理措施：建立以项目经理为首工地主任亲自挂帅的安全保证体系，每周召开一次安全工作例会。6.2.2 项目部所属职工签写“安全责任合同书”逐步分层落实责任到人。所有安全措施必须全员交底，全员签字，手续齐全后主可进行施工。6.2.3 实现安全防护设施标准化、规范化，尤其是高处作业、交叉作业、安全通道，安全隔离措施必须到位，确保万无一失。6.2.4 高空作业时，施工人员配置工具袋，各种小型工具、材料用完后放入工具袋或配备安全绳，以防坠物伤人。6.2.5 每天施工前班组长必须检查工作环境，安全设施是否齐全，有无安全隐患，并对工人进行有针对性的安全技术交底。6.2.6 教育培训措施对进入项目施工的人员，事先进行员工资质审查和针对项目的培训（包括急救培训），保证所有进入项目的员工具备相应的资格。项目部遵照业主规章制度组织员工入场培训。凡进入施工现场的员工入场前必须进行培训并建立教育培训档案，让所有员工熟悉其工作环境及存在的危险源。在工作期间，定期进行“教育培训” ，重点分析各岗作业过程中的危险和防护措施。严格执行施工安全技术交底及班前安全例会制度，针对施工的专业特点、区域特点、安全影响因素等进行交底，确保施工安全。6.2.7 健康保护措施强制实施个人卫生，特别是食品准备与处理、洗衣、清洁服务。在施工区域内提供饮水，所有外接水龙头设置合适的排水系统