小流域水土保持综合治理项目施工组织设计.doc

精选资料 可修改编辑 小流域水土保持综合治理项 目施工组织设计 目 录 第一章第一章 编编制依据和制依据和编编制原制原则则 1.1 编制依据 1.2 编制原则 第二章第二章 施工施工总总体部署体部署 2. 1 临时驻地及施工组织机构 2.2 施工准备 2.3 设备、人员动员 2.4 施工人员配置及任务划分 第三章第三章 工程施工方案及技工程施工方案及技术术措施措施 3.1 工程概况 3.2 施工方案及技术措施 第四章第四章 施工施工总总平面布置平面布置 4.1 施工布置依据及布置原则 4.2 施工道路布置 4.3 生活办公设施 4.4 临时生产设施 4.4.1 水泥仓库和砂、石料堆料场 4.4.2 弃渣场 精选资料 可修改编辑 4.5 供水、供电及通讯系统 第五章第五章 施工施工进进度度计计划及工期保划及工期保证证措施措施 5.1 施工总进度计划 5.2 工期保证措施 第六章第六章 工程工程质质量保量保证证措施措施 6.1 质量目标 6.2 质量保证体系 6.3 建立质量责任网络和质量档案 6.4 健全一整套的施工质量管理制度 65 质量验评及质量资料 第七章第七章 施工安全保施工安全保证证措施措施 7.1 安全管理目标及原则 7.2 安全管理目标的实施方案 7.3 安全管理组织机构 7.4 安全保证体系 7.5 安全技术保证措施 7.6 安全生产对策及预防措施 第八章第八章 文明生文明生产产及及环环境保境保证证措施措施 8.1 文明施工目标 8.2 建立创建“文明工地”领导小组及文明施工现场保障体系 8.3 建立文明施工现场各项管理制度 精选资料 可修改编辑 8.4 实行奖优罚劣的经济手段管理文明施工 8.5 文明施工保证措施 8.6施工环境保护措施 九九九环环境保境保护护体系与措施体系与措施 9.1 环境保护管理制度和办法 9.2 环境保护技术措施 附表一：附表一：拟拟投入本投入本标标段的主要施工段的主要施工设备设备表表 附表二：附表二：拟拟配配备备本本标标段的段的试验试验和和检测仪检测仪器器设备设备表表 附表三：附表三：劳动劳动力力计计划表划表 附表四：施工附表四：施工进进度横道度横道图图 附表五：施工附表五：施工总总平面平面图图 附表六：附表六：临时临时用地表用地表 精选资料 可修改编辑 第一章第一章 编编制依据和制依据和编编制原制原则则 1.1 编编制依据制依据 1、 文山州富宁县安兰小流域水土流失综合治理项目招标文件。 2、本标段设计图纸及补充通知文件； 3、与本工程密切相关的部颁及行业施工规范、技术标准及施工技术要求； 4、我单位承担的类似工程施工的经验、教训和现有的实际施工能力及技术 装备水平； 5、工地现场察勘调查、采集、咨询等所获取的资料。 6、建设工程文明工地标准及当地政府环境保护各项劳动保护法规、安全规 程等具体规定和要求。 1.2 编编制原制原则则 1、结合本工程的实际情况（工程特性、规模大小、施工条件和技术要求），本 着合理、有序、切合实际的原则制定本工程的施工方案、施工工序、方法及相适 应的各类资源配置（劳动力、设备等），确保施工目标的圆满实现。 2、合理布局施工现场，尽量少占用地，做好各项施工的协调平衡，减少工程 消耗，降低生产成本。 3、严格遵守国家的安全生产和环境保护条例，切实做到文明施工，确保实 现业主要求的安全生产、环境保护、文明施工等工程目标。 精选资料 可修改编辑 4、在认真、全面理解招标文件和设计图纸基础上，结合了解的工程具体情 况和我单位的施工技术水平进行施工组织设计编制，使施工组织设计具有技术 先进、方案可靠、经济合理的特点。 第二章第二章 施工施工总总体部署体部署 2.1 临时驻临时驻地地及施工及施工组织组织机构机构 2.1.1 临时驻临时驻地地 在接到进场通知后，立即组建项目经理部，组织先遣人员，调配土方开挖、 砂浆搅拌机械进入施工现场工作。项目部生活、办公设施拟在项目区附近租用民 房，布置有职工宿舍、食堂和公共卫生等设备，配置必要的消防设施。施工作业 层各施工队生活临时设施拟租用民房或沿施工渠道沿线集中布置；并根据施工 总进度计划及资源配置计划施工期间再作调整。 进场后项目经理部密切与建设单位、设计单位、监理单位联系，作好施工准 备,并积极地与地方政府及有关部门取得联系，征得支持和协助组织。施工管理 和技术人员，对整个合同段进一步现场调查，结合工程任务的划分，安排施工队 伍驻地，认真调查水电及料源情况、协助和进行进场道路的设计、施工等。2.1.2 施工组织机构 若我单位中标，组建“文山州富宁文山州富宁县县安安兰兰小流域水土流失小流域水土流失综综合治理合治理项项目目项项目目 经经理部理部”，按照项目法组织施工，实行项目经理负责制，全权代表我单位履行合 同中规定的权利和义务，使发包人和监理工程师满意。施工组织机构详见框图 2.1。 精选资料 可修改编辑 图图 2.1 施施工工组组织织机机构构框框图图 项目部主要管理人员和各职能部室职责： （1）项目经理职责 项目经理是项目工程各项管理的第一责任人，对本项目的安全、质量、工期、 效益、文明施工负全责。 （2）技术负责人职责 受项目经理领导。