北京体育大学机电施工组织设计

中建长阳住宅小区 机电施工组织设计 目 录一、施工方案编制依据3二、工程概况41、工程简介42、系统概况5三、施工部署101、管理组织机构102、岗位职责103、施工机具的准备124、设备材料管理145、技术准备工作156、劳动力安排16四、 施工方法和工艺标准17（一） 电气专业171、防雷接地工程172、焊接钢管施工准备:183、PVC管操作工艺204、配电箱安装操作工艺235、线槽安装施工准备:246、管内穿绝缘导线及电缆桥架上敷设电缆安装:267、灯具安装准备:268、开关、插座安装31（二）给排水及暖通专业321、给水、中水、热水施工方案342、排水管管道安装施工方案363、采暖工程施工方案384、卫生洁具安装施工方案395、雨水管道施工方案416、通风管道施工方案417、防腐、保温施工方案448、管道支架施工方案45五、 各项保证措施471、质量目标472、质量保证体系473、质量保证措施474、技术资料保证措施495、安全保证措施5006、施工中必须做到的安全细则5007、工期保证措施528、雨季、冬季施工技术措施5229、文明施工保证措施 54一、施工方案编制依据1.1 北京九源三星建筑师事务所施工图纸1.2 根据北京市现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集1.3 民用建筑设电气设计规范 JGJ 16-20081.4 建筑物防雷设计规范 GB50057-94 2000 1.5 高层民用建筑设计防火规范 GB50016-20061.6 建筑电气通用图集 92DQ1.7住宅设计规范 GB 50096-1999 1.8北京市住宅区及住宅安全防范设计标准 DBJ01-608-2002 1.9全国民用建筑工程设计技术措施 节能专篇-电气 2007 2.2建筑设备施工安装通用图集 91SB1-1 20052.6住宅建筑规范 GB50368-20052.7节水型生活用水器具 CJ164-20022.10建筑安装分项工程施工工艺规程 DBJ/T 01-26-20032.11建筑工程资料管理规程 DBJ01-51-20032.12建筑给水钢塑复合管道工程技术规范 CECS125-20012.13建筑排水用硬聚氯乙烯螺旋管道工程技术规程 CECS94-20052.14建筑给水聚丙烯管道工程技术规程 GB/T50349-20052.15沟槽式连接管道工程技术规程 CBCS151：20032.16建筑排水柔性接口铸铁管管道工程技术规程 CECS168：2004二、工程概况1.工程简介：本工程为中建长阳住宅工程该工程位于北京市房山区长韩路,总建筑面积106682平方米。其中1#住宅楼，总建筑面积11195平米，地上住宅建筑面积10271平米。地上11层，檐口高度30米。地下一层为自行车库。建筑结构形式为剪力墙结构，现浇混凝土楼板。其中2#住宅楼，总建筑面积9975平米，地上住宅建筑面积9153平米。地上11层，檐口高度30米。地下一层为自行车库。建筑结构形式为剪力墙结构，现浇混凝土楼板。3#、4#、5#、6#、7#住宅楼地下夹层均为设备夹层，层高2.1米，住宅地下一层为人防，层高4.2米。车库层高4.2米，分A、B、C、D四个防火分区。建筑结构形式为剪力墙结构，现浇混凝土楼板。其中3#住宅楼，总建筑面积12004.81平米，地上住宅建筑面积11015.83平米。地上11层，檐口高度30米。地下一层平时为活动用房，战时为五级二等人员掩蔽所。其中4#住宅楼，总建筑面积11195.48平米，地上住宅建筑面积10271.80平米。地上11层，檐口高度30米。地下一层平时为自行车库，战时为五级二等人员掩蔽所。其中5#住宅楼，总建筑面积13182.79平米，地上住宅建筑面积12414.70平米。地上16层，檐口高度45米。地下一层平时为活动用房，战时为五级二等人员掩蔽所。其中6#住宅楼，总建筑面积15402.82平米，地上住宅建筑面积14510.92平米。地上16层，檐口高度45米。地下一层平时为自行车库，战时为五级一等人员掩蔽所。其中7#住宅楼，总建筑面积13182.79平米，地上住宅建筑面积12414.70平米。地上16层，檐口高度45米。地下一层平时为自行车库，战时为五级二等人员掩蔽所。其中幼儿园，总建筑面积2119平米，建筑为地上3层，檐口高度12米。建筑结构形式为钢筋混凝土框架结构。其中商业配套楼，总建筑面积3765.12平米，地上建筑面积2510.08平米。地下建筑面积1255.04平米。建筑为地上3层，地下一层，檐口高度10.9米。建筑结构形式为钢筋混凝土框架结构。2.系统概况本工程电气系统包括:配电系统、照明及动力系统、可视对讲系统、有线电视、电话系统、防雷及接地系统、人防车库、物资库电气系统。本工程给排水系统包括：生活给水系统、热水系统、中水系统、排水系统、雨水排水系统。