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60 钢筋混凝土筒仓顶板悬空支模施工设计与实践 钢筋混凝土筒仓顶板悬空支模施工设计与实践 Construction Design and Practice of Suspension Supporting Formwork of the Roof of Reinforced Concrete Silo 王 伟 Wang Wei 摘 要 该工程为徐州矿务集团有限公司 150 万 t/年甲醇 项目首期 60 万 t/年甲醇工程/煤储运系统/筒仓， 共六个筒 仓一字型排开，总长为 155.94 m，宽为 26.17 m，檐口标高 为+52 m。 关键词 悬空支模 钢平台 挠度 Abstract The project is the initial project of the methanol storage 600,000 t/year of the methanol storage 1.5 million t/y- ear of the transportation systems of coal storage silo of Xuzhou coal mining group. The six silo are in shaped line, with a total length of 155.94 m, 26.17 m wide and the height of cornice is +52 m. Keywords suspension supporting formwork, steel platform, deflection 引言 随着我国经济现代化的发展，越来越多应用高 支模支撑体系的大型建筑和工业建筑出现在建筑行 业施工工程中。建筑规模越大，对高支模系统的刚 度、强度、稳定性的要求就越高。由于高支模工程 本身具有复杂性、多样性、高危性及事故突发性的 特点，近几年来，在建筑施工中高支模支撑体系失 稳造成的“坍塌”事故时有发生，带来重大的人员 伤亡和经济损失。本文在参考国内外大量相关文献 资料的基础上，设计和研究了一种高空钢平台脚手 架支撑系统。这种结构在空中搭设由许多根 H 钢梁 组成的钢平台， 然后把脚手架直接架设在钢平台上。 这样大大降低了脚手架的高度， 提高了它的稳定性， 确保了建筑结构施工的安全和质量。 陕西长青煤化 工筒仓工程，顶部锥壳支撑钢平台设计、施工的使 用，使支撑脚手架系统更为轻便快捷，搭设、拆除 更为安全，施工成本亦降低。 一、 工程概况 该工程为徐州矿务集团有限公司 150 万 t/年甲 醇项目首期 60 万 t/年甲醇工程/煤储运系统/筒仓， 共六个筒仓一字型排开。总长为 155.94 m，宽为 26.17 m，檐口标高为+52 m。悬空支模内容包括 +34.8 m 环梁、锥壳、+40 m 平台。+34.8 m 处为 1 820 850 的环梁，+34.8 m 至+38.6 m 处为钢筋砼锥壳 封顶。锥壳下部直径 21.72 m，上部直径 12.2 m，锥 壳垂直高度为 5.2 m，锥壳厚度为 500 mm。锥壳的支 撑方案：采用底部安装型钢平台，而后再搭设脚手 架的方式进行支撑。锥壳混凝土设计强度为 C35， 为保证施工工期和上部框架结构施工时的支撑安 全，锥壳现场施工时浇注混凝土强度选择用 C40 混 凝土，现场留置 8 组同条件混凝土试块，试压确定 锥壳砼强度发展值。 在试压达到设计混凝土强度C35 时，即可浇筑+40 m 平台砼。+40 m 标高处为 1 400 600 的环梁将上部框架结构和锥壳连接起来，+40 m 为六个圆形平台连接在一起，+45 m 为 101 m20 m 的框架平台，+52 m 为 20 m10 m 的框架平台。 二、 钢平台施工 根据筒仓顶板锥壳荷载进行设计计算，并出具 设计图纸作为施工依据。在仓顶+32.8 m 下口横向布 置 9 根 HN3961997112 400，作为钢平台的主 梁。 主梁上纵向布置 27 根 HM244175711800， 作为钢平台的次梁。主梁下口设置 24 根方钢口 200 8 作为斜撑，仓顶环梁下标高+27.1 m 处，预留斜 支撑梁窝，梁窝内预埋 300300300 钢盒。钢盒 左右两侧各焊接一个 1.5 m 长的 14#槽钢，防止斜支 撑钢盒处局部破坏。钢材选用 Q345B 级，焊条型号 选用 E50。 首先，对仓壁上预留梁窝进行打凿、修补、 找平，用水平管在内壁上弹主梁、次梁梁窝下口水 平线，每个主梁与次梁梁窝打凿清理干净。根据水 平标高用高强 C60 灌浆料找平，厚度不小于 20 mm。 保证每个仓 9 根主梁在同一水平面上，所有次梁也 在同一水平面上（图 1） 。 图 1 塔吊起吊幅度现场实测平面图 验算：QTZ40 塔吊最远起吊幅度 S：46.8 m。 筒仓壁离塔吊最远处 L：44 m。 S=46.8 mL=44 m。 最重主梁 Q：1.09 t。 在最重主梁处塔吊起吊重量 q：1.2 t。 q=1.2 tQ=1.09 t。 最远处主梁重 Q=0.7 t，离塔吊距离 L=41.6 m。 该处塔吊起重重量 Q1=0.902 t。 Q1Q。 综上所述：塔吊的最远起吊幅度和起吊重量能 够满足型钢平台型钢的吊装要求。 三、 挠度测量 （注： 系列 18 分别为钢平台安装完毕、 脚手架搭设完毕、 下环梁浇筑、锥壳 1 次浇筑、锥壳 2 次浇筑、锥壳 3 次浇 筑、上环梁浇筑、40 m 浇筑等 8 个加载阶段） 图 2 L5 不同加载阶段梁两端和 中点与已知固定点的高差变化值 四、 结语 过程中钢梁挠度测量：如图 2 所示，L0/400 钢梁挠度，证明此施工方法安全、可靠。 陕西长青煤化工煤储运筒仓工程顶部锥壳标高 35.540 m，如采用传统脚手架支撑体系，平均支 模高度 27.5 m，采用悬空支模体系，在 32.8 m 处安 装钢支撑平台，支撑体系生根在钢支撑平台上，平 均支模高度为 3.7 m，使支模高度减少 23.8 m。由于 降低了脚手钢管的支撑高度，增大了支撑体系的稳 定性及安全性，同时减少了脚手钢管及扣件的使用 数量，降低租赁费用，钢支撑体系可以循环利用， 有效降低了施工材料成本。由于塔吊完全能够完整 钢支撑