对全项目工程质量、施工技术、计量测试负全面技术责任， 各施工班组 项目经理 项目副经理技术负责人 工程管理组 计划财务组 质量安全组 物资设备组 综合办公室 施工班组调配办公室 精选资料 可修改编辑 指导施工队工程技术人员开展有效的技术管理工作，提出贯彻改进工程质量的技 术目标和措施，负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应 用。 负责组织对工程项目施工方案、施工组织设计及质量计划进行编制及批准后 的实施。对不合格品及其纠正、预防措施进行审核。解决工程质量中的关键技术难 题，并协助项目经理解决工程质量中的关键技术和重大技术难题，督促检查各项质 量规划的实施。 （3）工程管理组职责 负责工程项目的施工过程控制和施工计划的编制，制定施工技术管理办法以 及本标段承包合同的管理，按时向发包人报送有关报表和资料。 负责工程项目的施工组织设计及调度、勘察、征地拆迁工作，参加技术交底、 过程监控，解决施工技术疑难问题。参与编制竣工资料和进行技术总结，组织实行 竣工工程保修和后期服务。 工程管理组下设测量队其职责为：负责工程项目的控制测量、施工测量工作； 在工程管理部指导下，对合格产品进行检验测量。 （4）计划财务组职责 负责对项目承包合同管理并按时向发包人报送有关报表和资料。组织验工计 价工作。 负责工程项目施工进度计划的制定、实施，根据进度计划和工期要求提出施工 计划修正意见报发包人审批执行。组织项目施工网络计划的编制和优化，并在施工 过程中根据工、料、机资源变动和施工条件的动态变化随时调整网络计划，组织施 工现场按网络计划安排施工。掌握和控制资金流转情况，按时向发包人报送资金需 求计划和报表，组织开展增收节支活动，保障施工用款提前计划、及时到位。 精选资料 可修改编辑 （5）物资设备组职责 负责物资和设备的采购与管理，制定和实施物资管理办法、设备管理制度，在 上级部门指导下，组织安装设备的检验、验证、标识及记录。参与验工计价工作，对 单位工程材料消耗和机械使用费用情况提出计量意见，评价各单位机械设备管理 情况。 （6）质量安全组职责 依据我单位的安全目标，制定安全管理工作规划，在项目副经理的领导下进行 安全综合管理。 依据我单位的质量目标，制定质量管理工作规划，在项目总工程师的领导下进 行质量综合管理，行使质量检查职能。 负责编制本标段质量计划。负责产品的标识和可追溯性、最终检验和试验状态、 不合格品的控制、质量记录的控制，确定质量检验评定标准，对全部工程质量进行 检查指导。负责全面质量管理，组织工程项目的QC小组活动。 （7）综合办公室 负责文书档案收发，做好上下沟通，后勤保障、生产人员调配、职工政治思 想工作。 （8）施工队职责 根据项目部下达的任务安排，负责组织各分项工程项目的具体实施和管理。负 责内部质保体系的正常运转。 精选资料 可修改编辑 2.2 施工准施工准备备 2.2.l 技技术术准准备备 1、内业技术准备 （1）认真阅读、审核施工图纸和施工规范，对施工图纸中的不足部分编写成 报告，提交给业主和设计单位。 （2）进行项目部生活区、砂石料堆料场等临时设施工程建设的具体规划设计； （3）编制比投标时更为具体的实施性施工组织设计； （4）编写土石方开挖、浆砌石、混凝土工程等关键工程项目的质量安全保证 措施； （5）结合工程施工特点，编写整个合同段工程施工的技术管理办法和实施细 则； （6）根据招招标标文件及施工合同文件要求文件及施工合同文件要求、 水水利利水水电电工工程程施施工工组组织织设设计计规规范范 SL303-2004和和 水水利利水水电电工工程程施施工工质质量量检检验验标标准准与与评评定定规规程程 SL176-2007及及相相关关国国 家家现现行行标标准准的的规规定定，提供给发包人或监理工程师的其它资料。 2、外业技术准备 （1）现场详细调查，针对调查的情况，对土方开挖运输道路、砂石料堆放场 地和抽排水等出相应的规划和保证措施； （2）现场控制桩交接后，先对控制桩坐标复核，复核正确后，加密控制网，采 用NTS-352全站仪坐标定位，测放渠道轴线和土方开挖边线； （3）根据混凝土和浆砌石施工技术要求，对选定石料场送检砂、碎石各项指 标并做 M7.5、M10 砂浆和 C15、C20 砼配合比试验。 精选资料 可修改编辑 2.2.2 物物资资准准备备 物资准备工作包括材料准备，施工机具准备。 （1）材料准备 材料备料遵循“有计划、保质量、按进度”的原则，材料选择时遵循“择优质” 的原则。 对水泥、砂、石料等主要建筑材料，应根据实际施工进度计划做好材料采 购计划，分批进场。 （2）施工机具准备 机械和工具施工准备：根据施工现场的资源需求量计划和施工方案中确定 的施工方法，对施工机具配备的要求、数量以及施工进度安排，做好施工机具进 场计划；本工程施工的大型机械挖掘机、装载机等机械设备，施工前认真做好进 场机械设备的检查、维修和必要的保养工作。 2.2.3 施工施工现场现场准准备备 若我单位中标，在与发包人签订合同的同时，即展开施工现场准备工作，施 工现场准备工作主要做好以下几项工作： 1、复查和了解现场。复查和了解现场的地形、地质、气象、水源、电源、砂石 料源、交通运输等有关情况。 