本工程采暖及通风系统包括：户式燃气壁挂炉，下分双管同程散热器系统、通风及消防排烟系统、人防通风及消防排烟系统。2.1配电系统:2.1.1 本工程应急照明，消防电梯及消防潜水泵为二级负荷，其余为三级负荷。本楼为380/220V低压进线，住宅电源引自本小区变配电所，照明，动力分别引自两段母线，分两光两力，进配电室。消防负荷最末一级，配电箱处设置自动切换装制。2.1.2本工程由小区配电室直埋电缆至本楼接室，由接室接至光，力配电柜，放射配电至各单元层表箱。前采用双极隔离电器。电梯间，走廊等公用照明灯采用声光控装置，插座回路漏电断路器漏电动作电流30mA，动作时间不大于0.1S安装在配电箱内。2.2照明及动力系统:2.2.1照明及动力线采用YJV电缆在封闭金属线槽内敷设或BV-500线穿钢管敷设。支线均采用BV-500线穿SC管敷设。消防用电设备配电采用NHBV。配电柜出线沿防火金属线槽（内设隔板）至各单元楼梯墙上。引上至各配电箱为穿钢管沿墙或地板暗敷设，敷设于地面内的金属线管均做防腐处理。凡线管长度超过30米，在适当的位置加接线盒。照明电力线3根以下穿管SC15,45根穿管SC20,6根以上穿管SC25,均暗敷。2.2.2起居室、卧室等均为为节能灯，并预留安装吊灯条件,厨房和卫生间选用瓷灯口. 自行车库及各专业用房采用T8管节能荧光灯，所有荧光灯应采用节能型电感镇流器，且所有荧光灯功率因数不低于0.9。2.2.3在配电室、楼梯间、电梯前室、公共走道和安全出口处均设有连续供电时间不少于30min的蓄电池作备用电源的应急照明灯和灯光疏散指示标志。除安全出口及疏散指示灯常亮外，其余仅在失电时点亮.声光控开关为三线式接线.2.3可视对讲系统:2.3.1本楼在每单元出入口分别设置可视对讲系统,每套装置相联引至小区控制中心。本设计仅预留管线,具体功能设计由厂家负责施工调试。2.3.2电源箱放置于对讲主机旁，每层分线箱设于楼梯间墙面.2.3.3 在各住户设有可视对讲分机。分机除可以与门口可视对讲机进行通话外, 还可以根据来访者，进行开启防盗门报警等操作。2.3.4 室内分机带紧急求救按钮。火灾事故时对讲门断电打开。2.4有线电视，电话系统:2.4.1 电视、电话外线埋地敷设至弱电间.2.4.2 在弱电间内设电视放大箱、电话总箱。2.4.3每户起居室、卧室及卫生间均设电话插座。2.4.4. 每户起居室及卧室均设电视出线口。户内分配器安装于综合布线箱内。有线电视系统干线穿管SC32，支线穿管SC20。2.4.5本次设计各系统仅预留保护管及箱体位置，由相应承包商做深化设计。2.5防雷及接地系统:2.5.1本工程按照二级建筑物设置防雷保护措施，利用结构底板作为防雷接地装置（同时也作为电气综合接地装置）将基础底板上层主筋焊接成间距不大于20*20米的网格，基础建筑周围设一圈40*4的热镀锌扁钢,并取若干点与下层钢筋可靠焊接2.5.2并利用构造柱的主钢筋两根直径不小于16mm作为防雷引下线，上端与避雷带可靠焊接、下端与接地网可靠焊接，接地电阻小于0.5欧姆，当不能满足时补打接地极。作为引下线的柱内主钢筋的连接及它和接地网钢筋的连接处可靠焊接，钢筋的焊接长度大于钢筋直径的六倍，相临引下线的距离不超过18米，每层楼板钢筋均与引下线做可靠焊接，形成等电位连接，弱电中心、电梯井道、变配电室、电气竖井等预留引至地梁的40*4热镀锌扁钢。7.3凡引入建筑物内的各种金属管道均与综合接地装置可靠连接。卫生间做局部等电位连接。2.6人防车库、物资库2.6.1人防区域平时为汽车库，战时为人防汽车库和物资库。2.6.2人防工程分照明 动力系统 通信系统。2.6.3负荷等级： 应急照明及通信电源为一级负荷，战时设备，正常照明三种通风方式装置系统、值班室用电、滤毒室插座等级为二级负荷，其他为三级负荷。2.6.4电缆、导线选择及线路敷设 穿越围护结构、防护密闭隔离墙，密闭隔离墙的电气干线采用耐火线或阻燃电缆穿热镀锌钢管敷设并进行防护密闭处理，预留备用电气穿线钢管应进行防护密闭处理，穿越围护结构，防护密闭隔墙，密闭墙的其它电气线路穿热镀锌钢管敷设并进行防护密闭处理。消防用电的配电线路暗敷设时穿管，并敷设在不燃烧体结构内且保护层厚度不应小于30mm，明敷时穿有防火保护的金属管或有防火保护的封闭金属线槽。2.6.5走道照明开关采用带指示灯的开关。2.7生活给水系统：2.7.1由市政给水管引入二根DN200给水管，在小区成环状布置。供给建筑物生活用水和室外消防用水，最大日用水量519.5m3/d,市政给水管网供水压力为0.20MPa。2.7.2给水形式： 1#、2#、3#、4#楼给水竖向分两个区，首层至三层为直供区（低区），工作压力为0.2MPa，由市政自来水直供。四层至十一层为高区，高区给水由小区配套商业楼地下室生活水泵房的无负压变频供水机组供水。工作压力为0.45MPa。住宅楼梯间公共管井内每户设普通旋翼式分户水表。用户给水入户管水压大于0.35 MPa设减压装置。试验压力0.60 MPa。 