浅谈化工企业泄漏的治理措施.pdf

浅谈化工企业泄漏的治理措施 中国化工黑化集团有限公司硝铵厂 一 魏纯勇 学术 摘要 ： 化工企业在生产、储运等过程中发生的介质泄漏问题 ， 严重影响生产安全、污染环境 ， 本文主要介绍了化工企业泄漏的预防、检测、治理 方面常用技术方法的基本原理、工艺技术特点及发展 ， 结合一些具体实例 ， 为 化工企业的生产、储运和销售等环节，常常 发生泄漏，给企业生产带来了极大的危害，对企 业的长周期安全平稳运行极为不利，还威胁到职 工的生命安全。泄漏既损失了物料，又污染了环 境，严重的引起火灾、爆炸、中毒等事故。 1 泄漏产生的原因 1 1 人的因素 一是思想麻痹，防范意识 不强，疏忽大意；二是责任不明确，考核流于形 式，存在无证上岗现象；三是制度不健全，规程 不详细：四是违章操作，心存侥幸，有章不循： 五是责任心不强，设备不按要求保养，巡检走过 场，发现问题不及时处理等。 1 2 物的因素 一是安全保护设施投入不 足，二是腐蚀、裂纹、磨损、老化、外力破坏、 设计不合理、制造质量差、安装不正确、 【艺条 件变化导致材料失效。 2 泄漏 的预 防 泄漏治理的关键是要坚持预防为主，采取积 极的预防措施，有计划地对装置进行防护 、 检修、 改造和更新，变事后堵漏为事前预防，可以有效 地减少泄漏的发生，减轻其危害。各个企业应根 据自己的实际情况，对泄漏发生的原因进行认真 分析，采取有针对性的防范措施。 2 1 提高认识，加强管理 强化全员参与意识，树立预防泄漏就等于提 高经济效益的思想，保证泄漏预防设施和检测设 备的投入：按照设备报废标准，及时报废有关设 备；控制正常生产的操作条件，减少人为操作所 导致的泄漏事故；加强设备、管网的管理，防止 误操作造成泄漏，避免施工挖断等外力的破坏； 加强职工业务培训和堵漏技术学习，做到及时发 现问题及时解决，见漏就堵。 2 2 从源头抓起，从本质上消除泄漏隐患 为减少泄漏的发生，在设计时就应依据适当 的设计标准，采取可靠的措施，采用合理的工艺 技术，正确选择材料材质、结构、连接方式、密 封装置和相应的保护措施；企业要把好采购、招 标的物资进厂关，控制好设备的现场制作、安装 过程，出现缺陷立即整改，确保设备、管线的质 量；新管线、新设备投用前要严格按照规程做好 耐压试验、气压试验和探伤，严防有隐患的设施 投 入生 产 。 2 3 做好设备监测，预测泄漏趋势 治措施的选择提供参考。 泄漏事故的发生往往跟生产设备状况不良有 直接的关系。利用有关仪器对生产装置进行定期 检测和在线检测，分析并预测发展趋势，提高对 问题设备的监测频率。在泄漏发生之前对设备、 管线进行维修，及时消除事故隐患，使检修有的 放矢，避免失修或过剩维修，减少突发性泄漏事 故的发生，提高经济效益。常规的无损检测技术 与超声波、涡流、渗透、磁粉、射线和红外热成 像、声发射、全息照相等监测技术结合起来，可 使状态监测与故障诊断更加准确、快速。 2 4 正确使用和维护保养设备 设备交付投用后，必须正确使用与维护，要 严格按操作规程操作，不得超温、超压、超振动、 超位移、超负荷生产，严格执行设备维护保养制 度，认真做好润滑、盘车、巡检等工作，做到运 转设备振动不超标，密封点无漏气、漏液。出现 故障时，要及时发现， 及时按维护检修规程维修， 及时消除缺陷，防止问题、故障及后果扩大。 3 泄漏的检测 进行泄漏检测。使用泄漏检测仪器能够做到 在不中断生产运行的情况下，诊断设备的运行状 况，判断故障发生部位、损伤程度、有无泄漏， 并能准确地分析产生泄漏的原因。如热像仪在夜 间也能很清楚地发现泄漏异常；超声波、声脉冲、 声发射技术 ，采用高灵敏的传感器能够捕捉到人 耳听不到的泄漏声，经处理后，转换成人耳能够 听到的声音，判定是否泄漏并进行定位 ；在介质 中加入易于检测的物质作为示踪剂 ( 如氦气、氢 气、臭味剂、燃料等)， 4 堵漏技术措施 一 旦发现泄漏应及进进行处理，堵漏人员要 先到现场详细了解泄漏现场情况，包括介质的性 质、系统的温度和压力、泄漏部位形状、大小、 壁厚和其他相关尺寸等，然后制定正确的堵漏方 案，选择适宜的堵漏方法，设计出合适的堵漏用 具，再采取相应的防护措施，在确保安全的情况 下，争取不停工堵漏 。 4 1 焊接堵漏 出现泄漏进行抢修焊接时需要动火作业 。易 燃、易爆管线、设备动火焊接前一定要保证安全， 必要时局部停产，经过泄压、置换、扫线、隔离 等处理程序，经检测达到动火要求后，在保证通 风的条件下，方可动火焊接来解决堵漏问题。 4 2 粘接堵漏 该方法是利用胶粘剂的特性来完成堵漏，工 艺简便，能粘接各种金属、非金属材料，而且能 粘接不同的材料，被粘接的部件没有热影响区或 变形等问题。可 以在现场作业，也可在不停车、 不停产、不停电、不用 电、不动火的情况下进行， 而且不受泄漏体积大小、外形结构的影响，在易 燃易爆场合，更具有优越性。市场上的堵漏胶种 类繁多，组成各异，可根据材质、设备、压力、 温度、介质、结构状况等情况选用。 4 3 带压堵漏 此方法一般用在正常生产运行设备上的法 兰、管道、阀门等部位，泄漏介质处于带温、带 压向外喷射状态时，可以在泄漏部位合理地制作 密封夹具，用夹具的密封空腔，将具有固化性、 耐泄漏介质和温度和密封胶注入密封腾腔，将具 有固化性、耐泄漏介质和温度的密封胶注入密封 腔，使腔内的压力大于系统内的压力，密封胶在 一 定的条件下，迅速固化，从而建立新的密封结 构，达到消除泄漏的目的。 5 泄漏的应急处理 泄漏发生后，如果能及时发现，迅速采取简 单、有效的堵漏方法和安全技术措施，把事故消 灭在萌芽状态，就可以减少损失。如果不熟练掌 握应对泄漏的处理方法，当泄漏灾害发生以后就 会不知所措，手忙脚乱，对泄漏控制不住或处理 不当，可能会失去处理事故的最佳时机，使泄漏 转化为火灾、爆炸、中毒等更大的恶性事故。这 就要求我们加强对泄漏应急处理的研究，增强抢 险救援能力， 制定泄漏事故应急好 自己的情况下， 尽可能观察泄漏的详细情况，然后根据具体情况 进行适当的应急处、报警疏散人员，快速、有效 地组织救援，控制泄漏，努力避免处理过程中发 生伤亡、中毒事故，把损失降到最低程度。 6 结束语 泄漏处理属于危险性作业，往往处于易燃、 易爆、有毒、高温等恶劣环境，容易引起人员伤