2、确定工地施工范围。根据施工图纸和临时工程需要确定工地施工范围， 并与发包人有关人员到现场一一核实，绘出地界、设立标志。 3、作好现场规划。按照施工现场具体情况搭设水泥仓库；设置砂、石堆料场、 整修临时道路和临时排水设施等。 精选资料 可修改编辑 2.3 设备设备、人、人员动员员动员 1、设备、人员动员周期 接到进场通知后，我单位将在5日内做好人员的动员和设备安排部署。管理 人员3天内到达施工现场，组建项目经理部，与业主取得联系，开展息息相关业 务工作；前期施工人员5天内到达施工指定地点，着手临建和施工准备工作；首批 投入施工的机械设备5日内到达施工地点，保养维修，做好施工前的准备工作。 2、人员、设备、材料运到现场的方法 施工准备过程中，设备、人员、材料依照“适用、足量、精干、合格”的原则， 并根据投标时的承诺，快速、安全运抵现场。施工设备、材料和人员的运输方法 如下：主要工程材料如水泥、钢筋、砂、碎石、块石等地方材料到合格的厂家或料 场用汽车运至现场。施工人员乘车进入现场。 2.4 施工人施工人员员配置及任配置及任务务划分划分 1、人员配置 项目部设项目经理 1 人，技术负责人 1 人；经理部下设工程管理组、计划财务 组、质量安全组、物资设备组、办公室等 5 个业务部门，项目经理部下设综合施工 队，施工队下设各施工班组。 2、任务划分 根据本标段工程特点，计划安排一个综合施工队，负责整个标段全部工程任 务的施工，施工队下钢筋施工班组、混凝土施工班组、模板施工班组、砌筑施工 班组、运输施工班组、机械设备班组等各施工队伍，施工队劳动力计划安排附表 三“劳动力计划表”。 精选资料 可修改编辑 第三章第三章 工程工程施工方案及技施工方案及技术术措施措施 3.1 工程概况工程概况 安兰小流域位于富宁县新华镇和广南县交界处，地理位置：东经 105 3346.02至 1053505.41，北纬 233910.08至 234140.97，小流域以那劳箐 为界，南至广昆高速，西至安兰村小组，北以上安光背后以山脊为界，与富宁县 直线距离约 5.5km，小流域内部交通发达，现有乡村道路 21.55km。 小流域属低山丘陵地貌，山势较缓，具有西南土石山区侵蚀特征，地势整 体东西高，中部低。最高点海拔 1109.05m，位于下流域西侧山坡；最低点海拔 749.44m，位于东边各甫河河边；地形相对高差 360m，地形为有两面山坡组成的 河谷地形，各坡面受水力侵蚀切割严重，地形较为破碎，大部分坡度在 25以下。 流域内属亚热带高原季风气候，夏无酷暑，冬无严寒，雨量充沛，干湿季节分明， 日温差大的气候特点，项目区冬春半年(11 月至次年 4 月)为旱季。 根据富宁县新华气象站提供观测资料：年降水变化在 8971627.8mm 之间， 多年平均降水量为 1199.6mm，多年平均蒸发量 1674mm，流域内主导风向为西 北风，多年平均风速 1.4m/s，最大风速 17.0 m/s，静风率 50%，平均相对湿度 79%。 由此可见项目区的气象条件较好。 该项目涵盖富宁县安兰小流域三个片区标段： 第一标段：安兰片区，主要内容：坡改梯 53.49hm2；DN255PE 管道 4604m（配 套进水池 1 口，闸阀井 6 口，消力池 1 口）；0.30.3 明渠 2060m；DN400 涵管 9m； 水窖 14 口（配套沉砂池 14 口，集水沟 280m）；新建机耕道 929m；整修机耕道 1410m；新建田间排水沟 1241m；道路土质排水沟清淤 2410m。 第二标段：者郎片区，主要内容：坡改梯 66.42hm2，0.50.5 明渠 3311m（配 套取水坝 1 座，倒虹吸 2 座，背水桥 2 座）；0.30.3 明渠 2490m；DN500 涵管 5m； 水窖 6 口（配套沉砂池 6 口，集水沟 120m）；新建机耕道 1443m，整修机耕道 精选资料 可修改编辑 2675m；谷坊 1 座；道路土质排水沟清淤 2410m；标志碑 2 座。 第三标段：安光片区，主要内容：坡改梯 119.23hm2；水窖 125 口（配套沉砂 池 125 口，集水沟 2500m）；新建机耕道 2660m；整修机耕道 6021m；谷坊 2 座；道 路土质排水沟清淤 4983m。 具体详细工程量详见工程量清单。 我公司参与本项目第一标段的投标活动，若我公司中标，将响应招标文件相 关要求组建“文山州富宁文山州富宁县县安安兰兰小流域水土流失小流域水土流失综综合治理合治理项项目目经经理部理部”。 1、施工、施工测测量量 施工前对业主提供的平面控制点坐标和高程制点进行复测验算，核算无误 后接引至工地现场并埋设控制桩，控制桩要求通视良好，不受施工干扰，满足施 测精度，并进行固定和保护，报请监理工程师认可，作为施工控制依据。 （1）平面控制 根据控制点坐标,建立施工现场的控制网点，绘制坐标网点，复测无误后对 定位桩固定保护，并定期进行复测，若发现定位桩有位移迹象时，应及时复测、 校验。 （2）高程控制 在适当位置建立高程控制点，并从提供的水准点引测高程，高程控制点设在 容易进入和通视良好的地点，应定期进行复测、校验。 （3）施工放样 开挖前要放样，渠道轴线、土方开挖边线和浆砌石边线采用全站仪坐标定位 测量。