5#、6#、7#、楼给水竖向分三个区，首层至三层为直供区（低区），工作压力为0.2MPa，由市政自来水直供。四层至十一层为中区，中区给水由小区配套商业楼地下室生活水泵房的无负压变频供水机组供水。工作压力为0.45MPa。十二层至十六层为高区，高区给水由小区配套商业楼地下室生活水泵房的无负压变频供水机组供水。工作压力为0.65MPa。住宅楼梯间公共管井内每户设普通旋翼式分户水表。用户给水入户管水压大于0.35 MPa设减压装置。试验压力1.0 MPa。 配套公建楼、幼儿园给水系统分一个区，由市政给水供水。管网压力0.35 MPa。商业每户单设水表。2.8生活热水系统住宅由燃气壁挂炉供应生活热水。幼儿园热水采用集中太阳能电供热系统，日热水用水量8m3/d。2.9中水系统本工程由市政中水作为中水水源，中水市政压力0.20 MPa。中水最大日用水量136.85m3/d。中水系统分区同给水，高区供水由小区配套商业楼地下室中水泵房的无负压变频供水机组供水。严禁中水进入生活饮用水给水系统，中水管道外壁按有关标准的规定涂色和标志以防误用，水箱、阀门、水表及给水栓、取水口均应有明显的“中水”标志，公共场所及绿化的中水取水口应设带锁装置；以防误接。2.10排水系统2.10.1本工程污、废水采用合流制，室内0.000以上的污、废水重力自流排入室外污水管。2.10.2地下室内的地面废水、卫生间污水排入集水坑内，由潜水泵排入室外污水管网。2.10.3污水经化粪池处理后，排入市政污水处理系统，最大排水量542.3m3/d。2.11屋面雨水排水系统本工程雨水采用室外排水。 2.12采暖系统2.12.1本工程住宅采暖热源采用户式燃气壁挂炉提供，供/回水温度80/55度，户内采用下分 双管同程散热器系统。2.12.2户内系统管道敷设在垫层内。户内系统为下分双管并联，具体做法参见91SB1-1-115。2.12.3本工程幼儿园、商业配套楼及地下室热源采用商业配套楼地下室锅 炉房提供，供/回水温度85/60度，系统形式采用双管下供下回系统，干、支、立管和散热器明装。2.13通风及消防排烟系统2.13.1楼梯间及前室采用自然排烟。2.13.2所有地上房间和满足自然排烟条件的地下室，采用自然排烟。2.13.3住宅厨房和卫生间预留排气竖井，并预留止回阀或采取防回流措施。2.13.4电梯间采用机械通风。2.14人防通风及消防排烟系统A、人防汽车库、物资库1、人防区域平时为汽车库，战时为人防汽车库和物资库。2、本工程机械通风系统分为平时通风、战时清洁式通风、隔绝式通风。3、物资库、汽车库每个防护单元划分为一个防火区，两个防烟分区。本人防平时通风按地下车库防火规范要求，平时送风4次，排风6次，排风和排烟合用一套系统。4、战时人防物资库通风与平时合用一套系统，战时开启一台送风机，排风为超压排风，换气次数为每小时2次。5、战时隔绝通风，关闭进风防护密闭阀，打开机房通风短管的插板阀，进风机循环通风，排风为超压排风。B、人防人员掩蔽1、本工程为五级一等和二等人员掩蔽所。2、本工程机械通风系统分为平时通风，战时清洁式通风，滤毒式通风，隔绝式通风。3、一等人员掩蔽清洁通风为每人大于10m3/h, 滤毒通风为每人大于3m3/h, 隔绝防护时间不小于6小时，经验算，二氧化碳浓度与氧体积浓度满足要求。4、二等人员掩蔽清洁通风为每人大于5m3/h, 滤毒通风为每人大于2m3/h, 隔绝防护时间不小于3小时，经验算，二氧化碳浓度与氧体积浓度满足要求。三、施工部署1、管理组织机构：项目经理：王永军机电经理：栾强电气负责人：王 杲水暖负责人：朱雄伟 机电分包负责人：滕金锋机电分包安全总监：毛永来机电分包质量总监：郑玉华机电分包资料员 徐香玲检 机电分包材料员 许章能检 机电分包通风工长 李红星检 机电分包暖通工长 王兴怀检 机电分包电气工长 谢金余检 机电分包电气工长 赵金亮检 电气施工队 通风施工队 给排水施工队2、岗位职责2.1项目经理：（主管安装）负责安装工程总体工作，协调安装与土建、建设单位、分包单位等配合工作，协调公司各职能部门落实各项合同范围，管理责任，分包合同，施工人员，主要设备及材料购买责任落实等，并协助检查各级管理人员做好施工、质量、安全、进度以及与工程同步的技术资料的收集整理，严把质量、安全、工期关。2.2现场施工员：编制施工方案及分项工程技术措施，安全技术措施等。提前做好设备，材料计划及构件预制加工进场计划，督促并检查施工队全各项工作执行情况。负责落实月、旬、周施工进度计划，督促并检查安全文明施工，材料节约等工作。2.3质检员：严把施工安装质量及安全执行措施检查施工队全执行施工方案，技术措施和安全相结合，严把进场材料、设备检验并符合设计规范要求。2.4材料库管员：认真核对各专业、各种材料计划，加工材料等，并提前落实和提前将材料进场，所进场的各种材料及有关证明合格证应及时收集整理交与有关人员管理，负责现场所进材料管理及登记入台帐。