喷射混凝土施工安全技术交底.doc

技术交底记录表项目名称单位工程名称分部工程名称分项工程名称围护结构工序名称喷射混凝土接受交底班组交底日期技术交底： 一、工程概况基坑面材采取锚喷加固，面板厚15cm，内部设置2层200mm200mm钢筋网片，基坑内共采用C25喷射混凝土为1468m3、钢筋116.4t。二、施工工艺流程施工准备第一层钢筋网片安装泄水孔安装第一层混凝土喷射第二层钢筋网片安装第二层混凝土喷射清理施工机具养生。三、喷射混凝土施工1、施工准备拆除作业面障碍物、清除开挖面的浮石和墙脚的岩渣、堆积物；用高压风冲洗受喷面；对遇水易潮解、泥化的岩层，则应用压风清扫岩面；埋设控制喷射混凝土厚度的标志；喷射机司机与喷射手不能直接联系时，应配备联络装置；作业区应有良好的通风和足够的照明设置。喷射混凝土作业前，应对机械设备、风、水管路，输料管路和电缆线路等进行全面检查及试运转。受喷面有滴水、淋水时，喷射前应按下列方法做好治水工作。2、材料要求水泥采用42.5R、钢筋采用10。细骨料应采用坚硬耐久的中砂或粗砂，细度模数不宜大于2.5；干喷时砂含水率控制在5%7%。粗骨料应采用坚硬耐久的卵石或碎石，粒径不宜大于15mm；应采用复合质量要求的外加剂，掺合量按照配比控制，掺合外加剂后的喷射混凝土性能必须满足设计要求，初凝时间不应大于5min，终凝时间不应大于10min。混合水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质，不得使用污水及PH值小于4的酸性水和含硫酸盐量按SO4-计量算超过混合用水重量1%的水。喷射混凝土骨料通过各筛径的累计重量百分数（%）骨料粒径（mm）项目0.150.30.61.22.551015优57101517222331344350607882100良48522133118412654407062901003、施工机具密封性能良好，输料连续均匀；生产能力（混合料）为35m3/h；允许输送的骨料最大粒径为25mm；输送距离（混合料），水平不小于100m，垂直不小于30m。选用的空压机应满足喷射机工作风压和豪风量的要求；当选用单台空压机工作时，其排风量不应小于9m3/min，压风进入喷射机前，必须进行油水分离。输料管应能承受0.8MPa以上的压力，并应有良好的耐磨性能。喷射混凝土施工供水设施应保证喷头处的水压为0.150.2MPa。4、配合比和拌制干喷水泥与砂、石之重量比宜为1.0:401.0:4.5；水灰比宜为0.40.45；原材料按照重量计，称量的允许偏差应符合下列规定：水泥和速凝剂均为2%，砂、石均为3%。混凝土搅拌时间不得小于80s；混凝土运输、存储过程中，应严防雨淋、滴水及大块石等杂物混入，装入喷射机前应过筛。无速凝剂参入的混合料，存放时间不应超过2h，拌入速凝剂的混合料，存放时间不应超过20min。C25喷射混凝土理论配合比强度等级水泥（PO42.5R）机制砂碎石（510mm）水速凝剂C2546394380419018.521002.041.740.410.045、钢筋网片安装钢筋使用前应清楚污锈；钢筋网片按照分2层布置，采用10200200，钢筋之间连接牢固，钢筋搭接满足要求。钢筋网宜在岩面喷射喷射一层混凝土后铺设，钢筋与壁面的间隙宜为30mm。第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖后铺设；钢筋网应与锚杆或其他锚定装置联结牢固，喷射时钢筋不得晃动。开始喷射时，应减少喷头与受喷面的距离，并调节喷射角度，以保证钢筋与壁面之间混凝土的密实度。喷射混凝土中如有脱落的混凝土被钢筋网架住，应及时清除。钢筋搭接示意图6、混凝土喷射混凝土喷射过程中采取分段分片依次进行，喷射顺序应自下而上；混凝土一次喷射厚度应按下表控制；序号喷射方法部位掺速凝剂不掺速凝剂备注1干喷边墙7010050702拱部50603040分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1h后再进行喷射时，应选用风、水清洗喷层表面。喷射机司机的操作应遵循下列规定：a作业开始时，应先送风，后开机，再给料；结束时，应待料喷完后，再送风。b向射机供料应连续均匀；机器正常运转时，料斗内应保证足够的存料。c喷射机的工作风压，应满足喷头处的压力在0.1MPa左右。D喷射作业完毕或因故中断喷射时，必须将喷射机和输料管内的集料清除干净。喷射混凝土的回弹率，边墙不应大于15%。喷射手的操作应遵循下列规定：a喷射手应经常保持喷头具良好的工作性能。b喷头与受喷面应垂直，宜保持0.61.0m的距离。c喷射手应控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈现湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。喷射混凝土养护a混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护时间不少于7d。b气温低于+5时，不得喷水养护。7、质量检查验收方法基坑开挖后岩面检查目测。钢筋网片搭接长度检测，主要采用钢卷尺尺量。混凝土厚度的检测办法，主要采取2种方式，一是预留预埋标志性标志，而是喷射混凝土面凿除。安全技术交底：1、工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修。2、为保证施工安全，现场应有专人统一指挥，坚持班前进行安全教育制度。3、喷混凝土施工过程中，喷射手控制好风压、喷射距离，避免回弹料伤人。4、喷射混凝土施工人员必须佩戴防尘口罩等，操作喷头和注浆管的工人必须佩戴防护眼罩，夹胶工作服、长筒乳胶手套。5、喷射混凝土作业时，严禁喷嘴对人，以免喷射伤人；喷射机必须安设在安全地段。6、喷完或间隙时，喷嘴必须向低处设置，一工班结束，必须拆开喷头，取出水环，用水清洗干净，疏通水眼，以备下一班使用。喷完后，喷射机具均应清洗、保养，以保证机具处于完好状态。7、如遇堵管，必须立即关闭马达，随后关闭风源，并将软管拉直，然后以手锤敲击找到堵塞位置，可将风压开到0.30.4兆帕，但不得超过0.4兆帕，同时继续敲击堵塞部位，使其排除而畅通。排除堵管现象时，严禁喷嘴前方站人，以免发生伤人事故。8、机械作业时，操作人员思想要集中，不得擅自离岗或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区。9、喷射机、水箱、风包、注浆罐等应进行密封性能和耐压试验，合格后方可使用。10、喷射混凝土施工作业中，要经常检查出料弯头、输料管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题，应及时处理。11、处理机械故障时，必须使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前，应通知有关人员。12、电线包皮应完好，开关应装在固定闸刀盒内。环境保护措施：为了保护一个良好的施工环境，避免由于施工造成的作业污染和扰民，保障工地附近居民和施工人员的身体健康，所以将环境保护作为过程控制重点。1、工地上使用的各类柴油、汽油机械执行相关污染物排放标准，不使用气体排放起标的机械。2、水泥尽量库内存放，如露天存放时采用塑料布进行遮盖。3、在施工区禁火焚烧有毒、有恶臭物体