土方开挖边线要求木桩、石灰白线，明确标示，以便于机械施工操作。 基础土方开挖后，清理干净基底后，采用坐标定位测放基础砌筑边线，每 10 米钉一木桩，基础砌筑时拉线控线，砌筑挡墙砌筑线在浆砌石基础面上测放，用 精选资料 可修改编辑 红漆标明，每 10 米一个点。 施测过程中，测量人员与土方开挖、浆砌石砌筑、混凝土浇筑等工作人员应 进行技术交底，以保证放样和施工的准确性，并且在施工过程中，随时进行抽检、 复测。 2、土方开挖、土方开挖 （1）开挖前，组织测量人员与业主方代表、现场监理工程师一起测量渠道纵 横断面，测量数据现场签证。再根据施工图将开挖边线标出，以木桩石灰白线标 志，开挖过程中，施工人员根据开挖线控制开挖，以保证开挖的准确性。 （2）土方开挖采用反1m3 铲挖掘机（EX-200）配5t自卸汽车直接挖装运。开挖 过程中，质量满足墙后土方回填要求有土料就近堆放在渠道两侧，用于以后墙后 土方回填，土料堆放应保持土料堆体的边坡稳定且应有排水措施，弃渣料运至弃 渣场， （3）开挖方法：开挖分段依次进行，采用一次性龙沟到底开挖方法，每段自中 心向外，先深后宽，自上而下分层开挖。 （4）开挖过程中，应经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准 点和边坡坡度等是否符合施工图纸要求。 （5）土方开挖过程中，应密切注意开挖边坡的稳定，如出现裂缝和滑动迹象 时，应立即暂停施工，采取应急抢救措施，并通知监理工程师。 （6）质量检查和验收 土方明挖完成后，应会同监理人进行以下各款的质量检查和验收： 按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸，标高和建基面平整度： 基础面清理与砌体填筑前的基础清理检查验收。对基础面进行检查清理后， 应保证基础面无积水或流水，不使基础面土层受扰动。砌筑前应清除表面的松软 精选资料 可修改编辑 土层。 3、沟槽石方开挖、沟槽石方开挖 开挖前，先分段测量放线，放出沟槽两边的上口开挖线。土方直接用挖掘机 开挖，人工配合清理。 石方按水工建筑物岩石基础开挖工程施工规范（SL471994）规定进行爆 破施工，沟槽开挖爆破因临空面少，夹制作用特别明显。如果钻孔及起爆方法不 当，不仅会影响爆破效果，而且会造成沟槽边壁和底部岩石的损坏和扰动。该工 程采用手持式凿岩机为主，辅以潜孔钻钻孔，中间掏槽松动毫秒微差分段起爆， 两面沟壁光面施爆。 施工时首先沿着两面的边坡设计坡度线，钻光面孔，中间同时钻主爆孔，底 部预留保护层。把光爆层控制在 60 至 80cm 之间。起爆时首先起爆最中心的掏 槽孔。然后起爆主爆孔，待两边的光面孔药包有临空面，最小抵抗线变为沟槽中 心时再行起爆便可形成一个光滑平整的边坡面，这样就能大大减少两面边壁上 岩石的损伤破坏，使岩石仍然保持天然的物理、力学性质，保证边坡的稳定。 实际开挖轮廓应符合设计要求，对坚硬或中等坚硬的岩石，本工程最大误差 为不大于 0.2m。 在进行石方槽挖时，考虑采用光面爆破，让槽挖石方段一次成型。 4、 、 M7.5 浆浆砌石砌筑砌石砌筑 （1）材料 砌石材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质。 用于表面的石材色泽均匀。 砂的质量符合规范SD120-84表2.1.2和2.1.3的规定。砂浆采用的砂料粒径 精选资料 可修改编辑 为0.155mm，细度模数2.53.0。砌筑毛石砂浆的砂最大粒径不大于5mm，砌筑 料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。 水泥和水 浆砌石所用水泥符合国家和行业的现行标准，满足质量技术要求。拌和用水 水质符合水工混凝土用水标准。 水泥砂浆 浆砌石砌筑水泥砂浆根据试验配合比采用JZC250搅拌机拌制。 （2）基础砌筑 基础砌筑分段进行，砌筑采用铺浆法。 砌筑基础第一皮石块应坐浆，且将大面向下。接砌第二层以上石块时，每 砌一块石块，先铺好砂浆，选择比较方正的石块，砌在各转角上，称为角石，角石 两边与准线相合。角石砌好后，再砌里、外面的石块，称为面石；最后砌填中间部 分腹石。砌填腹石时，根据石块自然形状交错放置，尽量使石块间缝隙最小，再 将砂浆填入缝隙中，最后根据各缝隙形状和大小选择合适的小石块放入用小锤 轻击，使石块全部挤入缝隙中。不得采用外面立石块、中间先放小石块后灌浆填 心的砌筑方法。 （3）浆砌石砌筑 浆砌石挡墙采用铺浆法砌筑，砂浆稠度为3050mm，当气温变化时，可 根据现场实际情况作适当调整。 砌筑分段分层施工，对于各砌层，先砌外围定位行列，然后砌筑里层，外 围与里层砌块应交错连成一体，砌体面石选择平整的块石，并加以修凿。石块之 间用砂浆粘结，砌筑时首先打好坐浆，填缝砂浆先铺在已砌块石侧面或在石块放 好后仔细填塞，填缝较宽时在砂浆中堵塞小石块。 精选资料 可修改编辑 砌筑时，上、下两层块石应骑缝砌筑，砌缝厚度宜为2030mm，砂浆应饱 满。内外块石应交错连接成一整体，角石、面石和帮衬互相锁合，严禁采用中心 填石的砌筑方法。 在施工中做到“三无一牢”，即无空洞、无通缝、无严重面浆、垫头牢固。 