2.5安全员：负责现场的安全生产工作，制止违章指挥及违章作业，及时消除现场不安全隐患，做到安全生产环保文明施工。2.6资料员：认真学习并自学上级的有关规定和要求，做好资料管理。保证资料的质量。3、施工机具的准备根据本工程特点，施工机具根据工程进度按计划准时到位。现场施工机具要求提前做好准备。3.1电气工程所需机具序号名 称规 格单 位数 量1氧气、乙炔套42电 焊 机台83台 钻台44液压弯管器台45电 锤把306电 钻把207砂 轮 锯台48液 压 钳把43.2水暖工程所需机具序号名 称规 格 单位 数量1套丝机2- 4 台12套丝机1/2-2 台23电焊机500A 台44台钻6-16 台25电锤6-24 把106砂轮锯220V/6A 台37管子钳、活搬子14-24 把208热熔机80A 台109压槽机DN80-DN200 台110吊链5T 台211吊链2T 台412气焊150型 套413电动试压泵7.5KW/DN15 台214手动试压泵DN15台24、设备材料管理4.1本工程设备和材料的采购、供应及质量对工期具有很大的影响，因此加强材料供应的计划性，避免由于材料的采购、运输等因素影响工期，保证设备及材料的供应质量是很重要的，为此需做好以下几点：4.2材料员：掌握原材料、成品、半成品、零配件的质量标准，收料时严格按质量标准和采购文件验收，并要求供货方提供厂家资质、材料出厂合格证和检测报告，交资料员存档。当对材料设备质量有怀疑时，应通知质检人员检验确认。做好搬运、贮存交付过程中的标识管理，并做好记录。 4.3 根据合同工期编制本工程所需材料订货和进场日期总计划。4.4 施工所需材料进场报验应提前24小时报监理，由订货方组织有关人员进行现场验收，合格后方可采用。4.5 以限额领料为中心，严格材料出、退库手续，认真执行材料节约奖、惩办法。4.6班组做到按图下料，严禁浪费。4.7 严格材料验收制度，对不合格产品人人有权拒收。材料组配齐盒尺、卡尺等检测工具,按图标列出管材合格、壁厚标准表做到初验时迅速有据，阀门必须做强度严密性试验，并在验收时做好验收记录及相应手续,资料必须齐备。4.8工程物资进场报验。a、 对于乙方供货的，在采购前应先向甲方、监理提供厂家的详细资料和实物样品(或样本)及单价，经甲方、监理确认后封样，必要时进行实地考察。b、经自检验收合格后，报甲方 (监理)对进场物资进行验收，并做好记录。5、技术准备工作5.1技术负责人负责组织技术，经营及施工管理人员认真检查施工图纸，并参加图纸会审，为顺利组织好施工做好准备。5.2总工组织技术部做好施工方案的编制工作，并根据本工程特点有针对性进行技术培训。培训内容：技术资料填写及其重要性，常见的质量通病的防治等。预算人员及时、准确地做出设计预算，并做出设计预算与施工预算的两算对比，合理控制人工费及材料费。5.3现场施工管理人员，熟悉图纸，而且熟悉使用工具书，对新到现场的管理人员有专人带，严把质量关，确保我们的工程质量，对业主负责。5.4水电安装工程流程作业部署： 根据工程特点与系统划分，本工程划分为配合预埋管洞期、安装调试期。本工程预埋管材均使用焊接钢管。针对配合预埋量较大，派专人套丝，管口除毛刺，管内防腐。安装调试期根据系统进度安排并派技术较强人员负责。 5.5具体施工流程分以下两个阶段： a准备阶段： 看图图纸会审施工方案编制加工件制作验收保管施工机具准备。 b施工阶段： 电气施工流程： 安全技术交底施工技术交底材料发放配合基础接地网焊结配合预埋管路施工桥架、线槽进场验收安装母线、电缆、导线敷设设备器具进场验收、安装各系统调整调试资料收集、整理验收、竣工。 给排水暖通施工流程: 安全技术交底施工技术交底材料发放配合结构预留洞地下室干管安装泵类设备进场验收、安装管井内立管、阀门安装立管强度试验给排水支管安装支管打压试验排水管灌水试验卫生器具安装管道冲洗、通水试验各系统调整调试资料收集、整理验收、竣工。6、劳动力安排 在全面考虑工程量施工方案、方法、措施、进度计划等因素后，合理仔细安排该专业的劳动力计划。6.1电气专业劳动力安排人数 焊工10人 焊工3人 80-100人 二次配管与穿线 桥架与放电缆安装 焊工2人 60-80人 焊工1人 6-8人调试与维修线管预埋 5-10人 40-50人灯具 开关 插座安装防雷接地 配合阶段 配合阶段 安装阶段 安装阶段 调试阶段 6.2给排水及暖通专业劳动力安排 人数 焊工10人 焊工1人 40-50人 焊工2人 8-12人 10人 4-8人 通风 10人 主体结构 管道 管道 保温 调试 配合阶段 安装 安装 阶段 阶段 4、 施工方法和工艺标准（1） 电气专业1、防雷接地工程1.1接地装置施工准备:1.1.1 常用电工工具:1.1.2 手锤、钢锯、压力案子、大锤等。线坠、卷尺、电焊机、气焊工具等。1.1.3工艺流程: 接地体接地干线支架引下线敷设避雷针避雷网避雷带或均压环 1.1.4 接地体的安装操作工艺: （a）利用底板钢筋或深基础做接地体:按设计图尺寸位置要求,标好位置,将底板钢筋搭接焊好,再将柱主筋(不少于2根16)底部与底板筋搭接焊,并在室外地面以下将主筋焊接连接板,清除药皮,并将两根主筋用色漆做好标记,以便引出和检查。 （b）利用柱形桩基及平台钢筋做接地体:按设计图尺寸位置,找好桩基组数位置.把每组桩基四角钢筋搭接封焊,再与柱主筋(不少于2根)焊好,并在室外地面以下,将主筋焊接预埋接地连接板,清除药皮,并将两根主筋用色漆做好标记,便于引出和检查。1.2避雷引下线敷设:1.2.1利用主筋作暗敷设引下线时,每条引下线不得少于两根主筋,每根主筋直径不能小于16mm。每栋建筑物至少有两根引下线(投影面积小于50m2的建筑物例外)。防雷引下线最好为对称位置,例如两根引下线要做成“一”字形或“乙”字形,四根引下线要做成“I”字形,引下线间距离不应大于20m,当大于20m时应在中间多引一根引下线。现浇混凝土内敷设引下线不做防腐处理。1.2.2主筋搭接处按接地线要求焊接,当主筋连接采用压力埋弧焊、对焊、冷挤压、丝接时其接头处可不焊跨接线及其他的焊接处理。1.3避雷带支架安装:1.3.1支架应有燕尾,角钢支架埋注深度不小于100mm,扁钢和钢支架埋深不小于9Omm。1.3.2防雷装置的各种支架顶部应距建筑物表面100mm；接地干线支架的端应距墙面20mm。1.3.3支架水平间距不大于1m(混凝土支座不大于2m)；垂直间距不大于1.5m,各间距应均匀,允许 偏差30mm。转角处两边的支架距转角中心不大于250mm。1.4避雷网安装:1.4.1避雷网卡固时应加镀锌弹垫、平垫。1.4.2避雷线弯曲处不得小于90,弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。1.4.3避雷线如用扁钢,截面不得小于48mm2；如为圆钢直径不得小于10mm。1.4.4遇有变形缝处应闭环做煨弯补偿。1.5.成品保护:1.5.1.支架稳固后,不得碰撞松动。1.5.2.支架稳后应保护好,防止土建外墙装修或内墙喷浆时污染支架。不得损坏外檐装修。1.5.3.避雷网敷设后,应避免砸碰,应注意保护,防止外墙装修污染避雷线。2、焊接钢管施工准备:2.1主要机具:铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、工具袋、电工常用工具等。2.2 工艺流程:划定灯头盒位置固定灯头盒敷设管路管路连接切断、弯曲变形缝的处理管路固定跨接地线钢管焊接2.3 焊接钢管施工操作工艺:2.3.1划定灯头盒位置，固定灯头盒2.3.2根据画出的位置线,把灯头盒初步固定在钢筋上,为了施工方便可选用活底盒,盒固定后先打开底板,连接管路,然后用废纸或锯模柔性材料将盒填塞密实,再固定好底板并加强灯头盒的固定。为了避兔扰动钢筋的位置,采用高为70mm的灯头盒,钢管直接进盒,不必做灯叉弯。灯头盒必须封堵严密,以免灰浆渗入造成管路堵塞。2.4 管路连接:2.4.1管路与管路的连接:现浇顶板内暗敷设的管路采用套管焊接的方法连接,为了保证连接质量,一般需要特别加工定做套管,要求套管的内径比所连接的钢管外径大2mm,套管的长度为所连接的钢管外径的2.2倍。连接时首先把钢管的一端插入套管的l/2处,电焊点焊固定后插入另一端,然后焊接,要求焊接牢固、严密,不得有夹渣、咬肉等现象。2.4.2管路与盒的连接:首先根据灯头套丝接盒位置,截取适当长度的钢管,。多根钢管进入一个灯头盒时盒内管口长短一至,该灯头盒要等所有进盒钢管接入后再固定。2.5 管路的切断：2.5.1切断管路使用砂轮锯或钢锯,注意锯出的管口应平齐、不得有斜口。锯断后应清除毛刺。2.6钢管的弯曲:2.6.1对管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制,可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器,逐步弯出所需要的弯度。对管径在32mm以上及80mm以下的钢管一般使用液压弯管器,注意选取与钢管规格相对应的弯管模具,模具放好后,压动压杆或开动电动弯管器的液压泵,注意观察钢管的弯曲情况,达到所需要的弯曲后,及时停止液压动作。对管径在80mm以上的钢管,最好到专业厂家加工定做。2.7 跨接地线：2.7.1对盒两端的钢管必须焊接跨接地线,并与灯头盒点焊,跨接地线的焊接长度不小于圆钢筋直径的6倍,使用扁铁时应三面围焊,焊接长度为扁铁宽度的2倍。跨接地线规格见下表:管径圆钢扁铁324082550631025370以上82（253）22.7.2变形缝的处理尽量避免在顶板上做接线箱,有条件的情况下尽可能地把变形缝的接线箱安排在墙上,确实不能避免时,可以考虑在变形缝的两侧各预埋一个接线箱的做法。2.8 管路的防腐：2.8.1埋入现浇顶板的钢管内壁必须做防腐处理,可采用灌防锈漆的办法,做好内壁防腐的钢管应注意保持通风于燥,以保证防锈漆干透。