砌筑挡土墙按设计要求或监理工程师的要求收坡或收台，并按设计要求 设置伸缩缝和排水孔。 砌筑工艺流程为： ： 具体操作如下： A、砌筑面准备：基底在砌筑前清理干净，并保持基础面湿润；砌筑层面清理 干净浮浆、残渣，并保持湿润； B、铺浆：基础块石砌体，由于砌筑面参差不齐，支砌时逐块坐浆、逐块安砌， 在操作时认真调整，使坐浆密实，以免形成空洞。 C、摆放石料：把洗净的湿润石料安放在坐浆面上，用铁锤轻击石面，使坐浆 开始溢出为度。 石料之间的砌缝宽度应严格控制，灰缝厚度一般为23cm，安 放石料时应注意，不能产生细石架空现象。 D、灌浆与捣实：石料安放就位后，应及时进行竖缝灌浆，灌浆时用捣插棒捣 实。 砌筑面准备(凿毛、 清除浮渣、残渣、冲 冼) 选料铺（座） 浆 安放石 料 竖缝 灌浆 捣实 清除石面浮浆 检查砌筑质量 抹灰 精选资料 可修改编辑 砌筑上升应均衡，相邻段的砌筑高度和每日砌筑高度不超过1.2m。砌体 外露面，在砌筑后1218小时之间应及时洒水养护，经常保持外露面的湿润。养 护期为714天，在养护期间避免碰撞或振动。 砌石体尺寸和位置的允许偏差，不超过砌体工程施工质量验收规范GB 50203-2002中的规定。 （4）砂浆勾缝 清缝 勾缝前，应将缝槽冲洗干净，自上而下，清除砌缝空隙内松散浆料，不整齐 处应修整。 缝槽处理 清缝后将缝槽清洗干净。清除残留灰渣，排除积水。 勾缝 勾缝前洒水并保持缝内干净湿润，即仔细把砂浆分数次压入缝内填充、压实。 直至与砌体外表齐平，然后抹光。 养护 勾缝完成和砂浆初凝后，砌石体表面应刷洗干净，再用浸湿物覆盖，经常洒 水养护，以保持砌石体湿润，并避免碰撞和振动。 质量控制 勾缝砂浆单独拌制；不与砌筑砂浆混用； 勾缝砂浆按试验配合比拌制，砂用细砂。砂浆稠度要掌握好，过稠勾出缝来 表面粗糙不光滑，过稀容易坍落走样，始终保持缝面湿润。 5、混凝土及、混凝土及钢钢筋混凝土工程筋混凝土工程 5.1 模板模板 精选资料 可修改编辑 5.1.1 模板模板质质量要求量要求 模板采用木模板。模板的设计、制作和安装应该使混凝土得以正常的浇筑和 捣实，使其形成准备的形状、尺寸和位置。模板有足够的强度，能承受混凝土的 浇筑和捣固的侧压力与振动力，并牢靠的维持原样，不位移，不变形。模板表面 光洁平整，接缝严密，不漏浆，以保证混凝土表面的质量。模板制成每节可以单 独拆除，而不损伤混凝土的形状。模板施工遵照原水利电力部（SDJ20782）规 范的规定执行。 模板面板厚度为 35mm。所有连接件、支撑件的设计须使模板能稳定，并 使其拆除时不致损坏混凝土。模板连接缝尽可能光滑紧密，不允许带凹坑、皱折 或其它表面缺陷。面板应涂隔离剂，使其在脱模时不易损伤混凝土。 5.1.2 模板安装模板安装 模板安装，必须按混凝土结构的施工详图在立模前测量放样，立模后必须进 行校模直至符合设计及规范要求为止。重要结构设专门控制网点，其精度不低于 施工控制网精度。模板安装过程中，必须经常保持足够的临时固定设施，以防倾 覆。 模板的钢筋拉条不应弯曲，直径要大于 8mm，拉条与锚环的连接必须牢固。 预埋在下层混凝土中的锚固件（螺栓、钢筋环等），在承受荷载时，必须有足够的 锚固强度。 模板之间的接缝必须平整严密。建筑物分层施工时，应逐层校正下层偏差， 模板下端不应有“错台”。 在模板及支架上，严禁堆放超过其设计荷载的材料及设备。 除工程师另作特殊规定外，模板安装的允许偏差不得超过规范规定值。 5.1.3 模板拆除模板拆除 精选资料 可修改编辑 拆除模板的期限，除已征得工程师的同意外，一般应遵守下列规定： （1）不承载重量的侧面模板，应在混凝土强度达到 2.5Mpa 以上，并能保证其 表面及棱角不因拆模板而损坏时，才能拆除。 （2）钢筋混凝土结构的承重模板，应在混凝土达到规范规定的强度后才能拆 除。 （3）拆模板作业必须用专门工具，按适当的施工程序十分小心地进行，以养 活混凝土及模板的损伤。 5.2 钢钢筋筋 5.2.1 钢钢筋筋质质量要求量要求 混凝土结构用的钢筋，其种类、钢号、直径等均应符合施工详图规定，并经 过材质试验。如因某种原因，要求以另一种钢号或直径的钢筋代替施工详图规定 的钢筋时，必须征得工程师的同意，并提交代换计算方法及公式。 钢筋的切割、弯曲、加工等如工程师另有规定外，应遵照水利电力部颁布 （SDJ-207-82）规范的规定执行。 钢筋的表面应洁净，使用前将表面油渍、漆污、锈皮、鳞等清除干净。钢筋应 平直，无局部弯折，钢筋中收线同直线的偏差不应超过其长度的 1%。成盘的钢 筋或弯曲的钢筋均应矫直后，才允许使用。 5.2.2 架架设设 钢筋统一在钢筋加工车间按施工图要求进行加工运至工作面进行人工绑扎。 钢筋的安装位置、间距、保护层及各部份钢筋尺寸的大小均应符合施工详图的规 定。 在已经架设好的钢筋工程中，不应再沾有泥土、有害的铁锈、松散的铁屑、 油漆、油脂或其它物质。 精选资料 可修改编辑 现场焊接或绑扎的钢筋网，其钢筋交角的连接，应按施工详图规定执行。如 图中未作规定，且钢筋直径在 25cm 以下时，应按 50%的交叉点进行绑扎。为了 保证混凝土保护层的厚度，在钢筋与模板之间设置强度不低于结构物设计强度 的混凝土垫块，垫块应埋设铁丝与钢筋扎紧。