外壁不需做防腐处理,但必须清除铁锈等,以利于钢管和混凝土的结合。3、PVC管操作工艺：3.1主要机具：铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、弹簧、工具袋、电工常用工具等3.2 顶留箱盒位置:3.2.1 为了保证箱盒位置及标高的准确,现阶段我们采取先预留箱盒位置后安装箱盒的办法。根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口,一般可要求左右各大50100mm,上下各大150200mm。这项工作必须提前考虑,对各种规格配电箱分别制作木套箱,钢筋绑扎时,通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口钢筋加强工作。管路排列要严格按照进人配电箱或盒的要求,管口必须封堵严密,以免灰浆渗入造成管路堵塞。3.3敷设管路:3.3.1对于从楼地面内引出的管路,应在土建楼层放线后及时检查,对超出墙体线的管路,要及时进行处理，如果是根部超出,必须进行剔凿然后重新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免管路拆断或变形。3.3.2对于从墙上箱盒向外引的管路,必须从木套箱或聚苯板中引出,并连按牢固紧密。为了避免混凝土浇捣时的冲击,竖向管路应沿竖筋绑扎固定,横向管路沿水平筋固定,并绑扎在水平筋的下侧。需要进入楼板的管路伸出墙体后与钢筋固定,管日必须封堵严密,可以采用管堵封堵或将管折回头并绑扎的办法。3.4 管路连接:3.4.1管路与管路的连接:使用与管路配套的套管和专用粘接剂。连接前注意首先要清除被连接管端的灰浆,保证粘接部位清洁干燥,用小毛刷涂抹胶粘剂,要均匀、不漏刷、不流坠。涂好后平稳地插入套管中,插接要到位。必要时可用力转动套管保证连接可靠。套管连接的管路应保持平直。3.4.2管路与箱盒的连接:本项工作应在土建对+0.5m水平控制线进行核查后,配合箱盒的安装同时进行,使用配套的盒接头和胶粘剂。首先测定好箱盒位置,根据其位置截取适当长度的管路,如果原来管路长度不够时,可采取接短管的办法,使其长度满足使用要求。按照上面套管与管路连接的办法,把盒接头与各管路连接,把盒接头的另一端插入箱盒,并用配套的锁母固定,然后把箱盒固定在合适的位置。3.5管路切断:3.5.1对于直径在20mm以下的管路可以使用专用的剪管器(割管器)进行剪切,注意不能使切断的管口发生变形,对于直径在20mm以上的管路可以使用钢锯锯断,但必须用钢锉把管囗内外的毛刺修整平齐。不能出现斜口,以避免接管时出现质量问题。3.6管路的弯曲:3.6.1对于直径在25mm以下的管路,使用配套的弯管弹簧,首先将与管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位,如果管路长度大于弯管弹簧的长度,可用铁丝拴牢弹簧的一端,拉到合适的位置,两手抓住弯管弹簧的两端位置,用膝盖顶住被弯曲部位,两端用力逐渐煨出所需要的弯度,注意不能用力过快过猛,以免管路发生变形，对于直径在世界上32mm以上的管路，使用弯管弹簧会有一定的困难，这时我们可选用液压弯管或是手动弯管器。使用液压弯管器时一定要选择平整坚固的地表面，以保弯管质量。3.7 应注意的质量问题:3.7.1划定灯头盒位置时,容易出现灯位在房间内不居中的质量问题,可在施工前认真审图,注意房间内是否有吊壁柜的原因。3.7.2固定灯头盒时电线管路内流入灰浆,造成堵管现象,可在堵盒前首先堵好管口。3.7.3钢管煨弯时出现凹扁过大,弯曲半径不够的情况,注意在使用手动弯管器时,受力点要适当移动；使用液压弯管器时,模具要配套,焊接钢管的焊缝不应放在侧面;钢管直径大于80mm时,要到专业厂家加工定做。3.7.4跨接地线焊接长度不够,焊缝不饱满、出现夹渣、咬肉等质量问题,是由于操作人员责任心不强,应加强自检、互检并加强技术培训。3.8 成品保护:3.8.1其他工种不得敲打或弯折电线管路,管路敷设完成后,要及时套好管堵,其他工种不得随意拆除。3.8.2其他工种不得碰撞或弯折电线管路。4、配电箱安装操作工艺：4.1主要机具:4.1.1.电工工具、电锤、电钻、钳子、扳手、钢卷尺、粉线袋等。 4.1.2流动配电箱、移动电缆盘、水准仪、高凳、梯子、电焊机等。4.2明装配电箱:4.2.1拆开配电箱:安装配电箱应先将配电箱拆开分为箱体、箱内盘芯、箱门三部分。拆开配电箱时留好拆卸下来的螺丝、螺母、垫圈等。4.2.2金属膨胀螺栓固定配电箱:采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱,金屑膨胀螺栓的大小应根据箱体重量选择。其方法是根据弹线定位的要求,找出墙体及箱体固定点的准确位置,一个箱体固定点一般为四个,均匀地对称于四角,用电钻或冲击钻在墙体及箱体固定点位置钻孔,其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内,且孔洞应平直不得歪斜。