垫块应互相错开，分散布置。在各 排钢筋之间，应用短钢筋支撑以保证位置准确。钢筋混凝土结构中，钢筋安装位 置、间距、保护层厚度、及其钢筋、钢材型号尺寸等，除工程师另有规定外，应符 合施工详图的规定。其偏差不得超过有关规范的规定。 钢筋、预埋件、钢管架设完毕后须经工程师检查，符合施工详图要求后，方 能浇筑混凝土。 钢筋的接头应遵照原水利电力部颁布（SDJ207-82）规范的规定和有关技术 要求的规定执行。 5.3 伸伸缩缝缩缝止水材料止水材料 止水材料采用黑铁皮止水，止水材料的尺寸及品种规格等，均符合施工详图 规定。 5.4 混凝土混凝土 （1）水泥：本工程所用水泥均必须实行进场检验验收制度。 （2）外加剂：为改善混凝土性能，提高混凝土的质量，合理降低水泥用量，在 混凝土中掺加适量的外加剂。任何外加剂（诸如加气剂、早强剂、减水剂、缓凝剂 等等）的使用及其掺量必须通过试验确定。 （3）水：拌制和养护混凝土的水质应满足水工混凝土施工规范（SDJ207-82） 的规定。 （4）骨料： 砂：要求砂子质地坚硬、清洁、级配良好。对每批砂进行质量检验，质量技术 精选资料 可修改编辑 指标须满足规范及设计要求。 粗骨料：其物理力学性满足规范要求，每批粗骨料都须作质量检验，保证清 洁、级配良好。 （5）原材料的贮运质量保证措施 运输过程中防止水泥受潮。 水泥仓库设置在干燥地点，并有排水、通风、防潮等措施。 堆放袋装水泥时，距离边墙至少 30cm。 袋装水泥到货后，应标明品种、标号、厂家、出厂日期，分别堆放，并留出 运输通道。 袋装水泥贮运时间超过三个月，使用前应重新检验。 按入库时间顺序，先进库的水泥先用。 避免水泥的散失浪费，注意环境保护。 外加剂的贮存必须避免污染、蒸发或损耗，溶液状外加剂要用专门的设施使 之搅拌均匀。 （6）骨料的堆存和运输采取如下措施： 堆放骨料的场地，四周做好排水设施。 不同粒径的骨料分开堆存。 尽量减少转运次数。粒径大于 40m m 的粗骨料的净自由落差不宜大于 3 m，超过时设置缓降设施。 骨料堆存时，不准堆成斜坡或锥体，以防产生分离。 避免泥土混入骨料或骨料遭受破碎。 （7）砼配合比 混凝土配合比的选定应根据设计要求，分别满足抗压、抗掺、抗冻、抗裂（拉） 精选资料 可修改编辑 、抗冲耐磨、抗风化和抗侵蚀等要求，并同时满足施工和易性的要求，其值通过 多组试验来确定。 混凝土的坍落度应根据结构部位的性质、混凝土运输与浇筑方法和气候条 件等决定，取值时尽可能采用小的坍落度。 （8）拌合与运输 结合工程的混凝土配合比情况，在整个混凝土生产过程中，经常对拌合设备、 混凝土拌合物的均匀性、适宜的拌合时间、衡器的准确性、机器及叶片的磨损程 度等进行检查，确保混凝土拌合质量。 根据试验确定的混凝土配料单进行配料，水泥、混合材料和骨料均以重量计， 水与外加剂 溶液按重量折算成体积。称量偏差不应超过下列规定数值： 材料名称称量偏差规定数值 水泥、混合材料1% 骨料2% 水1% 外加剂溶液% 使用外加剂时，尽量将外加剂溶液均匀地配入拌合用水中搅拌均匀。 混凝土运输应尽量减小运输距离以减小运输时间，并减少倒运次数。运输过 程中应保持混凝土的均匀性及和易性，不发生漏浆、分离和严重泌水现象，并使 坍落度损失较小。混凝土运输采用轻型斗车运到砼泵站由砼泵输送直接入仓或 手推车运输，配合溜槽、溜筒入仓，斜溜槽的坡度一般在 1：1 左右，溜筒长度一 般不超过 15 m，混凝土身由下落高度不大于 2 m。每道溜槽控制的浇筑宽度 5 m-6 m。 （9）砼浇筑 精选资料 可修改编辑 控制好的砼运入仓内，按 50cm 厚一层均匀铺开，插入式振捣器以一定的顺 序依次振捣，严防漏振或超振。振捣中深入下层 5cm-10cm，由下自上缓慢提取， 以无气泡出现，且表面开始泛浆作为结束标准。振捣器距模板的距离为 10cm。 局部无法使用振捣器的部位，则辅以人工捣固。 施工中严格按规范和设计要求进行，不得向仓内加水。若仓内表面泌水较多， 则及时给予清除，并研究减少泌水的措施以便下一步采用。砼浇筑须保持连续性， 若因故中止且超过允许间歇时间，则应按施工缝处理。 混凝土施工缝的处理遵守下列规定： 浇好的混凝土强度在尚未到达 2.5Mpa 前，不进行上一层混凝土浇筑的 准备工作。 混凝土表面应用高压水、风砂枪和刷毛机等加工成毛面，并清洗干净，排 除积水。 混凝土温度控制和防裂的综合措施： 做好配合比设计，减少单位水泥用量，尽量加大骨料粒径，改善骨料级配。 依据试验掺用混合材料。 避开高温时段浇筑，夏天白天高温时段只作浇筑前的准备工作，尽量安 排在下午 18 时至次日上午 10 时进行浇筑。 降低骨料温度。提高骨料堆料高度，在骨料堆顶部用喷雾器喷冷水雾和 用水冷法预冷骨料。 在骨料运输，混凝土运输，混凝土仓面设防晒隔热设施。 加强管理，加快施工速度。 雨季混凝土应在仓面采取挡雨排水措施，应防止混凝土在运输，入仓时 加入天然降水。应采取措施防止未达强度要求的混凝土表面受雨水冲涮。 精选资料 可修改编辑 （10）养护：砼表面在浇筑完毕后 1218 小时内即开始洒水养护，前 3 天每 隔 0.5 小时洒水一次，37 天每隔 2 小时洒水一次，714 天每隔 4 小时洒水一 次，连续养护 14 天。