最后将箱体的孔洞与墙体的孔洞对正,注意应加镀锌弹垫、平垫,将箱体稍加固定,待最后一次用水平尺将箱体调整平直后,再把螺栓逐个拧牢固。4.2.3安装箱内盘芯:将箱体内杂物清理干净,如箱后有分线盒也一并清理干净,然后将导线理顺.分清支路和相序,并在导线末端用白胶布或其他材料临时标注清楚,再把盘芯与箱体安装牢固,最后将导线端头按标好的支路和相序引至箱体或盘芯上,逐个剥削导线端头,再逐个压接在器具上,同时将保护地线按要求压接牢固。4.3 暗装配电箱:4.3.1暗装配电箱中拆开配电箱及安装箱内盘芯、安装箱盖(贴脸)等各个步骤可参照明装配电箱。4.3.2安装箱体：根据预留洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸进行弹线定位,根据箱体的标高及水平尺寸核对入箱的焊管或PVC管，这时应该注意进箱管的长短是否合适,间距是否均匀，排列是否整齐等,如果存在这样的问题，应及时按配管的要求进行调整，然后根据各个管的位置用液压开孔器进行开孔,开孔完毕后,将箱体按标定的位置固定牢固,最后用水泥砂浆填实周边并抹平齐。如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰,不得在箱底板上抹灰。5、线槽安装施工准备:5.1主要机具:5.1.1电工工具、电锤、电钻、钳子、扳手、钢卷尺、粉线袋等。5.1.2 流动配电箱、移动电缆盘、高凳、梯子、电焊机等。5.2 工艺流程:5.2.1画线定位固定件安装桥架支撑件安装梯架托盘线槽安装金属桥架的接地保护敷设电缆5.3操作工艺:5.3.1划线定位根据设计图或施工方案,从电缆桥架始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线(建筑物如有坡度,电缆桥架应随其坡度),确定并标出支撑物的具体位置。5.4固定件安装:5.4.1采用直径不小于8mm的圆钢自制或选用成品,在土建结构施工中按划定的位置预埋注意固定牢固,用胶布包缠螺纹部分。5.4.2金属膨胀螺栓安装。适用于C15以上混凝土构件及实心砖墙上,不适用空心砖墙或陶粒混凝土砌块等轻型墙体。钻孔直径的误差不得超过+0.5mm0.3mm；深度误差不得超过+3mm；钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。打孔的深度应以将套管全部埋人墙内或顶板内,表面平齐为宜。用木锤或垫上木块后用铁锤将膨胀螺栓敲入洞内,螺栓固定后,其头部偏斜值不应大于2mm。5.5梯架、托盘、线槽安装:5.5.1梯架、托盘、线槽用连接板连接,用垫圈、弹垫、螺母紧固,螺母应位于梯架、托盘、线槽外侧。桥架与电气柜、箱、盒接茬时,进线和出线口处应用抱脚连接,并用螺丝紧固,末端应加装封堵。5.5.2桥架经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时,桥架本身应断开,槽内用内连接板搭接,一端不需固定。电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时,应采取防火隔离措施。防火枕应按顺序依次摆放整齐,防火枕与电缆之间空隙1cm2。 穿墙洞防火枕摆放厚度24cm。5.6金属桥架的接地保护:5.6.1桥架全长应为良好的电气通路。镀锌制品的桥架搭接处用螺母、平垫、弹簧垫紧固后可不做跨接地线。如设计另有要求的按设计施工。5.6.2桥架在建筑变形缝处要做跨接地线,跨接地线要留有余量,跨地线截面勿小于4mm。5.7成品保护:5.7.1室内沿桥架或托盘敷设电缆,宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行,防止其他专业施工时损伤电缆。5.7.2电缆两端头处的门窗装好,并加锁,防止电缆丢失或损毁。5.8应注意的质量问题:5.8.1沿桥架敷设电缆时,应防止电缆排列混乱,不整齐,交叉严重。在电缆敷设前须将电缆事先排列好,画出排列图表,按图表进行施工。电缆敷设时,应敷设一根整理一根、卡固一根。5.8.2电缆弯曲半径不符合要求。在电缆桥架施工时,应事先考虑好电缆路径,满足桥架上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求,并考虑好电缆的排列位置。5.9安全注意事项:5.9.1电缆桥架安装时,其下方不应有人停留。进入现场应戴安全帽。5.9.2使用人字梯必须坚固,距梯脚4060cm处要设拉绳,防止劈开。使用单梯上端要绑牢,下端应有人扶持。5.9.3使用电气设备、电动工具要有可靠的保护接地(接零)措施。打眼时,要戴防护眼镜,工作地点下方不得站人。6、管内穿绝缘导线及电缆桥架上敷设电缆安装:6.1、 主要机具: 克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压接钳。