若冬天气温急降，温差超过 7时在砼周围生火以实施保温 措施，使新浇砼慢慢冷却凝固。 6、土方回填、土方回填 （1）填筑前的准备 先按监理工程师的指示和技术条款的规定，完成土方填筑部位的基础清理工 作。 （2）土料填筑 铺土料时，无块料集中而形成土体架空的现象。 土料采用YZ-8小型压路机进行压实，碾压机械行走方向平行于渠道轴线。 分段填筑时，各段设立标志，以防漏压、欠压或过压，上下层的分段接缝 位置错开。 压实土体不出现漏压虚土层、干松土等不良现象。 铺土面分层统一铺土，统一碾压，并配合人工仔细平，做到尽量平起，以 免造成过多的接缝。 为保持土料正常的填筑含水量，日降雨量较大时，停止填筑。当风力或日 照较强时，按监理人的指示，在各层结合面上进行洒水润湿，以保持合适的含水 量。 7.坡改梯坡改梯 7.1 放放线线定位定位 根据梯田规划确定为梯田区的坡面，在其正中(距左右两端大致相等)从上 精选资料 可修改编辑 到下划一中轴线。 根据梯田断面设计的田面斜宽 Bx，在中轴线上划出各台梯田的 Bx 基点。 从各台梯田的 Bx 基点出发，用手准向左右两端分别测定其等高点；连各 等高点成线，即为各台梯田的施工线。 定线过程中，遇局部地形复杂处，应根据大弯就势，小弯取直原则处理。 为保持田面等宽，可适当调整埂线位置。 、田坎清基 以各台梯田的施工线为中心，上下划出 50cm60cm 宽，作为清基线。 在清基线范围内清除表土厚约 20cm，暂时堆在清基线下方，施工中与整 个田面保留表土结合处理。 将清基线内的地面翻松约 10cm，清除石砾等杂物(如有洞穴，及时填塞)， 整平，夯实。 、修筑田坎 田坎应用生土填筑，土中不应夹有石砾、树根、草皮等杂物。 修筑时应分层夯实，每层虚土厚约 20cm，夯实后厚约 l5cm。 修筑中每道埂坎应全面均匀地同时升高，不应出现各段参差不齐，影响 接茬处质量。 田坎升高过程中应根据设计的田坎坡度，逐层向内收缩，并将坎面拍光。 随着田坎升高，坎后的田面也相应升高，将坎后填实，使田面与田坎紧密 结合在一起。 、保留表土 A)表土逐台下移适用于坡度较陡，田 面较窄(10 m 以下)的梯田。步骤如下(见 精选资料 可修改编辑 图 6)。 整个坡面梯田逐台从下向上修，先将最下面一台梯田修平，不保留表土。 将第二台拟修梯田田面的表土取起，推到第一台田面上，均匀铺好。 第二台梯田修平后，将第三台拟修梯田田面的的表土取起，推到第二层田 面上，均匀铺好。 如此逐台进行，直到各台修平。 B)表土逐行置换法适用于坡面坡度 较缓，梯田田面较宽(20m30m)的情 况步骤如下(见图 7)。 先将田面中部约 2m 宽修平，将 其上下两侧各约 1m 宽表土取来铺上。 挖上侧 1m 宽田面，填下侧 1m 宽田面，将平台扩大为 4m 宽。 按前述方法，再向上下两端各展 1m 宽，将平台扩大为 6m。 如此继续进行下去，直到将整个田面修平。 C)表土中间堆置适用于田面宽 10m15m 的情况。步骤如下(见图 8)。 将拟修田面的表土全部取 起，堆直在田面中心线位置，宽 2m 左右。 将中心线上方田面生土取 起，填于下方田面。 将堆置在中心线的表土，均 精选资料 可修改编辑 匀铺到整个田面上。 、修平田面 将田面分成下挖上填与上挖下填两部分：田坎线以下各 1.5m 范围，采取 下挖上填法，从田坎下方取土，填到田坎上方。其作田面采取上挖下填法，从田 面中心线上取土，填友中心线以下(见右) 田面挖填任务基本完成后，应用手水准检查是否达到水平(或按设计要求 的纵向比降)，允许误差为1%。 8.设备设备及及PE管道安装管道安装 8.1 材料材料进场进场和和检验检验 为保证工程质量, 每批材料进场前都要求施工单位填报进场申报表, 监理 根据规范（GB50242-2002）对进场材料的品种、规格、外观等进行验收, 包装应 完好,表面无划痕及外力冲击破损, 整根管的外观应光滑,无色泽不均现象, 检查 管道的壁厚和圆度。查验生产厂商出具的产品合格证、质量验收报告及政府主管 部门颁发的使用许可证等质量证明文件, 符合要求后予以签认。材料进场后, 按 规定的批量及频率对进场的材料和配件进行见证抽样、送检, 在未获得检验合格 的证明文件之前, 不应准许开始启用。在见证抽样的时候, 尤其要注意生产批号, 由于生产过程的某些不可预见因素, 同一生产厂家、同一原料、同一配方和工艺, 不同生产批次的产品质量会有差异。 8.2PE 管道安装管道安装 根据设计要求，管道沟挖土深度为 0.7 米，底宽度为 0.3 米，管沟挖土采用 人工挖土，人工修整边坡、清槽。管道沟挖土完毕后，人工进行清槽，清理至设计 标高，槽底坡度严格按设计要求设置，将槽底进行夯实，夯实平整后，埋设 PE 管， PE 管的直径严格按设计要求选购。PE 管埋设要注意坡度及坡向正确，PE 管接 精选资料 可修改编辑 口处严格设计要求及规范要求施工。 8.3 管道管道连连接接 PE 管的连接用热熔连接工艺。热熔连接法有成本低、管道接口质量好、不 需管件等优点而被大量使用。但存在需配备熔焊设备、接口热熔操作耗时长、技 术要求高等不利因素,热熔连接的主要步骤有： 、材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足 10-20mm 的切削余量。 、夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削 做好准备。 、切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光 洁、无杂质。 、对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的 10%。否则，将影响对接质量。 、加热：对接温度一般在 210-230之间为宜，加热板加热时间冬夏有别， 以两端面熔融长度为 1-2mm 为佳。 、切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接 质量，切换周期越短越好。 、熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边 宽度以 2-4mm 为宜。 、冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边 生硬，感觉不到热为准。 、对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。 8.4 热热熔熔连连接接质质量控制点量控制点 精选资料 可修改编辑 热熔连接对操作者技术要求较高，应注意对接口质量进行外观检查，要求接 口处形成均匀的凸缘。造成连接质量问题常见有以下方面的原因，施工中应注意 防范： 、不同材质、品牌、壁厚的管材和管件混用； 、连接件的端面未保持清洁，对粘有的水或泥土应及时清理； 、操作人员技能不高，对热熔连接的工艺参数（加热时间，加热温度、连接 压力、冷却时间）未按规定要求严格控制； 、未完全冷却就移动连接件或对连接件施加外力； 、熔接设备要定期维护保养，保证设备良好的使用状态。 8.5 法法兰连兰连接接 PE 管与 PE 管之间的相互连接用法兰连接。一般而言， PE 支撑环之间与 PE 支撑环之间不需要密封圈，但在大尺寸，高压力工作条件下仍需要添加密封 圈。当 PE 支撑环与其它材质（钢管，镀锌管等）的管道进行法兰连时，必须使用 密封圈。 8.6 法法兰连兰连接接 管沟内管道的敷设 管道改变方向时，可利用管材良好的柔性进行弯曲敷设，弯曲半径须符合下 表要求，否则须使用弯头。 管道公称外径 D（mm）允许弯曲半径 R（mm） D5030D 50D16050D 160D25075D D250100D 管道穿过井室时，将比 PE 管大一到二级管径的钢管或钢圈砌在井壁中作为 精选资料 可修改编辑 套管，中间填充橡胶或粘土以形成柔性连接。 8.7 管道水管道水压试验压试验 1管道安装合格后，管道两侧按设计要求回填 (接口处不得回填)后，分 两段试压。 （2）系统注水时，应打开管道各高处的排气阀，将空气排尽。待水灌满后，关闭 排阀，用电动试压泵加压，压力应逐渐升高，加压到一定数值时，应停下来对管 道进行检查，无问题时继续加压，一般分 23 次升到试验压力。当压力达到试验 压力时停止加压，保持恒压 10 分钟，对接口管身检查无破损及漏水现象，认为 管道强度试验合格。在试验压力下，10 分钟压力下降不大于 002MPa，可以认 为严密性试验合格，试压质量优良。班组质安员应及时做好试压记录。 8.8 土方回填土方回填 管道安装完毕应尽快回填，试压应保证管顶填土高度不小于 0.5m。从管底到 管顶以上 0.3m 范围内的回填材料必须严格控制，可采用开挖出的良质土。对管 顶以上 0.5m 范围内应轻夯压实，达到规定的压实度。夯实从管沟壁开始逐渐向 管道靠近，两侧对称进行。雨季施工要及时排除沟槽积水，防止管道漂浮。管道 回填土中不能夹有石块、砖块、草皮、树根等杂物。 9.设备设备及及PE管道安装管道安装 9.1 运运输输与装卸与装卸 涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。 涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行；除非取得监理工程师的书 面许可，不允许用滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监 理工程师认可。 9.2 施工要求施工要求 精选资料 可修改编辑 A、基础开挖 a 基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通 道保护好灌溉水流。应开 b 基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。如果 出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采取必要措施，保护基槽 的外露面不致破坏。 B、垫层和基座 a 砂垫层应压实到设计要求密实度，其压实度应在 90%以上，按重型击实法 试验测定，砂垫层应分层摊铺压实，不得有离析现象，否则要重新拌和铺筑。 b