放线架、放线车。电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁。一字改锥、十字改锥、电工刀、高凳、万用表、兆欧表。6.2、工艺流程：选择导线 穿带线 扫管带护口 导线与带线的绑扎放线及断线 导线连接 导线焊接 导线包扎 线路检查绝缘摇测6.3、电缆桥架敷设的电缆：6.3.1电缆桥架敷设的电缆不应有黄麻或其他易燃材料外护层,否则在室内部分的电缆应剥除麻护层,并对铠装加以防腐处理。在有腐蚀或特别潮湿的场所宜选用塑料护套电缆。电缆敷设前应清扫桥架,检查桥架有无毛刺等可能划伤电缆的缺陷,并予以处理。6.3.2电缆在桥架上可以无间距敷设,应分层敷设且排列整齐,不应交叉。桥架内电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处设有编号、型号及起止点等标记。标记应清晰齐全,挂装整齐。在建筑物中有变形缝处敷设的电缆应留有余量。6.4、管内穿线：6.4.1钢管(电线管)在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。6.4.2当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。两人穿线时，应配合协调， 一拉一送。6.5导线连接:6.5.1 在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。由于各种导线截面，绝缘层薄厚程度、分层多少都不同，因此使用剥削缘层。一般4平方毫米以下的导线原则上使用剥削钳，但使用电工刀时，不允许采用刀在导线周围转圈剥削绝缘层。6.5.2铜导线在接线盒内的连接：单芯线并接头：导线绝缘台并齐合拢。在距绝缘台约12mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕57圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上。6.6 套管压接：6.6.1套管压接法是运用机械冷态压接的简单原理，用相应的模具在一定压力下将套在导线两端的连接套管压在两端导线上，使导线与连接管间形成金属互相渗漏，两者成为一体构成导电通路。要保证冷压接头的可靠性，主要取决于影响质量的三个要点：即连接管形状、尺寸和材料；压模的形状、尺寸；导线表面氧化膜处理。具体做法如下：先把绝缘层剥掉，清除导线氧化膜并涂以中性凡士林油膏(使导线表面与芯线分别在铝套管的两端插入，各插到套管一半处；当采用椭圆形套管时，应使两线对插后，线头分别露出套管两端4mm；然后用压接钳和压模压接、压接模数和深度应与套管尺寸相对应。6.7接线端子压接：6.7.1多股导线可采用与导线同材质且规格相应的接线端子。削去导线的绝缘层，不要碰伤线芯，将线芯紧紧地绞在一起，清除套管、接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压接钳压紧。导线外露部分应小于1-2mm。用一字或十字机螺丝压接时，导线要顺着螺钉旋进方向紧绕一圈后再紧固。不允许反圈压接，盘圈开口不宜大于2mm。6.8铜导线的焊接：6.8.1喷灯加热(或用电炉加热)：将焊锡放在锡勺(或锡锅)内，然后用喷灯(或电炉)加热，焊锡熔化后即可进行焊接。加热时要掌握好温度；温度过高涮锡不饱满；温度过低涮锡不均匀。因此要根据焊锡的成分、质量及外界环境温度等许多因素，随时掌握好适宜的温度进行焊接。焊接完后必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。6.9导线包扎:6.9.1首先用橡胶(或粘塑料)绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕12圈后，再进行回缠。采用橡胶绝缘带包扎时，应将其拉长2倍后再进行缠绕。然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端应用胶布封严密。包扎后应呈枣核形。6.10线路检查及绝缘摇测:6.10.1接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。6.10.2 绝缘摇测：照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0500M的兆欧表。测量线路绝缘电阻时，兆欧表上有三个分别标有“接地”(E)；“线路”(L)；“保护环”(G)的端钮。可将被测两端分别接于E和L的两个端钮上。电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。6.11应注意的质量问题:6.11.1在施工中存在护口遗漏、脱落